JPS60146571A - ドラム型記録装置における副走査方向記録密度変更方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔イ〕発明の技術分野 本発明は、紙、シート等の記録媒イホをドラムに巻角け
てドラムとともに回転（以下、主走査という）させ、記
録ヘッド本体をドラムの軸と平ｉ］ブ）向に移動（以下
、副走査という）させて回転中の記録媒体上に記録する
ドラム型記録装置にｉｌＪ　ＩＪる副走査方向記録密度
変更方法に関する。

さらに詳しくは、記録ヘッドか複数の、いわゆるマルチ
ヘッドのドラム型記録装置にお（プる副走査方向の記録
密度の変更を容易に行なえるようにしたドラム型記録装
置における副走査方向記録密度変更方法に関するもので
ある。

〔口〕従来技術 第１図は、本発明の方法を実施するために用いられるド
ラム型記録装置の一例を示す斜視図であり、インクジェ
ットプリンタに適用される、従来からよく知られたドラ
ム型記録装置である。

１は円筒形のドラムであり、ドラム１の表面には記録媒
体としての記録紙２が１　ｆ−ｉ　ＬＪられている。

記録紙２は、その両端が、ドラム１の軸と平行方向に延
びる２本の紙端把持バー３．３によって把持されること
によりドラム上に装着される。

紙端把持バー３．３間のドラム１表面は印字の不必要な
非印字部４となっている。ドラム１は駆動モータ５に連
結されており、駆動モータ５はドラム１を回転駆動する
主走査用モータどなっている。

ドラム１の駆動モータ５の連結側と反対側の軸には、ド
ラム１の回転角を検知するためのロークリエンコーダ６
が取り付けられている。ロータリエンコーダ６は、ドラ
ム１の回転に対応した高精瓜のパルス信号を発する。

ドラム１の表面から極僅か離れ、かつ、ドラム１の表面
と対向する位置にはヘッド本体７が設けられている。ヘ
ッド本体７は、図示しないノズルをドラム１側に向けて
有し、キレリッジ８に搭載されている。ヘッド本体７の
内部には、図示しないインクタンクから配管９中を送ら
れてきたインクが充満されており、ヘッド本体７は内部
圧力を、例えば、ピエゾ電歪力等によりパルス状に高め
ることにより、ノズルから記録紙２に向けてインク　一
滴を噴出するようになっている。なお、パルス電圧はプ
リンタ外部からの印字信号、ずなわら、インク滴を噴出
さ−Ｕるか否かの区別をさμる信号をエンコーダ６から
のパルス信号に同期してヘッド本体７に与える。すなわ
ち、ドラム１の周方向はエンコーダパルスによって位置
決めされてｄ５す、必要な位置でのみインク滴を噴出し
記録紙２土にドツトを印字し、このドツトの集まりとし
て文字や画像を形成する。キャリッジ８は、ドラム１の
軸と平行に延びるガイド１０．１０上を１習動可能に取
付けられている。キャリッジ８にはワイ曳ノ１１が連結
されており、ワイヤ１１はプーリ１２．１２を介してモ
ータ１３に連結されている。モータ１３はザーボモータ
からなっており、プーリ１２．１２、ワイヤ１１を介し
てキレリッジ８を牽引しヘッド本体７を副走査させる。

キャリッジ８にはドラム１の軸ど平行方向に延びるリニ
アエンコーダ１４が係合されており、リニアエンコーダ
１４はヘッド本体７の副走査方向の位置を検出する。こ
のリニアエンコーダ１４からの位置検出ｆ前号によりモ
ータ１３が制御され、ヘッド本体７は所定の位置に移動
される。

この副走査の方式には次のような；しのがある。

一番簡便であり多く使われるのは、主走査は一定速度で
回転させ、副走査も一定速度で送る方式である。

しかし、この方式には二つの問題点がある。

一つは印字中にドラムが回転されるとともにヘッドが副
走査移動されるので、ヘッドが記録媒体上に描く軌跡は
、記録媒体上を螺旋状に進む軌跡どなる。そのため記録
媒体上に印字される画（ＩＩ　ｌまＩｉ！！ｉ像の上部
と下部が画像の印字中のヘッドの移動量だけずれ正規の
画像形状に比べて若干平行四辺形に歪む。通常はドラム
１回転中のヘッドの移動量は小さいので上記歪はあまり
問題とはならないが、高速印字をねらってヘッド数を複
数にした場合にはドラム１回転中のヘッド移動量が大き
く、歪が大きくなって印字品質が悪化する。

二つ目は主走査と副走査が同時に行なわれながら印字さ
れるので、主走査と副走査の速度の相対関係が厳しく要
求されることである。速度関係が変動すると印字品質が
悪化する。

上記の問題点を解決する方法としてヘッド木イホ７を間
歇移動させる方式がある。

すなわち、ドラム２の非印字部４がヘッド本体７の前を
通過している間に、所定量の副走査移動を完了し、印字
中はヘッド本体７は静止しているので画像が歪むことは
ない。

ところが、これら上記記録装置は文字ヤ）画ＩＫｉをド
ツトの集まりとして形成するものであるからドツトの記
録密度によって印字品質が人さく左右される。印字品質
を良くするためには記録密度を十げる必要があり、記録
密度が低りれば必然的に印字品質が低下する。

一方、印字品質と印字速度（・一定ＵＪ１拍を１１“１
両する速度）の間にも密接な関係がある。ずなわら、ヘ
ッドのドッｌ〜形成能ツノが一定の場合記録密度を上げ
ると相対的に印字速度は低下し、印字速度を上げようと
すると印字品質は低下Ｊ°る。例えば、主走査、副走査
とも記録密度を２倍に上げると印字速度は１／４に低下
してしまうのである。

次に、主走査、副走査の記録密度が低印字品質時の２倍
とする高印字品質化の場合を例にして説明する。

記録ヘッドが単数の」場合は非常に単純で容易である。

主走査方向についてはドラムの回転を１／２に下げ、基
準ピッチの１／２ずつの位置で印字を行なう。副走査に
ついても基準の１／２の゛ピッチを移動させれば、主走
査、副走査の印字密度は共に２倍になる。

問題は記録ヘッドか複数のマルチヘッドの場合である。

第２図は、複数の記録ノズルの配列方法の一例を示す模
式図であるが、仝休の印字速度を上げるために、第２図
に示すようにマルチヘッド化覆るのは通常とられる手段
である。第２図において、副走査方向にｎ個のノズルが
ピッチｐで一列に配置されているピッチｐは固定されて
おり、。

時に応じて変化させることはできない。ピッチｐが小さ
い時にヘッド構成上第２図のようにノズルを配置するの
が困難になる場合が多い。その場合にはヘッドを副走査
方向に対して傾（プて取り付（づることにＪこり、ノズ
ル間隔の大きいヘット【″シ小さな副走査方向ピッチを
作り出すことができる。

さて、マルチヘッドを用いて記録密度を１／２に低下さ
”ｌる場合、主走査方向は、ｌｉ数ヘッドの場合と同じ
くドラム速度を２１８にし、Ｍ県ピッチの位置で印字を
１−れば良い。副走査方向の記録密度を変えるのは容易
ではない。

第３図は記録ヘッド本体の取り付【〕方向を承り３図（
ｂ）のよう為登イて取り付（プることにより副走査方向
のノス゛ルピッＡ２（Ａどづ−ることが可能である。し
かし、高密度印字になるどビッヂ１〕１は非常に小さく
なるのでヘットの取りトロブ粕＋ａ　ｔ、Ｘ非常にＭＱ
　シ＜なつＣくる。取り（＝ｔ　４プ角度か用ｊ？変更
のたびに用意に変更でき、かつ、取りイ」り楯Ｋ（を高
水準に保つのは非常に困ガＦである。また、可動部分が
あるとそれだ（プ不安定要素が増えるし、機構も複雑と
なる。第２図の構成のヘッドの場合はピッチｐを可変に
はできないので記録密度を１／２にする場合にノズルを
１個おきに使用することで対処せざるを得ない。しかし
印字速度は１／２になってしまうのである。

〔ハ〕発明の目的 本発明はマルチヘッドのドラム型記録装置において、ヘ
ッドの取り付けは一定に固定したままで副走査方向の記
録密度を容易に変更可能とする方法を提供するものであ
る。

〔二〕発明の構成 上記目的を達成するための本発明は、ｎ個の記録ヘッド
を有し、その副走査方向のピッチを最高密度印字の場合
のラインピッチｐの０１倍（ｎ＋は２以上の整数）に設
定した記録ヘッド本体を有するドラム型記録装置を用い
て副走査方向の記録密度を変更するドラム型記録装置に
おける副走査方向記録密度変更方法において、副走査移
動をｎ−ｍ・ｐずつ間歇的に行なう方式と、ｐずつ（ｍ
−１）回間歇移動した後（（ｎ−１＞・■・ｐ十ｐ）だ
け移動する動作を繰り返す方式の二つの副走査移動方式
を選択使用することにより副走査方向記録密度を変更す
ることを特徴とするドラム！！！記録装置における副走
査方向記録密度変更方法である。

以下、本発明に係るドラム型記録装置にＪｙ　ｌ−Ｊる
副走査方向記録密度変更方法を第４図に示−り実施例を
用いて説明する。

第４図は本発明に係るドラム型記録装置にお（づる副走
査方向記録密度変更方法を゛適用した場合の高密度印字
時の印字手順を示した模式図である１、高密度印字の場
合の記録ピッチをｐ、低密ＩＱ　ｒｌ］字の場合の記録
ピッチをｍｘｐとする１２ｍは２Ｌス上の正の整数であ
る。ｎ個の記録ヘッドを右υるマルヂノスルヘッドを副
走査方向のピッチが（１１１ｘｐ）になるように取りイ
」（プる。ヘッドの４１１１成は第２図のものでも、第
３図のものでも構わない。

ここで、ある位置からヘッドかｎ　ｘ　（ｍ　ｘｐ　）
たけ進んだ位置を次のポジションと呼ぶ。（Ｉ（密劇印
字を行なう場合はあるポジションにおいて印字る終了し
た後（第４図実線部〉、ヘッドを次のポジションに移動
させ印字を行なう（第４図一点鎖線部）。同様な動作を
繰り返すことにより記録ピッチ（ｍｘｐ）の低密度印字
が行なえる。

高密度印字を行なう場合は次のＪ：うな動作を行なわせ
る。

１−なわち、あるポジションにおいて印字を終了した後
（第４図実線部）、ヘッドをρだｔフ前進させて印字を
行なわせる（第４図点線部）。

その後更にｐだけ前進させて印字を行なう（図示せず）
。同様の動作を（ｍ−１回）繰り返した後、次のポジシ
ョンに移動させ（詳しくは（（ｎ−１）ｘ　（ｍ　ｘｐ
　）−１−ｐ’）だけ移動）印字を行なう（第４図一点
鎖線部）。次に１ビツヂｐたけ前進させて印字を行ない
（第４図工点鎖線部）、更にｐた（づ前進させて印字を
行なう（図示せず）。同様の動作を繰り返し行なわせる
ことにより記録ピッチｐの高密度印字が可能となる。な
お、ヘッドの移動は本発明者の一人がすでに特願昭５７
−１７９９８７号明Ｉｌｌ書で提案した間歇移動である
。ヘッドの移動は最小移動単位ｐの整数倍を移動ずれは
良いので制御が複雑になることはない。

なお、高密度印字を行なわ一μる場合、記４．’、、Ｙ
Ｉ！、１体の先頭の方から順番に印字されないので外部
が１つの印字信号の送り方はそれに応じて変更づ゛る必
リンがあるが、これは、ソフト的に対応できる場合が多
く制約条件とならない場合が多い１゜以上、インクジＩ
ツトプリンタに用いられるドラム型記録装置ろ゛を例に
取り説明したが、記録１ｊ　ｊｌ、：はインフジエラ１
〜方式に限定され゛るゎ″レプではなく、例えば、ヘッ
ドを光源、記録媒体を印ｉ！！！Ｉ組、ｚｊ：たけ、写
真フィルムとする方式や、ヘッドを磁気記録ヘッド、記
録媒体を磁気フｒルムとりる６式など多数の方式を適宜
用いることができる。

Ｃホ〕発明の効果 以−に説明したように、本発明に係るドラム型記録装置
にお（）る副走査方向記録密度変更り法は、マルチヘッ
ドの取り付（すは一定に同定したまンして゛、しかも、
′Ｆ４雑な制御を必要とぜず、単に副走査移動を１１　
・ＩＩＩ　・ｐずつ間歇的に行なう方式と、ＩＪずつ（
ｍ−１）回間歇移動した後（（ｎ−１＞・ｍ・ρ＋ｐ）
だｔノ移動する動作を繰り返づ一方式のニつの副走査移
動方式を選択使用するだけの簡単な走査で、ｎｊ走査方
向の記録密度を容易に、かつ、自由に変更覆ることがで
きる。

したがって、本発明の方法を適用すると、時と場合で種
々に変化する印字品質、印字速度に対する要求、例えば
、印刷物を作成する場合の校正段階での要求、すなわち
、印字品質は多少悪くても良いが、印字速度の卑い方が
所望される場合に対して、あるいは、最終製品を出力す
る場合の要求、ゴなわら、印字速度より印字品質が重視
される場合に対して、容易にすみやかに対処できるとい
う顕茗な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施する従来のドラム型記録装
置の概略構成を示ザ斜祝図、第２図は複数のノズルの配
列方法の一例を示す模式図、第３図は記録ヘッド本体の
取り付は方向を示す模式図で（ａ　）、（１〕）は取り
付Ｃプ方向の局なる二つの例、および、第４図は本発明
に係るドラム型記録装置における副走査方向印字密度変
更方法を適用した場合の高密度印字時の印字手順を示し
た模式図面中の符号の説ｌ９Ｊ １・・・・・・ドラム　２・・・・・・記録紙３・・・
・・・紙端把持バー　４・・・・・・非印字部５・・・
・・・ドラム駆動用モータ ６・・・・・・ロータリエン：１−タ フ・・・・・・ヘッド本体　８・・・・・・キレリッジ
９・・・・・・配管　１０・・・・・・ガイド軸１１・
・・ワイヤ　１２・・・ワイヤプーリ１３・・・ヘッド
駆動用モータ １４・・・リニアエンコーダ ２０・・・ノズル 特許出願人　東し株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｎ個の記録ヘッドを有し、その副走査方向のピッチを最
   高密度印字の場合のラインピッチｐの１１１倍（ｍは２
   以上の整数）に設定した記録ヘッド本体を有するドラム
   型記録装置を用いて副走査方向の記録密度を変更するド
   ラム型記録装置における副走査方向記録密度変更方法に
   おいて、副走査移動をｎ　−ｍ−ｐずつ間歇的に行なう
   方式と、ｐずつ（ｍ−１）回間歇移動した後１（ｎ−１
   ＞・■１・１）−１−１１１）だけ移動する動作を繰り
   返す方式の二つの副走査移動方式を選択使用することに
   より副走査方向記録密度を変更することを特徴とするド
   ラム型記録装置における副走査方向記録密度変更方法。