JPS60158568A - 基板の導電部からリ−ドを取り出す方法 - Google Patents
基板の導電部からリ−ドを取り出す方法Info
- Publication number
- JPS60158568A JPS60158568A JP59013498A JP1349884A JPS60158568A JP S60158568 A JPS60158568 A JP S60158568A JP 59013498 A JP59013498 A JP 59013498A JP 1349884 A JP1349884 A JP 1349884A JP S60158568 A JPS60158568 A JP S60158568A
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- JP
- Japan
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- substrate
- conductive part
- intervening
- conductive
- lead wire
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- Pending
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- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷回路、IO回路或は、酸素センサ等に於て
リード全項り出す場合の方法に関するものである。
リード全項り出す場合の方法に関するものである。
一般にこの種の回路或は酸素センサ等に於て。
回路或は!他部分等はメッキ用ペーストを基板上に印刷
し焼成したものが用いられ、リード線は抵抗溶接、超音
波ボンダ等によって取り付けられるのが通例でるる。
し焼成したものが用いられ、リード線は抵抗溶接、超音
波ボンダ等によって取り付けられるのが通例でるる。
その−例を第1図により説明すれば基板(サブストL・
−ト)lの上に回IWTもしくは電極部等の導電部2が
設けられている場合、リード線3の端部を導電部2上に
接触させて抵抗溶接又は超音波ボンダにより接続し取り
付けるものである。
−ト)lの上に回IWTもしくは電極部等の導電部2が
設けられている場合、リード線3の端部を導電部2上に
接触させて抵抗溶接又は超音波ボンダにより接続し取り
付けるものである。
このような場合リード線の取付は部分全十分残置のめる
信頼性の高いものにするためには、導電部2の膜厚を厚
くし少くも100μm以上となるよ51Cした万がよい
ことと、導電部2を形成する回路もしくは電極部自体が
硬さが硬い刀が良いことが要求される。
信頼性の高いものにするためには、導電部2の膜厚を厚
くし少くも100μm以上となるよ51Cした万がよい
ことと、導電部2を形成する回路もしくは電極部自体が
硬さが硬い刀が良いことが要求される。
しかし、基板の導電部全現行のようにメッキ法で作った
場合には100μm以上の厚メッキは行ない難く、ペー
スト法で作った場合は導電部の硬さが硬くならない欠点
がおった。
場合には100μm以上の厚メッキは行ない難く、ペー
スト法で作った場合は導電部の硬さが硬くならない欠点
がおった。
本発明者は種々検討の結果、第2図に示すように基板(
サブストL−−ト)1の上に回路もしくは電極部等の導
電部2上に、これとほぼ同一材料からなる導電性介在部
4を設け、これにリード線3の端部をこの介在部4上に
接触させて抵抗溶接又は超音波ボンダにより接続し取り
付けるものである。
サブストL−−ト)1の上に回路もしくは電極部等の導
電部2上に、これとほぼ同一材料からなる導電性介在部
4を設け、これにリード線3の端部をこの介在部4上に
接触させて抵抗溶接又は超音波ボンダにより接続し取り
付けるものである。
ここに基板にはベークライト、エポキシ樹脂、金属−は
うろう掛け、或はアルミナ、ジルコニア(ジルコニア酸
素イオン伝導性固体電解質基材)、磁器等のセラミック
等を宮み、導電部は銀、パラジウム、ルテニウムなどの
ような金属や、金属酸化物、それにガラスの細粒、有機
物、溶剤などからなるペーストを印刷したり、白金、パ
ラジウム。
うろう掛け、或はアルミナ、ジルコニア(ジルコニア酸
素イオン伝導性固体電解質基材)、磁器等のセラミック
等を宮み、導電部は銀、パラジウム、ルテニウムなどの
ような金属や、金属酸化物、それにガラスの細粒、有機
物、溶剤などからなるペーストを印刷したり、白金、パ
ラジウム。
銀、銅等の導電金属を化学メッキ等によって設けるもの
で6り、前者のペーストの場合は介在にも同種材料全塗
布して設けた後、これら全高温にして焼付けて設けるこ
とができ、後者のメッキの場合は例えば回wT部分のメ
ッキ全施した後介在部分のメッキ會施すことにより、回
路部分金厚膜としたものと同様なものとなり、その硬さ
も介在が加わって肉厚となっただけ硬くなる。従ってこ
れにリード線金熱圧着法、超音波圧接法等に、l:jり
取9つけることによってその接続部(取りつけ部)は十
分強度のある信頼性の高いものが得られる。
で6り、前者のペーストの場合は介在にも同種材料全塗
布して設けた後、これら全高温にして焼付けて設けるこ
とができ、後者のメッキの場合は例えば回wT部分のメ
ッキ全施した後介在部分のメッキ會施すことにより、回
路部分金厚膜としたものと同様なものとなり、その硬さ
も介在が加わって肉厚となっただけ硬くなる。従ってこ
れにリード線金熱圧着法、超音波圧接法等に、l:jり
取9つけることによってその接続部(取りつけ部)は十
分強度のある信頼性の高いものが得られる。
因みに本発明の実施例と比較例について回路導体のパタ
ンの厚さと強度の関係を表示すれば以下のとおジである
。(なおこの場合に於ては基板として前記の固体電解質
基材を用いる。)次に本発明の実施例全固体電解質酸素
センサ索子の場合について第3図會参照しつ\説明する
。
ンの厚さと強度の関係を表示すれば以下のとおジである
。(なおこの場合に於ては基板として前記の固体電解質
基材を用いる。)次に本発明の実施例全固体電解質酸素
センサ索子の場合について第3図會参照しつ\説明する
。
固体電解質酸素センサ索子と(1酸化イツトリウム等で
安定化式れたジルコニア等の固体電解質基材の容器の内
外表面に電極全形成せしめ一定の酸素を含有した気体或
は一定の平衡酸素分圧を保持する固体を内部標準物質と
して充填し、外部酸極に接する被測定ガスと内部電極に
接する標準物質との間に酸素濃度差による濃淡電池全形
成せしめその際の酸素濃度差を起電力に変換して被測定
ガス中の酸素濃度全検出するものである。
安定化式れたジルコニア等の固体電解質基材の容器の内
外表面に電極全形成せしめ一定の酸素を含有した気体或
は一定の平衡酸素分圧を保持する固体を内部標準物質と
して充填し、外部酸極に接する被測定ガスと内部電極に
接する標準物質との間に酸素濃度差による濃淡電池全形
成せしめその際の酸素濃度差を起電力に変換して被測定
ガス中の酸素濃度全検出するものである。
ところでこの場合第3図体)に見るように固体電解質基
材11の表面、llaには外部電極層123− (白金)が設けられるがペースト状白金金ドクターブレ
ード法で塗布するか、スノにツタリング法、真空蒸着法
で薄膜状に形成される。次に介在層14をこの電極層2
と全く同じ材料により同じ要領で設ける。これにリード
線13t−溶接する。このリード線の材質は低融点でか
つ耐食性が良好で溶接の答易な金属が望ましいがなかで
も金は最も望ましい金属であり、例えば同図(B)のよ
うに溶接電流供給用の電極棒15を用いてこれによって
リード線全介在に抑圧接触させて溶接電流を流せば介在
電極(いづれも例えば白金、金等)の場合信頼性める接
続全達成することができる。かくして上下のリード線を
取り付けた状態が同図(0)で示されている。父上記に
於て電極、介在に金を用いた場合、加熱温度は1063
℃程度に低くすることができ。
材11の表面、llaには外部電極層123− (白金)が設けられるがペースト状白金金ドクターブレ
ード法で塗布するか、スノにツタリング法、真空蒸着法
で薄膜状に形成される。次に介在層14をこの電極層2
と全く同じ材料により同じ要領で設ける。これにリード
線13t−溶接する。このリード線の材質は低融点でか
つ耐食性が良好で溶接の答易な金属が望ましいがなかで
も金は最も望ましい金属であり、例えば同図(B)のよ
うに溶接電流供給用の電極棒15を用いてこれによって
リード線全介在に抑圧接触させて溶接電流を流せば介在
電極(いづれも例えば白金、金等)の場合信頼性める接
続全達成することができる。かくして上下のリード線を
取り付けた状態が同図(0)で示されている。父上記に
於て電極、介在に金を用いた場合、加熱温度は1063
℃程度に低くすることができ。
電極に加わる電流が少ないので電極や酸素イオン導電板
に熱的影響の余生を防止することができる。
に熱的影響の余生を防止することができる。
第1図は従来法の一例を示す要部の一部縦断側面図、第
2図は本発明の一例を示す要部の一部縦4− 断側面図、第3図は、本発明により固体電解質酸素セン
サ素子にリードm全敗り付ける場合の一例を示す斜視図
である。 1・・・基板 2・・・導電部 3・・・リード線 4・・・介在部 11・・・固体電解質 11a・・・表面12・・・外
部電極層 13・・・リード線14・・・介在層 15
・・・電極棒 代理人 弁理士 竹 内 守 (C) 1人 2 317− 、]3 ゝ13
2図は本発明の一例を示す要部の一部縦4− 断側面図、第3図は、本発明により固体電解質酸素セン
サ素子にリードm全敗り付ける場合の一例を示す斜視図
である。 1・・・基板 2・・・導電部 3・・・リード線 4・・・介在部 11・・・固体電解質 11a・・・表面12・・・外
部電極層 13・・・リード線14・・・介在層 15
・・・電極棒 代理人 弁理士 竹 内 守 (C) 1人 2 317− 、]3 ゝ13
Claims (1)
- 基板のリード全項り出すべき導を部上に、該導電部材と
ほぼ同一材料からなる介在層を設け、その表面にリード
線上接続すること全特徴とする基板の導電部からり一ド
を取り出す方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59013498A JPS60158568A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 基板の導電部からリ−ドを取り出す方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59013498A JPS60158568A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 基板の導電部からリ−ドを取り出す方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60158568A true JPS60158568A (ja) | 1985-08-19 |
Family
ID=11834778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59013498A Pending JPS60158568A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 基板の導電部からリ−ドを取り出す方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60158568A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0287030A (ja) * | 1988-09-24 | 1990-03-27 | Murata Mfg Co Ltd | 白金温度センサ |
JPH02124456A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 固体電解質素子の接続構造 |
JP2015040781A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | 株式会社デンソー | 電子回路基板内蔵コネクタ、及び、電子回路基板内蔵コネクタの製造方法 |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP59013498A patent/JPS60158568A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0287030A (ja) * | 1988-09-24 | 1990-03-27 | Murata Mfg Co Ltd | 白金温度センサ |
JPH02124456A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 固体電解質素子の接続構造 |
JP2015040781A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | 株式会社デンソー | 電子回路基板内蔵コネクタ、及び、電子回路基板内蔵コネクタの製造方法 |
US9431775B2 (en) | 2013-08-22 | 2016-08-30 | Denso Corporation | Connector with built-in electronic circuit board and method of manufacturing same |
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