JPS6015437B2 - 複合材料の製法 - Google Patents
複合材料の製法Info
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- JPS6015437B2 JPS6015437B2 JP53084639A JP8463978A JPS6015437B2 JP S6015437 B2 JPS6015437 B2 JP S6015437B2 JP 53084639 A JP53084639 A JP 53084639A JP 8463978 A JP8463978 A JP 8463978A JP S6015437 B2 JPS6015437 B2 JP S6015437B2
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- annealed
- strip
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
- C21D8/0257—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2251/00—Treating composite or clad material
- C21D2251/02—Clad material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D3/00—Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
- C21D3/02—Extraction of non-metals
- C21D3/04—Decarburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0221—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
- C21D8/0226—Hot rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0221—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
- C21D8/0236—Cold rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炭化物およびチッ化物形成元素とくにチタンを
合金した支持材料と普通の炭素量を含むクロム鋼クラッ
ドとの複合材料から出発して、この複合材料を板に圧延
し、次にフェライト系クロム鋼中の炭素量が０．００１
〜０．００３％に減少するまで高温長時間焼鈍する、耐
食性がス−パーフェラィトに相当する少なくとも片面に
クロム鋼クラッドを有する複合材料の製法に関する原発
明である特顔昭５２一０５５２２ｙ号の追加発明に関す
る。
合金した支持材料と普通の炭素量を含むクロム鋼クラッ
ドとの複合材料から出発して、この複合材料を板に圧延
し、次にフェライト系クロム鋼中の炭素量が０．００１
〜０．００３％に減少するまで高温長時間焼鈍する、耐
食性がス−パーフェラィトに相当する少なくとも片面に
クロム鋼クラッドを有する複合材料の製法に関する原発
明である特顔昭５２一０５５２２ｙ号の追加発明に関す
る。
この方法により製造のために安定化されていないスーパ
ーフェライトを使用せずに、クロム鋼クラッドの耐食性
がスーパーフェライト材料に相当する片面または両面に
フェライトクロム鋼クラッドを有する複合材料が製造さ
れる。この場合複合材料は薄板に圧延される。本発明の
目的は支持材料およびクラッド材料の機械的性質を変化
し、かつ競準および再結晶焼雛を含む袷間圧延を容易に
するように、この方法を改善することである。
ーフェライトを使用せずに、クロム鋼クラッドの耐食性
がスーパーフェライト材料に相当する片面または両面に
フェライトクロム鋼クラッドを有する複合材料が製造さ
れる。この場合複合材料は薄板に圧延される。本発明の
目的は支持材料およびクラッド材料の機械的性質を変化
し、かつ競準および再結晶焼雛を含む袷間圧延を容易に
するように、この方法を改善することである。
この目的は複合材料をまず熱間圧延ストリップに圧延し
、これを脱炭暁鈍し、焼鎚後冷間圧延し、再結晶焼鈍し
、その際支持材料として炭素鋼品位の鋼を使用すること
によって解決される。この方法により脱炭焼鈍過程が容
易になる。熱間圧延したストリップの場合競錨温度は一
般に冷間圧延ストリップの場合より高く選択することが
できる。それは冷間圧延によって調節した機械的性質を
損うことを考慮する必要がないからである。高い焼鈍温
度によって拡散速度も高くなるので、焼錨時間を短縮す
ることができる。さらに冷間圧延ストリップを脱炭焼鈍
する場合は酸化を防ぐ手段が必要であるけれど、熱間圧
延ストリップの場合はその必要がほとんどない。脱炭嘘
銘は８００ｏｏ、潮時間で所望の脱炭が満足に達成され
る。温度に応じて時間は長くまたは短くなる。さらに支
持材料として炭素鋼品位の鋼を使用することになり安価
な複合材料が得られる。熱間圧延ストリップの厚さはこ
の場合厚板、中板または薄板に相当してよいけれど、薄
板が有利である。クロム鋼クラッドは初め普通に０．０
５〜０．０７％の炭素量を有する。脱炭焼鈍後、熱間圧
延ストリップは酸洗および調質圧延し、表面の凹凸を除
いた後に冷間圧延するのが有利である。
、これを脱炭暁鈍し、焼鎚後冷間圧延し、再結晶焼鈍し
、その際支持材料として炭素鋼品位の鋼を使用すること
によって解決される。この方法により脱炭焼鈍過程が容
易になる。熱間圧延したストリップの場合競錨温度は一
般に冷間圧延ストリップの場合より高く選択することが
できる。それは冷間圧延によって調節した機械的性質を
損うことを考慮する必要がないからである。高い焼鈍温
度によって拡散速度も高くなるので、焼錨時間を短縮す
ることができる。さらに冷間圧延ストリップを脱炭焼鈍
する場合は酸化を防ぐ手段が必要であるけれど、熱間圧
延ストリップの場合はその必要がほとんどない。脱炭嘘
銘は８００ｏｏ、潮時間で所望の脱炭が満足に達成され
る。温度に応じて時間は長くまたは短くなる。さらに支
持材料として炭素鋼品位の鋼を使用することになり安価
な複合材料が得られる。熱間圧延ストリップの厚さはこ
の場合厚板、中板または薄板に相当してよいけれど、薄
板が有利である。クロム鋼クラッドは初め普通に０．０
５〜０．０７％の炭素量を有する。脱炭焼鈍後、熱間圧
延ストリップは酸洗および調質圧延し、表面の凹凸を除
いた後に冷間圧延するのが有利である。
しかし普通は熱間圧延ストリップは脱炭焼鈍に引続いて
冷間圧延し、高い機械的性質を達成するため次に再結晶
燐鈍し、調質圧延する。追加の関係 原発明である持鹿昭５２−５５２２計亭には炭化物およ
びチッ化物形成元素とくにチタンを合金した支持材料と
普通の炭素量を含むクロム鋼クラッドとの複合材料から
出発して、この複合材料を板に圧延し、次にフェライト
系クロム鋼中の炭素量が０．００１〜０．００３％の量
に減少するように高温長時間焼鈍する、耐食性がスーパ
ーフェライトに相当する少なくとも片面にクロム鋼クラ
ッドを有する複合材料の製法が記載される。
冷間圧延し、高い機械的性質を達成するため次に再結晶
燐鈍し、調質圧延する。追加の関係 原発明である持鹿昭５２−５５２２計亭には炭化物およ
びチッ化物形成元素とくにチタンを合金した支持材料と
普通の炭素量を含むクロム鋼クラッドとの複合材料から
出発して、この複合材料を板に圧延し、次にフェライト
系クロム鋼中の炭素量が０．００１〜０．００３％の量
に減少するように高温長時間焼鈍する、耐食性がスーパ
ーフェライトに相当する少なくとも片面にクロム鋼クラ
ッドを有する複合材料の製法が記載される。
本発明は上記方法において熱間圧延後の脱炭焼鎚に続い
て袷間圧延および再結晶暁錨を実施して機械的性質を改
善し、かつ支持材料として炭素鋼品位の鋼を使用して複
合材料を安価にする方法に関するので、特許法第３１条
第１号の追加の特許の要件を備える。
て袷間圧延および再結晶暁錨を実施して機械的性質を改
善し、かつ支持材料として炭素鋼品位の鋼を使用して複
合材料を安価にする方法に関するので、特許法第３１条
第１号の追加の特許の要件を備える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炭化物およびチツ化物形成元素を合金した支持材料
と普通の炭素量を含むクロム鋼クラツドとの複合材料か
ら、この複合材料を板に圧延し、次にフエライト系クロ
ム鋼中の炭素量が０．００１〜０．００３％に減少する
ように高温長時間焼鈍する、耐食性がスーパーフエライ
トに相当する少なくとも片面にクロム鋼クラツドを有す
る複合材料の製法において、複合材料を最初熱間圧延ス
トリツプに圧延し、ストリツプを脱炭焼鈍し、焼鈍後冷
間圧延し、再結晶焼鈍し、その際支持材料として炭素鋼
品位の鋼を使用することを特徴とする複合材料の製品。 ２ ストリツプを脱炭焼鈍後酸洗し、調質圧延する特許
請求の範囲第１項記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2732778.2 | 1977-07-20 | ||
| DE2732778A DE2732778C2 (de) | 1976-05-14 | 1977-07-20 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54132416A JPS54132416A (en) | 1979-10-15 |
| JPS6015437B2 true JPS6015437B2 (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=6014401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53084639A Expired JPS6015437B2 (ja) | 1977-07-20 | 1978-07-13 | 複合材料の製法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4159918A (ja) |
| JP (1) | JPS6015437B2 (ja) |
| BE (1) | BE869158R (ja) |
| FR (1) | FR2397917A2 (ja) |
| GB (1) | GB1570267A (ja) |
| IT (1) | IT1158892B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4455352A (en) * | 1982-11-08 | 1984-06-19 | The Babcock & Wilcox Company | Materials system for high strength corrosion resistant bimetallic products |
| RU2085350C1 (ru) * | 1995-06-20 | 1997-07-27 | Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники | Переходник для сварки труб из нержавеющих сталей с трубами из циркониевых сплавов |
| US8012373B2 (en) * | 2009-05-12 | 2011-09-06 | Raytheon Company | Anti-corrosion thread compound for seawater environment |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE701818C (de) * | 1938-06-14 | 1941-01-24 | Edelstahlwerke Akt Ges Deutsch | Verwendung korrosionsbestaendiger Verbundwerkstoffe |
| US2653117A (en) * | 1951-12-26 | 1953-09-22 | Superior Steel Corp | Method of making a cold formed bimetallic shape |
| US3489618A (en) * | 1962-07-31 | 1970-01-13 | Du Pont | Hot rolling explosion-bonded stainless steel/carbon steel clads |
| FR1366314A (fr) * | 1962-07-31 | 1964-07-10 | Du Pont | Objet composite en acier et son procédé de préparation |
| US3693242A (en) * | 1970-01-02 | 1972-09-26 | Allegheny Ludlum Steel | Composite material and production thereof |
| US3795971A (en) * | 1970-01-02 | 1974-03-12 | J Chivinsky | Method of producing a composite material |
| DE2142460A1 (de) * | 1971-08-25 | 1973-03-01 | Siemens Ag | Vorbehandlung fuer die schweissplattierung von stahl |
-
1978
- 1978-05-17 GB GB20062/78A patent/GB1570267A/en not_active Expired
- 1978-07-10 FR FR7820482A patent/FR2397917A2/fr active Granted
- 1978-07-13 JP JP53084639A patent/JPS6015437B2/ja not_active Expired
- 1978-07-19 IT IT25855/78A patent/IT1158892B/it active
- 1978-07-19 US US05/926,142 patent/US4159918A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-20 BE BE189404A patent/BE869158R/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4159918A (en) | 1979-07-03 |
| GB1570267A (en) | 1980-06-25 |
| FR2397917A2 (fr) | 1979-02-16 |
| FR2397917B2 (ja) | 1983-10-14 |
| IT7825855A0 (it) | 1978-07-19 |
| IT1158892B (it) | 1987-02-25 |
| JPS54132416A (en) | 1979-10-15 |
| BE869158R (fr) | 1978-11-16 |
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