JPS61168770A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はたとえば冷凍室の下側に隣接してチルド室と呼
ばれる低温室等といった冷凍室よりも冷却温度の高い貯
蔵室を備えかつ冷凍室の背面側に冷却器を配設する冷却
室が形成されてなる冷蔵庫の改良に関する。

〔従来の技術〕

近年、冷蔵庫として様々な構造のものが開発されており
、その一つに、各種食品を凍らない状態で貯蔵しその鮮
度を保つことが可能となる、約θ℃前、後の低温状態に
維持されるチルド室と呼ばれる低温室を冷蔵室、冷凍室
以外に装備してなる形式のものが知られている。そして
、このような低温室を備えた冷蔵庫において、低温室の
配設位置を、冷凍室、冷蔵室等といった他の貯蔵室との
配置関係や使い易さ、さらには各貯蔵室での温度コント
ロール等の容易性といった観点から、上述した冷凍室と
冷蔵室との間に設けてなる形式の冷蔵庫が、たとえば実
公昭５９−１８１４８０号公報等にょり提案されている
。これは、上述した冷蔵庫において、冷凍室は約−１８
℃程度、冷蔵室は約３〜４℃程度に保たれるとともに、
上述した低温室は約Ｏ℃程度に維持され、これら各貯蔵
室での温度制御を適切かつ確実に行なうには上述した冷
却温度順に各貯蔵室を並べるとよいことから容易に理解
されよう。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上述したような各種貯蔵室を備えた冷蔵庫に
おいて、冷蔵庫自体を薄型化するとともに、各貯蔵室、
特に冷凍室の容積を増大化することが需要者のニーズか
ら求められており、このため冷凍室の背面側に配設され
ている冷却器を可能な限り薄型化することが望まれてい
る。しかしながら、上述した冷却器は冷蔵庫の冷却性能
を得るうえである程度の容積を確保することが必要で単
純にはその薄型化を図ることはできず、何らかの対策を
講じることが望まれている。

また、上述したように冷凍室背面側に配設された冷却器
にあっては、この冷却器に対し、冷凍室以外の貯蔵室、
たとえば低温室や冷蔵室等からの戻り冷気を還流させる
ための風路構成が複雑であり、このような点をも考慮す
ることが必要とされている。

このため、この種の冷蔵庫において、冷凍室とこれに隣
接する貯蔵室としての低温室とにかけて冷却器を縦型に
配設し、その容積を従来と同等に確保した状態での薄型
化を図ることも考えられるが、このような構成を採用す
る場合、各貯蔵室からの戻り冷気により冷却器に着霜状
態が生じ易く、その結果としてこの冷却器の冷却機能が
低下されてしまうといった問題を招くもので、このよう
な問題点を解決し得る構成が必要とされる。

すなわち、−上述した構成による冷蔵庫において、冷蔵
室や低温室、さらには冷蔵室等からの戻り冷気が冷却器
に到達すると、この戻り冷気によって冷却器全体、特に
各室の吸込口に対応して近接する部分に着霜が生じ易く
、その結果目詰りが生じて冷気の循環流が妨げられてし
まい、これによりこの冷却器による冷却機能が低下して
しまうといった問題を生じるものであった。これは、上
述したような戻り冷気は、貯蔵食品等からの水分を含ん
だ湿った暖かな空気であることが多く。

このような戻り冷気が冷却器に到達すると、その冷却機
能による急速に冷却され、ｊＦｓが生じる結果となるこ
とから容易に理解されよう、そして、このような着霜に
よる目詰りが生じると、冷却器による冷却機能は大幅に
低下してしまい、適切な冷却効果を得るうえで支障をき
たすもので、単純には冷却器を低温室や冷蔵室側からの
風路に延設することはできないものであった。

本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、冷凍室
等の背面側に形成される冷却室内に配設される冷却器を
可能な限り薄型化し、特に冷凍室の奥行き寸法を確保し
てその内容積を増大させるとともに、これに合せて冷凍
室や低温室、さらには冷蔵室からの戻り冷気による冷却
器の着霜等といった問題をも解消することが可能となる
安価な冷蔵庫を得ることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る冷蔵庫は、冷凍室とこれに隣接して並設さ
れる冷凍室よりも冷却温度の高い貯蔵室とを備えてなり
、冷凍室背面側に形成した冷却室内に配設されている冷
却器を、貯蔵室背面側に冷却室と連続して形成された貯
蔵室からの冷気還流側風路まで延設して設けるようにし
、また必要に応じて冷却器の冷凍室および貯蔵室の冷気
吸込口に対応しこれらに近接する部分に、フィンピッチ
をそれぞれ他の個所と比べて粗くしてなるステージング
部を形成するようにしたものである。

〔作用〕

本発明によれば、冷凍室とこれに隣接された貯蔵室との
背面側にまたがって冷却器を延設して配設しているため
、従来から風路として設けられている部分を巧みに利用
し、この冷却器の容積を確保した状態で薄型化を達成す
ることができ、また必要に応じて冷凍室、貯蔵室の冷気
吸込口に対応する冷却器部分のフィンピッチを、粗く形
成することにより、従来のような着霜による冷気の循環
流が阻止されるといった不具合を解消することが可能と
なるものである。

〔実施例〕

以下１本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。

第１図および第２図は本発明に係る冷蔵庫の一実施例を
示すものであり、これらの図において。

まず、全体を符号ｌで示す冷蔵庫を第２図を用いて簡単
に説明すると、この冷蔵庫ｌは、上、下三段の貯蔵室か
ら形成されており、その最上段が冷凍室２．中殴が低温
室（チルド室）３、下段が一般的な冷蔵室４とされてい
る。そして、上述した各貯蔵室２，３．４は、その外側
が断熱箱体５によって包囲されるとともに、各貯蔵室間
が断熱仕切壁６．７を介して画成され、それぞれ熱的に
独立した構成とされている。なお１図中２ａ、３ａ、４
ａは各貯蔵室２，３．４の開閉扉である。

８．９は上述した貯蔵室のうち、上、下二室の冷凍室２
と低温室３の背面側を仕切り冷却器１１およびその霜取
り用ヒータ１２を配設する冷却室ｌＯを形成するための
背面パネルで、また冷凍室２側の背面パネル８のＥ部に
は冷却器１１からの冷気が室内に吹出される冷気吹出口
８ａが、下部両側には室内を循環した冷気が冷却室ｌｏ
側に吸込まれる冷気吸込口８ｂ、８ｂが形成されている
。ここで１図中１３は前記冷却器１１で冷却された冷気
を前記各貯蔵室２．３．４のそれぞれに送り込む冷却フ
ァンで、このファン１３により冷気は上述したように冷
凍室２内に循環供給されるとともに、前記背面パネル８
の裏面に付設された断熱材１４内、断熱箱体５を構成す
る壁部、前記仕切壁６，７等に形成された冷気供給側風
路１６．１７．１８および冷気還流側風路１９を介して
前記低温室３、冷蔵室４にそれぞれ分配されて循環供給
される。なお、図中１５は圧縮機、１９ａ、１９ｂは前
記低温室３および冷蔵室４に開口する冷気還流側風路１
９の風路入０．２０はこの風路１９の冷却室ｌＯ側に開
口する風路出口である。また、前記低温室３を仕切る背
面パネル９の裏面にも、冷凍室２何と同様に断熱材１４
が付設されているものであり、さらに第１図中８０は前
記低温室３への冷気供給側風路１６．１７間の接続部を
形成する背面パネル８の膨出部である。

そして、上述したような冷気の循環供給動作によって、
各室２，３．４が適宜適切な温度状態となるように冷却
されるものであるが、これは周知の通りであり、その説
明は省略する。

さて１本発明によれば、冷凍室２とこれに隣接して並設
される冷凍室２よりも冷却温度の高い貯蔵室としての低
温室３を備えてなる冷蔵庫１において、前記冷凍室２背
面側に形成した冷却室１Ｇ内に配設されている冷却器１
１を、低温室３の背面側に前記冷却室ｌＯと連続して形
成された低温室３および冷蔵室４からの冷気還流側風路
１９に連続する空間部分にまで延設して設けたところに
特徴を有している。

すなわち、本発明によれば、一般には冷凍室２の背面側
にのみ配設されている冷却器１１を、第１図および第２
図に示すように、冷凍室２に隣接している第２の貯蔵室
１本実施例では低温室３の背面側に従来から形成されて
いる低温室、冷蔵室等からの冷気還流側風路１９に連続
する空間を巧みに利用してこの空間内に縦長に延長して
配設し、これにより冷却器１１配設空間を増大化させて
相対的にその容積を確保し、これにより冷却器１１の薄
型化が図れるようにしたものである。

そして、このような構成を採用することにより、冷却器
１１全体の容積を従来と同等に確保した状態で、冷却器
１１の厚みを必要最小限の厚さとし、その薄型化を達成
することが可能となり、これにより従来に比べ冷凍室２
の奥行き寸法を増大させ、その内容積を増大化させるこ
とが可能となる。特に１本発明によれば、上述したよう
な冷却器１１の容積確保を、従来から冷却室１０下方に
存在する他の貯蔵室（３，４）からの冷気還流側風路１
９の一部を巧みに利用しているため、従来のような無駄
な空間がなくなり、しかも余分な設計変更等は不要で、
その利点は大きいものである。

また、このような構造を採用すると、従来冷却器１１に
対して低温室３や冷蔵室４からの冷気還流側風路１９構
成が、冷蔵庫ｌ内での構造上の理由から面倒であるとい
った問題を解消することができ、単に冷却室ｌＯ内に開
口するという単純な風路構成で戻り冷気を冷却器１．１
に対して還流させることができるといった利点を奏する
ものである。

さらに、本発明によれば、上述したような構成による冷
蔵庫ｌにおいて、冷却室１０内で冷凍室２の背面側から
その下方の低温室３の背面側にまで延設して設けられた
冷却器１１の前記冷凍室２および貯蔵室３の冷気吸込口
８ｂ、２０に対向してこれに近接する部分のフィンピッ
チを、他の個所と比べて粗く形成し、ステージング部２
３．２１を冷却器本体部２２に対し段階的に設けたとこ
ろにも特徴を有している。

すなわち、このような構成を採用すれば、従来冷却効率
を低下させる原因として問題とされた各室２．３．４か
らの冷気吸込口８ｂ、２０と対応する冷却器１１部分で
生じ易い着霜を未然に防止することができ、このような
着霜による目詰り等からなる冷却機能に支障を与えると
いった問題を一掃することが可能となるものである。こ
れは、上述したようにフィンピッチが広げられたステー
ジング部２３．２１では多少着霜が生じたとしても従来
のような目詰り等といった問題はなくなることから容易
に理解されよう。

ここで、本実施例では、冷却器ｌｌに対しステージング
を二段階に施し、これにより全体として三段階のフィン
ピッチを有する冷却器１１を形成するようにしている。

そして、このようにフィンピッチが段階的に構成されて
いると、同一ピ。

チをもつフィンを有するタイプに比べ冷気の流れを円滑
とすることが可能となり、その利点は大きいものである
。

また、上述した構成を採用してなる冷蔵庫ｌにおいて、
特に低温室３などといった貯蔵室では、その背面側に配
設される冷却器１１からの輻射熱による過冷却を防止し
、その室内温度を適切に制御するような構成が必要とさ
れる。そして、このような要請に応えるためには、たと
えば第３因に示すように、低温室３と冷却室ｌＯとを仕
切る背面パネル９の裏面に付設されている断熱材３０と
して、真空断熱材や発泡ポリウレタンで形成したものを
用いることにより、冷却器１１や霜取り用ヒータ１２か
らの直接的な輻射熱や熱伝導等といった熱影響を減少さ
せ、これによって低温室３内での温度分布をより均一な
ものとし得るような構成を採用すればよいものである。

さらに、このような構成を採用すれば、上述した低温室
３の背面パネル９Ｗ＆分での断熱仕切壁厚さを減少させ
ることで、低温室３の奥行きをさらに増加させることが
でき、しかも上述した真空断熱材の外装材には、気密性
を高めるため、アルミ箔が用いられているので、それ自
身でヒータ１２からの熱を反射させる作用を有し、その
実用上の利点は大きい。

また、上述した構成によれば、冷却器１１のフィン幅を
狭くすることにより、冷却室ｌＯの奥行き寸法が小さく
なり、これによりヒータ１２間辺の空間も狭くなるため
、霜取り時にヒータ１２の周辺や背面パネル９およびそ
の断熱材１４の表面温度が従来よりも高くなり、断熱材
１４等が熱により損傷される°ことがあるが、これはた
とえば第４図に示すような構成を採用することにより解
消し得るものである。すなわち、従来から霜取り時のヒ
ータ１２からの輻射熱の影響を少なくするために、断熱
材１４の表面にアルミ箔３２を貼り付けてなる構成を採
用したものもあるが、この場合発泡ポリスチレン等の断
熱材では損傷してしまうという問題をもつものであり、
本実施例では、０．１　ｍｍ以上のアルミ板３１を断熱
材１４の表面にさらに貼着させることによって、輻射熱
がアルミ板３１の熱容量によって均一化され、アルミ板
３１の裏面温度がある程度低く押えることが可能となる
もので、その結果として断熱材１４の損傷を防止し得る
ことが実験により確認されている。ここで、アルミ板３
１はアルミ箔３２の外側に貼着するようにしてもよいも
のである。

さらに、１述した構成によれば、冷却器１１がと、下方
向に縦長であるため、その下端側に配設した霜取り用ヒ
ータ１２のみでは、その輻射熱が伝達しにくく、除霜に
時間を要するといった問題を生じるものである。そして
、このように除霜時間が長時間に及ぶと、冷却室ｌＯ上
下部ヒータ１２の周囲温度のみが高くなり、上述したよ
うに断熱材１４を損傷するといった問題を招く虞れがあ
り、このため短い時間で除霜処理を行なえるように、第
５図に示すように、冷却器１１の上部にも別に、たとえ
ば電熱線を埋設した周知のパイプヒータ等といった発熱
体４０を配設し、これらの発熱体４０を前述したヒータ
１２と合せて使用して全体としての除霜時間を短縮し得
るようにしてもよいものである。

なお、本発明は上述した実施例構造に限定されず、各部
の形状、構造等を、適宜変形、変更することは自由であ
る。たとえば上述した実施例では、冷却器１１を、本体
部２２と二段階のフィンピッチを有するステージング部
２３．２１とで形成した場合を説明したが１本発明はこ
れに限定されず、冷却器１１を構成するフィンを、前記
冷凍室２および低温室３等からの冷気吸込口８ｂ、２Ｏ
に近接する部分のみを部分的に取除いてなる一部のみが
まばらに形成された冷却器１１構造としてもよいもので
、これ以外にも種々の変形例が考えられるものである。

また、本発明において、冷却器１１がその背面側にまで
延設される貯蔵室としても、上述した実施例における低
温室３に限定されず、それ以外の貯蔵室、たとえば冷蔵
室や野菜室でもよいものであり、さらに本発明によれば
冷蔵庫ｌの各貯蔵室の順序を上述した実施例とは逆に構
成し、たとえば冷凍室２を最上部ではなく最下部に設け
てなる構成による冷蔵庫でも適用してその効果を発揮し
得るものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係る冷蔵紅よれば、冷凍
室背面側に形成した冷却室内に配設されている冷却器を
、この冷凍室に隣接されている貯蔵室の背面側で冷却室
と連続して形成された貯蔵室からの冷気還流側風路側に
まで延設して設けるようにしたので、簡単かつ安価な構
成にもかかわらず、冷却器の前、後方向での厚みを、従
来と同等の容積を確保した状態での大幅な薄型化を図る
ことが可能であり、しかもこのような対策を従来から存
在している貯蔵室からの風路を巧みに利用して行なって
いるため、構造的にも、また性能的にも優れている等と
いった種々優れた効果を奏する。

また、本発明によれば、冷凍室背面側に形成した冷却室
内に配設されている冷却器を、貯蔵室背面側に冷却室と
連続して形成された貯蔵室からの冷気還流側風路側にま
で延設して設けるとともに、この冷却器の冷凍室および
貯蔵室の冷気吸込口付近に対応する部分のフィンピッチ
を、他の個所と比べて粗くなるステージングを施すこと
によって、各貯蔵室からの戻り側の冷気が冷却器に到達
することにより生じる着霜による目詰りの発生を未然に
防止し得るもので、これにより従来に比べ冷却機能に支
障をきたす等といった不具合を招くことがない等といっ
た優れた効果を奏することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る冷蔵庫の一実施例を示す要部拡大
分解斜視図、第２図は本発明を適用した冷蔵庫全体の概
略構成を示す縦断側面図、第３図ないし第５図は本発明
の他の実施例を示す要部拡大図である。 １ｅａｓｅ冷蔵庫、２００．・冷凍室、３．。 ・中低温室、４−・・・冷蔵室、５・・・・断熱箱体、
６，７・１１Φ・断熱仕切壁、８，９・・・、背面パネ
ル、ｇ　ｌ）　＊　＊　＊　＊冷気吸込ロ、１０−・・
・冷却室、１１・−・・冷却器、１２・Φ・・霜取り用
ヒータ、１３・Φ・・冷却ファン、１４・・拳・断熱材
、１６，１７．１８・Φ・・冷気供給側風路、１９・・
・・冷気還流側風路、２０　＠　ｅ　＊　＊風路出口。 ２１．２３＊＊−−２テージング部、２２争も・も冷却
器本体部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷凍室とこれに隣接して並設される冷凍室よりも
   冷却温度の高い貯蔵室とを備えてなる冷蔵庫において、
   前記冷凍室背面側に形成した冷却室内に配設されている
   冷却器を、前記貯蔵室背面側に冷却室と連続して形成さ
   れた貯蔵室からの冷気還流側風路側にまで延設して設け
   たことを特徴とする冷蔵庫。
2. （２）冷凍室とこれに隣接して並設される冷凍室よりも
   冷却温度の高い貯蔵室とを備えてなる冷蔵庫において、
   前記冷凍室背面側に形成した冷却室内に配設されている
   冷却器を、前記貯蔵室背面側に前記冷却室と連続して形
   成された貯蔵室からの冷気還流側風路側にまで延設して
   設け、かつこの冷却器の前記冷凍室および貯蔵室からの
   冷気吸込口に近接した部分のフィンピッチを、他の個所
   と比べて粗く形成したことを特徴とする冷蔵庫。