JPS60152547A - 高分子材料の発煙抑制方法 - Google Patents
高分子材料の発煙抑制方法Info
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- JPS60152547A JPS60152547A JP633584A JP633584A JPS60152547A JP S60152547 A JPS60152547 A JP S60152547A JP 633584 A JP633584 A JP 633584A JP 633584 A JP633584 A JP 633584A JP S60152547 A JPS60152547 A JP S60152547A
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- Japan
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- weight
- halogenated polymer
- smoke
- sheet
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高分子材料の発煙抑ｆｆ１ｌＪ ’ｊｊ法に関
するものである。
するものである。
最近の日常生活の中に占めるプラスチック製品は膨大な
種類にのぼり、従来木材、紙、木綿、金属などが使われ
ていた所がプラスチックに置き換えられている。これら
プラスチック類は一般に燃えやすく、極めて高い発熱量
を放出し、有毒ガスのみならず、−すす−と呼ばれる煙
の発生を伴うものがほとんどである。特にポリ塩化ビニ
ルに代表されるハロゲン化重合体はプラスチックのなか
でも最も煙の発生しゃすいものの１つである。煙、特に
濃煙は避難の手段を不明にし、・（ニックを惹起し、か
つ消火活動を妨害するので火災時には危険である、した
がって火災時での安全性を高めるために、燃焼時に煙の
放出量を減少するよりな）・ロゲン化重合体製品の開発
が切望されている。
種類にのぼり、従来木材、紙、木綿、金属などが使われ
ていた所がプラスチックに置き換えられている。これら
プラスチック類は一般に燃えやすく、極めて高い発熱量
を放出し、有毒ガスのみならず、−すす−と呼ばれる煙
の発生を伴うものがほとんどである。特にポリ塩化ビニ
ルに代表されるハロゲン化重合体はプラスチックのなか
でも最も煙の発生しゃすいものの１つである。煙、特に
濃煙は避難の手段を不明にし、・（ニックを惹起し、か
つ消火活動を妨害するので火災時には危険である、した
がって火災時での安全性を高めるために、燃焼時に煙の
放出量を減少するよりな）・ロゲン化重合体製品の開発
が切望されている。
本発明者等はこの要求を満たすべく鋭意検討を重ねた結
果、それぞれ単独には高分子材料への添加剤として知ら
れている三酸化アンチモンと二酸化ケイ素及び／又はケ
イ酸塩化合物を組合せて用いると高分子材料の発煙量を
著しく低減させることができることを見出して本発明に
到達した。
果、それぞれ単独には高分子材料への添加剤として知ら
れている三酸化アンチモンと二酸化ケイ素及び／又はケ
イ酸塩化合物を組合せて用いると高分子材料の発煙量を
著しく低減させることができることを見出して本発明に
到達した。
即ち本発明はノ・ロゲン化重合体を含む高分子材料に三
酸化アンチモン並びに二酸化ケイ素及び／又はケイ酸塩
化合物を添加することを特徴とする高分子材料の発煙抑
制方法を提供するものである。
酸化アンチモン並びに二酸化ケイ素及び／又はケイ酸塩
化合物を添加することを特徴とする高分子材料の発煙抑
制方法を提供するものである。
本発明の方法は各種のノ・ロゲン化重合体を含む高分子
材料に適用できる。ノ・ロゲン化重合体としては単独重
合体、たとえばポリ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデンなど；共重合体
、たとえばポリ（塩化ビニル、−酢酸ビニル）、ポリ（
塩化ビニルニ塩化ビニリデン）など；単独取合体及び（
またＦｉ）共重合体の混合物、たとえばポリ塩化ビニル
とポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニルとポリ塩化ビニリデ
ン、ポリ塩化ビニルとポリビニルエチルエーテルなどが
包含される。その他のハロゲン重合体はクロルスルホン
化ポリエチレン及びクロロフレンの取合体を例示するこ
とができる。
材料に適用できる。ノ・ロゲン化重合体としては単独重
合体、たとえばポリ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデンなど；共重合体
、たとえばポリ（塩化ビニル、−酢酸ビニル）、ポリ（
塩化ビニルニ塩化ビニリデン）など；単独取合体及び（
またＦｉ）共重合体の混合物、たとえばポリ塩化ビニル
とポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニルとポリ塩化ビニリデ
ン、ポリ塩化ビニルとポリビニルエチルエーテルなどが
包含される。その他のハロゲン重合体はクロルスルホン
化ポリエチレン及びクロロフレンの取合体を例示するこ
とができる。
これらのうち本発明の方法が適用できる高分子材料に含
まれるハロゲン化重合体として特に適当なものはポリ塩
化ビニル及びポリ塩化ビニリデンである。
まれるハロゲン化重合体として特に適当なものはポリ塩
化ビニル及びポリ塩化ビニリデンである。
本発明の方法で使用する二酸化ケイ素及びケイ酸塩化合
物には格別の限定はない。これらは含水物であってもよ
い。例を挙げればカオリナイト、ハロサイト、モンモリ
ロナイト等に代表される粘土鉱物、さらにケイ酸カルシ
ウム等に代表されるケイ酸塩鉱物、またケイ藻土に代表
される天然ケイ酸および合成の二酸化ケイ素、ケイ酸等
が挙げられる。
物には格別の限定はない。これらは含水物であってもよ
い。例を挙げればカオリナイト、ハロサイト、モンモリ
ロナイト等に代表される粘土鉱物、さらにケイ酸カルシ
ウム等に代表されるケイ酸塩鉱物、またケイ藻土に代表
される天然ケイ酸および合成の二酸化ケイ素、ケイ酸等
が挙げられる。
本発明の方法で高分子材料に添加する三酸化アンチモン
並びに二酸化ケイ素及び／又はケイ酸塩化合物の配合量
は用いる二酸化ケイ素及び又はケイ酸塩化合物の量によ
り多少変り得るが、好ましく標高分子材料中のハロゲン
化重合体１００重量部当り三酸化アンチモン約１ないし
約２０重量部並びに二酸化ケイ素及び／又はケイ酸塩化
合物約１０ないし約１５０軍量部である。
並びに二酸化ケイ素及び／又はケイ酸塩化合物の配合量
は用いる二酸化ケイ素及び又はケイ酸塩化合物の量によ
り多少変り得るが、好ましく標高分子材料中のハロゲン
化重合体１００重量部当り三酸化アンチモン約１ないし
約２０重量部並びに二酸化ケイ素及び／又はケイ酸塩化
合物約１０ないし約１５０軍量部である。
本発明の方法では三酸化アンチモン並びに二酸化ケイ素
及び／又はケイ酸塩化合物社微粒子状態で添加するのが
望ましく、例えば粒径約１００ミクロン以Ｆ程度の粒度
で用いる。
及び／又はケイ酸塩化合物社微粒子状態で添加するのが
望ましく、例えば粒径約１００ミクロン以Ｆ程度の粒度
で用いる。
本発明の方法が適用できる高分子材料はハロゲン北東合
体のほかに可塑剤、安定剤、酸化防止剤、充填剤、難燃
剤、難燃助剤等の通常用いられる他の添加剤を含んでよ
い。その清はこの様な高分子材料に通常用いられる程度
の量でよく、例えばハロゲン化取合体１００重量部当り
、可塑剤約５０ないし約１００量部程度、安定剤約１な
いし約１０＠量部程度である。充填剤としては、例えば
粒径約１００ミクロン以Ｆで比重４以上の高比重物質を
ハロゲン化重合体１００重量部当り約１００重量部ない
し約ｅｏｏ型外部含むものであってよい。この様にして
用いられる高比重物質としては酸化鉄粉、硫酸バリウム
などを例示することができる。この様な高比重物質を含
む高分子材料に本発明の方法を適用して得られる組成物
は特に遮音性材料として有用である。
体のほかに可塑剤、安定剤、酸化防止剤、充填剤、難燃
剤、難燃助剤等の通常用いられる他の添加剤を含んでよ
い。その清はこの様な高分子材料に通常用いられる程度
の量でよく、例えばハロゲン化取合体１００重量部当り
、可塑剤約５０ないし約１００量部程度、安定剤約１な
いし約１０＠量部程度である。充填剤としては、例えば
粒径約１００ミクロン以Ｆで比重４以上の高比重物質を
ハロゲン化重合体１００重量部当り約１００重量部ない
し約ｅｏｏ型外部含むものであってよい。この様にして
用いられる高比重物質としては酸化鉄粉、硫酸バリウム
などを例示することができる。この様な高比重物質を含
む高分子材料に本発明の方法を適用して得られる組成物
は特に遮音性材料として有用である。
本発明の方法で、三酸化アンチモン並びに二酸化ケイ素
及び／又はケイ酸塩化合物はハロゲン化重合体を含む高
分子材料中へ、慣用の方法、例えばプレンダー、ロール
、ミキサー等を用い、この分野で通常行われている方法
により混練することにより容易に添加することができる
。
及び／又はケイ酸塩化合物はハロゲン化重合体を含む高
分子材料中へ、慣用の方法、例えばプレンダー、ロール
、ミキサー等を用い、この分野で通常行われている方法
により混練することにより容易に添加することができる
。
本発明の方法で得られる煙発生の抑制された高分子材料
はこの技術の分野で公知の方法、たとえば押出し又はカ
レンダー等の成形加工法で成形できる。
はこの技術の分野で公知の方法、たとえば押出し又はカ
レンダー等の成形加工法で成形できる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが本発
明はこれらのみに限定されない。
明はこれらのみに限定されない。
以Ｆの実施例及び比較例においては、最終目的組成の各
成分を、まずスー：、＜ 、ミキサーで混合し、次いで
１６１〕−１７０°Ｃで１０分間熱ロールを使用して混
線物を得た。得られた混線物を一定条沖（１６０°Ｃ１
５分間）でブレスし、厚さ１１１１Ｊのシートを得た。
成分を、まずスー：、＜ 、ミキサーで混合し、次いで
１６１〕−１７０°Ｃで１０分間熱ロールを使用して混
線物を得た。得られた混線物を一定条沖（１６０°Ｃ１
５分間）でブレスし、厚さ１１１１Ｊのシートを得た。
シートから一定獣量の試験片を切り出し、発煙量の測定
に供した、 発煙量測定法 測定装置；スガ試験機＠）製 Ｆ Ｄ ｉｌ’−１型燃焼性試験機 昇温速度；２０°Ｃ／− 雰囲気；空気 発煙量；発生した煙をすべて収煙箱に集め、光透過率に
より評価した。
に供した、 発煙量測定法 測定装置；スガ試験機＠）製 Ｆ Ｄ ｉｌ’−１型燃焼性試験機 昇温速度；２０°Ｃ／− 雰囲気；空気 発煙量；発生した煙をすべて収煙箱に集め、光透過率に
より評価した。
実施例１
ポリ塩化ビニル（東洋曹達工業味）ａ、す一ロン７００
Ｄ、商標）１００重４１部、ジオクチルフタレート（以
Ｆ Ｄ ＯＦと略記する）７０重量部、塩素化パラフィ
ン（東北東ソー化学＠）楓、トヨノ（ラックス１４５Ｓ
商標）１５重量部、鉛系複弁安定剤（水沢化学ｗ製、０
Ｇ−７５６）４重量部及び酸化鉄粉（粒径１００ミクロ
ン以Ｆ）３５０重量部からなる混合物に三酸化アンチモ
ン（日本精鉱動線、へｆａｘ−８．商標、大部分が粒径
５・〜１０ミクロン）５重量部及びベントナイト（豊川
洋行■、大部分が粒径５０ミクロン以Ｆ）６０重量部を
加えて混練し、シート化した。このシートから１，００
２の試験片を切り出し発煙性の試験を行った。結果を第
１表に示す。
Ｄ、商標）１００重４１部、ジオクチルフタレート（以
Ｆ Ｄ ＯＦと略記する）７０重量部、塩素化パラフィ
ン（東北東ソー化学＠）楓、トヨノ（ラックス１４５Ｓ
商標）１５重量部、鉛系複弁安定剤（水沢化学ｗ製、０
Ｇ−７５６）４重量部及び酸化鉄粉（粒径１００ミクロ
ン以Ｆ）３５０重量部からなる混合物に三酸化アンチモ
ン（日本精鉱動線、へｆａｘ−８．商標、大部分が粒径
５・〜１０ミクロン）５重量部及びベントナイト（豊川
洋行■、大部分が粒径５０ミクロン以Ｆ）６０重量部を
加えて混練し、シート化した。このシートから１，００
２の試験片を切り出し発煙性の試験を行った。結果を第
１表に示す。
実施例２
ベントナイトの添加量を６０重量部にし−た以外は実施
例１・と同様にしてシートを得た。このシートかｃ）１
．０５ｆの試験片を切り出し発煙性の試験を行なつｆｃ
ｏ結果を第１表に示す。
例１・と同様にしてシートを得た。このシートかｃ）１
．０５ｆの試験片を切り出し発煙性の試験を行なつｆｃ
ｏ結果を第１表に示す。
実施例３
ベントナイトをシリカ（日本シリカｗ丸。
ＶＮ−５、大部分が粒径１６ミリミクロン程度）に代え
た以外はすべて実施例２と同様にしてシートを得た。こ
のシートから１．０５ ｆの試験片を切り出し発煙性の
試験を行なった。結果を第１表に示す。
た以外はすべて実施例２と同様にしてシートを得た。こ
のシートから１．０５ ｆの試験片を切り出し発煙性の
試験を行なった。結果を第１表に示す。
実施例４
ベンドブ１トをホワイトツノ−ボン（徳山曹達株製、ン
ーＶンクス（Ｍ）、商標、大部分が粒径０，０２〜０８
ミクロン）に代えた以外はすべて実施例２と同様にして
シートを得た。このシートから１０５２の試験片を切り
出し、発煙性を調べた。結果を第１表に４くず〇 実施例５ ベントナイトをカオリンクレー（昭和ケミカルｑわ製、
ＮＫ−３００クレー、粒径２ミクロン以Ｆ：に代えた以
外はすべて実施例２と同様にしてシートを得た。このシ
ートから１．０５Ｆの試験片を切り出し、発煙性を調べ
た。結果を第１表に示す。
ーＶンクス（Ｍ）、商標、大部分が粒径０，０２〜０８
ミクロン）に代えた以外はすべて実施例２と同様にして
シートを得た。このシートから１０５２の試験片を切り
出し、発煙性を調べた。結果を第１表に４くず〇 実施例５ ベントナイトをカオリンクレー（昭和ケミカルｑわ製、
ＮＫ−３００クレー、粒径２ミクロン以Ｆ：に代えた以
外はすべて実施例２と同様にしてシートを得た。このシ
ートから１．０５Ｆの試験片を切り出し、発煙性を調べ
た。結果を第１表に示す。
実施面６
酸化鉄粉５５０本量部に代えて硫酸バリウム（粒径１０
０ミクロン以Ｆ）３５０重量部を用いたほかは実施例２
と同様にして混線及びシート化を行った。得られたシー
トから１１１２の試験片を切り出し発煙性の試験を行っ
た。結果を第１表に示す。
０ミクロン以Ｆ）３５０重量部を用いたほかは実施例２
と同様にして混線及びシート化を行った。得られたシー
トから１１１２の試験片を切り出し発煙性の試験を行っ
た。結果を第１表に示す。
比較例１
Ｄ ＯＰの使用態・を６０重量部、塩素化・くラフイン
のそれ管５軍量部とし、酸化鉄粉、二酸化アンチモン及
びベントナイトを添加しなかった以外は実施例１と同様
にして混線及びシート化を行った。
のそれ管５軍量部とし、酸化鉄粉、二酸化アンチモン及
びベントナイトを添加しなかった以外は実施例１と同様
にして混線及びシート化を行った。
得られたシートから０．５０ｔの試験片を切り出し。
発煙性の試験を行った。結果を第１表に示す。
比較例２
ＤＯＰの使用量を６０重量部、塩素化パラフィンのそれ
を５重量部とし、酸化鉄粉及び三酸化アンチモンを添加
しなかったほかは実施例２と同様にして混線及びシート
化を行った。得られたシートから０６８１の試験片を切
り出し、発煙性の試験を行った。結果を第１表に示す。
を５重量部とし、酸化鉄粉及び三酸化アンチモンを添加
しなかったほかは実施例２と同様にして混線及びシート
化を行った。得られたシートから０６８１の試験片を切
り出し、発煙性の試験を行った。結果を第１表に示す。
比較例６
酸化鉄粉の使用量を３８０重量部とし、ベントナイトを
添加しなかった以外は実施例２と同様にして混練及びシ
ート化を行った。このシートからｉ、 ｏ ｏ ｙの試
験片を切り出し発煙性の試験を行った。結果を第１表に
示す。
添加しなかった以外は実施例２と同様にして混練及びシ
ート化を行った。このシートからｉ、 ｏ ｏ ｙの試
験片を切り出し発煙性の試験を行った。結果を第１表に
示す。
比較例４
ベントナイトを添加しなかった以外は実施例６と同様に
して混線及びシート化を行った。このシートから１．０
Ｏｆの試験片を切り出し、発煙性の試験を行った。結
果を第１表に示す。
して混線及びシート化を行った。このシートから１．０
Ｏｆの試験片を切り出し、発煙性の試験を行った。結
果を第１表に示す。
第１表から明らかな様に三酸化アンチモン並びに二酸化
ケイ素又はケイ酸塩化合物はそれぞれ単独でも発煙抑制
効果を示すが、この両者を併用することによりその効果
は更に大きくなる。
ケイ素又はケイ酸塩化合物はそれぞれ単独でも発煙抑制
効果を示すが、この両者を併用することによりその効果
は更に大きくなる。
Claims (5)
- （１） ハロゲン化重合体を含む高分子材料に三酸化ア
ンチモン並びに二酸化ケイ素及び／又はケイ酸塩化合物
を添加することを特徴とする高分子材料の発煙抑制方法
。 - （２） ハロゲン化重合体がポリ塩化ビニルである特許
請求の範囲第１項記載の方法。 - （３） ハロケン化重合体１００重量部当り、三酸化ア
ンチモン１ないし２０重量部と二酸化ケイ素及び／又は
ケイ酸塩化合物１０ないし１５ｏ１ｊｔ部を添加する特
許請求の範囲第１項又輻第２項記載の方法。 - （４） ハロゲン化重合体を含む高分子材料がハロゲン
叱声合体１ｏｏ［４部当り、可塑剤５０ないし１２０ｉ
ｉｔ部及び安定剤１ないし１０車酸部を含むものである
特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれがの項記載
の方法。 - （５） ハロゲン化重合体を含む高分子材料がハロゲン
化重合体１００重量部当り、粒径約ｉｏ。 ミクロン以Ｆで比重４以上の高比重物質１００ないし８
００車量部を含むものである特許請求の範囲第４項記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP633584A JPS60152547A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 高分子材料の発煙抑制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP633584A JPS60152547A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 高分子材料の発煙抑制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152547A true JPS60152547A (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=11635491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP633584A Pending JPS60152547A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 高分子材料の発煙抑制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152547A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354458A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| JP2008101293A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Kuraray Co Ltd | 消煙性能に優れたポリビニルアルコール系難燃繊維 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4944053A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-25 | ||
| JPS5340040A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Kyowa Leather Cloth | Building materials |
| JPS5548237A (en) * | 1978-08-24 | 1980-04-05 | Rhone Poulenc Ind | Halogen contained polymer composition showing inproved activity on exposure to flame |
| JPS55116746A (en) * | 1979-03-01 | 1980-09-08 | Nissan Chem Ind Ltd | Chlorine-containing resin composition |
| JPS6011543A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-21 | Dainichi Nippon Cables Ltd | 低発煙性ポリ塩化ビニル組成物 |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP633584A patent/JPS60152547A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4944053A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-25 | ||
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6354458A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| JPH0516461B2 (ja) * | 1986-08-22 | 1993-03-04 | Mitsubishi Kasei Vinyl | |
| JP2008101293A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Kuraray Co Ltd | 消煙性能に優れたポリビニルアルコール系難燃繊維 |
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