JPS6014831A - 調理具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は加熱調理に用いる論理具に関し、更に詳しくは
、外傷がつきにくく、こげつきがなく、耐食性にも優れ
た調理向を有する調理具に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

ホットプレートやフライパンなど加熱調理に用いる調理
具には、一般にステンレス鋼や銅、アルミニウムなどの
金用又は合金材料がそのまま用いられている。

ところで、加熱調理に用いる肌理具においては、それが
可燃性であってはならないことは尚然のこととして、そ
の調理面で肌理羽村がこげつかないこと、食用油や・各
種調味料を用いるのでＦＪｒ］理而がそ面らに対する耐
食性に優れること、また、調理材料をフライがえしなど
によりかき混ぜたとき調理面に外傷がつかないこと、な
どの要件を必要とする。

このようなことから、現在では、金属材料の基材の調理
面にテフロンを焼付は加工した調理具が広く出まわって
いる。

この調理具は、テフロンの効果によって、こけつき防止
、耐食性の確保という点ではたしかに有用であるっしか
しながら、テフロンはその分解温度が３１０〜３２０℃
と比較的低く、しかも軟質であるため外傷がつき易ずい
という欠点を有している。

そのため、テフロンの欠点を補完し上記した要件を満足
する調ＩＭ面を有する調理具の開発が強く望まれている
。

〔発明の目的〕

本発明は、従来の調理具が有していた欠点を解消し、調
理にとって極めて有用な調理面を有する調理具の提供を
目的とする。

〔発明の概要〕

セラミックスのコーティング層は一般にその硬度が高い
という事実に本発明者は着目し、各種のセラミックスコ
ーティング層に関し、そのこげつき防止能、耐食性をも
検討することによって本発明の調理具をＣ：１発するに
到ったっ すなわち、本発明の調理具は、基月が金属相料から成っ
ていて；該基材の調理面が周期律表ＩＶａ族、　Ｖａ族
＋　Ｖｉａ族に趙するいずれかの元素の窒化物、炭化物
、ホウ化物のいずれ〃・の層；ケイ素。

ホウ素の窒化物、炭化物のいずれかのＲり；又はそれら
の複合層のいずれがで被覆されていることを特徴とする
。

本発明の調理具の基材は、その表面に後述する窒化物、
炭化物、ホウ化物又はそれらの複合層をコーティングで
きる金属材料であれば何であってもよい。具体的には、
■鉄石しくけステンレスなどの鉄合金：■ニッケル若し
くけモネルなどのニッケル合金；■調力しくは黄銅、キ
ュプロニッケルなどの銅合金と；又は、■アルミニウム
君しくけＡｔＭｇ系＋ＡＩ　Ｓｔ系＋Ａｔ　Ｍｎ系など
のアルミニウム合金；■　■〜■の組み合せによるクラ
ツド材が好ましい。

本発明の調理具の製造に当っては、まず、これら上記の
材料で予め調理具の外形を機械加工しておき、その調理
面に以下のようにしてセラミックスコーティングを施す
。

用いるセラミックスとしては、周期律ａｌＶａ族。

Ｖａ族着しくは■ａ族に属するいずれかの元素の窒化物
、炭化物又はホウ化物のいずれか又は８１若しくはＢの
炭化物、窒化物である。

窒化物としては、例えば窒化チタン（ＴｉＮ）　、窒化
ジルコニウム（ＺｒＮ）、窒化ハフニウム（ＨｆＮ）、
窒化バナジウム（ＶＮ）、窒化ニオブ（ＮｂＮ）、窒化
タンタル（ＴａＮ）、窒化クロム（ＣｒＮ　＋　Ｃｒｚ
Ｎ　）、窒化モリブデン（Ｍｏ２Ｎ　、　ＭｏＮ　）、
窒化タングステン（Ｗ２Ｎ　、　ＷＮ２　、　ＷｚＮ３
）、窒化ケイ素（５ｉｓＮ４）、窒化ホウ素（ＢＮ）が
あけられ；炭化物としては、炭化チタン（ＴｉＣ）　、
炭化ジルコニウム（ｚｒＣ）、炭化ハフニウム（ＨｆＣ
）　、炭化バナジウム（ＶＣ）、炭化ニオブ（ＮｂＣ）
　、炭化タンタル（ＴａＣ）　、　炭化クロム（Ｃｒｓ
Ｃｚ　ｌ　Ｃｒ７Ｃ３１Ｃｒ２３Ｃｓ　）、炭化モリブ
デン（Ｍｏ２　Ｃ＋　ＭｏＣ）、炭化タングステン（Ｗ
Ｂ　Ｃｒ　ＷＣ）、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、炭化ホウ素
（Ｂ４Ｃ）があげられ；ホウ化物としては、ホウ化チタ
ン（ＴｉＢｚ）、ホウ化ジルコニウム（Ｚ　ｒ　Ｂ２　
）　％ホウ化ハフニウム（ＨｆＢ２）、ホウ化バナジウ
ム（ＶＢ２）、ホウ化ニオブ（ＮｂＢ　、　Ｎｂ５Ｂａ
　−ＮｂＢｚ　）、ホウ化タンタル（Ｔａ２Ｂ。

ＴａＢ　、　Ｔａａ＆　）　、ホウ化クロム（Ｃｒ３Ｂ
２　、　ＣｒＢ）、ホウ化モリブデン（Ｍｏ２Ｂ、　Ｍ
ｏＢ　＋　ＭＯ２ＢＳ　）、　ホウ化タングステン（Ｗ
Ｂ　Ｂ　、　ＷＢ　、　ＷＢ　ＢＳ　）があけられろう
これらセラミックスのうち、被汐層が比較的容易に形成
できる、入手し易すいなどの点からして、窒化物は好ま
しい。とくにＴｉＮは好ましいっこれらコーティング層
の形成は、薄膜形成法として常用されている、物理的蒸
着法（ＰＶＤ法）、化学的蒸着法（ＣＶＤ法）、物理化
学的蒸着法（ＰＣＶＤ法）のいずれかの方法を適用して
行なわれる。すなわち、窒化物のコーティング層全例に
とった場合、ＰＶＤ　法は基材を陰極とし、Ｎ２又はＮ
ｘ　十Ｈｚの低圧（０，０１Ｔｏｒｒ）　（４００℃〜
６００℃位）雰囲気中で被覆すべき全屈を蒸気にしてこ
れを電気的に被怪する方法である。また、ＣＶＤ法は、
加熱炉中（１０００℃位）で常圧（大気圧）のＮ２又は
Ｎ２＋Ｈｚに被色すべき金！１３元素のハロゲン化物の
蒸気の混合ガス′ｆｒ−熱化学的反応で被覆する方法で
ある。ＰＣＶＤ法はＣＶＤ　法　と　ＰＶＤ　法の中間
的手法で原料ガスはＣＶＤと同等であり、被覆処理は電
気的（放電）に行なうもので、一般に数Ｔｏｒｒ　の低
圧、４００〜６００℃の温度の雰囲気中で行なうという
方法である。とくに、ＣＶＤ法は処理温度が高く基相が
完全に軟化してしまうのであまシ好ましくない。　ＰＣ
ＶＤ法は、耐摩耗性に優れ緻密構造のコーティング層が
得られること、コーティング層と基拐との密着性が良好
であること、成膜操作も比較的簡単であること、などの
点からして好ましい方法である。

しかしながら、基相の表面がアルミニウム若しくはアル
ミニウム合金、Ｃｕ若しくはＣｕ合金で構成されている
場合、又は、クラッドのときにそれら金属若しくは合金
が表面に形成されている場合、これらにＰＣＶＤ法を適
用すると、その気相反応の結果腐食性のガス（例えば塩
酸ガス）が発生してこれが基材を腐食し真黒にして美感
を損ね商品価値を落すので避けるべきである。また、■
のクラツド材の場合、■の場合と同様の理由で銅若しく
は銅合金の側にＰＣＶＤ法を適用することは避けるべき
である。

セラミックス層の厚みは任意であるが、あまシ厚くする
と、調理時に基材との間に生ずる熱応力によつで剥離現
象が起き易ツーくなるので、通常は２〜５μｍ程度にす
れはよい。

〔発明の実施例〕

ステンレス鋼のフライパンとテフロン加工ｋ　施したフ
ライパンを２υ類用意したつステンレス蛙〕のフライパ
ンの調理面に表Ｖこ示した栄件でＰＣＶＩ）法を適用し
て各朴のセラミックスをコーティングした。コーティン
グ層の厚みは約２μｍであった。

ついで、以下のような方法にょシ、２　（＋／、１ｑ、
；フライパンの調理面の各性能を評価した。

こけつき防止に：フライパンを火にかけ、そのついて　
調理面に、鶏卵１個と大さじ ３杯の砂糖をよくかきまぜた もの全流し込んで卵焼きをつ くシ、そのときのこげつきの 程度全肉眼観察した。０：優。

○：良、×：不良の３段階で 評価した。

外傷について　：フライパンを火にかけ、そのＵ４処理
をフライパンがえして 意図的に複数回引騒いて、そ のときの擦過傷の有無全肉眼 観察した。

耐食性について＝３％食塩水（海水と同程朋）中にフラ
イパンの半分を浸漬 し、その境界面の烏食程度を 肉眼観察した。○：良、×： 不良の２段階で評価した。

以下の結果を一括して表に示した。

〔発明の効果〕

以上の結果から明らかなように、本発明の調理具は、調
理面でこけつきもなく、外傷もつかず、耐食件も優れて
いて、その工業的価値は極めて大である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　基材が金属相打から成っていて、該基材の調理面
   が周期律表ＩＶａ族、　Ｖａ族＋　Ｍａ　族に属するい
   ずれかの元素の窒化物、炭化物、ホウ化物のいずれかの
   層；ケイ素、ホウ素の窒化物、炭化物のいずれかの層；
   又はそれらの複合層のいずれかで被覆されていることを
   特徴とする調理具。 ２、　該基材金４３Ｓが、鉄若しくは鉄合金、ニッケル
   若しくはニッケル合金、アルミニウム若しくはアルミニ
   ウム合金、銅若しくは銅合金。 又は、前記いずれかの金属若しくは合金の組み合せによ
   るクラツド材のいずれかである特許請求の範囲第１項記
   載の調理具。