JPS60153625A - 同調装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はラジオ、テレビの送信機や受信機１およびその
他通信機全般に用いる“ことができる同調装置に関する
ものである。

従来例の構成とその問題点 近年〜ラジオやテレビの放送電波や通信機の通例電波の
数が、増加しており一受信を希ぞするｔｔｐ。

の周波数選択をす不同調装置の性能にお゛いては、高い
安走性と信頼性が必要とされている。二方、同調装置が
設置される受信機１送信機や通信機の製造コストの低減
も大きな課題であり鳥特奢ζ合理化が困難な高周波部の
同調回路部品について抜本的な新技術の開発が特に必要
とされている。

以下図面を参照しながら従来の同調装置について説明す
る。第１図は基本的な同調回路群よりなる同調装置であ
り、それぞれ（１）はインダクタ、（２）はキャパシタ
である。そして、それらインダクタ（１）とキャパシタ
（２）からなる並列共振回路（３）にて構成される同調
装置は、従来においては第２図もしくは第８図に示すよ
うな部品に劣る構成で実現されていた。すなわち第２図
に示すようにインダクタ部品（４）とキャパシタ部品′
（５）のそれぞれ別個の部品が回路導体（６）および（
７）によって接続されて同調装置が構成されていた。ま
た第８図に示すような別の方法として、板状のｎ電体（
３）の表面に平面イン、ダクタ（９）を設置して、更に
対向する電極（ＬＯおよび（２）それぞれよりなる、キ
ャパシタ（２）を設、置し、それぞれ別個のインダク、
り（９）をキャパシタ（２）が回路導体（財）およ、び
（ロ）によって接続されて同調装置が構成されていた。

しかしながら上記のような構成においては（１）　第１
図におけるそれぞれの同調回路（３ンの同調周波数変化
範囲を任意にそれぞれ設定する場合には、第２図もしく
は第８図に示すような部品によって構成すれは少なくと
も第２図におけるインダクタ部品（４）もしぐは第８図
における平面インダクタ（９）の種類（捲回数その他に
よるインダクタンスの異なるもの）がそれぞれ異なるも
・のを使用する必要がある・そ・　れに゛よって同調装
・置を構成する部品点数７が極めて多くなり１同調装置
を大量Ｍ造する場合においてその部品の維持管理が困難
であった（２）・　第２図に示す、ものはインダクタ部
品（４）が他・　の部品５と比較してサイズが大、きく
１特に高さ寸法が非常に大きいことが原因して機器の小
型化と薄型化の実２現を阻害していた。さらにインダク
タ部品のコイルに挿入噛れている７エフイト材（Ｄコア
は機械的−動によってその設定位置の変動が、発生し、
それによって同調周波数が非常に大きく変動していた。

またそのフェライト材のコアにおける透磁率μの温ンス
が不安定１であり１それによっても同調周波数が大きく
変動していた。そ些と同時に同、ＩｉＱも影響、を受け
て大きく変動していた。さらに同調周波数を設定目標値
に安定確保するために、それぞれの部品を定められた設
定位置に高い精度で設置する必要があり１特に高周波同
調装置として量産する場合にはその、設置精度の確保が
困難であり、それによって同”調周波数が□設定目標値
から大きく離れるととも・に一定値に収斂、させること
が不可能であり１その量産性に問題があった。

（３）ｊ４８＠に示すものはインダクタおよびキャパシ
タに・よ７る占有面積が大きく、それによって機器の小
皺化の実現を阻害していた口さらにそれぞれの部品を、
構成するために機能する電極はイどダクタ電極とキャパ
シタを形成する対向電極の少な、くとも合計８個の機能
電極が必要であ１す１導電亭が高く従ってコストの高、
い電極材料を多量に使用するため同調装置の製造、コ、
ネト、が高くなり一それと共に省材料化を図る、ことが
不房能であった。

（４）　第２図およ、び第８図に示すものにおける共通
の問題点として、インーダ！夕およびキャパシタはそれ
ぞれ別個の部品として形成されたものであり、それぞれ
設置された部品に対して長い経路の回路導体を介して接
続されるように構成されていた。それによって不要なリ
ードインダクタンスやストレーキャパシタが多く発生し
、それによって同調装置の動作が不安定であると共に初
期の設計目標を実現することが困難であった。従って修
正を含む設計作業に多くの時間を費していた。またそれ
ぞれの同調装置は独立した最小機能単位の別個部器の集
合回路であるため、既存の技術概念では部品点数の削減
および製造の合理化について対処することが不可能であ
り、それによって同調装置のコスト低減および同調周波
数精度の向上には限界がある。

などの問題点を有してい九〇 発明の目的 本発明は、同調周波数がそれぞれ異なる複■“の同調回
路を設置した同調装置において１それぞれの同調回路に
対して同一種類のインダクタ部品を用いても１それぞれ
の同調回路において異なる任意の同調周波数に設定する
ことができるとともに、設定した同調周波数が周囲環境
の変化に対しても充分に安定であり、同調Ｑが充分に高
く）同調動作が超高周波領域においても安定で、更に超
薄型化形態の実現を可能にする同調装置を提供すること
を目的とするものである。

発明の構成 上記目的を達成するために本発明は、誘電体を介して対
向設置した第１および第２の電極におけるアース端子ま
たは共通端子位置がそれぞれの電極で反対側となるよう
に設定される同調器を複数個設置し、それぞれの同調器
における第１の％極は補助電極の所要部に主たる電極を
接続設置されて形成され、上記補助電極における電極形
状を任意に設計することによって、上記主たる電極の電
極形状が全て同一形状であっても、それぞれの同調器に
おける同調周波数を任意に設計できる。ようにしたもの
であり、これによりそれぞれの同調器における第１の電
極がインダクタとして作用し、第１の電極と第２．の電
極が対向し′て先端オープンの伝送路による分布定数回
路を形成して１この分布定数回路によって発生する負リ
アクタンスによるキャパシタンスを実現し、上記のイン
ダクタと並列に作・用させることができるものであり、
更にそれぞれの第１の電極における同一形状の主たる電
極を接続設置することにより同調Ｑを向上させ、また補
助電極を設置することによりその電極形状を高精度に設
計することによってそれぞれの同調器における同調周波
数の設定精度を向上させるように作用させることができ
るものである。

実施例の説明 以下本発明の実施例における同調装置について図面を参
照しながら説明する。゛ 第４図は本発明の第１の実施例における同調装置の構成
を示す。第４図（ａ）は同調装置の正面図、（ｂ）はそ
の側面図、（Ｃ）はその裏面図を示す・第４図（ａ）〜
（Ｃ）において、（へ）はセラミック勢からなるｉ状の
誘電体、（２）０７）　（ＬＩＩ　Ｑｌｅは誘電体（２
）の表面にインダクタを形成するスパイラル形状の主電
極であり１この主電極ＱＱ　Ｑｌ））　＃（２）は、該
スパイラル形状跡にさらにそれぞれのその一端部に接続
される端子取出し部（２０ａ）を有する形状をもって誘
電体（至）表面に形成された補助電極−の上に該スパイ
ラル形状跡と対応させて接続設置されている。＠（２）
（２）（至）は誘電体（２）の裏面に形成された電極で
１表面の主電極（１６０η（至）＜ｉｌｌに対向するス
パイラル形状に構成されており、さらに該電極＠＠に）
（ハ）は主電極Ｑｃ９幹）（１１００と相俟って分布定
数回路を構成し、キャパシタを形成する。

ここで１補助電極（２）において主電極αＱα７１０Ｈ
Ｈと重なり合わない端子取出し部分（２０ａ）はアース
ｉＥ＆として設定される。そして、主電極ｏ＠Ｕ　０１
９０！４と電極＠＠＠（ハ）におけるアース取り出しは
それぞれ互いに反対側からとなるように設定される。更
に、インダクタを形成する主電極αＱ　（１７７０ＲＯ
’４が分布定数回路として有効に機能する部分は主電極
Ｏｆｊ　０７１　Ｍ　ｏｓと補助電極（２）におけるア
ース電極部分としての端子取出し部（２０ａ）との接続
部＠２８＠（財）の長さによって決定される。すなわち
、接続部（２Ｉ１１翰＠（ハ）の長さが短かい場合は主
電極Ｑ１（ロ）（至）（２）がインダクタとして機能す
る部分が比較的長く１従って比較的太きなインダクタン
スを形成することができる。０反対に接続部−一に）（
財）の長さが長い場合は主電極αＱＯ７１（至）斡がイ
ンダクタとして機能する部分が比較的短かく、・従って
比較苧小さなインダクタンスを形成することができる。

このように土竜＊　ＱＩ８０７１　ｍ　（１１が同一形
状の場合でも袖助電極麹の形状を任意に定めることによ
って同調装置におけるインダクタンスを任意に設計する
ことができる。、これによって同調装置における同調部
ｗｗｏｅｃｎのそれぞれの同調周波数を任意に設計する
ことができる。

ここで同調部Ｘ　ＣＭ　ＣＩＪ）に）のそれぞれにおけ
る接続部−＠＠翰のそれぞれの長さは、接続部−が最も
長く１次いで接続部＠（ハ）、そして接続部（支）が最
も短かく設定されている。従ってそれぞれの同調部＠　
（８１０１ｍにおいては１同調部四の同調周波数が最も
高くへ次いで同調部−＠箋そして同調部０ηの同調周波
数が最奄低く設定される。このように鼻電極ａｃｔ　ｏ
ａ　＃　Ｑｌの形状が′それぞれ同一であっても、補助
電極（ホ）の形状、特に接続部＠　Ｇｌｌ　、１１＞　
ａゆ長さを任意に設計することによって、同調部Ｉ坤−
一に）におけるそれぞれの同調周波数を任意に設置する
ことができる。

第６図（ａ）（ｂ）は本発明における第２の実施例にお
ける同調装置の構成を示す。図に示すように１板状の誘
電体−の表面に形成される主電極＠４Ｊ−は、該主電極
−一の形状跡にさらにそれぞれのその一端部に接続され
る端子取出し部（８６ａ）を有する形状をもって誘電体
−表面番ζ形成された補助電極−の上に該形状跡と対応
させて接続設置され１さらに誘電体−の同一表面には電
極１７＋（財）が主電極Ｃｌ４１ｖ４に対して並設され
、主電極−一および袖助電ｆＭ＠ａと電極−一がそれぞ
れ側面対向するように構成されている。ここで、補助電
極−において主電極−憫と重なり°合わない端子取出し
部（８６ａ）はアース電極として設定される。セして１
圧電極（財）−と電極φη−におけるアース取り出しは
それぞれ互いに反対側からとなるように、設定される。

更に、主電極＠−と補助電極−におけるアース！極部分
としての端子取出し部（、Ｊｌｌｊａ）との接続部−一
の長さによって１形成され、る、インダクタのインダク
タンスが決定される。従って、これ おける同調周波数を任意に設計す４ることができ゛る。

ここで、同調部＠υ−のそれぞれにおける接続部は接続
部−の方が短力）く、 接続部−の方が長く設定されても）る。従ってそれぞれ
の同調部静Ｉにおいては；同調部←幻の同調周波数の方
が同調部−の同調周波数よ このように手を極−一の形状がそれぞれ同一であつ゛て
４も、補助電極−の形状１特に接続部−一の長さを任意
に設計することによって、同調′部ＩＩＩＩＨにおける
それぞれの同調周波数を任意をこ設定する、ことができ
る。

第６図（ａ）、（ｂ）は本発明におけ の構成を示す。図に示すように、板 状の誘電体−に対゛する主電極 電極１積のそれぞれの設置構成・および主電極−一と電
極←η−のアー、ス端子は第４図な（ル第６−で説明し
た実施例と同様であるが、電ｆＭ罰−は誘電体の内部に
設けられている。ここで、主電極−一と補助電極−にお
けるアース電極部分としての端子取出し部（４６ａ）と
の接続部−一の長さに依存する同調部−１２のそれぞれ
の同調周波数についても第４図ないし第５図で説明した
実施例と同様である。

第７図ないし第１２図（ａ）　（ｂ）は本発明の実施側
番ζおける同調装置に用いる電極（第４りなりし第６図
における主［４１ｉｉ＃Ｑ７１０１１ａｌＸ　ＨＵオ、
１：　ヒ１１ｆＭ＠１９２）＠（財）−（財）←η−）
の形状構成を示す。第７図に示すものは直線形状を有す
るものであり、第８図ないし第１０図に示すものは少な
くとも一ケ所の任意の屈曲角と屈曲方向を示す屈曲部を
有する形状のものであり１．第１１図に示すものはス二
（イラル形体を有するものである。第１２図（ａ）　（
ｂ）に示すもの呼コイル　′形状を有するものであって
１第１２図（ａ）はコイル形状電極の、正面図、（ｂ）
は雪の上面図を示す。ここで１第１２図（ａ）　（ｂ）
に示す形体の電極に対する誘電体としては円筒形状のも
のが使用することができ１丸に角筒形状のものも使用す
ることができる。

い４うまでもな≦、第６図（ａ）　（ｂ）で説明した実
施例において１電ｍｆｊ′ｉＩ−のみを紡電体畔の内部
に設置するだけでなく、主電極（ロ）−および補助電極
−も誘電体−の内部に設置してもよい。また主電極−一
と補助電極−を訪電体簡の内部に設置して１電極←η−
を誘電体−の表面に設置してもよい。更に生電極−一お
よび補助１！極−の一部分もしくは電極１７１−の一部
分を誘電体（４場の内部に設置してもよい。

また第８図ないし第１１図に示す実施例においては屈曲
部として内弧状のパターンで形成したものを示したが１
これとは別に屈曲部として任意の曲率を有する円弧状の
パターンで形成した電極を用いてもよいことはいうまで
もない。

以上それぞれの実施例において、それぞれの電極におけ
るアース端子は特別にアース端子として設定せずとも〜
−一般的共通端子として設定して他の回路（図示せず）
に接続しても所要の目的は達成することができる。

上記実施例のそれぞれにおいて、第４図に示すものは極
く一般的な両面回路基板に適用することができるもので
あり、製造プロセスが比較的容易である。更に主電極ａ
ｎ　Ｑ７１　＃　Ｑｌと電極＠＠に）（ハ）の対向面積
を広く設計することができるので１比較的大容量のキャ
パシタを形成することが可能であり１比較的低い同調周
波数の同調装置に適用することができる。第５図に示す
ものは誘電体Ｃ（３１の片面のみで主電極＠４−と電極
０η（財）を形成することができるので、製造プロセス
を極めて簡略化することができ、更に補助電極−とｔ　
＆ｍ）　（８１１１は同一の電極形成プロセスにおいて
同時に形成処理できる・それによって電極相互間の設定
位置精度が極めて高精度に実現でき、設計目標の同調周
波数に対して極めて精度よく合致した同調装置を構成す
ることができる。第６図に示すものは多層回路基板の製
造プロセスに導入することができるものである。これに
よって主電極（財）−隻補助電極（へ）もしくは電極←
７１ｆ４８１が誘電体ｈａの内部に設置されて外部に露
出することがないので、外部条件の変動による影響を直
接に受けることがない。従って同調装置の同調周波数に
影響を及はさないので、極めて安定な同調装置を実現す
ることができる。第７図に示すものは簡単な電極パター
ンで構成することができるとともに高精度の電極パター
ンを容易に構成することが可能である。それによって設
計目標の同調周波数に対して極めて精度よく合致した同
調装置を実現することができる。第８図ないし第１１図
に示すものは、同調装置の占有面積が小さくても比較的
大きなインダクタおよびキャパシタを形成スることが可
能である。従って比較的低い同調周波数を有する小型の
同調装置が実現でき、同調装置のスペースファクタを向
上させることができる。

第１２図に示すものは同調装置を小型化しても１より充
分大きなインダクタとキャパシタを形成することが可能
である。また、これを製造する場合において１連続した
円筒形状の誘電体にそれぞれの電極を内側および外側に
連続して形成し、所要の寸法長さで切断することによっ
て大意にかつ容易に製造することが可能である。

なお上記実施例における可変リアクタンス素子としては
電圧可゛変キャパシタンスダイオードもしくは機械式バ
リコンなどを用いることができる。

更に上記実施例においては同調装置に設置する同調器と
して４個もしくは２個の設置個数例で説明したが、同調
器それぞれの設置個数は任意であることはいうまでもな
い。

なお１上記それぞれの実施例における伝送路電極として
は金属導体、プリント金属箔導体を厚膜印刷導体、薄膜
導体などを使用することができ１まだ上記それぞれの導
体を異種組み合わせて伝送路電極を形成してもよい。一
方、誘電体としてはアルミナセラミック、チタバリ、プ
ラスチック。

フッ化樹脂、カラス、マイカ、樹脂系プリント回路基板
などを用いることができる。

以上のように構成された本実施例の同調装置について以
下その動作を説明する。

第１８図（ａ）〜（ｅ）は本発明の同調装置における動
作を説明するための等価回路である。第１８図（ａ）に
おいて、電気長ｌを有し、互いにアース端子を逆方向側
に設定したそれぞれの伝送路電極ｆｆ（１、ｆｆ１ｌに
よって形成される伝送路に対して１を圧ｅを発生する信
号源（２）が伝送路電極−に接続されて信号を供給する
ものとする。そして、それによって伝送給電′極四の先
端におけるオープン端子には進行波電圧ｅＡが励起され
るものとする。一方１伝送路を極ヴυは上記の伝送路電
極−に近接して対向設置もしくは並設されているので箋
相互誘導作用によって電圧が誘起される。その伝送路電
極ｆｆ１ｌの先端におけるオープン端子に誘起される進
行波電圧をｅＢとする。

ここで伝送終電１１ｆｆｌおよびｆｆ１ｌにおいてはそ
れぞれのアース端子が逆方向側に設定されているので、
誘起される進行波電圧ｅＢは励起する進行波電圧ｅｌに
対して逆位相となる□。そして１それぞれの進行ｌＪ１
．電圧ｅＡおよびｅＢは伝送路の先端がオープン状態で
あるので、伝送路電極閥およびｖｌｌより成る伝送路に
おいて電圧定在波を形成することになる・ここで伝送路
電極−における電圧定在波の分布様態を示す電圧分布係
数をＸで表わすものとすると、伝送路電極クリにおける
電圧分布係数は（，１−Ｋ　）で表わすことができる。

そこで次に、伝送路電極ｉおよびｖｌにおいて任意の対
向する部分において発生する電位差■をめると Ｖ　＝＝　ｘｅＡ−（１−１ｃ　）　ｅＢ　−−−−−
−−−−（１）で表わすことができる。ここで、それぞ
れの伝送終電ｉｎおよびＩが同じ電気長！であるとする
とｅｎ”’　％　・・・・・・・・・（２）となり、そ
れによって第１式における電位差ＶはＶ＝ＫｅＡ＋（１
−Ｋ）ｅＡ ＝、６Ａ−＝−°−°（°） となる。すなわち伝送路電極ｆｆ（１と−がそれぞれ対
向する全ての部分において電位差Ｖを発生させることが
できる◎ ここで伝送終電ＷＡ（７０およびつ１）はその電極ΦＷ
を有するものとしく電極の厚みは薄いものとする）、さ
らに誘電率ε、を有する誘電体を介して間隔ｄで対向さ
れているものとする。この場合における伝送路の単位長
当りに形成するキャノ（シタンスＣＯはであり、故に Ｑｏ＝ε０εＳ−・・・・・・・・・（６）となる。

従って箋第１８図（ａ）に示す伝送路は、第１８図（ｂ
）に示すような単位ｉ当りにおいて第６式でまるｃ。

の分布キャパシタ（２）を含んだ伝送路となる・さらに
、この伝送路は第１８図（Ｃ）に示すように、伝送路の
分布インダクタ成分および伝送路の屈曲形状により発生
する集中インダクタ成分それぞれによる総合的な分布イ
ンダクターおよび（ハ）と分布キャパシタンスよりなる
分布定数回路と等価に表わすことができる。

次に１この分布キャパシタｆｆａの形成における伝送路
の電気長ノとの関係について説明する。第１４図（ａ）
に示すような伝送路における単位長当りの特性インピー
ダンスｚｏは１第１４図（ｂ）に示す等価口路で表わす
ことができる。その特性インピーダンスｚ、は一般的に となる。ここで伝送路が無損失の場合はとなる。本発明
の同調装置における実施例の多くはこめ仮定を適用する
ことができ１かつ説明の簡略化のため以下第８式に示す
特性インピーダンスＺｏｔ用いる。第８式におけるキャ
パシタンスＣＧ４′よ第６式においてめた伝送路におけ
る単位当りのキャパシタンスＣｕ゛と同じものである。

すなわち伝送路における単位長当りの特性インピーダン
スｚＯはキャパシタンスｃｏの関数であり、それはまた
キャパシタＣＯに関与する誘電体の誘電率εＳＰ、送路
電極の巾Ｗおよびそれぞれの伝送路！極の設置間隔ｄの
関数でもある。

以上のように、伝送路における単位長当りの特性インピ
ーダンスがｚｏで、その電気長が°ノであり、かつ先端
がオープン状態である伝送路の端子に発生する等価リア
クタンスＸは ・・・・・・・・・　（９） で表わすことができ石、′ことで ！ θ＝２π−・・・・・・・・・　Ｑ０ λ であり、特に の場合において等価リアクタンスＸは Ｘ≦０ となる。すなわち伝送路の端子における等価リアクタン
スはキャパシティブリアクタンスとなり得る・したがっ
て伝送路の電気長ノによってθが第１１式に該当する場
合、すなわち例えば電気長ノをλ／４以下に設定するこ
とによりキャパシタを形成することができる。そして、
その形成できるキャパシタのキャパシタンスＣは で表わされるように、θの変化によって、すなゎち伝送
路の電気長ノの設定によって任意のキャパシタンスＣを
実現することができる。

以上第９式〜第１８式において説明した伝送路の動作様
態について図に表わしたものが第１５図である。第１５
図では、先端がオープン状態の伝送路において）その電
気長ノの変化に従って端子に発生する等価リアクタンス
Ｘが変化する様子を表わしている。第１６図から明らか
なように１伝送路の電気長ノがλ／４以下もしくはλ／
２〜４λ／８などにおけるような場合には負の端子リア
クタンスを形成することが可能であり、すなわち等価的
にキャパシタを形成することができる。さらに、負の端
子リアクタンスを発生させる条件において、伝送路の電
気長ノを任意に設定することによって、キャパシタンス
Ｃを任意の値に実現することが可能である。

このようにして形成されるキャパシタＣは、第１８図（
ｄ）において示す集中定数キャパシタ四として等価的に
置換することができる。そして、伝送路に存在する分布
インダクタ成分および伝送路の屈曲形成によって発生す
る集中インダクタ成分それぞれの総合によって形成され
るインダクタは、集中定数インダクターとして等価的に
置換することができる。この第１８図（ｄ）においてア
ース端子を共通化して表わすと、明らかに最終的には第
１８図（ｅ）において示すように１集中定数キヤＩくシ
タ四および集中定数インダクターより成る並列共振回路
と等価になり１同調装置を実現することができる。

以上の動作原理の説明から明らかなように、第１８式に
おいて示すＮ形成されるキャパシタのキャパシタンスＣ
はｃｏｔθの関薮であり、これはすなわち第１０式にお
いて示されるように伝送路の長さノに依存するものであ
る。このように形成されるキャパシタのキャパシタンス
Ｃは伝送路の長さノの設定によって任意に定めることが
できる。従って第４図に示す電ｆＭ＠（２）１１第５図
に示す１１η（至）、第６図に示す電極１４７１’ＷＡ
それぞれの設計時における長さの設定によって、もしく
は構成後におけるそれぞれの電極をカットすることによ
って同調装置の同調周波数を任意に設定することが可能
である。

発明の効果 以上のように本発明は１誘電体を介して対向設置した第
１および第２の電極におけるアース端子または共通端子
位置がそれぞれの電極で反対側となるように設定される
同調器を複数個設置し１それぞれの同調器における第１
の電極は補助電極の所要部に王たる電極を接続設置され
て形成され、上記補助電極における電極形状を任意に設
計することによって上記主たる電極における電極形状が
全て同一形状であってもそれぞれの同調器における同調
周波数を任意に設計可能にしたので１次のような優れた
効果が得られる。

（１）　同調装置における複数の同調器のそれぞれに用
いる第１の電極における主電極部品が全て同一の種類の
ものを使用しても、それぞれの同調器における同調周波
数をそれぞれ任意に設定することができるという従来に
ない優れた効果が得られる・更にこの場合において、誘
電体となる同調装置に用いる基板はそれぞれの同調器に
対して共通に使用する一枚もしくは一個の基板でも上記
の効果の実現が可能であるという優れた効果が得られる
。それらの効果によって第１の電極における補助電極お
よび第２の電極のそれぞれは通常の両面プリント回路基
板を構成するエツチング・プリント工法もしくは導体印
刷工法などの容易な製造プロセスで実現することが可能
で、更に第１の電極における主電極は一種類の同一形状
のものを準備して接続設置するだけの極めて容易な構成
工法で実現することが可能となり、またそれぞれの同調
周波数も無調整で許容範囲内に設定できることが可能と
なる。それによって大量製造にマツチする同調装置の実
現が可能となり１製造時間の短縮および直接材料費用の
低減を計ることができて１１ｆＭめで低コストで同調装
置が実現できるという従来にない優れた効果が得られる
。

（２）　第１の電極における補助電極と第２の電極、お
よび誘電体のそれぞれは容易な両面プリント回路基板形
成工法で実現できるとともに、通常のプリント回路形成
精度でも極めて高精度な同調周波数の設定管理が可能で
ある。更に第１の電極における主電極の形状寸法精度お
よびその設置ｉ！精度を厳密に管理する必要もなく充分
に高い同調周波数精度を確保することができるという優
れた効果が得られる。更に第１の電極における主電極と
して厚みの厚い導体を用いることによって表皮効果の影
響を受けなくしてインダクタのＱを向上させることがで
き、それによって同調Ｑを向上させることができるとい
う性能向上も同時に実現することが可能になるという優
れた効果が得られる。

（３）　その他、インダクタとキャパシタを一体化構成
できて一個の部品として扱うことか可能な同調装置が実
現でき）その形態を薄型化および小型化することができ
１また機械的可動部分が全く無いモジュール化した構成
で同調装置が実現できるという優れた効果が得られる・
その効果により機械的振動に対して極めて安定な同調装
置が実現でき１不要な接続リード線によるリードインダ
クタンスやストレーキャパシタの発生などの不安定要素
の介在を皆無にして超高周波領域まで極めて安定な同調
製置が実現でき、更に同調装置としての部品点数の削減
２よびスペースファクタの向上が実現できるという優れ
た効果が得られる◎

【図面の簡単な説明】

第１図は基本的な同調装置の回路図、＄２図および第８
図は従来の同調装置における同調器の部品構成を示す斜
視図、第４図（ａ）〜（Ｃ）は本発明のシ実施例におけ
る同調装置の表面図５ｆｉｌ１面図および裏面図、第６
図（ａ）　（ｂ）および第６図（ａ）　（ｂ）は本発明
の他の実施例における同調装置の表面図および側面図、
第７図ないし第１１図はそれぞれの電極形状を示す正面
図第”２図（ａ）　（ｂ）は他０竺極形状を示す正面図
と上面図、第１８図（ａ）　〜（ｅ）、第１４図（ａ）
（ｂ）、第１５図は本発明における同調装置の同調器に
ついての動作原理を示す説明図である。 （至）（２）顛°°°誘電体１（６）（１７１（Ｉ　（
１１Ｃ３４１［ｆ４４１−・・・主電極、翰−顛・・・
補助電極、＠＠＠■−（至）←η瞥・・・電極代理人　
森本義弘 第１図 第２図 第４図 第５図 、（６ 第６図 第７図 第３図 第り図 第１θ図 第１／図 第１，２図 （ａ）　（ｉ） 第１３図 第β図 さ η　。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、誘電体を介して対向７設置した第１および第２の電
   極におけるアース端子または共通端子位置がそれぞれの
   電極で反対側となるように設定される同調器を複数個設
   置し１それぞれの同調器における第１−の電極は補助電
   極の所要部に主たる電極を接続設置されて形成され、上
   記補助電極における電極形状を任意に設計することによ
   ってそれぞれの同調器における同調周波数を任意に設計
   可能にした同調装置。 ２、　同調器は１．第１および第２のそれぞれの電極を
   誘電体の表裏に設置されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の同調装置。 ３、　同調器は、第１および第２のそれぞれの電極を誘
   電体の同一面に設置されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の同調装置。 ４、　第１および第２のそれぞれの電極は、少なくとも
   一方の電極の一部または全部が誘電体の内部に位置する
   ように設置されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の同調装置０ ５、　第１および第２のそれぞれの電極は１少なくとも
   一ケ所の屈曲部を２有することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の同調装置。 ６、　第１および第２のそれぞれの電極は１スパイラル
   形状であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の同調装置。 ７、　第１の電極における補助電極は１″主たる電極よ
   り厚みの薄いものを用いたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の同調装置。 ８、第２の電極は１任意の所要部をカットされることに
   よって同調燭波数ｆ任意に設定されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の同調装置◎ ９、誘電体が筒状であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の同調装置。 １０、それぞれの同調器における誘電体を共通とし桝こ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の簡ｉ装置・