JPS60143286A - 高圧ホ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は複数層スパイラルワイヤ補強層間に特定の中間
層を設けることにより、特に高温による耐内圧および耐
衝撃圧低下が小さく、かつ柔軟で曲げ剛性の小さい高圧
ホースに関するものである。

〔従来技術〕

高圧ホースは内管の外周に補強布または糸編組層を設け
、その上に複数層のスパイラルワイヤ補強層をそれぞれ
中間層を介して積層し、更にその最外周に外管を積層し
たものが一般に用いられる。この中間層はスパイラルワ
イヤ補強層の繰返えし加圧による疲労を防止するために
設けられるもので通常、ゴムあるいは可撓性合成高分子
相料でつくられる。ゴムあるいは０Ｔ撓性合成高分子材
料からなる中間層は柔軟で曲げ剛性を維持できるが、耐
熱性に劣り、たとえば１５０°Ｃ以上Ｏ高温領域では物
性低下が激しく内圧あるいは衝撃圧によって破損し、そ
の結果、ホース全体が短期間に破壊する欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は熱による耐内圧あるいは１６Ｙ１衝撃圧
低下が小さく、かつ柔軟で曲げ剛性つ小さい高圧ホース
を提供することにある。

〔発明の構成〕

本発明の構成は内管の外周に複数層のスパイラルワイヤ
補強層をそれぞれ中間層を介して積層してなる高圧ホー
スにおいて、上記中間層は厚さ０．１〜Ｑ、　５　ｍｍ
のシートをスパイラルワイヤ補強層Ｏ巻回施行角と近似
の角度で巻回施行されたものであり、該ノートには長さ
１〜１５ｍｍの短繊維が１０〜５０重量係含有され、該
短繊維はシート長さ方向に配向している高圧ホースをそ
の要旨とするものである。

以下、本発明の構成を更に具体的に説明する。

本発明における高圧ホースは少なくとも内管と複数層の
スパイラルワイヤ補強層と、そのスパイラルワイヤ層の
間に中間層を有するもつであり、好ましくは内管と第１
スパイラルワイヤ前強層と０間に補強布ｌだは糸線組物
からなる繊維補強層を有し、また最外層に外管を有する
ものである。内管はゴムで作られることが多く、外管は
ゴムあるいは繊維補強ゴムで作られるのが一般的である
。繊維補強層の材質はポリアミド、ポリエステル等の有
機合成繊維であり、これらをコードあるいは編組物とし
て用いる。スパイラルワイヤ補強層は、金属たとえばス
チールＯワイヤをスパイラル状に巻回施行するものであ
り、２〜６層設けられるのが一般的である。

各スパイラルワイヤ補強層の間には中間層が設けられる
が、本発明においてはこの中間層に特定の材料を用い、
特定の施行を行なうもつである。

本発明における中間層のベースとなる拐質は従来から中
間層として使われている天然ゴム。

合成コム、可撓性合成樹脂を使用することができるが、
好甘しくはＮＢＲ，ＣＲ，ＮＲ，ＳＢＲまたはこれらの
混合物であり、必要に応じてＥＰＤＭ　。

クロロブチルゴムを配合することもよい。本発明の中間
層はこれらのベースゴムに短繊維を１配合するが、短繊
維の長さは１〜１５ｍｍ、配合量は中間層全体の重量に
対して１０〜５０重量係にする必要がある。短繊維の長
さがｌ　ｍｎ未満では繊維としての補強効果が小さく、
丑だ配向させたときの方向性に特徴が出ないため１吏用
できない。

また長さが１５ｍｍを越えると加工性が悪くなシ、実用
性がない。そして、好ましくは１〜１３朋、更に好まし
くは２〜ＩＱｍｒｎである。短繊維の配合量が中間層全
体の重量に対して１０重量％未満であると配合効果、１
２ｐち補強効果が発現せず、５０重量係を越えるとベー
スゴムの弾力性を失なうばかシでなく加工性も悪くなる
ので使用できない。そして好ましくは２０〜４０重量係
である。

本発明の中間層はシート状物を巻回施行するが、配合さ
れた短繊維はこのシートの長さ方向に配向させる必要が
ある。つ捷９、短繊維はシート中にランダムに配合され
ているのではなくノートの長さ方向に揃っている必要が
ある。配合された短繊維を配向させる方法としてはノー
ト製造時にシートを長さ方向に延伸する手段等が用いら
れる。／−ト、即ち中間層の厚みは０．１〜Ｑ、　５　
ｍｍにする必要がある。厚みがＱ、ｌａｗ未満では強度
に問題があり、隣接するスパイラルワイヤ層が接触する
可能性があり、衝撃時に損傷が生じるし、０．５ｍｍを
越えると各補強層への圧力の伝達が阻害される等の問題
が生じる。

更に、本発明においては中間層とするシートを巻回施行
する際、その巻回施行角がスパイラルワイヤ補強層の巻
回施行角に同じか捷たけ近似している必要がある。即ち
、スパイラルワイヤ補強層の巻回角が、たとえば４５°
でスパイラル状に巻回されていれば、中間層のノートも
同方向に４５°、あるいは、好ましくば４５°±５°の
角度で巻回されるのである。そうすることによって、ノ
ート中で長さ方向に配向している短繊維の方向はスパイ
ラルワイヤ補強層のワイヤ方向とほぼ同じ方向に巻かれ
ることになるのである。本発明に使用する短繊維として
はガラス等の無機繊維、ポリアミド、ポリアラミド、ポ
リエステル等の有機繊維が使われる。

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は従来の高圧ホースの一部切開側面図であり、最
も内側にゴム製の内管１があり、その外周に補強布捷た
は糸線組物からなる繊維補強層２が積層され、その外周
に第１スパイラルワイヤ層６．第１中間層ａ、第２スパ
イラルワイヤ層４．第２中間層す、第３スパイラルワイ
ヤ層５．第３中間層Ｃ２第４スパイラルワイヤ層６が順
次積層され、最も外側に外管７が積層されている。第１
〜３中間層ａ、　ｂ、　ｃはすべてゴムの単一層で構成
されている。

第２図は本発明の高圧ホースの一部切開側面図であり、
内管１を最内層とし、繊維補強層２゜第１スパイラルワ
イヤ層６．第１中間層Ａ、第２ヌパイラルワイヤ層４．
第２中間層Ｂ、第３スパイラルワイヤ層５．第３中間層
Ｃ２第４スパイラルワイヤ層６が順次外周に積層され、
最外周に外管７が積層されている構造は従来の高圧ホー
スと変らないが、中間層Ａ−Ｃの組成および施行状態が
従来のものと異なっている。即ち、この中間層Ａ−Ｃは
厚さ０．１〜Ｑ、　５１１１ＷＬのシートをスパイラル
ワイヤ補強層６〜６の巻回施行角と近似の角度で巻回施
行してるり、シートを構成するベースゴムには長さ１〜
１５龍の短繊維が１０〜５０重量係含有され、その短繊
維はノート長さ方向に配向している。したがって、短繊
維の配向方向はスパイラルワイヤの巻回方向とほぼ同じ
になっている。

〔発明の効果〕

本発明の高圧ホースは各スパイラルワイヤ層０間に特定
の中間層を特定の施行状態で設けたものであるため、次
のような効果を奏する。

（イ）　中間層の常温５０％モジュラスが５〜１０倍向
上し、高温（１５０°Ｃ）モジュラスの低下率を約１０
％に抑えることができるため、ホースの熱時耐圧力の低
下が２０係程度に抑えられる。

（ロ）　高温繰返し衝撃圧において、寿−命が１０〜２
０倍になる。

（ハ）　中間層がスパイラルワイヤと同じ施行角度を有
することにより、短繊維配合によるホースの硬化が抑制
され、従来品と変らぬ柔軟性と曲げ剛性を維持する。

以下、実施例を挙げて本発明の効果を断切する。

実施例 第２図に示した構造の４Ｓ／ｗスパイラルワイヤ構造液
圧用ゴムホースを製造し、同構造の従来品（短繊維配合
なし）と比較した。

常温および熱時の中間層の５０％モジュラスを測定し、
表１にその結果を示す。

表　１ 次に各ホースの耐圧性能および高温繰返し衝撃圧力試験
を行ない表２および表３の結果を得た。このホースは使
用温度範囲一４０〜１５０°Ｃ５最高使用圧力２５０　
Ｋ９　ｆ／ｃｔｆｔに設計されたもつである。

表　２ 耐圧性能　ｎ　＝　２ 表　３ 高温繰返し衝撃圧力試験結果　ｎ−二３条件　供試ホー
ス：φ１９　Ｘ　４　Ｓ／ＡＩ　、温度１５０’Ｃ油循
環圧フ］：（２５０ｎぐｆｆ／ｄ　Ｘ　１．３３　）　
Ｘ　１００　％　ＳＡＥ　ｉＲ＝　２００

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の高圧ホースの一部切開側面図、第２図は
本発明の高圧ホースの一部切開側面図である。 １・内管、２・・繊維補強層、　３，４，５．６・・ス
パイラルワイヤ補強層、７・・・外管、ａ、ｂ、ｃ・・
・中間層、Ａ、　、　Ｂ　、　Ｃ・・短繊維入シ中間層
。 代理人　弁理士　小　川　信　− 弁理士　野　口　賢　照 弁理士　斧　下　和　彦 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内管の外周に複数層のスパイラルワイヤ補強層をそれぞ
   れ中間層を介して積層してなる高圧ホースにおいて、上
   記中間層は厚さ０．１〜Ｑ、５ｍｍのシートをスパイラ
   ルワイヤ補強層の巻回施行角と近似の角度で巻回施行さ
   れたものでらり、該シートには長さ１〜１５朋の短繊維
   が１０〜５０重量％含有され、該短繊維はソート長さ方
   向に配向していることを特徴とする高圧ホース。