JPS60142507A - 小型コイル - Google Patents
小型コイルInfo
- Publication number
- JPS60142507A JPS60142507A JP25092083A JP25092083A JPS60142507A JP S60142507 A JPS60142507 A JP S60142507A JP 25092083 A JP25092083 A JP 25092083A JP 25092083 A JP25092083 A JP 25092083A JP S60142507 A JPS60142507 A JP S60142507A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- terminal
- drum
- drum type
- type core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｐｒ業上の利用分野
本発明は各押型子機器に利用される小型コイルに関する
ものである。
ものである。
従来例の構成とその問題点
従来の小型コイルとしては、第１図〜第４図に示すよう
に構成されていた。すなわち１両端に鍔１ａ、１ｂｉ有
するドラム型コア１の一方の鍔１ａに端子２を挿入結合
する取付穴３を設け、この取付穴３に端子２を挿入して
接着剤などで固着し、このドラム型コア１にコイル４を
巻装し−このコイル４の巻始め９巻終りとなるコイルリ
ードａｈ、ａｂを上記端子２に巻付けて半田により接続
し２合成樹脂による外装６を施して構成されていた。
に構成されていた。すなわち１両端に鍔１ａ、１ｂｉ有
するドラム型コア１の一方の鍔１ａに端子２を挿入結合
する取付穴３を設け、この取付穴３に端子２を挿入して
接着剤などで固着し、このドラム型コア１にコイル４を
巻装し−このコイル４の巻始め９巻終りとなるコイルリ
ードａｈ、ａｂを上記端子２に巻付けて半田により接続
し２合成樹脂による外装６を施して構成されていた。
また、他の従来レリとして第６図〜第８図に示すような
ものが開発されている。すなわち１両端に鍔６ａ、６ｂ
’（ｚ有するドラム型コア６０両方の鍔６ａ 、６ｂの
外側面に球面状の凹部６Ｃを設け。
ものが開発されている。すなわち１両端に鍔６ａ、６ｂ
’（ｚ有するドラム型コア６０両方の鍔６ａ 、６ｂの
外側面に球面状の凹部６Ｃを設け。
この凹部６Ｃに金属を蒸看して金楓層６ｄ′ｆｆ：設け
。
。
上記ドラム型コア６にコイル７を巻装し、このコイル７
の巻始め１巻終りのコイルリード７ａ 、 ７ｂを、線
材の一部に上記凹部６Ｃにはまりこむ彎曲’＆ｌＳ ｓ
ａ ’ｉもった端子βの彎曲部８ａに巻付け、この端
子８を鍔ｅａ 、ｅｂの凹部６Ｃの金属層６ｄに半田９
により接続結合し、このドラム型コア６の周囲に合成樹
脂による外装置０を形成して構成されていた。
の巻始め１巻終りのコイルリード７ａ 、 ７ｂを、線
材の一部に上記凹部６Ｃにはまりこむ彎曲’＆ｌＳ ｓ
ａ ’ｉもった端子βの彎曲部８ａに巻付け、この端
子８を鍔ｅａ 、ｅｂの凹部６Ｃの金属層６ｄに半田９
により接続結合し、このドラム型コア６の周囲に合成樹
脂による外装置０を形成して構成されていた。
上記２つの従来例による小型コイルにおいては。
外装ｅ；、１０ｆ形成する場合、溶融した樹脂液にドラ
ム型コア１．６部を・浸漬するか塗布して外装６．１０
を形成するしか方法がなかった。
ム型コア１．６部を・浸漬するか塗布して外装６．１０
を形成するしか方法がなかった。
したがって外装６．１０の肉厚にばらつきが生じて絶縁
性や耐湿性の点で不安定なものとなっていた。
性や耐湿性の点で不安定なものとなっていた。
このため、数回浸漬したり、塗第１）シたりして十分な
肉厚となるようにしているが、工数がかかるとともに、
必要以上の樹脂を使用することになりコスＩ−ｉｎｎで
著しく不利になるものであった。
肉厚となるようにしているが、工数がかかるとともに、
必要以上の樹脂を使用することになりコスＩ−ｉｎｎで
著しく不利になるものであった。
発明の目的
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、金型を用いて所定の形状にかつ一定の肉ｉｇ、 ’（
Ｈもつ外装が形成できる小型コイル全提供しようとする
ものである。
、金型を用いて所定の形状にかつ一定の肉ｉｇ、 ’（
Ｈもつ外装が形成できる小型コイル全提供しようとする
ものである。
発明の構成
上記目的を達成するために１本発明の小型コイルは、両
端に鍔を有するドラム型コアの一方の鍔の外側面に２本
の端子溝を設け、この端子溝にはめこまれて接着結合さ
れる固定部と、この固定部から立上ったテーパ部と、こ
のテーパ部の先端部に外方に突出する水平部をもった端
子全一上記ドラム型コアに取付は一上記ドラム型コアに
巻装されたコイルのコイルリードを上記端子のテーパ部
に接続し、このドラム型コアおよび端子のテーパ部を樹
脂による外装でモールドした構成とし、この構成とする
ことによって端子の水平部で金型の上面に支持して金型
にセットしたドラム型コアおよび端子のテーパ部を注型
した樹脂でモールドし外装とすることができる。
端に鍔を有するドラム型コアの一方の鍔の外側面に２本
の端子溝を設け、この端子溝にはめこまれて接着結合さ
れる固定部と、この固定部から立上ったテーパ部と、こ
のテーパ部の先端部に外方に突出する水平部をもった端
子全一上記ドラム型コアに取付は一上記ドラム型コアに
巻装されたコイルのコイルリードを上記端子のテーパ部
に接続し、このドラム型コアおよび端子のテーパ部を樹
脂による外装でモールドした構成とし、この構成とする
ことによって端子の水平部で金型の上面に支持して金型
にセットしたドラム型コアおよび端子のテーパ部を注型
した樹脂でモールドし外装とすることができる。
実施例の説明
以下１本発明の実施例ヲ図りｍ第９図〜第１７図１こよ
り説明する。
り説明する。
まず、第９図〜第１５図において、１１は両端に鍔１２
，１３を有するドラム型コアであり、このドラム型コア
１１の一方の鍔１２の外側面には２本の平行な端子溝１
４，１６が形成されている。
，１３を有するドラム型コアであり、このドラム型コア
１１の一方の鍔１２の外側面には２本の平行な端子溝１
４，１６が形成されている。
この端子＃” ＊” ６には、端子溝１４．１５にはめ
こまれて接着剤などにより結合される固定部１６ａ 、
１７ａと、この固定部１６ａ 、１７ａの〜端から立
上ったテーパ部１６ｂ、１７ｂと、そのテーパ部１６ｂ
、１７ｂの先端から外方に突出する水平部１６Ｃ、Ｉ
ＴＯとによって構１７ｉ？される端子１６．１７が組込
捷れて結合されている。
こまれて接着剤などにより結合される固定部１６ａ 、
１７ａと、この固定部１６ａ 、１７ａの〜端から立
上ったテーパ部１６ｂ、１７ｂと、そのテーパ部１６ｂ
、１７ｂの先端から外方に突出する水平部１６Ｃ、Ｉ
ＴＯとによって構１７ｉ？される端子１６．１７が組込
捷れて結合されている。
この端子１６．１７は金属ａｋ打抜いて（固片化したも
のを用いてもよく、ｔた一量頗化を図る上においては第
１５図に示すように金属フープ旧１８を用いる方が有利
となる。
のを用いてもよく、ｔた一量頗化を図る上においては第
１５図に示すように金属フープ旧１８を用いる方が有利
となる。
上記ドラム＾シコア１１にはコイル１９が巻装さレ−’
ｒ３）コイル１９の巻始め１巻終りのコイルリード１９
ａ、１９ｂは端子１５．’１７（７）テーパ部１６ｂ、
１７ｂに巻付けられ半田付けにより接続きれている。
ｒ３）コイル１９の巻始め１巻終りのコイルリード１９
ａ、１９ｂは端子１５．’１７（７）テーパ部１６ｂ、
１７ｂに巻付けられ半田付けにより接続きれている。
このようなコイル１９全巻装されたドラム型コア１１に
は樹脂による外装２ｏが形成され−この外装２０には端
子１６．１７のテーパ部１６ｂ。
は樹脂による外装２ｏが形成され−この外装２０には端
子１６．１７のテーパ部１６ｂ。
１７ｂもモールドされている。
すなわち、この外装２ｏは第１４図に示すように、モー
ルド金型２１の上面に端子１６．１７の水平部１６Ｃ，
１７Ｃを支持させ、テーパ部１６ｂ。
ルド金型２１の上面に端子１６．１７の水平部１６Ｃ，
１７Ｃを支持させ、テーパ部１６ｂ。
１７ｂを含むようにドラム型コア１１全凹部２１２Ｌに
収納し、この四部２１２Ｌに溶融樹脂を注入し。
収納し、この四部２１２Ｌに溶融樹脂を注入し。
これを硬化させて形成することができる。このとき−モ
ールド金型２１の凹部２ｉ＆の深さと端子１６．１７の
テーパ部１ｓｂ 、 １７ｂの立上り寸法を規制するこ
とにより、凹部２ｉａ内にセットするドラム型コア１１
の位置が自然と規制さｆｌここに注入して形成する外装
２０の肉厚は規制されることになり、絶縁性や耐湿性な
どの所定の特ｔ／４：、ヲ推持する上で著しく管理しや
すく−１だ、使用する樹脂の量も必要破小限となり、工
程的にも一度のモールド成型で済むことになる。
ールド金型２１の凹部２ｉ＆の深さと端子１６．１７の
テーパ部１ｓｂ 、 １７ｂの立上り寸法を規制するこ
とにより、凹部２ｉａ内にセットするドラム型コア１１
の位置が自然と規制さｆｌここに注入して形成する外装
２０の肉厚は規制されることになり、絶縁性や耐湿性な
どの所定の特ｔ／４：、ヲ推持する上で著しく管理しや
すく−１だ、使用する樹脂の量も必要破小限となり、工
程的にも一度のモールド成型で済むことになる。
なお、上記実施例では端子１６．１７として板状端子の
ものを示し、完成した小型コイルはチップ部品の構成と
なっているが、第１６図、第１７図に示すように丸線の
端子１６＊１”ｒｋ用い、水平部１６０．１７０の先端
を垂直に折曲してラジアルリードタイプとすることもで
きる。なお、外装２０を形成する工程までは折曲加工は
施さずに先端１で水平部分１６（！、’１７Ｃとして活
用してもよ＜−また、最初から水平部１６Ｃ，１７０の
先ｙ、ＬＭに垂直部１６ｄ、１７ｄを形成した形状とし
外装２Ｑの形成時にモールド金型２１の支持は水平部１
６Ｃ，１７Ｃで行ってもよい。
ものを示し、完成した小型コイルはチップ部品の構成と
なっているが、第１６図、第１７図に示すように丸線の
端子１６＊１”ｒｋ用い、水平部１６０．１７０の先端
を垂直に折曲してラジアルリードタイプとすることもで
きる。なお、外装２０を形成する工程までは折曲加工は
施さずに先端１で水平部分１６（！、’１７Ｃとして活
用してもよ＜−また、最初から水平部１６Ｃ，１７０の
先ｙ、ＬＭに垂直部１６ｄ、１７ｄを形成した形状とし
外装２Ｑの形成時にモールド金型２１の支持は水平部１
６Ｃ，１７Ｃで行ってもよい。
発明の効果
以上のように本発明の小型コイルは、ドラム玲コアの一
方の鍔の外側面の端子溝に取付ける端子として、端子溝
にｊを層結合するｌＩ！ｉ′１足部と−この固定部の一
昨より立子ったデーパ部と、このテーパ部の先端に外方
に突出する水・１１部をもった構成としたため、−水平
部を支持部としてモールド金型で外装３セ形成すること
ができ一必四最小限の樹脂材で均一な肉厚をもち絶縁性
、耐湿性などを満足する外装が形成でき、生斥工程的に
も一度で外装が形成できるとともに−コスト面でも著し
く有利で量１４ｒに適した構成となるなどの利点全もち
、工業的価値の犬なるものである。
方の鍔の外側面の端子溝に取付ける端子として、端子溝
にｊを層結合するｌＩ！ｉ′１足部と−この固定部の一
昨より立子ったデーパ部と、このテーパ部の先端に外方
に突出する水・１１部をもった構成としたため、−水平
部を支持部としてモールド金型で外装３セ形成すること
ができ一必四最小限の樹脂材で均一な肉厚をもち絶縁性
、耐湿性などを満足する外装が形成でき、生斥工程的に
も一度で外装が形成できるとともに−コスト面でも著し
く有利で量１４ｒに適した構成となるなどの利点全もち
、工業的価値の犬なるものである。
第１図は従来の小型コイルの斜視図、第２図は同断面図
、第３図、第４図は同組立途−にの斜視図。 第６図は他の従来例の小型コイルの斜視図、第６図は同
断面図、第７図、第８図は同組立途−ヒの斜視図−第９
図は本発明の小型コイルの一実施例を示す斜視図、第１
０図は同断面図、第１１図〜第１３図は同組立途上の斜
視図、第１４図は同外装を形成する状態の断面図−第１
６図は同コイルに用いる端子の例を示す斜視図−第１６
図は他の実施例の小型コイルの斜視図、第１７図は同断
面図である。 １１・・・・・・ドラム型コアー１２．１３・・曲・’
Ｒ−１４゜１６・・・・・端子溝−１６，１７・・・・
・端子−１６ａ。 １７２Ｌ・・・・・−固定部、１６ｂ、１７ｂ・・・・
・・テーバ部。 １６０．１７０・・・・・・水平部−１９・・・・・・
コイル−１９ａ。 １９ｂ・・・・・・コイルリード＋２０・・・・・・外
装。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
６図 第１７図 ／／
、第３図、第４図は同組立途−にの斜視図。 第６図は他の従来例の小型コイルの斜視図、第６図は同
断面図、第７図、第８図は同組立途−ヒの斜視図−第９
図は本発明の小型コイルの一実施例を示す斜視図、第１
０図は同断面図、第１１図〜第１３図は同組立途上の斜
視図、第１４図は同外装を形成する状態の断面図−第１
６図は同コイルに用いる端子の例を示す斜視図−第１６
図は他の実施例の小型コイルの斜視図、第１７図は同断
面図である。 １１・・・・・・ドラム型コアー１２．１３・・曲・’
Ｒ−１４゜１６・・・・・端子溝−１６，１７・・・・
・端子−１６ａ。 １７２Ｌ・・・・・−固定部、１６ｂ、１７ｂ・・・・
・・テーバ部。 １６０．１７０・・・・・・水平部−１９・・・・・・
コイル−１９ａ。 １９ｂ・・・・・・コイルリード＋２０・・・・・・外
装。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
６図 第１７図 ／／
Claims (1)
- 両端に鍔を有するドラム型コアの一方の鍔の外側面に２
本の端子溝を設け、この端子溝にはめこまれて接着結合
される固澁部と、この固定部から立上ったテーパ部と−
このテーパ部の先端部に外方に突出する水平部分をもっ
た端子を上記ドラム型コアに取付け、上記ドラム型コア
に巻装されたコイルのコイルリードを」二記端子のテー
パ部に接続し、このドラム型コアおよび端子のテーパ部
を樹脂による外装でモールドした小型コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25092083A JPS60142507A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 小型コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25092083A JPS60142507A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 小型コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60142507A true JPS60142507A (ja) | 1985-07-27 |
| JPH0152883B2 JPH0152883B2 (ja) | 1989-11-10 |
Family
ID=17214984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25092083A Granted JPS60142507A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 小型コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60142507A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171012U (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | ||
| JPS642416U (ja) * | 1987-06-24 | 1989-01-09 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6755561B1 (ja) * | 2019-04-16 | 2020-09-16 | 株式会社すなおネット | 商品情報提供システム及びサービス情報提供システム |
| JP6618095B1 (ja) * | 2019-03-22 | 2019-12-11 | 株式会社すなおネット | 商品情報提供システム及びサービス情報提供システム |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP25092083A patent/JPS60142507A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171012U (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | ||
| JPS642416U (ja) * | 1987-06-24 | 1989-01-09 | ||
| JPH056645Y2 (ja) * | 1987-06-24 | 1993-02-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0152883B2 (ja) | 1989-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0434852U (ja) | ||
| JPS60142507A (ja) | 小型コイル | |
| JPS6337484B2 (ja) | ||
| JPH0670510A (ja) | 電動機のコイルに対する温度センサの埋め込み方法 | |
| JPS58161312A (ja) | モ−ルドコイルの製造方法 | |
| JPS60260108A (ja) | 小型コイル | |
| JPS6034009A (ja) | フェライトビードインダクター素子 | |
| JPS60193308A (ja) | インダクタ及びその製造方法 | |
| JPH0748439B2 (ja) | インダクタの製造法 | |
| JPH0369103A (ja) | チップ形コイルとその製造方法 | |
| JPS6334910A (ja) | コイル部品の製造法 | |
| JPS603534Y2 (ja) | コイル巻枠の端子装置 | |
| JPH0625932Y2 (ja) | 変成器 | |
| JPS5834743Y2 (ja) | コガタトランス | |
| JPS58133616A (ja) | 磁気ヘツドの製造方法 | |
| KR880014714A (ko) | 직류기의 고정자 | |
| JPS6328007A (ja) | チツプインダクタ | |
| JPS6256644B2 (ja) | ||
| JPH021689Y2 (ja) | ||
| JPS6125217Y2 (ja) | ||
| JP2505752Y2 (ja) | コイル部品 | |
| JPS6066636A (ja) | 水中モ−トルのステ−タ製造方法 | |
| JPS5885511A (ja) | リアクトルの製造法 | |
| JPH01173610A (ja) | 小形コイル | |
| JPH0383918U (ja) |