JPS60149862A - ２槽式低温庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は２個の内箱及び夫々独立した２系統の冷凍サイ
クルを備えた２槽式低温庫に関する。

（ロ）従来技術 実公昭５６−１２５５３号公報には、内箱と外箱間にポ
リウレタン等の発泡性断熱材を使用するものにおいて、
上記内、外箱間の壁厚が周囲の壁厚に比べて急激に変化
する部分の外箱の内面に段ボール等の緩衝性を有する板
材を固定したことを特徴とする断熱箱体の構成が示され
ている。

か〜る構成によれば、外箱と内箱との間に注入発泡され
た断熱材が収縮しても、上記板材が追従膨張して収縮代
を相殺するので、外箱にはほとんど力が作用せず変形す
ることがない。箱体の壁厚が急激に変化する部分の外箱
の内面に段ボール等の緩衝板材を固定したから、断熱材
の発泡後あるいは冷蔵庫の使用中に断熱材が収縮しても
、外箱が変形することがなく、耐久性および意匠的に優
れた冷蔵庫等の箱体を提供できるものである。

然し乍もか〜る構成では、発泡性断熱材の収縮による外
箱の変形防止を図るために、緩衝性を有する板材を用い
なければならず、部品が増えるばかりでなく、その取付
は手間がか入る。

この欠点を解決するためには、特開昭５０−１４５９６
０号公報に示された様に、裏板の中仕切と相対向する部
分に主凝縮器を構成する高温冷媒管の１部を配置すれば
、特別に外箱変形防止用の板材を設けなくても良い訳で
あるが、高温ガス冷媒を通過させる主凝縮器を裏板の全
高、全幅にわたって配置して断熱材中に埋設すれば、冷
凍サイクルの熱交換が悪くなるばかりでなく、例えば冷
凍室の内箱を兼用する冷却器に低温液冷媒が供給され、
冷蔵室用冷却器に低温液冷媒の供給が停止されていると
きも、主凝縮器には高温冷媒が流れており、その結果、
主凝縮器の放熱が熱貫流作用によって断熱材を介して冷
蔵室内箱に伝わり、この内箱が徐々に加熱されて冷蔵室
温度に影響を与えるため、サーモサイクルによる冷蔵室
用冷却器の液冷媒供給停止時間が短がくなり、冷蔵室の
冷却回数が増すばかりでなく、圧縮機の稼動時間も長く
なり、冷凍サイクルの節電を図れない事態を招いた。

（ハ）発明の目的 本発明は従来技術の欠点を解決すると共に、２槽式低温
庫の夫々独立した２系統の冷凍サイクルの節電を回るこ
とにある。

に）発明の構成 近接して相対向する側壁間に間隔を存して並設され、夫
々庫内を画成する２個の内箱と、この両内相を収納し、
この両内相との間に空間を形成する外箱と、前記間隔及
び空間に発泡充填される発泡断熱材と、前記両庫内を個
別に冷却する独立した２系統の冷凍サイクルとからなる
２槽式低温庫において、前記両冷凍サイクル共に高温ガ
ス冷媒乃至高温液冷媒の流れる高温冷媒管を、前記間隔
と直交関係となる外箱の少なくとも一側壁の内面に配置
すると共に、少なくとも一方の高温冷媒管の一部を、前
記−側壁の前記間隔に相対向する部分に延在してなる２
槽式低温庫。

（ホ）発明の実施例 第１図乃至第６図は本発明の実施例を示し、図中（１）
ハアイスクリーム等を店頭販売するために用いられる冷
凍ショーケース等の２槽式低温庫で、前面上部に透視窓
（２）、上面前半部に左右２枚の透明ｎ　（３）（４ｔ
を備えた断熱壁（５）と、この断熱−の下方に位置する
機械室（６）と、前記断熱壁の上面後半部の上方に位置
する収納室（力とから構成されている。

前記断熱壁は、相互に間隔（ト）を存して並設され庫内
（８）（９）を画成する上面開口な２個の金属製内箱（
１０）（１１）と、この両内相を収納し、且つこの両内
相との間に空間Ｍを形成する上面開口な金属製外箱ａり
と、この内外両箱間の空間（Ｎｌに発泡充填される硬質
ポリウレタン等の発泡断熱材α□□□とから構成されて
いる。前記両内相は、第２図、第３図及び第４図に示す
如く、夫々前、背、左、右、底の缶壁（ＩＯＡ）〜（Ｉ
ＯＥ）、（１１Ａ）〜（１１Ｅ）からなり、その外周面
に蛇行状の低温冷媒管からなる冷却器（１４）Ｑ５）を
共に配置しており、又、上面後半部にロールボンド法に
よって成形された板状の補助冷却器（１６）αＤを共に
備えている。この両内相は近接して相対向する右、左両
壁（ＩＯＤ）（ＩＩＣ’）即ち前記した間隔（Ｌｌに、
発泡スチロール等からなり、右壁（ＩＯＤ）又は左壁（
ＩＩＣ）と相対向する２面のうち１面に接着剤を設けた
円柱形の断熱スペーサα籾を適数個介在させた状態で、
伸縮自在なゴムバンド或いは片面に接着剤を有するアル
ミナープ等の環状の帯状部材ａ優ヲ、右、左両壁（ＩＯ
ＤＸＩＩＣ）、両底壁（］０Ｅ）（ＩＩＢ）を除く各周
壁及び間隔を横切って配置することにより、前記帯状部
材にて抱持され、双方抱き合わされる。

前記外箱は前壁（１２Ａ）、この前壁よりも上端が上方
に延びる背壁（１２Ｂ）、左右両側壁（１２Ｃ）（１２
Ｄ）、後止がりに緩かに傾斜する底壁（１２Ｂ）、前記
補助冷却器の真上に位置し、且つこの補助冷却器と前記
空間を存して相対向し抜工がりに緩かに傾斜する土壁（
２０）とからなり、前壁（１２Ａ）の内面即ち断熱材側
面に左右両方向から中央に向けて延びる蛇行状の高温冷
媒管＜２１）（２２１を配置している。この両高温冷媒
管は気液混合乃至は液冷媒を通過させるもので、第１図
乃至ｉ１３図に示す如く、夫々前記両内箱の前壁（ＩＯ
Ａ）（ＩＩＡ）と相対向し７、又夫々４つの直線部分（
２１Ａ）〜（２１Ｄ）、（２２Ａ）〜（２２Ｄ）と、３
つの曲部（２１Ｅ）〜（２１Ｇ）、（２２Ｅ）〜（２２
Ｇ）と、入口部分（２１Ｈ）（２２Ｈ）と、出口部分（
２１１）（２２Ｉ）とからなり、少なくとも一方の曲部
例えば（２１Ｅ）　（２１Ｇ）は、前記両内箱間の間隔
（Ｌｌと相対向する前記外箱の前壁（１２Ａ）中央部分
乃至は内箱α１）と相対向する前記外箱の前壁（１２Ａ
）右側部分に延びている。尚、°Ａ示しないが、両高温
冷媒管（２］）（２Ｚの両曲部（２１Ｅ）　：２１Ｇ）
、（２２Ｅ）（２２Ｇ）は、共に両内相Ｑｌ（１１１間
の間隔■と相対向する外箱（１２）の前壁（１２Ａ）中
央部分に延び上下関係に重なる如く配置されてへもよい
。前記両高温冷媒管は第２図に示す如（、片面に接着剤
を設けた熱伝導良好な例えばアルミテープ（ハ）によ２
て前記外箱の前壁（１２Ａ）内面に固定される。

前記発泡断熱材は内外両箱（１０）（１１）Ｇ２）間の
間隔（Ｌｌ及び空間Ｍに発泡充填される訳であるが、両
冷却器Ｑ４）Ｇ５１、両補助冷却器（１６）（１７）か
らの放射冷却の影響と、高温冷媒管（２Ｈ２及び後述す
る圧縮機、凝縮器の放熱の影響とを考慮して第２図忙示
す如くその壁厚をｘ＞ｙ＞ｚの関係としている。

前記機械室（６）は第２図及び第５図に示す如く、前記
外箱の前壁（１２Ａ）、左右両壁（１２Ｃ）（１２Ｄ）
、底壁（１２Ｅ）と、上部に上下方向に向（排気路（ハ
）、前後方向に向く排気路（ハ）を形成し、背面開口を
覆う取外し自在な被覆部材（２６）と、下面後部に位値
し、前記外箱の前壁（１２Ａ）下端との間に吸気路（２
７）を形成するベース（ハ）とにより画成され、共に前
記ペースに設置される２台の冷媒圧縮機（２）（至）と
、前記吸気路の前後両縁に設けた一対の支持具ＣＬ３）
Ｇ４）に、共に支持される２台のワイヤーチューブ式凝
縮器Ｇυ０４とを収納している。前記肉圧縮機、両凝縮
器のうち、圧縮機Ｑ特、凝縮器Ｏ］）は冷却器０４）、
補助冷却器（１６）及び高温冷媒管（２１）等と共に周
知の独立した冷凍サイクルを構成して一方の内箱（１０
）を冷却し、又圧縮機（至）、凝縮器０りは冷却器（Ｇ
５）、補助冷却器（１′０及び高温冷媒管（２４等と共
に周知の独立した冷凍サイクルを構成して他方の内箱（
１１）を冷却する。即ち、低温庫（１）は夫々独立した
２つり内箱（［０）（１１）を持ち、且つこの両内相を
夫々独立して冷却する２系統の冷凍サイクルを備えてい
る。

又、前記収納室（７Ｊは、前面に位置する樹脂製のシェ
ード板（ハ）と、背面に位置する前記外箱の背壁（１２
Ｂ）上部の延出部分（１２Ｂ）と、左右一対の樹脂製側
部連結材Ｏ佃９と、金属製の天壁（ト）と、前記外箱の
一部である土壁（２）とにより画成され、庫内外を照ら
す直管蛍光灯等の照明Ｇでと、この照明の点灯回路の１
部である安定器側とを備え、又透明扉（３）（４）の開
扉時こり扉を収納する。前記両測部連結材ｅａａωには
天壁（至）の長手方向の撓みを阻止してその取付強度を
向上する梁側が架設されており、この梁の前面に沿って
前記照明、又背面に前記安定器が夫々取付けられている
。

前記両測部連結材は主に内外両箱（１０）Ｑｌ）Ｇ２の
相対向する左右両側壁（ＩＯＣ）（１２Ｃ）、（ＩＩＤ
）（１２Ｄ）双方を連結するもので、第４図及び第６図
に示す如く前記梁を架設嵌合する少な（とも１つの清明
と、前記両透明扉の一側縁を前後方向移動可能に載置す
るレール（４１）と、前記両補助冷却器の一側縁を載置
する受部（４２１と、前記土壁の一側縁を受ける載置部
（ハ）と、発泡断熱材（１３１の通過する窓０４）と、
前記両透明扉からの露を受ける樋（４９とを夫々一体形
成している。０６）は樹脂製の中央部連結材で、前記両
箱の右、左側壁（ＩＯＤ）（ＩＩＣ）、両補助冷却器α
６１（１７）の相隣接する他側縁双方を相互に連結支持
するもので、両透明扉（３）（４３の相隣接する他側縁
を移動可能に載置する第１図のセンターレール（４ηの
直下に配置される。（ハ）は樹脂製の前部連結材で、前
記両内相の前壁（ＩＯＡ）（ＩＩＡ）と、外箱の前壁（
１２Ａ）とを相互に連結する。（４ｇｌは樹脂製の背部
連結材で、両補助冷却器α６１（１７）と、上壁−とを
相互に連結する。

か〜る構成によれば、両高温冷媒管（２１）Ｅｌを、両
内相［０１（１１）間の間隔化）と直交関係となる外箱
（１２１の前壁（１２Ａ）内面に配置しているので、両
高温冷媒管ＣＩ！＋１（２渇が前壁（１２Ａ）の補強部
材となり、この前壁の強度を向上できると共に、両高温
冷媒管（２１）（２功を通過する高温冷媒の放熱によっ
て前壁（１２Ａ）を露点以上の温度に維持してこの前壁
への結露を防止でき、しかも外箱α々の前壁（１２Ａ）
の間隔（Ｌ）と相対向する部分、即ち中央部分に両高温
冷媒管＋２Ｊ）（２２＋の少なくとも一方切）の一部、
即ち曲部（２１Ｅ）　（２１Ｇ）を延在しているので、
この曲部によって前壁（１２Ａ）の中央部分の強度を向
上することができ、この結果、間隔ＣＬｌ内の発泡断熱
材Ｑ〜に収縮作用が生じても、前壁（１２Ａ）の中央部
分に変形が生じることはな（、又サーモサイクルによっ
て両冷凍サイクルのうち何れか一方、例えば冷却器α勾
、補助冷却器（１６）、高温冷媒管（Ｊｌ）、圧縮機Ｃ
２９＋、凝縮器０υの冷凍サイクルが停止した場合、内
箱ＱＯ）と相対向する高温冷媒管（２１）には高温冷媒
が供給されないので、高温冷媒管（２１）からの放熱作
用が徐々に弱まり、この結果、高温冷媒管（２Ｎ）の放
熱が、発泡断熱材（１３）を介して内箱（１０）に熱貫
流することがなくなり、サーモサイクル時間が長くなる
。又、アイスクリーム等を店頭販売するために低温庫ｆ
ｌ）を店頭設置した際には、直射日光が外箱Ｑ２＋の前
壁（１２Ａ）に長時間当たり、この前壁の温度が両高温
冷媒管ＣＩ！Ｉ）（２２１の温度より高くなることもあ
るが、このような場合には、直射日光による熱が前壁（
１２Ａ）から両高温冷媒管（２１１（２Ｂへ伝導し、こ
の両高温冷媒管を通過する高温冷媒で冷凍サイクル中に
吸収されるので、直射日光の影響による発泡断熱材０：
１０２次発泡を阻止できる。

（へ）発明の効果 本発明は上述の如く構成されているので、下記に列挙す
る効果が生じる。

■　両高温冷媒管によって両内相間の間隔と直交関係と
なる外箱−側壁の強度を向上できると共に、結露防止が
図れる。

■　外箱−側壁の間隔と相対向する部分に、少なくとも
一方の高温冷媒管の一部を延在したことにより、間隔と
相対向する外箱の部分の強度を向上することができると
共に、この部分が発泡断熱材の収縮作用で変形すること
を回避できる。

■　一方の冷凍サイクルのサーモサイクル暮雲時、冷却
作用の停止した内箱と相対向する一方の高温冷媒管から
の放熱作用が徐々になくなり、発泡断熱材を介しての熱
貫流が弱まるので、高温冷媒管による内箱加熱がな（、
サーモサイクル時間が長く、冷凍サイクルの節電が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明２槽式低温庫の実施例を示し、第１
図は全体前方斜視図、第２図は第１図Ａ−Ａ断面図、第
３図は第１図Ｂ−Ｂ断面図、第４図は両内相の結合斜視
図、第５図は全体後方斜視図、第６図は側部連結材の斜
視図である。 ００）α】）・・・内箱、　α２１−・外箱、　（１３
１・・・発泡断熱材、（２］）Ｃ’ｌＤ・・・高温冷媒
管、　（Ｌ＋・・・間隔、　（財）・・・空間。 出願人　三洋電機株式会社　外１名 代理人　弁理士　佐　野　靜　夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、近接して相対向する側壁間に間隔を存して並設され
   、夫々庫内を画成する２個の内箱と、この両内相を収納
   し、この両内紹との間に空間を形成する外箱と、前記間
   隔及び空間に発泡充填される発泡断熱材と、前記両庫内
   を個別に冷却する独立した２系統の冷凍サイクルとから
   なる２槽式低温庫において、前記両冷凍サイクル共に高
   温ガス冷媒乃至高温液冷媒の流れる高温冷媒管を、前記
   間隔と直交関係となる外箱の少な（とも−側壁の内面に
   配置すると共に、少なくとも一方の高温冷媒管の一部を
   、前記−側壁の前記間隔に相対向する部分に延在してな
   る２槽式低温庫。