JPS601424Y2 - 加速度センサ− - Google Patents
加速度センサ−Info
- Publication number
- JPS601424Y2 JPS601424Y2 JP17461979U JP17461979U JPS601424Y2 JP S601424 Y2 JPS601424 Y2 JP S601424Y2 JP 17461979 U JP17461979 U JP 17461979U JP 17461979 U JP17461979 U JP 17461979U JP S601424 Y2 JPS601424 Y2 JP S601424Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bowl
- bracket
- cup
- acceleration sensor
- pendulum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車のシートベルト装置等に用いられ加速度
を検出するための加速度センサーに関する。
を検出するための加速度センサーに関する。
自動車のシートベルト装置に用いられて乗員拘束用ウェ
ビングの緊急時ロック装置を作動させるための加速度セ
ンサーは、車両加速度を検知する慣性部材がボウルを押
し上げ、このボウルがウェビング巻取軸に固着されたラ
チェットホイルと噛み合って巻取軸のウェビング巻出し
回転を瞬時に停止させるようになっている。
ビングの緊急時ロック装置を作動させるための加速度セ
ンサーは、車両加速度を検知する慣性部材がボウルを押
し上げ、このボウルがウェビング巻取軸に固着されたラ
チェットホイルと噛み合って巻取軸のウェビング巻出し
回転を瞬時に停止させるようになっている。
このロック装置においてはボウルの歯先がラチェットホ
イルの歯先と衝突して跳ね返されることがあるが、跳ね
返されたボウルが加速度を検出して変位している慣性部
材に再び押し上げられれば、次のラチェットホイルの歯
と噛み合うことにより比較的迅速なウェビング巻出しの
停止動作を行うことが可能である。
イルの歯先と衝突して跳ね返されることがあるが、跳ね
返されたボウルが加速度を検出して変位している慣性部
材に再び押し上げられれば、次のラチェットホイルの歯
と噛み合うことにより比較的迅速なウェビング巻出しの
停止動作を行うことが可能である。
しかし跳ね返されたボウルが慣性部材を逆に変位させて
加速度により生じている慣性部材の運動エネルギーを減
少させる方向に動作する場合が多く、この場合にはボウ
ルがラチェットホイルと噛み合うまでに前述の噛み合い
に比べて長時間を要することが考えられる。
加速度により生じている慣性部材の運動エネルギーを減
少させる方向に動作する場合が多く、この場合にはボウ
ルがラチェットホイルと噛み合うまでに前述の噛み合い
に比べて長時間を要することが考えられる。
本考案は上記事実を考慮し、ロック装置からの反力を受
けた場合にも慣性部材の運動エネルギーを減少させるこ
とのない加速度センサーを提供することが目的である。
けた場合にも慣性部材の運動エネルギーを減少させるこ
とのない加速度センサーを提供することが目的である。
本考案に係る加速度センサーは慣性部材を支持する支持
体と該支持体を支持するブラケットとの間に弾性体等の
衝撃吸収部材を設けることにより慣性部材がロック装置
から受ける反力を吸収するようになっている。
体と該支持体を支持するブラケットとの間に弾性体等の
衝撃吸収部材を設けることにより慣性部材がロック装置
から受ける反力を吸収するようになっている。
以下本考案の実施例を図面に従い説明する。
第1図には本考案の第1実施例が示されており、加速度
センサーが自動車シートベルト装置に用いられている。
センサーが自動車シートベルト装置に用いられている。
巻取装置10にはフレーム12が設けられており、取付
ボルト14により車体16へ固着されている。
ボルト14により車体16へ固着されている。
このフレーム12の両側部からは一対の脚部18が互い
に平行に延長されており、巻取軸20を軸支している(
第1図には一方の脚部18が図示省略されている。
に平行に延長されており、巻取軸20を軸支している(
第1図には一方の脚部18が図示省略されている。
)この巻取軸20には乗員拘束用ウェビング22の一端
が所定付勢力のもとに層状に巻取られており、ウェビン
グ22の図示しない他端は乗員の拘束部とされている。
が所定付勢力のもとに層状に巻取られており、ウェビン
グ22の図示しない他端は乗員の拘束部とされている。
乗員はこのウェビング22を巻取軸20から巻出してタ
ングプレート、バックル装置等(図示省略)を用いて装
着することができるようになっている。
ングプレート、バックル装置等(図示省略)を用いて装
着することができるようになっている。
巻取fd120にはラチェットホイル24が固着されて
巻取軸20と共に回転するようになっており、フレーム
12の脚部18ヘピン26により軸支されたボウル28
がこのラチェットホイル24と対応している。
巻取軸20と共に回転するようになっており、フレーム
12の脚部18ヘピン26により軸支されたボウル28
がこのラチェットホイル24と対応している。
ここにラチェットホイル及びポ・クル28はロック装置
を構成しており、車両緊急時にはボウル28が加速度セ
ンサー30により押し上げられてラチェットホイル24
と噛み合い、ラチェットホイル24及び巻取軸20のウ
ェビング巻出し回転を防止させるようになっているが、
車両の通常走行状態においてはボウル28が自重でピン
26回りに回動してラチェットホイル24と離間してお
りラチェットホイル24及び巻取軸20の回転を妨げる
ことがないように構成されている。
を構成しており、車両緊急時にはボウル28が加速度セ
ンサー30により押し上げられてラチェットホイル24
と噛み合い、ラチェットホイル24及び巻取軸20のウ
ェビング巻出し回転を防止させるようになっているが、
車両の通常走行状態においてはボウル28が自重でピン
26回りに回動してラチェットホイル24と離間してお
りラチェットホイル24及び巻取軸20の回転を妨げる
ことがないように構成されている。
加速度センサー30には第2図に詳細に示される如く振
子32がカップ34を介してブラケット36へ支持され
ており、ブラケット36は両端部が一対の脚部18へそ
れぞれ固着されている。
子32がカップ34を介してブラケット36へ支持され
ており、ブラケット36は両端部が一対の脚部18へそ
れぞれ固着されている。
振子32はカップ34の軸心部に穿設された透孔38内
へ挿入されており、頭部40がカップ34の上端部へ載
置されることにより重錘42が垂下するようになってい
る。
へ挿入されており、頭部40がカップ34の上端部へ載
置されることにより重錘42が垂下するようになってい
る。
この振子32は車両の加速度が所定値以下の場合にはそ
の軸心を第12図に示される如く垂直位置としているが
、車両加速度が所定値以上に達すると重錘42が揺動し
て頭部40がカップ34の上端縁部を支点として回転す
るためその頂面がボウル28を押し上げるようになって
いる。
の軸心を第12図に示される如く垂直位置としているが
、車両加速度が所定値以上に達すると重錘42が揺動し
て頭部40がカップ34の上端縁部を支点として回転す
るためその頂面がボウル28を押し上げるようになって
いる。
カップ34にはその上下方向中間部につば部44が突出
されており、また上下方向下端部には第3図に示される
如く4個の突片46が突出している。
されており、また上下方向下端部には第3図に示される
如く4個の突片46が突出している。
これらの突片46はブラケット36のカップ受孔48に
連通して穿設された4個の切欠50と対応しており、組
付は時には突片46を切欠50内へ挿入した後に所定角
度回転すればカップ34が第2図に示される如くブラケ
ット36へ取付けられるようになっている。
連通して穿設された4個の切欠50と対応しており、組
付は時には突片46を切欠50内へ挿入した後に所定角
度回転すればカップ34が第2図に示される如くブラケ
ット36へ取付けられるようになっている。
この組付は時につば部44とブラケット36との間には
円すいコイルばね52が介在されており、このコイルば
ね52は第2図に示される如くカップ34の外周部へ挿
入されて軸方向圧縮力をつば部44とブラケット36と
の間へ作用させるようになっている。
円すいコイルばね52が介在されており、このコイルば
ね52は第2図に示される如くカップ34の外周部へ挿
入されて軸方向圧縮力をつば部44とブラケット36と
の間へ作用させるようになっている。
従ってこの圧縮コイルばね52はカップ34を上方、即
ちボウル28と接近する方向へ付勢しており、つば部4
4がこのコイルばねの付勢力に抗してブラケット36へ
接近する方向に移動することを可能とする衝撃吸収部材
としての役目を有している。
ちボウル28と接近する方向へ付勢しており、つば部4
4がこのコイルばねの付勢力に抗してブラケット36へ
接近する方向に移動することを可能とする衝撃吸収部材
としての役目を有している。
このように構成された本実施例は、乗員がウェビング2
2を装着するためにウニピンク22を巻取軸20から巻
出して他端部に取付けられた図示しないタングプレート
、バックル装置等を用いて装着すればウェビング装着状
態となることができる。
2を装着するためにウニピンク22を巻取軸20から巻
出して他端部に取付けられた図示しないタングプレート
、バックル装置等を用いて装着すればウェビング装着状
態となることができる。
ここで乗員は車両の通常走行状態において巻取軸20が
巻出し可能であるので運転姿勢を任意に変更可能である
。
巻出し可能であるので運転姿勢を任意に変更可能である
。
車両が衝突等の緊急状態に陥った場合には振子32が揺
動するため頭部40はボウル28を押し上げ、これによ
って傾動されるボウル28はラチェットホイル24と噛
み合う。
動するため頭部40はボウル28を押し上げ、これによ
って傾動されるボウル28はラチェットホイル24と噛
み合う。
このため巻取軸20のウェビング巻出し回転が急激に停
止されて乗員はウェビング22により拘束され安全が保
証される。
止されて乗員はウェビング22により拘束され安全が保
証される。
このボウル28のラチェットホイル24への噛み合い時
にボウル28の先端部がラチェットホイル24の歯先と
衝突すると、ボウル28はピン26回りに第1図時計方
向へ大きな反発力を受ける。
にボウル28の先端部がラチェットホイル24の歯先と
衝突すると、ボウル28はピン26回りに第1図時計方
向へ大きな反発力を受ける。
この反発力は振子32の頭部40へ作用して振子32の
軸心を垂直とさせる力、即ち振子32の有している運動
エネルギーを減少させる方向に作用する。
軸心を垂直とさせる力、即ち振子32の有している運動
エネルギーを減少させる方向に作用する。
従って振子32の運動エネルギーが減少された場合には
再び振子32に作用する運動エネルギーが増大してボウ
ル28を押し上げるまでに長時間を要腰巻取軸20の巻
出し回転の停止が遅れることになる。
再び振子32に作用する運動エネルギーが増大してボウ
ル28を押し上げるまでに長時間を要腰巻取軸20の巻
出し回転の停止が遅れることになる。
しかし本実施例においては衝撃吸収部材としてコイルば
ね52が設けられているため、振子32における反力は
カップ34を下方向に移動させる力となって作用し、圧
縮コイルばね52が反力を吸収する。
ね52が設けられているため、振子32における反力は
カップ34を下方向に移動させる力となって作用し、圧
縮コイルばね52が反力を吸収する。
この結果振子32が有している運動エネルギーは減少さ
れることなく、振子32はその後直ちにボウル28を押
し上げてラチェットホイル24と噛み合わされるため、
ボウル28はラチェットホイル24の衝突した歯先の次
の歯と噛み合うことになり、ウェビング22は迅速にそ
の巻出しが停止される。
れることなく、振子32はその後直ちにボウル28を押
し上げてラチェットホイル24と噛み合わされるため、
ボウル28はラチェットホイル24の衝突した歯先の次
の歯と噛み合うことになり、ウェビング22は迅速にそ
の巻出しが停止される。
次に第4,5図には本考案の第2実施例が示されており
、この第2実施例においては衝撃吸収部材としてブラケ
ット36と一体的に形成された弾性材54が用いられて
いる。
、この第2実施例においては衝撃吸収部材としてブラケ
ット36と一体的に形成された弾性材54が用いられて
いる。
ブラケット36は合成樹脂により製作されており、円筒
状に形成された弾性材54の下端は折返し部56を介し
てブラケット36へ連続されている。
状に形成された弾性材54の下端は折返し部56を介し
てブラケット36へ連続されている。
従ってこの実施例においては弾性材54が振子32を介
してロック装置からの反力を受けた場合には折返し部5
6が変形し、弾性材54がブラケット36へ入り込むよ
うに変位して衝撃を吸収するようになっており、これに
よって前記実施例と同様に振子32の有している運動エ
ネルギーを減少することがないように配慮されている。
してロック装置からの反力を受けた場合には折返し部5
6が変形し、弾性材54がブラケット36へ入り込むよ
うに変位して衝撃を吸収するようになっており、これに
よって前記実施例と同様に振子32の有している運動エ
ネルギーを減少することがないように配慮されている。
次に第6図には本考案の第3実施例が示されており、本
考案が転倒慣性部材58へ適用された実施例である。
考案が転倒慣性部材58へ適用された実施例である。
この転倒慣性部材はカップ60上へ載置されており、所
定値以上の加速度が作用した場合にその座部62の縁部
を支点として転倒することによりボウル28を押し上げ
るようになっている。
定値以上の加速度が作用した場合にその座部62の縁部
を支点として転倒することによりボウル28を押し上げ
るようになっている。
カップ60は第1実施例と同様にブラケット36との間
に円すいコイルばね52が介在されてボウル28と離間
する方向に、即ち下方向へ移動可能となっているため、
前記各実施例と同様に転倒慣性部材58がロック装置か
らの反力を受けた場合に転倒慣性部材56の運動エネル
ギーを減少させることなく反力を吸収するようになって
いる。
に円すいコイルばね52が介在されてボウル28と離間
する方向に、即ち下方向へ移動可能となっているため、
前記各実施例と同様に転倒慣性部材58がロック装置か
らの反力を受けた場合に転倒慣性部材56の運動エネル
ギーを減少させることなく反力を吸収するようになって
いる。
第7図には本考案が転倒慣性部材64を用いた加速度セ
ンサーに用いられた実施例である。
ンサーに用いられた実施例である。
ブラケット36の球形受面66にはゴム等の衝撃吸収部
材で形成された薄板68が貼着されており、さらにこの
薄板68の表面には球面支持板70が貼着されており、
この支持板70の球面に転勤慣性部材64が、載置され
ている。
材で形成された薄板68が貼着されており、さらにこの
薄板68の表面には球面支持板70が貼着されており、
この支持板70の球面に転勤慣性部材64が、載置され
ている。
この慣性部材64は車両加速度を受けて球面支持板70
上を転動するため、慣性部材64上へ載置された検出ピ
ン72が押し上げられてボウル28を傾動させるように
なっている。
上を転動するため、慣性部材64上へ載置された検出ピ
ン72が押し上げられてボウル28を傾動させるように
なっている。
ここで転倒慣性部材64が検出ピン72を介してロック
装置からの反力を受けた場合には、薄板68がそ肉厚を
減少することにより反力を吸収するため慣性部材64の
運動エネルギーが減少されることはなく、前記各実施例
と同様の効果を得ることが可能である。
装置からの反力を受けた場合には、薄板68がそ肉厚を
減少することにより反力を吸収するため慣性部材64の
運動エネルギーが減少されることはなく、前記各実施例
と同様の効果を得ることが可能である。
以上各実施例で説明した如く本考案に係る加速度センサ
ーは衝撃吸収部材を慣性部材を支持する支持体と該支持
体を支持するブラケットとの間に介在させるように設け
たので慣性部材の運動エネルギーを減少させることなく
ロック装置からの反力を吸収することが可能となる優れ
た効果を有する。
ーは衝撃吸収部材を慣性部材を支持する支持体と該支持
体を支持するブラケットとの間に介在させるように設け
たので慣性部材の運動エネルギーを減少させることなく
ロック装置からの反力を吸収することが可能となる優れ
た効果を有する。
第1図は本考案に係る加速度センサーの第1実施例を示
す断面図、第2図は第1図の1部拡大断面図、第3図は
ブラケットへのカップ取付状態を示す分解斜視図、第4
図は本考案の第2実施例を示す拡大断面図、第5図は第
4図のブラケットを示す斜視図、第6,7図はそれぞれ
本考案の第3.4実施例を示す拡大断面図である。 30・・・・・・加速度センサー、32・・・・・・振
子、34・・・・・・カップ、36・・・・・・ブラケ
ット、52・・・・・・圧縮コイルばね、54・・・・
・・弾性材、58・・・・・・転倒慣性部材、60・・
・・・・カップ、64・・・・・・転動慣性部材、68
・・・・・・薄板。
す断面図、第2図は第1図の1部拡大断面図、第3図は
ブラケットへのカップ取付状態を示す分解斜視図、第4
図は本考案の第2実施例を示す拡大断面図、第5図は第
4図のブラケットを示す斜視図、第6,7図はそれぞれ
本考案の第3.4実施例を示す拡大断面図である。 30・・・・・・加速度センサー、32・・・・・・振
子、34・・・・・・カップ、36・・・・・・ブラケ
ット、52・・・・・・圧縮コイルばね、54・・・・
・・弾性材、58・・・・・・転倒慣性部材、60・・
・・・・カップ、64・・・・・・転動慣性部材、68
・・・・・・薄板。
Claims (1)
- 加速度感知用の慣性部材と、この慣性部材を支持する支
持体と、該支持体を支持するブラケットと、該支持体と
ブラケットとの間に介在された衝撃吸収部材と、を有す
る加速度センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17461979U JPS601424Y2 (ja) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | 加速度センサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17461979U JPS601424Y2 (ja) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | 加速度センサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5692863U JPS5692863U (ja) | 1981-07-23 |
| JPS601424Y2 true JPS601424Y2 (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=29685342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17461979U Expired JPS601424Y2 (ja) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | 加速度センサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601424Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165670U (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | 三菱自動車工業株式会社 | 加速度センサ |
| JPS5956168A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-31 | Nippon Soken Inc | 衝撃感知装置 |
| JPS59194072U (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-24 | 株式会社東海理化電機製作所 | 加速度センサ |
-
1979
- 1979-12-17 JP JP17461979U patent/JPS601424Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5692863U (ja) | 1981-07-23 |
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