JPH1121392A - 難燃性ポリオレフィン樹脂成形体 - Google Patents
難燃性ポリオレフィン樹脂成形体Info
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- JPH1121392A JPH1121392A JP17809897A JP17809897A JPH1121392A JP H1121392 A JPH1121392 A JP H1121392A JP 17809897 A JP17809897 A JP 17809897A JP 17809897 A JP17809897 A JP 17809897A JP H1121392 A JPH1121392 A JP H1121392A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 難燃性のポリプロピレン樹脂成形体に関し
て、難燃性に優れ、発煙量が少なく、熱分解時の腐食性
ガスの発生を抑制した工業用の、特に、半導体製造用の
ポリプロピレン樹脂の成形体を提供せんとするものであ
る。 【解決手段】 ポリプロピレンに、無機充填材と必要に
より難燃剤とを配合して加熱加圧成形されたものであ
り、加熱時の熱分解と燃焼を遅延させて、火災時の発煙
性を抑制するものである。無機充填材としてタルク、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ゼオライトな
どの１種又は２種以上と、所望により、難燃剤として、
ハロゲン系ないし臭素系有機難燃剤などの中から選ばれ
た１種以上を配合して難燃性のポリプロピレン樹脂成形
体とする。
て、難燃性に優れ、発煙量が少なく、熱分解時の腐食性
ガスの発生を抑制した工業用の、特に、半導体製造用の
ポリプロピレン樹脂の成形体を提供せんとするものであ
る。 【解決手段】 ポリプロピレンに、無機充填材と必要に
より難燃剤とを配合して加熱加圧成形されたものであ
り、加熱時の熱分解と燃焼を遅延させて、火災時の発煙
性を抑制するものである。無機充填材としてタルク、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ゼオライトな
どの１種又は２種以上と、所望により、難燃剤として、
ハロゲン系ないし臭素系有機難燃剤などの中から選ばれ
た１種以上を配合して難燃性のポリプロピレン樹脂成形
体とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン樹
脂成形体、特にポリプロピレン樹脂成形体であって、熱
分解時の煙の発生を抑制するように改良した難燃性のポ
リオレフィン樹脂成形体に関する。
脂成形体、特にポリプロピレン樹脂成形体であって、熱
分解時の煙の発生を抑制するように改良した難燃性のポ
リオレフィン樹脂成形体に関する。
【０００２】
【従来技術と解決すべき課題】ポリオレフィン樹脂、特
にポリプロピレン樹脂は熱可塑性樹脂として成形性がよ
く機械的強度も高く、安価であり、化学的に酸やアルカ
リに対しても比較的安定で、非粘着性で表面が汚れ難
く、電気的にも電気絶縁性が良好で、熱分解時にハロゲ
ンガスも発生せず、近年は、容器類や器具の形成に使用
され、また、半導体製造装置の液槽・容器類、配管部
材、その他の構造部材等にも使用されている。
にポリプロピレン樹脂は熱可塑性樹脂として成形性がよ
く機械的強度も高く、安価であり、化学的に酸やアルカ
リに対しても比較的安定で、非粘着性で表面が汚れ難
く、電気的にも電気絶縁性が良好で、熱分解時にハロゲ
ンガスも発生せず、近年は、容器類や器具の形成に使用
され、また、半導体製造装置の液槽・容器類、配管部
材、その他の構造部材等にも使用されている。
【０００３】然しながら、ポリプロピレン樹脂は、燃え
易く、加熱されるとポリプロピレンが熱分解をし始め、
分解には、分解した有機物質の放散による発煙を起こ
し、炎焼するようになる。
易く、加熱されるとポリプロピレンが熱分解をし始め、
分解には、分解した有機物質の放散による発煙を起こ
し、炎焼するようになる。
【０００４】ポリプロピレン樹脂成形体が半導体製造施
設内の装置に使用される場合には、ポリプロピレン樹脂
を使用した装置機械の耐燃焼性を高め、施設全体の防災
機能を高める必要から、ポリプロピレン樹脂成形体に難
燃性が要求されている。また、火災の際に燃焼中のポリ
プロピレン樹脂が発煙することは、粉塵が同施設内の空
気清浄度を低下させ、その周辺の精密装置や半導体部品
を汚染させるので、その発煙量を抑制することが望まれ
ている。
設内の装置に使用される場合には、ポリプロピレン樹脂
を使用した装置機械の耐燃焼性を高め、施設全体の防災
機能を高める必要から、ポリプロピレン樹脂成形体に難
燃性が要求されている。また、火災の際に燃焼中のポリ
プロピレン樹脂が発煙することは、粉塵が同施設内の空
気清浄度を低下させ、その周辺の精密装置や半導体部品
を汚染させるので、その発煙量を抑制することが望まれ
ている。
【０００５】このように、特に、半導体製造装置用のポ
リプロピレン樹脂成形体には、加熱時の難燃性と難発煙
性が要求されると同時に、腐食性ガスの発生を少なくす
るような性質が要求されている。これらの性能評価のた
めには、ファクトリー・ミューチュアル・システム（北
米を根拠とする産業相互保険組織）の定める評価基準が
有効で且つ利用されつつある。
リプロピレン樹脂成形体には、加熱時の難燃性と難発煙
性が要求されると同時に、腐食性ガスの発生を少なくす
るような性質が要求されている。これらの性能評価のた
めには、ファクトリー・ミューチュアル・システム（北
米を根拠とする産業相互保険組織）の定める評価基準が
有効で且つ利用されつつある。
【０００６】この評価基準においては、ポリプロピレン
樹脂成形体の難燃性を示す延焼指標ＦＰＩ、発煙性を示
す発煙指標ＳＤＩ、及び腐食性ガス発生の腐食指標ＣＤ
Ｉが規定されている。これらを求める式を下記に示す。 ＦＰＩ＝（０．４ＱCH）1/3 ／ＴＲＰ （１） 但し、ＱCH＝ΔＨco2 ・Ｇco2 ＋ΔＨco・Ｇco （Ch
emical release rate) ＴＲＰ＝ΔＴig・（κ・ρ・Ｃp ）1/2 (Thermal resp
onse parameter） ここに、ΔＴig；発火温度、κ；伝熱係数、ρ；比重、
及びＣp ；比熱であり、また、ΔＨco2 とΔＨcoとはそ
れぞれＣＯ2 完全燃焼時とＣＯ完全燃焼時の発生熱量
を、Ｇco2 とＧcoとはそれぞれＣＯ2 とＣＯとの発生ガ
ス比率を、それぞれ表す。 ＳＤＩ＝ＦＰＩ・ｙs （２） 但し、 ｙs ＝Ｇ／ｍ （煙の発生量） Ｇ＝（１．１・Ｖ・Ｄ・λ）／（７／Ａ） （煙の発生比率） ここに、Ｖ；煙の流量比、Ｄ；光学比重、λ；光源波
長、Ａ；燃焼面積、ｍ；質量減少比。 ＣＤＩ＝ＦＰＩ・ＣＩ （３） 但し、ＣＩ＝（δ／Δｔe ）／（Ｗ／ＶT ・ΔｔTEST） （腐食指数） ここで、δ；銅の厚み、Δｔe ；試験時間、Ｗ；気体の
通過速度、ＶT ；空気に対する気体発生流量比、Δｔ
TEST；気体発生時間。
樹脂成形体の難燃性を示す延焼指標ＦＰＩ、発煙性を示
す発煙指標ＳＤＩ、及び腐食性ガス発生の腐食指標ＣＤ
Ｉが規定されている。これらを求める式を下記に示す。 ＦＰＩ＝（０．４ＱCH）1/3 ／ＴＲＰ （１） 但し、ＱCH＝ΔＨco2 ・Ｇco2 ＋ΔＨco・Ｇco （Ch
emical release rate) ＴＲＰ＝ΔＴig・（κ・ρ・Ｃp ）1/2 (Thermal resp
onse parameter） ここに、ΔＴig；発火温度、κ；伝熱係数、ρ；比重、
及びＣp ；比熱であり、また、ΔＨco2 とΔＨcoとはそ
れぞれＣＯ2 完全燃焼時とＣＯ完全燃焼時の発生熱量
を、Ｇco2 とＧcoとはそれぞれＣＯ2 とＣＯとの発生ガ
ス比率を、それぞれ表す。 ＳＤＩ＝ＦＰＩ・ｙs （２） 但し、 ｙs ＝Ｇ／ｍ （煙の発生量） Ｇ＝（１．１・Ｖ・Ｄ・λ）／（７／Ａ） （煙の発生比率） ここに、Ｖ；煙の流量比、Ｄ；光学比重、λ；光源波
長、Ａ；燃焼面積、ｍ；質量減少比。 ＣＤＩ＝ＦＰＩ・ＣＩ （３） 但し、ＣＩ＝（δ／Δｔe ）／（Ｗ／ＶT ・ΔｔTEST） （腐食指数） ここで、δ；銅の厚み、Δｔe ；試験時間、Ｗ；気体の
通過速度、ＶT ；空気に対する気体発生流量比、Δｔ
TEST；気体発生時間。
【０００７】半導体製造装置に使用される有機系材料に
ついては、ファクトリー・ミューチュアル・システムに
より、ＦＰＩが６以下で、ＳＤＩが０．４以下、且つ、
ＣＤＩが２以下であることが要求されている。これらの
指標の中で、ポリプロピレン樹脂成形体については、腐
食性ガス発生の腐食指標ＣＤＩについては、樹脂自体に
ハロゲンを含んでいないので比較的容易に達成できる可
能性があるが、ＦＰＩとＳＤＩの基準、特にＳＤＩの基
準については、従来のポリプロピレンでこの基準を満た
するのが困難であり、なお解決すべき具体的課題を残し
ている。
ついては、ファクトリー・ミューチュアル・システムに
より、ＦＰＩが６以下で、ＳＤＩが０．４以下、且つ、
ＣＤＩが２以下であることが要求されている。これらの
指標の中で、ポリプロピレン樹脂成形体については、腐
食性ガス発生の腐食指標ＣＤＩについては、樹脂自体に
ハロゲンを含んでいないので比較的容易に達成できる可
能性があるが、ＦＰＩとＳＤＩの基準、特にＳＤＩの基
準については、従来のポリプロピレンでこの基準を満た
するのが困難であり、なお解決すべき具体的課題を残し
ている。
【０００８】本発明は、上記の基準を満たすべく難燃性
に優れ、発煙量が少ない工業用の、特に、半導体製造用
のポリオレフィン樹脂、特にポリプロピレン樹脂の成形
体を提供せんとするものである。さらに、これら難燃性
付与によってもポリオレフィン樹脂成形体の機械的性質
や成形性・加工性等を極力低下させないような方策をも
提供しようとするものである。
に優れ、発煙量が少ない工業用の、特に、半導体製造用
のポリオレフィン樹脂、特にポリプロピレン樹脂の成形
体を提供せんとするものである。さらに、これら難燃性
付与によってもポリオレフィン樹脂成形体の機械的性質
や成形性・加工性等を極力低下させないような方策をも
提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、基本的には、
ポリオレフィンに無機充填材の微粉末を相対的に多量に
添加して、成形体中のポリオレフィンの含有量ないし占
有体積を相対的に低減し、ポリオレフィン樹脂成形体の
燃焼を抑制するものである。無機充填材には、含水充填
剤、特に、水酸化物系の無機充填材が、脱水反応による
吸熱と結晶水の放出による燃焼抑制効果のために有利に
利用される。この無機充填材はポリオレフィン樹脂１０
０重量部に対して１００〜２００重量部添加される。
ポリオレフィンに無機充填材の微粉末を相対的に多量に
添加して、成形体中のポリオレフィンの含有量ないし占
有体積を相対的に低減し、ポリオレフィン樹脂成形体の
燃焼を抑制するものである。無機充填材には、含水充填
剤、特に、水酸化物系の無機充填材が、脱水反応による
吸熱と結晶水の放出による燃焼抑制効果のために有利に
利用される。この無機充填材はポリオレフィン樹脂１０
０重量部に対して１００〜２００重量部添加される。
【００１０】本発明は、また、ポリオレフィンに、多量
の無機充填材微粉末と共に、難燃剤を添加して成るポリ
オレフィン樹脂成形体を包含し、難燃剤の難燃作用によ
りポリオレフィン樹脂の燃焼を積極的に抑制するもので
ある。難燃剤としては、特にハロゲン系難燃剤とリン系
難燃剤が広く使用できる。これらの難燃剤により難燃性
を効率よく高め、無機充填材の量を減少させることがで
きて成形体の機械的性質や加工性等を高めることができ
る。
の無機充填材微粉末と共に、難燃剤を添加して成るポリ
オレフィン樹脂成形体を包含し、難燃剤の難燃作用によ
りポリオレフィン樹脂の燃焼を積極的に抑制するもので
ある。難燃剤としては、特にハロゲン系難燃剤とリン系
難燃剤が広く使用できる。これらの難燃剤により難燃性
を効率よく高め、無機充填材の量を減少させることがで
きて成形体の機械的性質や加工性等を高めることができ
る。
【００１１】本発明は、ポリオレフィン１００重量部に
対して、上記の無機充填材５０〜１５０重量部と、ハロ
ゲン系難燃剤５〜５０重量部と、を添加してなり、無機
充填材の一部として無機系ハロゲン捕捉剤を含んで成る
ポリオレフィン樹脂成形体が含まれる。この成形体にお
いては、ハロゲン捕捉剤によりハロゲン系難燃剤から発
生するハロゲンガスを捕捉して腐食性ガスの発生をなく
すことができる。
対して、上記の無機充填材５０〜１５０重量部と、ハロ
ゲン系難燃剤５〜５０重量部と、を添加してなり、無機
充填材の一部として無機系ハロゲン捕捉剤を含んで成る
ポリオレフィン樹脂成形体が含まれる。この成形体にお
いては、ハロゲン捕捉剤によりハロゲン系難燃剤から発
生するハロゲンガスを捕捉して腐食性ガスの発生をなく
すことができる。
【００１２】さらに、本発明は、ポリオレフィン樹脂成
形体には、ポリオレフィン１００重量部に対して無機充
填材５０〜１５０重量部と、リン系難燃剤としての赤リ
ン１〜２０重量部と、を添加して成るポリオレフィン樹
脂成形体が含まれる。この場合には、無機充填材の一部
として酸化チタン１０〜７０重量部を含むのが好まし
く、該酸化チタンにより赤リンの添加により生じる着色
をなくすことができる。上記赤リンの添加により難燃性
を積極的に向上させて発煙量を少なくできる。
形体には、ポリオレフィン１００重量部に対して無機充
填材５０〜１５０重量部と、リン系難燃剤としての赤リ
ン１〜２０重量部と、を添加して成るポリオレフィン樹
脂成形体が含まれる。この場合には、無機充填材の一部
として酸化チタン１０〜７０重量部を含むのが好まし
く、該酸化チタンにより赤リンの添加により生じる着色
をなくすことができる。上記赤リンの添加により難燃性
を積極的に向上させて発煙量を少なくできる。
【００１３】ポリオレフィン１００重量部に対して無機
充填材５０〜１５０重量部と、リン系難熱剤としての燐
酸エステル５〜５０重量部と、を添加して成るポリオレ
フィン樹脂成形体が含まれる。上記燐酸エステルの添加
により、リン成分による難燃性の付与と、エステル成分
による成形性の向上とが同時に計られる。
充填材５０〜１５０重量部と、リン系難熱剤としての燐
酸エステル５〜５０重量部と、を添加して成るポリオレ
フィン樹脂成形体が含まれる。上記燐酸エステルの添加
により、リン成分による難燃性の付与と、エステル成分
による成形性の向上とが同時に計られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるオレフィン樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が使用さ
れる。このうちでも、ポリプロピレンは熱変形温度が高
く、耐薬品性も良好で溶接もし易いので好ましく用いら
れる。以下、ポリプロピレンを例にとって説明する。ポ
リプロピレンに基本的に添加される無機充填材には、ア
ルカリ土類の金属酸化物や金属水酸化物や金属炭酸塩、
タルク、ゼオライト、酸化チタン等が用いられる。この
なかでも、特に、金属水酸化物と金属炭酸塩の充填材と
が好ましく使用でき、例えば、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、炭酸バリウム、炭酸リチウムなどから１種又は２種
以上が使用される。その他にはタルクも好ましく使用さ
れる。
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が使用さ
れる。このうちでも、ポリプロピレンは熱変形温度が高
く、耐薬品性も良好で溶接もし易いので好ましく用いら
れる。以下、ポリプロピレンを例にとって説明する。ポ
リプロピレンに基本的に添加される無機充填材には、ア
ルカリ土類の金属酸化物や金属水酸化物や金属炭酸塩、
タルク、ゼオライト、酸化チタン等が用いられる。この
なかでも、特に、金属水酸化物と金属炭酸塩の充填材と
が好ましく使用でき、例えば、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、炭酸バリウム、炭酸リチウムなどから１種又は２種
以上が使用される。その他にはタルクも好ましく使用さ
れる。
【００１５】無機充填材の個々について以下に述べる。
先ず、タルク、即ち水和珪酸マグネシウムの粉末があ
る。これは無機物であり、ポリプロピレンの量を減じて
発火温度と伝熱係数と比重を高めて燃焼速度を低下させ
る。特に、タルクは、他の無機物と比べて良好な耐薬品
性を有し、その白色度が９５前後と高く、硬度が１前後
と柔らかくて成形体の加工性を損なわない、という特性
を有しているので好ましいのである。このタルクの添加
量は、ポリプロピレン１００重量部に対して、１０〜１
００重量部が好ましい。１００重量部以上になると成形
体の機械的強度が低下する。より好ましくは２０〜６０
重量部である。
先ず、タルク、即ち水和珪酸マグネシウムの粉末があ
る。これは無機物であり、ポリプロピレンの量を減じて
発火温度と伝熱係数と比重を高めて燃焼速度を低下させ
る。特に、タルクは、他の無機物と比べて良好な耐薬品
性を有し、その白色度が９５前後と高く、硬度が１前後
と柔らかくて成形体の加工性を損なわない、という特性
を有しているので好ましいのである。このタルクの添加
量は、ポリプロピレン１００重量部に対して、１０〜１
００重量部が好ましい。１００重量部以上になると成形
体の機械的強度が低下する。より好ましくは２０〜６０
重量部である。
【００１６】水酸化マグネシウムと、水酸化アルミニウ
ム（含水アルミナを含む）の粉末は、ポリプロピレンの
量を減じて燃焼速度を低下させる。これらの水酸化物
は、ポリプロピレン樹脂成形体が加熱されて温度が上昇
する過程で、分解されて水を放出しその際の吸熱反応に
より昇温速度が低くなり、ポリプロピレンの分解を遅ら
せ、その分解速度を低下させる。そして、水放出後は無
機物として残ってポリプロピレンの量を少なくして発煙
を抑える効果を有する。
ム（含水アルミナを含む）の粉末は、ポリプロピレンの
量を減じて燃焼速度を低下させる。これらの水酸化物
は、ポリプロピレン樹脂成形体が加熱されて温度が上昇
する過程で、分解されて水を放出しその際の吸熱反応に
より昇温速度が低くなり、ポリプロピレンの分解を遅ら
せ、その分解速度を低下させる。そして、水放出後は無
機物として残ってポリプロピレンの量を少なくして発煙
を抑える効果を有する。
【００１７】これら水酸化マグネシウムと水酸化アルミ
ニウムの配合は、ポリプロピレン１００重量部に対して
それぞれ３０〜２００重量部の添加が好ましく、３０重
量部未満では効果少なく、２００重量部を超えると成形
体の耐薬品性が悪くなり、機械的強度、特に、衝撃強度
も低下する。より好ましくはそれぞれ３０〜１００重量
部である。
ニウムの配合は、ポリプロピレン１００重量部に対して
それぞれ３０〜２００重量部の添加が好ましく、３０重
量部未満では効果少なく、２００重量部を超えると成形
体の耐薬品性が悪くなり、機械的強度、特に、衝撃強度
も低下する。より好ましくはそれぞれ３０〜１００重量
部である。
【００１８】これらの水酸化物充填材のなかでも水酸化
マグネシウムは、その脱水温度が、約３４０℃程度であ
り、ポリプロピレンの押出し成形やプレス成形時の温度
である２００℃前後より、かなり高温であるので成形中
に脱水・発泡することはなくて好ましく用いられる。
マグネシウムは、その脱水温度が、約３４０℃程度であ
り、ポリプロピレンの押出し成形やプレス成形時の温度
である２００℃前後より、かなり高温であるので成形中
に脱水・発泡することはなくて好ましく用いられる。
【００１９】炭酸塩充填材には、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸リチウムなどのアル
カリ土類金属の炭酸塩があり、これら炭酸塩の粉末は、
ポリプロピレン中に配合することによりポリプロピレン
の量を減じて燃焼速度を低下させる。これらの、アルカ
リ土類金属の炭酸塩は、難燃剤に臭素化物や塩素化物等
のハロゲン化物を使用する場合には、該ハロゲン系難燃
剤の燃焼により発生する単体ハロゲンまたはハロゲン化
水素と反応して、ハロゲン化合物として固定でき、火災
時のハロゲン放出を抑制できる。これらのアルカリ土類
炭酸塩の配合量は、ポリプロピレン１００重量部に対し
て２０〜１００重量部が好ましい。２０重量部以下では
効果、特にハロゲン捕捉能力が不充分であり、１００重
量部を超えると成形体の機械的強度が低下する。
マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸リチウムなどのアル
カリ土類金属の炭酸塩があり、これら炭酸塩の粉末は、
ポリプロピレン中に配合することによりポリプロピレン
の量を減じて燃焼速度を低下させる。これらの、アルカ
リ土類金属の炭酸塩は、難燃剤に臭素化物や塩素化物等
のハロゲン化物を使用する場合には、該ハロゲン系難燃
剤の燃焼により発生する単体ハロゲンまたはハロゲン化
水素と反応して、ハロゲン化合物として固定でき、火災
時のハロゲン放出を抑制できる。これらのアルカリ土類
炭酸塩の配合量は、ポリプロピレン１００重量部に対し
て２０〜１００重量部が好ましい。２０重量部以下では
効果、特にハロゲン捕捉能力が不充分であり、１００重
量部を超えると成形体の機械的強度が低下する。
【００２０】これらの炭酸塩のなかで、炭酸カルシウム
が、その粒径が０．５μｍ以下、好ましくは０．１μｍ
以下のものが安価に且つ容易に入手でき、これを用いる
ことで表面積を大きくできて塩化水素と反応し易く、好
ましく採用される。また炭酸リチウムもハロゲンと反応
し易く好ましく採用される。
が、その粒径が０．５μｍ以下、好ましくは０．１μｍ
以下のものが安価に且つ容易に入手でき、これを用いる
ことで表面積を大きくできて塩化水素と反応し易く、好
ましく採用される。また炭酸リチウムもハロゲンと反応
し易く好ましく採用される。
【００２１】その他の無機充填材である酸化チタンは、
ポリプロピレン中に配合することによりポリプロピレン
の量を減じて燃焼速度を低下させるが、特に、白色に着
色できる効果があり、着色の用途に好ましく使用され
る。酸化チタンの配合量は、ポリプロピレン１００重量
部に対して５〜７０重量部が好ましい。５重量部以下で
は白色に着色することが不充分であり、７０重量部を超
えると金属とのすべりが悪くなり成形が困難となる。
ポリプロピレン中に配合することによりポリプロピレン
の量を減じて燃焼速度を低下させるが、特に、白色に着
色できる効果があり、着色の用途に好ましく使用され
る。酸化チタンの配合量は、ポリプロピレン１００重量
部に対して５〜７０重量部が好ましい。５重量部以下で
は白色に着色することが不充分であり、７０重量部を超
えると金属とのすべりが悪くなり成形が困難となる。
【００２２】以上の無機充填材は、上記の化合物から１
種又は２種以上が選ばれ、無機充填材の総量として、ポ
リプロピレン１００重量部に対して、１００〜２００重
量部が添加される。この理由は、１００重量部未満で
は、ポリプロピレンに難燃性を充分付与できずに延焼指
標や発煙指標を充分低下させることができず、２００重
量部を越えると、成形体としての機械的強度が不足し半
導体製造装置に使用できず、また耐薬品性も悪くなり実
用的でなくなるからである。
種又は２種以上が選ばれ、無機充填材の総量として、ポ
リプロピレン１００重量部に対して、１００〜２００重
量部が添加される。この理由は、１００重量部未満で
は、ポリプロピレンに難燃性を充分付与できずに延焼指
標や発煙指標を充分低下させることができず、２００重
量部を越えると、成形体としての機械的強度が不足し半
導体製造装置に使用できず、また耐薬品性も悪くなり実
用的でなくなるからである。
【００２３】他方、上記の無機充填材と共に難燃剤が添
加されてもよい。難燃剤には、ハロゲン系難燃剤、リン
系難燃剤、アンチモン系難燃剤等が使用される。これら
の難燃剤を添加することにより、ポリプロピレンの難燃
性を高めることができるので、無機充填材の添加量を５
０〜１５０重量部まで減少させることができ、無機充填
材の添加による機械的強度や耐薬品性の低下を抑えるこ
とができる。ハロゲン系難燃剤としては、臭素系難燃剤
と塩素系難燃剤などが利用できる。臭素系難燃剤には、
デカブロモジフエニレンエーテル、臭素化エポキシ化合
物などが好適に利用される。これらの臭素系難燃剤は、
高温時の熱分解により難燃性の臭素ガスを発生させて、
表面被覆し、可燃性ガスを希釈する等して、燃焼を遅ら
せる効果がある。
加されてもよい。難燃剤には、ハロゲン系難燃剤、リン
系難燃剤、アンチモン系難燃剤等が使用される。これら
の難燃剤を添加することにより、ポリプロピレンの難燃
性を高めることができるので、無機充填材の添加量を５
０〜１５０重量部まで減少させることができ、無機充填
材の添加による機械的強度や耐薬品性の低下を抑えるこ
とができる。ハロゲン系難燃剤としては、臭素系難燃剤
と塩素系難燃剤などが利用できる。臭素系難燃剤には、
デカブロモジフエニレンエーテル、臭素化エポキシ化合
物などが好適に利用される。これらの臭素系難燃剤は、
高温時の熱分解により難燃性の臭素ガスを発生させて、
表面被覆し、可燃性ガスを希釈する等して、燃焼を遅ら
せる効果がある。
【００２４】特に、臭素化エポキシ化合物は、加工助剤
としての作用も有するので、ポリプロピレン樹脂に所要
の加工性を付与することができるので好ましく採用され
る。その配合量は、ポリプロピレン１００重量部に対し
て５〜２０重量部が適当である。これら臭素系難燃剤の
添加量は、ポリプロピレン１００重量部に対して、５〜
５０重量部が好ましく添加される。５重量部未満では、
添加による効果が発揮されずにＦＰＩを低下させること
ができず、５０重量部を越えると、臭素ガスや臭化水素
ガスの発生が多くなり、このガスを捕捉するためのハロ
ゲン捕捉剤を多量に必要とし、結果的に機械的強度が低
下する。
としての作用も有するので、ポリプロピレン樹脂に所要
の加工性を付与することができるので好ましく採用され
る。その配合量は、ポリプロピレン１００重量部に対し
て５〜２０重量部が適当である。これら臭素系難燃剤の
添加量は、ポリプロピレン１００重量部に対して、５〜
５０重量部が好ましく添加される。５重量部未満では、
添加による効果が発揮されずにＦＰＩを低下させること
ができず、５０重量部を越えると、臭素ガスや臭化水素
ガスの発生が多くなり、このガスを捕捉するためのハロ
ゲン捕捉剤を多量に必要とし、結果的に機械的強度が低
下する。
【００２５】他方、塩素系難燃剤には、塩素化ポリエチ
レン等があり、含有塩素により、燃焼中の可燃性ガスと
酸素との連鎖反応を停止させて、難燃性を示し、また塩
素ガスにて可燃性ガスを希釈して燃焼を遅らせる。塩素
化ポリエチレンはポリプロピレン樹脂に加工性を付与す
るので好ましく用いられる。その添加量は、ポリプロピ
レン１００重量部に対して、好ましくは、５〜５０重量
部が添加できる。５重量部未満では、添加による効果が
期待できず、５０重量部を越えると、塩素ガスや塩化水
素ガスが多量に発生し、この塩素ガス即ち腐食性ガスに
よい腐食指標を満足させることができなくなるし、この
ガスを捕捉するためにハロゲン捕捉剤を多量に用いると
機械的強度が低下する。
レン等があり、含有塩素により、燃焼中の可燃性ガスと
酸素との連鎖反応を停止させて、難燃性を示し、また塩
素ガスにて可燃性ガスを希釈して燃焼を遅らせる。塩素
化ポリエチレンはポリプロピレン樹脂に加工性を付与す
るので好ましく用いられる。その添加量は、ポリプロピ
レン１００重量部に対して、好ましくは、５〜５０重量
部が添加できる。５重量部未満では、添加による効果が
期待できず、５０重量部を越えると、塩素ガスや塩化水
素ガスが多量に発生し、この塩素ガス即ち腐食性ガスに
よい腐食指標を満足させることができなくなるし、この
ガスを捕捉するためにハロゲン捕捉剤を多量に用いると
機械的強度が低下する。
【００２６】上記のハロゲン系難燃剤は、ポリプロピレ
ン１００重量部に対して総量が５〜５０重量部となるよ
うに調整するのが好ましい。
ン１００重量部に対して総量が５〜５０重量部となるよ
うに調整するのが好ましい。
【００２７】上記のハロゲン系難燃剤を、特に、塩素
系、臭素系難燃剤を使用する際には、これらの難燃剤よ
り発生する塩素、臭素、塩化水素、臭化水素等の腐食性
ガスを捕捉する捕捉剤を同時に添加するのが好ましい。
このハロゲン捕捉剤としては、例えば金属水酸化物（例
えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム）、ゼ
オライト、金属酸化物（例えば、酸化カルシウム、酸化
マグネシウム）金属炭酸塩（例えば、炭酸マグネシウ
ム、炭酸リチウム、炭酸カルシウム）等の無機系ハロゲ
ン捕捉剤が主に用いられる。これらはハロゲンと反応し
て、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、塩化リチウ
ム、塩化カルシウム等となってハロゲンの放出を抑制す
る。またゼオライトにおいては、その内部に吸着してハ
ロゲンを捕捉する。上記水酸化物、酸化物、炭酸塩はポ
リプロピレン１００重量部に対して１０〜１００重量部
を用いるのが好ましい。また、ゼオライトはポリプロピ
レン１００重量部に対して０．５〜５重量部、好ましく
は１〜３重量部用いられる。
系、臭素系難燃剤を使用する際には、これらの難燃剤よ
り発生する塩素、臭素、塩化水素、臭化水素等の腐食性
ガスを捕捉する捕捉剤を同時に添加するのが好ましい。
このハロゲン捕捉剤としては、例えば金属水酸化物（例
えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム）、ゼ
オライト、金属酸化物（例えば、酸化カルシウム、酸化
マグネシウム）金属炭酸塩（例えば、炭酸マグネシウ
ム、炭酸リチウム、炭酸カルシウム）等の無機系ハロゲ
ン捕捉剤が主に用いられる。これらはハロゲンと反応し
て、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、塩化リチウ
ム、塩化カルシウム等となってハロゲンの放出を抑制す
る。またゼオライトにおいては、その内部に吸着してハ
ロゲンを捕捉する。上記水酸化物、酸化物、炭酸塩はポ
リプロピレン１００重量部に対して１０〜１００重量部
を用いるのが好ましい。また、ゼオライトはポリプロピ
レン１００重量部に対して０．５〜５重量部、好ましく
は１〜３重量部用いられる。
【００２８】リン系難燃剤には、赤リンと有機リン系化
合物が使用される。リン系難燃剤は、ポリプロピレン中
にあって燃焼時には、酸化ないし熱分解により燐酸を生
成し、ポリプロピレン表面に残留して酸素移動を抑制し
て表面の炭化を促して材料表面の燃焼を抑制する効果が
ある。そして、リン系難燃剤による効果により無機充填
材の添加量を減少させることができ、機械的強度や耐薬
品性等を高めることができる。
合物が使用される。リン系難燃剤は、ポリプロピレン中
にあって燃焼時には、酸化ないし熱分解により燐酸を生
成し、ポリプロピレン表面に残留して酸素移動を抑制し
て表面の炭化を促して材料表面の燃焼を抑制する効果が
ある。そして、リン系難燃剤による効果により無機充填
材の添加量を減少させることができ、機械的強度や耐薬
品性等を高めることができる。
【００２９】赤リンは、他のリン系難燃剤よりもリン含
有量が多く、ポリプロピレンに少量添加することにより
難燃性を発現するので好ましく使用され、その配合量
は、ポリプロピレン１００重量部に対して１〜２０重量
部が好ましい。１重量部以下では効果が充分でなく、２
０重量部を超えると赤色への着色が著しく酸化チタン等
によっても隠蔽することができない。従って、赤リンの
用法としては、ポリプロピレン１００重量部に対して無
機充填材５０〜１５０重量部と、赤リン１〜２０重量部
とを添加して樹脂成形体を形成するのが良い。好ましく
は、さらに、酸化チタン５〜７０重量部を配合して、赤
リンにより樹脂成形体が赤みに着色するのを防止するの
がよい。
有量が多く、ポリプロピレンに少量添加することにより
難燃性を発現するので好ましく使用され、その配合量
は、ポリプロピレン１００重量部に対して１〜２０重量
部が好ましい。１重量部以下では効果が充分でなく、２
０重量部を超えると赤色への着色が著しく酸化チタン等
によっても隠蔽することができない。従って、赤リンの
用法としては、ポリプロピレン１００重量部に対して無
機充填材５０〜１５０重量部と、赤リン１〜２０重量部
とを添加して樹脂成形体を形成するのが良い。好ましく
は、さらに、酸化チタン５〜７０重量部を配合して、赤
リンにより樹脂成形体が赤みに着色するのを防止するの
がよい。
【００３０】他のリン系難燃剤としてはリン酸エステル
系、含ハロゲン酸エステル系、ポリリン酸塩系等が用い
られ、このなかでも有機リン酸エステルが好ましく利用
される。有機リン酸エステルは、トリフェニルホスフェ
ート、トリクレジルホスフェート、トリス（クロロエチ
ル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェ
ート等がある。その添加量は、ポリプロピレン１００重
量部に対して、５〜５０重量部が好ましい。５重量部未
満では、添加による効果が期待できず、５０重量部を越
えると、ポリプロピレンとの相溶性が悪くなり成形品の
外観が悪くなる。従って、ポリプロピレン１００重量部
に対して、上記の無機充填材５０〜１５０重量部と、リ
ン酸エステル５〜５０重量部と、を添加してポリプロピ
レン樹脂成形体とされる。
系、含ハロゲン酸エステル系、ポリリン酸塩系等が用い
られ、このなかでも有機リン酸エステルが好ましく利用
される。有機リン酸エステルは、トリフェニルホスフェ
ート、トリクレジルホスフェート、トリス（クロロエチ
ル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェ
ート等がある。その添加量は、ポリプロピレン１００重
量部に対して、５〜５０重量部が好ましい。５重量部未
満では、添加による効果が期待できず、５０重量部を越
えると、ポリプロピレンとの相溶性が悪くなり成形品の
外観が悪くなる。従って、ポリプロピレン１００重量部
に対して、上記の無機充填材５０〜１５０重量部と、リ
ン酸エステル５〜５０重量部と、を添加してポリプロピ
レン樹脂成形体とされる。
【００３１】本発明さらに、難燃助剤を配合して使用す
ることもできる。難燃助剤それ自身として難燃性は少な
いが、他の成分と組み合わせることにより難燃性、発煙
抑制、腐食ガス抑制の働きするものである。難燃助剤に
は、三酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ3 ）粉末があり、特
に、ハロゲン系難燃剤と組み合わせて使用すことによ
り、優れた燃焼禁止作用があり、樹脂難燃性を発揮する
ものとして知られている。三酸化アンチモンは、ポリプ
ロピレン１００重量部に対して１〜２０重量部の添加が
好ましい。
ることもできる。難燃助剤それ自身として難燃性は少な
いが、他の成分と組み合わせることにより難燃性、発煙
抑制、腐食ガス抑制の働きするものである。難燃助剤に
は、三酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ3 ）粉末があり、特
に、ハロゲン系難燃剤と組み合わせて使用すことによ
り、優れた燃焼禁止作用があり、樹脂難燃性を発揮する
ものとして知られている。三酸化アンチモンは、ポリプ
ロピレン１００重量部に対して１〜２０重量部の添加が
好ましい。
【００３２】さらに、難燃助剤には、錫酸亜鉛、ヒドロ
キシ錫酸亜鉛等がある。これらは発煙低減効果を有し、
亜鉛と錫との部分的揮発により一酸化炭素を減少させ、
燃焼ガス抑制とシェル効果の相乗効果が大きいので好ま
しく用いられ、その添加量は１〜５重量部である。
キシ錫酸亜鉛等がある。これらは発煙低減効果を有し、
亜鉛と錫との部分的揮発により一酸化炭素を減少させ、
燃焼ガス抑制とシェル効果の相乗効果が大きいので好ま
しく用いられ、その添加量は１〜５重量部である。
【００３３】さらにまた、難燃助剤としてホウ酸亜鉛や
ヒドロキシホウ酸亜鉛が使用でき、これらは、発煙低減
効果が増強される。これらのうちで、結晶水を持つヒド
ロキシホウ酸亜鉛は、結晶水の放出により燃焼速度ない
し昇温速度を遅くするので好ましく採用される。さらに
耐薬品性にも優れ、特に硫酸によって白色に変化するの
で外観の変化がそれ程目立たない。この添加量は１〜２
０重量部が好ましく、より好ましくは５〜２０重量部で
ある。
ヒドロキシホウ酸亜鉛が使用でき、これらは、発煙低減
効果が増強される。これらのうちで、結晶水を持つヒド
ロキシホウ酸亜鉛は、結晶水の放出により燃焼速度ない
し昇温速度を遅くするので好ましく採用される。さらに
耐薬品性にも優れ、特に硫酸によって白色に変化するの
で外観の変化がそれ程目立たない。この添加量は１〜２
０重量部が好ましく、より好ましくは５〜２０重量部で
ある。
【００３４】さらに、難燃助剤として、粉末状のシリコ
ーン系ポリマーが利用できる。シリコーン系ポリマー
は、これ自体が有害物質を含まない難燃性ポリマーであ
るが、ポリプロピレン中に添加されて粒子状で分散させ
ることにより、加熱時のポリプロピレンの熱発生速度を
低下させて燃焼速度を低下させ、その結果として、ポリ
プロピレン樹脂の発煙量を抑制する効果を生じる。この
ようなシリコーン系ポリマーとしては、ポリマー分子中
にエポキシ基ないしメタクリル基などの官能基を有する
ものも利用可能である。特に、シリコーン系ポリマー
は、無機充填材や他の難燃剤が添加された場合のポリプ
ロピレン樹脂の機械的性質、特に衝撃強度の低下を補償
改善する効果があり、また加工助剤としての効果もある
ので、上記の無機充填材や他の難燃剤と併用することが
好ましい。その配合量は、ポリプロピレン１００重量部
に対して１〜１０重量部が適当である。
ーン系ポリマーが利用できる。シリコーン系ポリマー
は、これ自体が有害物質を含まない難燃性ポリマーであ
るが、ポリプロピレン中に添加されて粒子状で分散させ
ることにより、加熱時のポリプロピレンの熱発生速度を
低下させて燃焼速度を低下させ、その結果として、ポリ
プロピレン樹脂の発煙量を抑制する効果を生じる。この
ようなシリコーン系ポリマーとしては、ポリマー分子中
にエポキシ基ないしメタクリル基などの官能基を有する
ものも利用可能である。特に、シリコーン系ポリマー
は、無機充填材や他の難燃剤が添加された場合のポリプ
ロピレン樹脂の機械的性質、特に衝撃強度の低下を補償
改善する効果があり、また加工助剤としての効果もある
ので、上記の無機充填材や他の難燃剤と併用することが
好ましい。その配合量は、ポリプロピレン１００重量部
に対して１〜１０重量部が適当である。
【００３５】上記の無機充填材及び必要な難燃剤は、ポ
リプロピレン中に配合されるが、難燃剤の配合量及びそ
の組合わせ等も勘案して、成形体にファクトリー・ミュ
ーチュアル・システムが要求する要件、即ち、上記の指
数ＦＰＩ≦６、ＳＤＩ≦０．４、且つ、ＣＤＩ≦２を満
たすようにその配合が総合的に決められる。
リプロピレン中に配合されるが、難燃剤の配合量及びそ
の組合わせ等も勘案して、成形体にファクトリー・ミュ
ーチュアル・システムが要求する要件、即ち、上記の指
数ＦＰＩ≦６、ＳＤＩ≦０．４、且つ、ＣＤＩ≦２を満
たすようにその配合が総合的に決められる。
【００３６】上記要件を満たすための配合例として、以
下のように無機充填材を配合したもの、或はこれに難燃
剤を配合したものが含まれる。先ず、ポリプロピレン１
００重量部に対して、各無機充填材を組み合わせて配合
してなるポリプロピレン樹脂成形体が挙げられる。
下のように無機充填材を配合したもの、或はこれに難燃
剤を配合したものが含まれる。先ず、ポリプロピレン１
００重量部に対して、各無機充填材を組み合わせて配合
してなるポリプロピレン樹脂成形体が挙げられる。
【００３７】配合例１ タルク ５〜１００重量部 水酸化アルミニウム ３０〜１００重量部 水酸化マグネシウム ３０〜１００重量部 配合例２ タルク ５〜１００重量部 水酸化マグネシウム ３０〜２００重量部 リン酸エステル ５〜５０重量部 配合例３ タルク ５〜１００重量部 水酸化アルミニウム ３０〜２００重量部 リン酸エステル ５〜５０重量部
【００３８】他の配合例として、ポリプロピレン１００
重量部に対して、無機充填材と共に臭素系難燃剤を使用
するものとして以下の組合せが利用できる。 配合例４ 炭酸カルシウム １０〜１００重量部 臭素系難燃剤 ５〜５０重量部 ゼオライト ０．５〜５重量部
重量部に対して、無機充填材と共に臭素系難燃剤を使用
するものとして以下の組合せが利用できる。 配合例４ 炭酸カルシウム １０〜１００重量部 臭素系難燃剤 ５〜５０重量部 ゼオライト ０．５〜５重量部
【００３９】赤リンを使用する組合せについて、 配合例５ タルク ５〜１００重量部 水酸化マグネシウム ３０〜２００重量部 赤リン １〜２０重量部 ＴｉＯ2 ５〜７０重量部 配合例６ 水酸化マグネシウム ３０〜１００重量部 水酸化アルミニウム ３０〜１００重量部 赤リン １〜２０重量部 ＴｉＯ2 １０〜７０重量部 本発明の難燃性ポリプロピレン成形体は、ポリプロピレ
ンと、上記の無機充填材、難燃剤と共に、適当な、酸化
防止剤が添加されて、配合調整される。
ンと、上記の無機充填材、難燃剤と共に、適当な、酸化
防止剤が添加されて、配合調整される。
【００４０】このようにして配合調整されたポリプロピ
レンを含む混合物は、通常の押出成形法、プレス法によ
り、溶融されて成形され、所望形状の成形体にし、特
に、半導体製造装置用のポリプロピレン樹脂成形体とし
て利用されるのである。
レンを含む混合物は、通常の押出成形法、プレス法によ
り、溶融されて成形され、所望形状の成形体にし、特
に、半導体製造装置用のポリプロピレン樹脂成形体とし
て利用されるのである。
【００４１】
【実施例】市販のポリプロピレンを用い、これに無機充
填材、難燃剤、ハロゲン捕捉剤、難燃助剤を、それぞれ
表１に示すように配合して、厚さ５ｍｍのポリプロピレ
ン成形体を得た。実施例１は、無機充填材としてタル
ク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムを用い、
その総量が１９０重量部となるように配合した。実施例
２は無機充填材兼ハロゲン捕捉剤としての炭酸カルシウ
ム、ハロゲン捕捉剤としてのゼオライト、臭素系難燃剤
としてのデカブロモジフェニルエーテル、難燃助剤とし
てスズ酸亜鉛を、それぞれ表１に示す割合で配合した。
実施例３は無機充填材としての水酸化マグネシウム、酸
化チタン、リン系難燃剤としての赤リンを配合し、酸化
チタンを白色着色剤として兼用して用いた。実施例４は
無機充填材としてのタルク、水酸化マグネシウム、リン
系難燃剤としてトリクレジルオスフェートを配合した。
また、比較例として、ポリプロピレンのみの例（比較例
１）、無機充填材を２００重量部以上配合した例（比較
例２）、臭素系難燃剤を多量に配合した例（比較例３）
を用いた。これらの実施例及び比較例について、それぞ
れＦＰＩ、ＳＤＩ、ＣＤＩを測定すると同時に、機械的
強度を測定した。その結果を表１に示す。
填材、難燃剤、ハロゲン捕捉剤、難燃助剤を、それぞれ
表１に示すように配合して、厚さ５ｍｍのポリプロピレ
ン成形体を得た。実施例１は、無機充填材としてタル
ク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムを用い、
その総量が１９０重量部となるように配合した。実施例
２は無機充填材兼ハロゲン捕捉剤としての炭酸カルシウ
ム、ハロゲン捕捉剤としてのゼオライト、臭素系難燃剤
としてのデカブロモジフェニルエーテル、難燃助剤とし
てスズ酸亜鉛を、それぞれ表１に示す割合で配合した。
実施例３は無機充填材としての水酸化マグネシウム、酸
化チタン、リン系難燃剤としての赤リンを配合し、酸化
チタンを白色着色剤として兼用して用いた。実施例４は
無機充填材としてのタルク、水酸化マグネシウム、リン
系難燃剤としてトリクレジルオスフェートを配合した。
また、比較例として、ポリプロピレンのみの例（比較例
１）、無機充填材を２００重量部以上配合した例（比較
例２）、臭素系難燃剤を多量に配合した例（比較例３）
を用いた。これらの実施例及び比較例について、それぞ
れＦＰＩ、ＳＤＩ、ＣＤＩを測定すると同時に、機械的
強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】この表１より、実施例１は無機充填材を１
９０重量部添加して、ポリプロピレンの割合を減少さ
せ、且つ水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムから
結晶水を放出させて難燃性を高めたので、ＦＰＩ、ＳＤ
Ｉ、ＣＤＩの数値が低下し、各指標を満足させることが
できた。また、実施例２はデカブロモジフェニルエーテ
ルにより難燃性が高められ、無機充填材を８０重量部ま
で低下させたにもかかわらずＦＰＩの指標を満足してい
る。そして、ハロゲン捕捉剤として機能する炭酸カルシ
ウム、ゼオライトにより臭素ガスを捕捉させているの
で、ＣＤＩの指標も満足している。実施例３は赤リンに
より難燃性を高められて、無機充填材を１３０重量部に
減少させても各指標を満足している。またこの実施例３
の色相は白色を呈していた。実施例４はトリクレジルホ
スフェートによる難燃性付与効果により無機充填材を１
５０重量部に減少させても各指標を満足した。これらの
各実施例の機械的強度は、比較例１に示すプロピレンよ
りは悪くなってはいるものの、実用的な強度を有してお
り、充分実使用可能な成形体であることがわかる。
９０重量部添加して、ポリプロピレンの割合を減少さ
せ、且つ水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムから
結晶水を放出させて難燃性を高めたので、ＦＰＩ、ＳＤ
Ｉ、ＣＤＩの数値が低下し、各指標を満足させることが
できた。また、実施例２はデカブロモジフェニルエーテ
ルにより難燃性が高められ、無機充填材を８０重量部ま
で低下させたにもかかわらずＦＰＩの指標を満足してい
る。そして、ハロゲン捕捉剤として機能する炭酸カルシ
ウム、ゼオライトにより臭素ガスを捕捉させているの
で、ＣＤＩの指標も満足している。実施例３は赤リンに
より難燃性を高められて、無機充填材を１３０重量部に
減少させても各指標を満足している。またこの実施例３
の色相は白色を呈していた。実施例４はトリクレジルホ
スフェートによる難燃性付与効果により無機充填材を１
５０重量部に減少させても各指標を満足した。これらの
各実施例の機械的強度は、比較例１に示すプロピレンよ
りは悪くなってはいるものの、実用的な強度を有してお
り、充分実使用可能な成形体であることがわかる。
【００４４】これに対して、比較例１はＦＰＩが極端に
高く、燃え易いことがわかる。また比較例２は無機充填
材を２５０重量部と多量に配合しているので、ＦＰＩ、
ＳＤＩ、ＣＤＩの各指標は満足しているが、伸び率が極
端に低くなって実用的強度を保持しないことがわかる。
このことより、無機充填材を添加しすぎると、実用的な
機械的強度が得られず、その添加量に限界があることが
わかる。比較例３はデカブロモジフェニルエーテルを多
量に配合しているため、ＦＰＩ、ＳＤＩの指標は低下し
たが、ＣＤＩは逆に大幅に上昇した。これは、この難燃
剤からブロムガスや臭素水素ガスが発生し、これが捕捉
されずに成形体より放散したためと思われる。このこと
より、ハロゲン系難燃剤を添加する配合においては、ハ
ロゲン捕捉剤を添加する必要性があることがわかる。
高く、燃え易いことがわかる。また比較例２は無機充填
材を２５０重量部と多量に配合しているので、ＦＰＩ、
ＳＤＩ、ＣＤＩの各指標は満足しているが、伸び率が極
端に低くなって実用的強度を保持しないことがわかる。
このことより、無機充填材を添加しすぎると、実用的な
機械的強度が得られず、その添加量に限界があることが
わかる。比較例３はデカブロモジフェニルエーテルを多
量に配合しているため、ＦＰＩ、ＳＤＩの指標は低下し
たが、ＣＤＩは逆に大幅に上昇した。これは、この難燃
剤からブロムガスや臭素水素ガスが発生し、これが捕捉
されずに成形体より放散したためと思われる。このこと
より、ハロゲン系難燃剤を添加する配合においては、ハ
ロゲン捕捉剤を添加する必要性があることがわかる。
【００４５】以上はポリプロピレンについて詳述した
が、ポリエチレン等の他のポリオレフィンについても同
様に、無機充填材と、必要によりハロゲン系やリン系の
難燃剤と、ハロゲン捕捉剤を添加することにより、ＦＰ
Ｉ、ＳＤＩ、ＣＤＩの基準を満足させることができる。
が、ポリエチレン等の他のポリオレフィンについても同
様に、無機充填材と、必要によりハロゲン系やリン系の
難燃剤と、ハロゲン捕捉剤を添加することにより、ＦＰ
Ｉ、ＳＤＩ、ＣＤＩの基準を満足させることができる。
【００４６】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン樹脂成形体、特
にポリプロピレン樹脂成形体は、ポリオレフィンに、無
機充填材及び必要により難燃剤を配合した成形体であ
り、ポリオレフィン樹脂成形体の、火災時の燃焼と熱分
解を抑制させることができるので、火災に対して考慮す
べき難燃性、発煙抑制性能及び腐食性ガス抑制性能の全
部に優れた工業用の、特に半導体製造装置用のポリオレ
フィン樹脂成形体としての利用を図ることができるので
ある。
にポリプロピレン樹脂成形体は、ポリオレフィンに、無
機充填材及び必要により難燃剤を配合した成形体であ
り、ポリオレフィン樹脂成形体の、火災時の燃焼と熱分
解を抑制させることができるので、火災に対して考慮す
べき難燃性、発煙抑制性能及び腐食性ガス抑制性能の全
部に優れた工業用の、特に半導体製造装置用のポリオレ
フィン樹脂成形体としての利用を図ることができるので
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3/34 Ｃ０８Ｋ 3/34 5/02 5/02 5/521 5/521 Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23/10 // Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＳ
Claims (8)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に無機
充填材を１００〜２００重量部添加して成るポリオレフ
ィン樹脂成形体。 - 【請求項２】 ポリオレフィン樹脂に対して無機充填剤
と、ハロゲン系若しくはリン系の難燃剤と、を添加して
なるポリオレフィン樹脂成形体。 - 【請求項３】 ポリオレフィン１００重量部に対して無
機充填材５０〜１５０重量部と、ハロゲン系若しくはリ
ン系の難燃剤５〜５０重量部と、を添加して成るポリオ
レフィン樹脂成形体。 - 【請求項４】 ポリオレフィン樹脂に対して無機充填剤
と、ハロゲン系の難燃剤と、ハロゲン捕捉剤と、を添加
してなるポリオレフィン樹脂成形体。 - 【請求項５】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て無機充填材５０〜１５０重量部と、ハロゲン系難燃剤
５〜５０重量部と、を添加してなる成形体であって、前
記無機充填剤の一部として無機系ハロゲン捕捉剤を含ん
でなるポリオレフィン樹脂成形体。 - 【請求項６】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て無機充填材５０〜１５０重量部と、リン系難燃剤とし
ての赤リン１〜２０重量部と、を添加して成る成形体で
あって、前記無機充填剤として酸化チタンを５〜７０重
量部含んで成るポリオレフィン樹脂成形体。 - 【請求項７】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て無機充填材５０〜１５０重量部と、リン系難燃剤とし
ての燐酸エステル５〜５０重量部と、を添加して成るポ
リオレフィン樹脂成形体。 - 【請求項８】 上記ポリオレフィン樹脂がポリプロピレ
ンである請求項１〜７のいずれかに記載のポリオレフィ
ン樹脂成形体。
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-
1997
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