JPS601454B2 - 振動式パイル打込みおよび引抜き機のための弾性ヨーク取付装置 - Google Patents
振動式パイル打込みおよび引抜き機のための弾性ヨーク取付装置Info
- Publication number
- JPS601454B2 JPS601454B2 JP52100693A JP10069377A JPS601454B2 JP S601454 B2 JPS601454 B2 JP S601454B2 JP 52100693 A JP52100693 A JP 52100693A JP 10069377 A JP10069377 A JP 10069377A JP S601454 B2 JPS601454 B2 JP S601454B2
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- yoke
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/18—Placing by vibrating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D11/00—Methods or apparatus specially adapted for both placing and removing sheet pile bulkheads, piles, or mould-pipes
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、振動式パイル打込み及び引抜き機のための弾
性ヨーク取付装置に関し、特には、振動式パイル打込み
及び引抜き装置と、複数のゴム製連結装置によって該パ
イル打込み及び引抜き装置の振動から隔絶させたヨーク
との組合わせ体に関する。
性ヨーク取付装置に関し、特には、振動式パイル打込み
及び引抜き装置と、複数のゴム製連結装置によって該パ
イル打込み及び引抜き装置の振動から隔絶させたヨーク
との組合わせ体に関する。
パイル打込み及び引抜き機のための特上げ用ョ−クを該
振動式パイル打込み及び引抜き機の振動機構から隔絶さ
せることが望ましいことは、従来から知られている。
振動式パイル打込み及び引抜き機の振動機構から隔絶さ
せることが望ましいことは、従来から知られている。
本出願人の先の米国特許第３５０２１６０号には、上記
の隔絶を２組の別個のばねによって達成する構成が開示
されている。又、米国特許第３８２８８６４号には別の
構成が開示されている。しかしながら、これらの構成は
、いずれも、欠点があり、完全に満足なものではない。
米国特許第３５０２１６び号の場合、上記ばねが大きな
騒音を発し、場合によっては、それらのばねから発する
音の高まりが金切声のような音に達することがある。更
に、振動打ち込み機が上記ばねを振起させるような振動
数に達した場合、ばねが破壊されることがある。米国特
許第３８２８８６４号の構成は、特に騒音レベルという
点で米国特許第３５０２１６び号のいくつかを解決した
が、やはりそれなりの新しい難点を有している。米国特
許第３８２８８６４号においては、ヨークと振動ュニツ
とは、打込み又は引抜き動作の方向に対して垂直な軸線
を有するねじりディスクによって連結されている。この
構成では、これらのディスクは、常にねじり作用を受け
ており、そのねじり作用を軽減させる方法はない。更に
、それらのディスクの１つが弛むようなことがあると、
機械の整合性が直ちにくずれ、安全性も失われる。本発
明は、上述の従来装置のすべての問題を解決する振動式
打込み機とヨークの構成体を提供する。
の隔絶を２組の別個のばねによって達成する構成が開示
されている。又、米国特許第３８２８８６４号には別の
構成が開示されている。しかしながら、これらの構成は
、いずれも、欠点があり、完全に満足なものではない。
米国特許第３５０２１６び号の場合、上記ばねが大きな
騒音を発し、場合によっては、それらのばねから発する
音の高まりが金切声のような音に達することがある。更
に、振動打ち込み機が上記ばねを振起させるような振動
数に達した場合、ばねが破壊されることがある。米国特
許第３８２８８６４号の構成は、特に騒音レベルという
点で米国特許第３５０２１６び号のいくつかを解決した
が、やはりそれなりの新しい難点を有している。米国特
許第３８２８８６４号においては、ヨークと振動ュニツ
とは、打込み又は引抜き動作の方向に対して垂直な軸線
を有するねじりディスクによって連結されている。この
構成では、これらのディスクは、常にねじり作用を受け
ており、そのねじり作用を軽減させる方法はない。更に
、それらのディスクの１つが弛むようなことがあると、
機械の整合性が直ちにくずれ、安全性も失われる。本発
明は、上述の従来装置のすべての問題を解決する振動式
打込み機とヨークの構成体を提供する。
本発明の装置は、寿命が長く、騒音を発生せず、頻繁な
保守を必要とせず、修理等のための休止時間が少〈、従
来の装置では達成しえなかったほどに振動の変化を吸収
する。略述すれば、本発明の振動式パイル打込み及び引
抜き機は、打込み及び引抜き装置本体と、該装置本体の
下方端に設けられ、打込むべき、又は引抜くべきパイル
に係合し、該本体に取付けた回転偏心錘りによって惹起
される振動を該パイルに伝達する係合手段と、前記装置
本体の上方に設けられ、該本体に対して相対的に上下に
移動自在としたヨーク手段とを有し、該ヨーク手段は、
それを巻上ケーブルに取付けるために該ヨーク手段の上
方部分に設けた手段と、前記装置本体とヨークのうちの
どちらか一方に配置した１対の第１水平衝度手段と、該
１対の水平衝懐手段から離隔されてそれらの間に配置さ
れ、該装置本体とヨークのうちの他方に設けた第２の水
平衝鞍手段と、前記１対の第１水平衛懐手段と第２衝鞍
手段との間に設けた弾性ゴム製支持手段とを有する。
保守を必要とせず、修理等のための休止時間が少〈、従
来の装置では達成しえなかったほどに振動の変化を吸収
する。略述すれば、本発明の振動式パイル打込み及び引
抜き機は、打込み及び引抜き装置本体と、該装置本体の
下方端に設けられ、打込むべき、又は引抜くべきパイル
に係合し、該本体に取付けた回転偏心錘りによって惹起
される振動を該パイルに伝達する係合手段と、前記装置
本体の上方に設けられ、該本体に対して相対的に上下に
移動自在としたヨーク手段とを有し、該ヨーク手段は、
それを巻上ケーブルに取付けるために該ヨーク手段の上
方部分に設けた手段と、前記装置本体とヨークのうちの
どちらか一方に配置した１対の第１水平衝度手段と、該
１対の水平衝懐手段から離隔されてそれらの間に配置さ
れ、該装置本体とヨークのうちの他方に設けた第２の水
平衝鞍手段と、前記１対の第１水平衛懐手段と第２衝鞍
手段との間に設けた弾性ゴム製支持手段とを有する。
該弾性ゴム手段に予荷重を与えるために前記１対の衝嬢
手段の少くとも一方に作用する調節手段を設けることが
好ましい。第１図を参照すると、伝動装置カバー１１と
、それに固定した把特へッド１２を有する慣用のパイル
打込み兼引抜き機の本体組立体１０が示されている。
手段の少くとも一方に作用する調節手段を設けることが
好ましい。第１図を参照すると、伝動装置カバー１１と
、それに固定した把特へッド１２を有する慣用のパイル
打込み兼引抜き機の本体組立体１０が示されている。
把特へツド１２には、打込むべき、又は引抜くべきパイ
ル（図示せず）の上端に係合し、それを把持するように
構成されている。伝動装置のカバー１１には、水平軸１
４上で互いに反対方向にかつ、位相的に同期させて回転
する複数の偏心錘り１３を取付けてある。これらの回転
する偏心錘りは、上下方向の振動を創生し、その他の方
向の振動はすべて相殺される。榊○錘り則ち打ち込み機
１３を回転させるための液圧モータ１６が各軸１４の端
部に連結されている。これらの打込み器及びモータは、
慣用のものであるから、詳細には図示してない。慣用の
供給源（図示せず）から周知の態様で各モータに流体を
供給するために各モー外こ流体供給導管１７，１８が接
続されている。第ＩＡ図を参照すると、伝動カバー１１
の頂壁１９に沿って複数の直立Ｔ字腕２０が間隔を置い
て２列平行に配置されている。
ル（図示せず）の上端に係合し、それを把持するように
構成されている。伝動装置のカバー１１には、水平軸１
４上で互いに反対方向にかつ、位相的に同期させて回転
する複数の偏心錘り１３を取付けてある。これらの回転
する偏心錘りは、上下方向の振動を創生し、その他の方
向の振動はすべて相殺される。榊○錘り則ち打ち込み機
１３を回転させるための液圧モータ１６が各軸１４の端
部に連結されている。これらの打込み器及びモータは、
慣用のものであるから、詳細には図示してない。慣用の
供給源（図示せず）から周知の態様で各モータに流体を
供給するために各モー外こ流体供給導管１７，１８が接
続されている。第ＩＡ図を参照すると、伝動カバー１１
の頂壁１９に沿って複数の直立Ｔ字腕２０が間隔を置い
て２列平行に配置されている。
これらの腕２０，２０の間に同様な１対の平行列の逆Ｔ
字腕２２を有するヨーク組立体２１を挿入する。各腕の
Ｔ字の頭部２０ａ，２２ａの両側にそれぞれ少くとも１
つの突出ピン２３を設け、これらのピンにピン受入れ閉
口を有するゴムブロック（塊体）２４を係合させて位置
づけし、それらのブロックを互いに対向するＴ字頭部２
０ａと２２ａとの間に保持させる。Ｔ字頭部２０ａ，２
２ａはゴムブロック２４のための衝嬢部材としての役割
を果す。即ちゴムブロック２４は、パイル（抗）引抜き
作業の際Ｔ字頭部２０ａ，２２ｂに衝接し、本体１０の
振動をヨーク２１から隔絶する働きをする。各逆Ｔ字腕
２２の直立腕の底部の両側にそれぞれフランジ２５を相
対置させて取付ける。ベースプレート２７とヘッドプレ
ート２５とに結合したゴムブロック２６を各１対の隣接
する逆Ｔ字腕２２と２２の間に挿設する。ベースプレー
ト２７はボルト２９によってＴ字頭部２０ａの頂面に議
着し、へッドプレート２８は、隣接する逆Ｔ字腕のフラ
・ジ２５にボルト３０によって誠着する。これらゴムブ
ロック２６は、パィ打込み作業の際ョ−ク組立体２１を
支持する。ゴムブロック２４，２６に対する予荷重は、
ボルト３川こ嫉めるシムによって調節することができる
。第２図は、本発明の別の実施例を示す。
字腕２２を有するヨーク組立体２１を挿入する。各腕の
Ｔ字の頭部２０ａ，２２ａの両側にそれぞれ少くとも１
つの突出ピン２３を設け、これらのピンにピン受入れ閉
口を有するゴムブロック（塊体）２４を係合させて位置
づけし、それらのブロックを互いに対向するＴ字頭部２
０ａと２２ａとの間に保持させる。Ｔ字頭部２０ａ，２
２ａはゴムブロック２４のための衝嬢部材としての役割
を果す。即ちゴムブロック２４は、パイル（抗）引抜き
作業の際Ｔ字頭部２０ａ，２２ｂに衝接し、本体１０の
振動をヨーク２１から隔絶する働きをする。各逆Ｔ字腕
２２の直立腕の底部の両側にそれぞれフランジ２５を相
対置させて取付ける。ベースプレート２７とヘッドプレ
ート２５とに結合したゴムブロック２６を各１対の隣接
する逆Ｔ字腕２２と２２の間に挿設する。ベースプレー
ト２７はボルト２９によってＴ字頭部２０ａの頂面に議
着し、へッドプレート２８は、隣接する逆Ｔ字腕のフラ
・ジ２５にボルト３０によって誠着する。これらゴムブ
ロック２６は、パィ打込み作業の際ョ−ク組立体２１を
支持する。ゴムブロック２４，２６に対する予荷重は、
ボルト３川こ嫉めるシムによって調節することができる
。第２図は、本発明の別の実施例を示す。
この施例においては、底縁を伝導装置カバー１９′に固
定し、間隔を置いて配置した１対の垂直プレート４０，
４０の間にヨーク２１′を上下方向に勤しうるように配
設する。直立プレート４０の緑にはヨーク２１′の方に
向って突出した水平フランジ４１を設けてある。各プレ
ート４０の外面には補強リブ４２を設ける。２つの垂直
プレート４０は、その下方端近〈において連結プレート
４３によって相互に連結する。
定し、間隔を置いて配置した１対の垂直プレート４０，
４０の間にヨーク２１′を上下方向に勤しうるように配
設する。直立プレート４０の緑にはヨーク２１′の方に
向って突出した水平フランジ４１を設けてある。各プレ
ート４０の外面には補強リブ４２を設ける。２つの垂直
プレート４０は、その下方端近〈において連結プレート
４３によって相互に連結する。
ヨーク２１′には、フランジ４１と連結プレート４３と
の間において該ヨークの両端に沿って延在する横断方向
のリブ又は衝接部材４４を設け、各リブ４４に弾性ゴム
フロック４５と４６を該リブの上と下にそれぞれ１つづ
つ坦持させる。各ゴムブロツクの、リブ４４との結合部
とは反対側の表面に支承プレート４７を設ける。フラン
ジ４１に取付けた調整ボルト４８及び連結プレート４３
に設けた調整ボルト４９，５０をそれぞれブロック４５
及び４６の支承プレート４７に当接させ、それによって
各ゴムブロックを位置づけし、各ブロックに所望の予荷
重を与えることができるようにする。第３図は、更に別
の実施例を示す。
の間において該ヨークの両端に沿って延在する横断方向
のリブ又は衝接部材４４を設け、各リブ４４に弾性ゴム
フロック４５と４６を該リブの上と下にそれぞれ１つづ
つ坦持させる。各ゴムブロツクの、リブ４４との結合部
とは反対側の表面に支承プレート４７を設ける。フラン
ジ４１に取付けた調整ボルト４８及び連結プレート４３
に設けた調整ボルト４９，５０をそれぞれブロック４５
及び４６の支承プレート４７に当接させ、それによって
各ゴムブロックを位置づけし、各ブロックに所望の予荷
重を与えることができるようにする。第３図は、更に別
の実施例を示す。
この実施例においては、直立プレート６０の一端を伝導
装置カバー１９′の中央に、該カバーの長手方向に沿っ
て固定する。直立プレート６０の頂部に横断方向のプレ
ート６１を設け、それによってＴ字形の部材を形成する
。ヨーク２１″は、間隔置いて配置した１対の平行プレ
ート６２と、伝導装置カバー１９′に対して平行に延び
、１対の平行プレート６２を連結する上方連結プレート
６３によって形成する。連結プレート６３は、平行プレ
ート６２と６２とを横断プレート６１の幅より僅かに大
きい距離だけ離隔させる。平行プレート６２，６２の頂
部は、特上げバー６４によって連結させる。各プレート
６２の底端には直立プレート６０の方に向けて突出させ
たフランジ６５を設ける。プレート６１と連結プレート
６３との間にその長手方向に延在するゴムブロック６６
をプレート６１の頂部に戦暦する。ゴムプロック６６の
上部に支承プレレート６７を設け、連結プレート６３に
取付けた調整ねじ６８を支承プレート６７に当綾ごれる
。横断プレート６１とフランジ６５の間にゴムブロツク
６９，７０を延在させる。ゴムブロック６６，６９，７
０‘こはねじ６８によって予荷重を付与することができ
る。上述の本発明の構造体によれば、ヨークを備えた在
来の振動式パイル打込み兼引抜き機に随伴するあらゆる
問題が解決される。
装置カバー１９′の中央に、該カバーの長手方向に沿っ
て固定する。直立プレート６０の頂部に横断方向のプレ
ート６１を設け、それによってＴ字形の部材を形成する
。ヨーク２１″は、間隔置いて配置した１対の平行プレ
ート６２と、伝導装置カバー１９′に対して平行に延び
、１対の平行プレート６２を連結する上方連結プレート
６３によって形成する。連結プレート６３は、平行プレ
ート６２と６２とを横断プレート６１の幅より僅かに大
きい距離だけ離隔させる。平行プレート６２，６２の頂
部は、特上げバー６４によって連結させる。各プレート
６２の底端には直立プレート６０の方に向けて突出させ
たフランジ６５を設ける。プレート６１と連結プレート
６３との間にその長手方向に延在するゴムブロック６６
をプレート６１の頂部に戦暦する。ゴムプロック６６の
上部に支承プレレート６７を設け、連結プレート６３に
取付けた調整ねじ６８を支承プレート６７に当綾ごれる
。横断プレート６１とフランジ６５の間にゴムブロツク
６９，７０を延在させる。ゴムブロック６６，６９，７
０‘こはねじ６８によって予荷重を付与することができ
る。上述の本発明の構造体によれば、ヨークを備えた在
来の振動式パイル打込み兼引抜き機に随伴するあらゆる
問題が解決される。
更に、本発明の構造は、調節を必要とする回数が少く、
長い有効寿命を提供し、又、使用中ヨークと打込み機と
が分離するおそれがない。以上、本発明を実施例に関連
して説明したが、本発明は、ここに例示した実施例の構
造及び形態に限定されるものではなく、本発明の精神及
び範囲から逸脱することなく、いろいろな実施形態が可
能であり、いろいろな変更及び改変を加えることができ
ることを理解されたい。
長い有効寿命を提供し、又、使用中ヨークと打込み機と
が分離するおそれがない。以上、本発明を実施例に関連
して説明したが、本発明は、ここに例示した実施例の構
造及び形態に限定されるものではなく、本発明の精神及
び範囲から逸脱することなく、いろいろな実施形態が可
能であり、いろいろな変更及び改変を加えることができ
ることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
第１図は、振動式パイル打込み機兼引抜き機の一部断面
による側立面図であり、一部を切除して本発明の弾性ヨ
ーク取付装置の１形態を示す。 第ＩＡ図は第１図の弾性取付装置の拡大部分図、第２図
は本発明の第２実施例の垂直断面図、第３図は本発明の
第３実施例の垂直断面図である。図中主要な都材は次の
通りである。１０：パイル打込み兼引抜き機の本体組立
体、１１：伝導機構のカバー、１２：把持ヘッド（係合
手段）、１３：偏心錘り（打込み機）、１９：カバーの
頂壁、２０：Ｔ字腕、２０ａ：Ｔ字の頂部（衝接部材）
、２１：ヨーク組立体、２２：逆Ｔ字腕、２２ａ：Ｔ字
の頂部（衝綾部材）、２５：フランジ、２４ゴムフ。 ツク、２６：ゴムブロツク、２７：ベースプレート、２
８：ヘッドプレート、１９′：伝導機構のカバー、２１
′：ヨーク、４４：リブ（衝穣部材）、４０：直立プレ
ート、４１：水平フランジ、４３：連結プレート、４５
，４６：ゴムブロック、４７：支承プレート、４８，４
９，５０：調整ボルト、２１″ヨーク、６２：直立平行
プレ−ト、６５：フランジ、６３：連結プレート、６４
：特上げバ一、６０：直プレート（Ｔ字形部材）、６１
：横断プレ−ト（Ｔ字形部材）、６６，６９，７０：ゴ
ムブロック。Ｆｉｇ．ｌ． Ｆｉｇ．ＩＡ． Ｆｉ９．２． Ｆｉｇ．３．
による側立面図であり、一部を切除して本発明の弾性ヨ
ーク取付装置の１形態を示す。 第ＩＡ図は第１図の弾性取付装置の拡大部分図、第２図
は本発明の第２実施例の垂直断面図、第３図は本発明の
第３実施例の垂直断面図である。図中主要な都材は次の
通りである。１０：パイル打込み兼引抜き機の本体組立
体、１１：伝導機構のカバー、１２：把持ヘッド（係合
手段）、１３：偏心錘り（打込み機）、１９：カバーの
頂壁、２０：Ｔ字腕、２０ａ：Ｔ字の頂部（衝接部材）
、２１：ヨーク組立体、２２：逆Ｔ字腕、２２ａ：Ｔ字
の頂部（衝綾部材）、２５：フランジ、２４ゴムフ。 ツク、２６：ゴムブロツク、２７：ベースプレート、２
８：ヘッドプレート、１９′：伝導機構のカバー、２１
′：ヨーク、４４：リブ（衝穣部材）、４０：直立プレ
ート、４１：水平フランジ、４３：連結プレート、４５
，４６：ゴムブロック、４７：支承プレート、４８，４
９，５０：調整ボルト、２１″ヨーク、６２：直立平行
プレ−ト、６５：フランジ、６３：連結プレート、６４
：特上げバ一、６０：直プレート（Ｔ字形部材）、６１
：横断プレ−ト（Ｔ字形部材）、６６，６９，７０：ゴ
ムブロック。Ｆｉｇ．ｌ． Ｆｉｇ．ＩＡ． Ｆｉ９．２． Ｆｉｇ．３．
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 振動式パイル打込み及び引抜き機において、打込み
及び引抜き装置本体と、該本体の下方端に設けられ、打
込むべき、又は引抜くべきパイルに係合し、該本体に取
付けた回転偏心錘りによって惹起される振動を該パイル
に伝達する係合手段と、前記装置本体の上方に設けられ
、該本体に対して相対的に移動自在としたヨーク手段と
を備え、該ヨーク手段は、それを巻上ケーブルに取付る
ために該ヨーク手段の上方部分に設けた手段と、前記装
置本体とヨークのうちのどちらか一方に同一平面内に配
設された１対の第１水平衝接手段と、該装置本体とヨー
クのうちの他方に配設した第２の水平衝接手段とを有し
、該第１水平衝接手段と第２水平衝接手段とを上下に間
隔を置いて配置し、１対の第１水平衝接手段の各々と第
２水平衝接手段との間に弾性ゴム製支持手段を設け、も
って前記装置本体とヨークとを該弾性ゴム製支持手段と
前記各水平衝接手段を介して弾性的に連結したことを特
徴とする振動式パイル打込み及び引抜き機。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の打込み及び引抜き機に
おいて、前記ゴム製支持手段に予荷重を与えるために該
支持手段に作用する調整手段を前記１対の衝接手段の少
なくとも一方に設けたことを特徴とする振動式パイル打
込み及び引抜き機。 ３ 振動式パイル打込み及び引抜き機において、打込み
及び引抜き装置本体と、該装置本体の下方端に設けられ
、打込むべき、又は引抜くべきパイルに係合し、該本体
に取付けた回転偏心錘りによって惹起される振動を該パ
イルに伝達する係合手段と、前記装置本体の上方に設け
られ、該本体に対して相対的に移動自在としたヨーク手
段とを備え、該ヨーク手段は、それを巻上ケーブルに取
付るために該ヨーク手段の上方部分に設けた手段と、前
記装置本体とヨークのうちのどちらか一方に配設した１
対の第１水平衝接手段と、該装置本体とヨークのうちの
他方に配設した第２の水平衝接手段とを有し、該第１水
平衝接手段と第２水平衝接手段とを上下に間隔を置いて
配置し、１対の水平衝接手段の各々と第２水平衝接手段
との間に弾性ゴム製支持手段を設け、もって前記装置本
体とヨークとを該弾性ゴム製支持手段と前記各水平衝接
手段とを介して弾性的に連結し、前記ヨーク手段は、間
隔を置いて配置した複数のＴ字形部材と、前記装置本体
の上方において２つの離隔した平行な線に沿って垂直に
延在する複数の逆Ｔ字形部材とを備えた垂直プレートで
あり、前記逆Ｔ字形部材の直立部分の両側には、該逆Ｔ
字形部材の頭部分に対して平行に延びるフランジを設け
、前記Ｔ字形部材はヨークの各側に１つづつ設け、各Ｔ
字形部材の頭部分を前記逆Ｔ字形部材の頭部分とフラン
ジとの間に位置させ、２つの頭部分の各々と前記フラン
ジとの間に弾性ゴムブロツクを設けたことを特徴とする
振動式パイル打込み及び引抜き機。 ４ 振動式パイル打込み及び引抜き機において、打込み
及び引抜き装置本体と、該装置本体の下方端に設けられ
、打込むべき、又は引抜くべきパイルに係合し、該本体
に取付けた回転偏心錘りによって惹起される振動を該パ
イルに伝達する係合手段と、前記装置本体の上方に設け
られ、該本体に対して相対的に移動自在としたヨーク手
段とを備え、該ヨーク手段は、それを巻上ケーブルに取
付るために該ヨーク手段の上方部分に設けた手段と、前
記装置本体とヨークのうちのどちらか一方に配設した１
対の第１水平衝接手段と、該装置本体とヨークのうちの
他方に配設した第２の水平衝接手段とを有し、該第１水
平衝接手段と第２水平衝接手段とを上下に間隔を置いて
配置し、１対の水平衝接手段の各々と第２水平衝接手段
との間に弾性ゴム製支持手段を設け、もって前記装置本
体とヨークとを該弾性ゴム製支持手段と前記各水平衝接
手段を介して弾性的に連結し、前記ヨーク手段は、ヨー
クの頂部と底部の間において各側に１つづつ相対置して
配置した１対の水平リブを有する垂直プレートであり、
前記本体装置の頂部には、前記ヨークの各側に１つづつ
１対の垂直プレートを互いに離隔させて設け、該各垂直
プレートの頂縁には前記ヨークの方に向って突出させた
フランジを設け、該ヨークの下方において前記２つの垂
直プレートを連結する連結プレートを設け、ヨークの前
記リブを前記連結プレートとフランジとの間に位置させ
、各リブと連結プレートとの間並びに各フランジと各リ
ブとの間にそれぞれ弾性ゴムブロツクを配置したことを
特徴とする振動式パイル打込み及び引抜き機。 ５ 特許請求の範囲第４項記載の打込み及び引抜き機に
おいて、前記ゴムブロツクに予荷量を与えるために該ゴ
ムブロツクに作用する調整手段を前記各フランジ及び連
結プレートに設けたことを特徴とする振動式パイル打込
み及び引抜き機。 ６ 振動式パイル打込み及び引抜き機において、打込み
及び引抜き装置本体と、該装置本体の下方端に設けられ
、打込むべき、又は引抜くべきパイルに係合し、該本体
に取付けた回転偏心錘りによって惹起される振動を該パ
イルに伝達する係合手段と、前記装置本体の上方に設け
られ、該本体に対して相対的に移動自在としたヨーク手
段とを備え、該ヨーク手段は、それを巻上ケーブルに取
付るために該ヨーク手段の上方部分に設けた手段と、前
記装置本体とヨークのうちのどちらか一方に配設した１
対の第１水平衝接手段と、該装置本体とヨークのうちの
他方に配設した第２の水平衝接手段とを有し、該第１水
平衝接手段と第２水平衝接手段とを上下に間隔を置いて
配置し、１対の水平衝接手段の各々と第２水平衝接手段
との間に弾性ゴム製支持手段を設け、もって前記装置本
体とヨークとを該弾性ゴム製支持手段と前記各水平衝接
手段とを介して弾性的に連結し、前記ヨーク手段は、１
対の間隔を置いて配置した平行な垂直プレートと、該プ
レートの頂端と底端との間でそれらの垂直プレートを連
結する横断方向の連結プレートと、該垂直プレートの頂
部に設けた持上げ部材と、該垂直プレートの底端に設け
、前記連結プレートに対して兵行に内向きに突出された
１対のフランジとを有し、前記装置本体の頂部には、前
記ヨークの１対の垂直プレートの間に延在させたＴ字形
部材を坦持させ、該Ｔ字形部材の頭部分を前記連結プレ
ートとフランジとの間に位置させ、各フランジと前記頭
部分との間、並びに該頭部分と前記連結プレートとの間
に弾性ゴム手段を設けたことを特徴とする振動式パイル
打込み及び引抜き機。 ７ 特許請求の範囲第６項記載の打込み及び引抜き機に
おいて、前記弾性ゴム手段に予荷量を与えるために該ゴ
ム手段に作用する調整手段を前記連結プレートに設けた
ことを特徴とする振動式パイル打込み及び引抜き機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US718877 | 1976-08-30 | ||
| US05/718,877 US4061196A (en) | 1976-08-30 | 1976-08-30 | Resilient yoke mountings for vibratory pile drivers and extractors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5330111A JPS5330111A (en) | 1978-03-22 |
| JPS601454B2 true JPS601454B2 (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=24887913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52100693A Expired JPS601454B2 (ja) | 1976-08-30 | 1977-08-24 | 振動式パイル打込みおよび引抜き機のための弾性ヨーク取付装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4061196A (ja) |
| JP (1) | JPS601454B2 (ja) |
| AU (1) | AU507903B2 (ja) |
| BE (1) | BE858086A (ja) |
| BR (1) | BR7705729A (ja) |
| CA (1) | CA1064716A (ja) |
| DE (1) | DE2733793A1 (ja) |
| FI (1) | FI63089C (ja) |
| FR (1) | FR2362973A1 (ja) |
| GB (1) | GB1544580A (ja) |
| NL (1) | NL184636C (ja) |
| NO (1) | NO147685C (ja) |
| SE (1) | SE421225B (ja) |
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