JPS60138757A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPS60138757A JPS60138757A JP25056383A JP25056383A JPS60138757A JP S60138757 A JPS60138757 A JP S60138757A JP 25056383 A JP25056383 A JP 25056383A JP 25056383 A JP25056383 A JP 25056383A JP S60138757 A JPS60138757 A JP S60138757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- magnetic recording
- drum
- reproducing device
- predetermined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はビデオテープレコーダ（以下ＶＴＲと略称する
）等に用いられる磁気記録再生装置に関する。
）等に用いられる磁気記録再生装置に関する。
近年、磁気記録再生装置に関する技術の進歩は著しく、
特にＶＴＲ技術の発展は目覚ましい。このような情勢の
中にあって現在ＶＴＲの方式は、ＶＨ８方式、β方式、
Ｖ−２０００方式あるいはＣＶＣ方式等互換性を有して
いない種々の方式のものが併存したまま普及している。
特にＶＴＲ技術の発展は目覚ましい。このような情勢の
中にあって現在ＶＴＲの方式は、ＶＨ８方式、β方式、
Ｖ−２０００方式あるいはＣＶＣ方式等互換性を有して
いない種々の方式のものが併存したまま普及している。
このため、ユーザー側で混乱を招くといった不都合な問
題が生じている。上述したような背景の中で、次世代の
機種として開発がすすめられているいわゆる８ａｍＶＴ
Ｒに関しては、メーカー各社間で完全な規格、統一がは
かられた。この８ ｓ Ｖ Ｔ Ｒに適用される磁気テ
ープは、メタルテープまたは蒸着テープである。これら
のうちメタルテープを適用する場合は磁気テープ走行系
（以下単にテープという）を従来の各種方式のＶＴＲに
おいて採用されてきた構成と同様に構成すると、メタル
テープによりテープ走行系各部の摩耗が著しくなる。
題が生じている。上述したような背景の中で、次世代の
機種として開発がすすめられているいわゆる８ａｍＶＴ
Ｒに関しては、メーカー各社間で完全な規格、統一がは
かられた。この８ ｓ Ｖ Ｔ Ｒに適用される磁気テ
ープは、メタルテープまたは蒸着テープである。これら
のうちメタルテープを適用する場合は磁気テープ走行系
（以下単にテープという）を従来の各種方式のＶＴＲに
おいて採用されてきた構成と同様に構成すると、メタル
テープによりテープ走行系各部の摩耗が著しくなる。
また一方、膜厚が薄く機械的強度が比較的低い蒸着テー
プを適用する場合は、他の種々の問題が生ずる。すなわ
ち従来同様に、たとえばステンレス鋼製の固定ポストや
アルミニウム製の回転ドラムを用い、φ＝４０ｍの回転
ドラムに対するテープ巻付は角を２１０°に設定してテ
ープ走行系を構成すると、テープが固定ポストや回転ド
ラムの周面に粘り付いたり、テープと固定ポストや回転
ドラム周面との＃！擦係数が増大して、テープ走行速度
にムラが生じ、その結果再生画像が劣化するといった問
題が起こる。このような問題は湿度の高い雰囲気で装置
を使用した場合には特に顕著なものとなる。多湿雰囲気
中におけるこの種の問題は、ＶＴＲ一般の問題として特
開昭５８−９８８６８号公報にも開示されており、一応
の解決策も示されている。これはテープ走行系の部材の
表面に高級脂肪酸としてたとえばステアリン酸、高級脂
肪酸塩としてたとえばステアリン酸亜鉛、高級脂肪酸ア
ミドとしてたとえばステアリン酸アミド、反応性有機ア
ミドとしてたとえばシランカップリング剤、反応性有機
チタンとしてたとえば有機チタン酸エステルなどの物質
を溶剤中に溶がし、濃度１重量％程度に調整した処理液
中に上記部材を侵潰したのち、高速熱風で乾燥させるこ
とにより上記部材の表面に上記物質からなる薄膜層を形
成し、上記部材が撥水性を有するようにするものである
。しかしながら、上述の開示された方法によるＮ膜層は
側底長時間のテープ走行による摩耗に耐え得るものでは
なく実用性がない。また蒸着テープにおいては、磁性粉
にバインダーを組み合わせバインダーから油滑剤が出る
仕組みとなっている塗布型テープとは異なり、テープ表
面に油滑剤がコートしであるだけなので、この油滑剤が
テープ走行による摩耗により取れ易い。したがってテー
プとドラムやポストとの接触状態が悪くなり、テープと
ドラム等とは互いに傷付けやすく、この傷によりテープ
記録あるいはテープ走行に悪影響を及ぼすといった難点
があった。
プを適用する場合は、他の種々の問題が生ずる。すなわ
ち従来同様に、たとえばステンレス鋼製の固定ポストや
アルミニウム製の回転ドラムを用い、φ＝４０ｍの回転
ドラムに対するテープ巻付は角を２１０°に設定してテ
ープ走行系を構成すると、テープが固定ポストや回転ド
ラムの周面に粘り付いたり、テープと固定ポストや回転
ドラム周面との＃！擦係数が増大して、テープ走行速度
にムラが生じ、その結果再生画像が劣化するといった問
題が起こる。このような問題は湿度の高い雰囲気で装置
を使用した場合には特に顕著なものとなる。多湿雰囲気
中におけるこの種の問題は、ＶＴＲ一般の問題として特
開昭５８−９８８６８号公報にも開示されており、一応
の解決策も示されている。これはテープ走行系の部材の
表面に高級脂肪酸としてたとえばステアリン酸、高級脂
肪酸塩としてたとえばステアリン酸亜鉛、高級脂肪酸ア
ミドとしてたとえばステアリン酸アミド、反応性有機ア
ミドとしてたとえばシランカップリング剤、反応性有機
チタンとしてたとえば有機チタン酸エステルなどの物質
を溶剤中に溶がし、濃度１重量％程度に調整した処理液
中に上記部材を侵潰したのち、高速熱風で乾燥させるこ
とにより上記部材の表面に上記物質からなる薄膜層を形
成し、上記部材が撥水性を有するようにするものである
。しかしながら、上述の開示された方法によるＮ膜層は
側底長時間のテープ走行による摩耗に耐え得るものでは
なく実用性がない。また蒸着テープにおいては、磁性粉
にバインダーを組み合わせバインダーから油滑剤が出る
仕組みとなっている塗布型テープとは異なり、テープ表
面に油滑剤がコートしであるだけなので、この油滑剤が
テープ走行による摩耗により取れ易い。したがってテー
プとドラムやポストとの接触状態が悪くなり、テープと
ドラム等とは互いに傷付けやすく、この傷によりテープ
記録あるいはテープ走行に悪影響を及ぼすといった難点
があった。
本発明の目的は、蒸着テープのように走行性の点で難が
ある磁気テープを適用した場合においても、テープ走行
系における摩擦係数が小さく、テープ走行速度にムラが
生じたり、テープが走行系の部材に粘り付いたりするこ
とがなく、かつテープの損傷が少なく、また多湿雰囲気
中においても上述のような良好なテープ走行特性が得ら
れ、さらにメタルテープのようにテープ走行系を摩耗さ
ぜる作用の大きい磁気テープを適用した場合でも、テー
プ走行系の損傷が抑制され得る磁気記録再生装置を提供
することにある。
ある磁気テープを適用した場合においても、テープ走行
系における摩擦係数が小さく、テープ走行速度にムラが
生じたり、テープが走行系の部材に粘り付いたりするこ
とがなく、かつテープの損傷が少なく、また多湿雰囲気
中においても上述のような良好なテープ走行特性が得ら
れ、さらにメタルテープのようにテープ走行系を摩耗さ
ぜる作用の大きい磁気テープを適用した場合でも、テー
プ走行系の損傷が抑制され得る磁気記録再生装置を提供
することにある。
本発明は上記目的を達成するために次の如く構成したこ
とを特徴としている。すなわち、磁気テ一ブ走行系を構
成する各部材のうち、たとえば回転ドラム．バックテン
ションポストまたは固定ポストのような所定部材の少な
くとも磁気テープ摺接面を、前記所定部材における当該
母材に先ず所定の第１の厚み範囲でチタン層をコートし
、その上に所定の第２の厚み範囲で窒化チタン層をコー
トして形成するようにしたことを特徴としている。
とを特徴としている。すなわち、磁気テ一ブ走行系を構
成する各部材のうち、たとえば回転ドラム．バックテン
ションポストまたは固定ポストのような所定部材の少な
くとも磁気テープ摺接面を、前記所定部材における当該
母材に先ず所定の第１の厚み範囲でチタン層をコートし
、その上に所定の第２の厚み範囲で窒化チタン層をコー
トして形成するようにしたことを特徴としている。
以下、図面に示す実施例によって本発明を明らかにする
。
。
第１図は本発明の実施例におけるテープ走行系を示す系
統図である。第１図において、テープ１０はカセット１
１内の供給リール１２より出て、以下の経路をとる。
統図である。第１図において、テープ１０はカセット１
１内の供給リール１２より出て、以下の経路をとる。
カセット内ボスト１３→カセット内ボスト１４→テンシ
ョンボスト１５→回転ローラ１６→傾斜ボスト１７→回
転ローラ１８→テーブリーダ１９→全巾消去ヘッド〜２
０→テープガイド２１→ドラム２２→傾斜ボスト２３→
オーディオ消去ヘッド２４→オーディオコントロールヘ
ッド２５→ポスト２６→キャプスタン２７およびピンチ
ローラ２８→カセット内ポスト２９→カセット内ポスト
３０。
ョンボスト１５→回転ローラ１６→傾斜ボスト１７→回
転ローラ１８→テーブリーダ１９→全巾消去ヘッド〜２
０→テープガイド２１→ドラム２２→傾斜ボスト２３→
オーディオ消去ヘッド２４→オーディオコントロールヘ
ッド２５→ポスト２６→キャプスタン２７およびピンチ
ローラ２８→カセット内ポスト２９→カセット内ポスト
３０。
テープ１０Ｇ，ｔｇ，上の経路を経て巻取りリール３１
へと至ることになる。
へと至ることになる。
上述のテープ走行系における各部材のうち、例えばテン
ションポスト１５，傾斜ボスト１７及び傾斜ポスト２３
は、ステンレス鋼製の母材の外周面（テープ摺接面）に
先ずチタン（Ｔ ｉ ）をコートし、その上に窒化チタ
ン（ＴｉＮ）をコートして形成された薄層を有している
。またドラム２２は従来のこの種の装置同様のアルミニ
ウム製のドラム状の母材の外周面に上）ホ゛シた薄層を
コートして形成されている。これら薄層の形成には、当
該母材表面に上記物質を物理蒸着法（ＰＶＤ法）或いは
化学蒸着法（ＣＶＤ法）により被着させる方法を適用す
るとよい。発明者等の実験によれば、ＰＶＤ法を適用し
て形成したＴｉＮ薄層のビツカーズ硬度（Ｈｖ）２００
０程度或いはそれ以上のものであることが確認されてい
る。またＰＶＤ法の中では、イオンプレーティングが膜
の性質，生産性からいって最良と思われる。また表面形
成膜も膜の強度，作成の条件によりＴｉＮが最良と思わ
れる。それは、ドラムに使用されているアルミニウム材
の場合３００” Ｃを超えるとアルミニウムの熱変形性
質により変形が起こってしま、うが、たとえばＴＩＣの
場合約４００″Ｃまで温度を上げて表面処理しなくては
ならないのに対し、ＴＩＮであれば３００゜Ｃ以下でも
可能となるからである。
ションポスト１５，傾斜ボスト１７及び傾斜ポスト２３
は、ステンレス鋼製の母材の外周面（テープ摺接面）に
先ずチタン（Ｔ ｉ ）をコートし、その上に窒化チタ
ン（ＴｉＮ）をコートして形成された薄層を有している
。またドラム２２は従来のこの種の装置同様のアルミニ
ウム製のドラム状の母材の外周面に上）ホ゛シた薄層を
コートして形成されている。これら薄層の形成には、当
該母材表面に上記物質を物理蒸着法（ＰＶＤ法）或いは
化学蒸着法（ＣＶＤ法）により被着させる方法を適用す
るとよい。発明者等の実験によれば、ＰＶＤ法を適用し
て形成したＴｉＮ薄層のビツカーズ硬度（Ｈｖ）２００
０程度或いはそれ以上のものであることが確認されてい
る。またＰＶＤ法の中では、イオンプレーティングが膜
の性質，生産性からいって最良と思われる。また表面形
成膜も膜の強度，作成の条件によりＴｉＮが最良と思わ
れる。それは、ドラムに使用されているアルミニウム材
の場合３００” Ｃを超えるとアルミニウムの熱変形性
質により変形が起こってしま、うが、たとえばＴＩＣの
場合約４００″Ｃまで温度を上げて表面処理しなくては
ならないのに対し、ＴＩＮであれば３００゜Ｃ以下でも
可能となるからである。
第２図（ａ）（ｂ）は前記ドラム２２の平面図および側
面図である。ドラム２２は上ドラム（本実施例では回転
ドラム）４１と下ドラム（本実施例では固定ドラム）４
２とから構成されている。
面図である。ドラム２２は上ドラム（本実施例では回転
ドラム）４１と下ドラム（本実施例では固定ドラム）４
２とから構成されている。
前記上ドラム４１はシャフト４３に固定されており、シ
ャフト４３と共に回転するようになっている。また上記
上ドラム４１には一対の磁気ヘッド４４．４５が１８０
゜異なる位置に図示の如く設けられている。また下ドラ
ム４２にはテープガイド４６が設けられており、このテ
ープガイド４６に沿って磁気テープ（不図示）は走行す
る。
ャフト４３と共に回転するようになっている。また上記
上ドラム４１には一対の磁気ヘッド４４．４５が１８０
゜異なる位置に図示の如く設けられている。また下ドラ
ム４２にはテープガイド４６が設けられており、このテ
ープガイド４６に沿って磁気テープ（不図示）は走行す
る。
第２図（Ｃ）は同図（ａ）におけるＦ部の拡大図である
。すなわちドラム２２の表面にはイオンプレーティング
によりＴｉ層４７が形成され、さらにそのＴｉ層４７の
上にＴｉＮ層４８がやはりイオンプレーティングにより
形成されている。
。すなわちドラム２２の表面にはイオンプレーティング
によりＴｉ層４７が形成され、さらにそのＴｉ層４７の
上にＴｉＮ層４８がやはりイオンプレーティングにより
形成されている。
第３図は上記イオンプレーティングを実施するイオンブ
レーティング装置の構成を示す概略図である。図中５１
はベルジャであり、このベルジャ５１内において試料５
２を串刺状に取付けた試料取付台５３がモータ５４から
の動力で回転動作する回転機構によって図中矢印５３ａ
方向に自転しながら図中矢印５３ｂ方向に公転している
。また上記試料取付け台５３は基盤電圧電源５５により
負の電圧がかけられており、これにより試料５２は負に
帯電している。図中５６はＴｉを入れた蒸発源であり、
ビーム装置５７からのビームを当てることによりＴ１を
蒸発させる。また上記蒸発源５６の上方にはイオン化電
源５８により正の電圧が印加されているイオン化電極５
９が設けてあり、この電極５９により蒸発源５６とイオ
ン化電極５８との間の空間がプラズマ状態となって、蒸
発したＴ１はイオン化される。イオン化されたＴｉは試
料取付台５３に向かって加速され、高い運動エネルギー
をもって試料５２に衝突し、Ｔｉ層を形成する。またこ
の後にガス系６０から反応ガスＮ２を供給すれば、Ｎ２
ガスがプラズマ状態となり、試料取付は台５３に向かっ
て加速され上記試料５２にＴｉＮ膜が形成される。
レーティング装置の構成を示す概略図である。図中５１
はベルジャであり、このベルジャ５１内において試料５
２を串刺状に取付けた試料取付台５３がモータ５４から
の動力で回転動作する回転機構によって図中矢印５３ａ
方向に自転しながら図中矢印５３ｂ方向に公転している
。また上記試料取付け台５３は基盤電圧電源５５により
負の電圧がかけられており、これにより試料５２は負に
帯電している。図中５６はＴｉを入れた蒸発源であり、
ビーム装置５７からのビームを当てることによりＴ１を
蒸発させる。また上記蒸発源５６の上方にはイオン化電
源５８により正の電圧が印加されているイオン化電極５
９が設けてあり、この電極５９により蒸発源５６とイオ
ン化電極５８との間の空間がプラズマ状態となって、蒸
発したＴ１はイオン化される。イオン化されたＴｉは試
料取付台５３に向かって加速され、高い運動エネルギー
をもって試料５２に衝突し、Ｔｉ層を形成する。またこ
の後にガス系６０から反応ガスＮ２を供給すれば、Ｎ２
ガスがプラズマ状態となり、試料取付は台５３に向かっ
て加速され上記試料５２にＴｉＮ膜が形成される。
上記イオンブレーティング装置によりアルミニウム製の
ドラムにＴｉ層を様々な膜圧で形成し、その膜の剥離生
成関係を調べてみたところ、次表のような結果が得られ
た。
ドラムにＴｉ層を様々な膜圧で形成し、その膜の剥離生
成関係を調べてみたところ、次表のような結果が得られ
た。
上表から明らかなように、Ｔｉ層を１μｍ以上とすると
、アルミニウム材とＴｉ層との密着性がよくなる。
、アルミニウム材とＴｉ層との密着性がよくなる。
次にＴｉ層をコートしたドラムにＴｉＮ層を様々な膜圧
で形成し、その膜の亀裂関係を調べてみたところ、次表
のような結果が得られた。
で形成し、その膜の亀裂関係を調べてみたところ、次表
のような結果が得られた。
上表から明らかなように、Ｔｉ層を１μｍ〜３μｍとす
ると膜に亀裂が発生せず、良好なものとなる。
ると膜に亀裂が発生せず、良好なものとなる。
その他種々の実験を行なった結果、Ｔｉ層を１μｍ以上
、ＴｉＮ層を１μｍ〜３μｍとすると、良質の膜が得ら
れることがわかった。
、ＴｉＮ層を１μｍ〜３μｍとすると、良質の膜が得ら
れることがわかった。
またドラムの製造＆五、ドラムはアルミニウム合金であ
るからしてダイガストと鍛造の両方が考えられるが、Ｔ
ｉＮをイオンブレーティングする場合、発明者らの実験
によると、ダイガストよりも鍛造の方が良質な膜が得ら
れることがわかった。
るからしてダイガストと鍛造の両方が考えられるが、Ｔ
ｉＮをイオンブレーティングする場合、発明者らの実験
によると、ダイガストよりも鍛造の方が良質な膜が得ら
れることがわかった。
アルミニウム合金の表面の最大凹凸を１．５μｍ、１μ
ｍ、０．５μｍの３種類作り、表面にＴｉＮ層をコート
したところ、０．５μｍのものが最も表面状態が良く、
以下１μｍ、１．５μｍの順になった。つまり表面の最
大凹凸が小さいほど良質の膜が得られる。
ｍ、０．５μｍの３種類作り、表面にＴｉＮ層をコート
したところ、０．５μｍのものが最も表面状態が良く、
以下１μｍ、１．５μｍの順になった。つまり表面の最
大凹凸が小さいほど良質の膜が得られる。
一方、ダイガストでドラムを作る場合、巣欠陥をＯとす
ることは不可能である。巣欠陥はクラックの発生原因と
なり、テープ走行に支障を来たす。
ることは不可能である。巣欠陥はクラックの発生原因と
なり、テープ走行に支障を来たす。
、また大きな巣の部分にＴｉＮをコートすると、巣の部
分は空胞部となる。この空胞部にはＴｉＮの巨大な結晶
ができ、この結晶がテープに傷を付けてしまう。鍛造に
よるドラムにおいても同様なことが起りうるが、ダイガ
ストはどではない。かくしてＴｉＮをイオンブレーティ
ングする場合のアルミニウム製ドラムの製法は鍛造とす
べきである。
分は空胞部となる。この空胞部にはＴｉＮの巨大な結晶
ができ、この結晶がテープに傷を付けてしまう。鍛造に
よるドラムにおいても同様なことが起りうるが、ダイガ
ストはどではない。かくしてＴｉＮをイオンブレーティ
ングする場合のアルミニウム製ドラムの製法は鍛造とす
べきである。
上述のような構成の本発明の装置では、従来５ＵＳ３０
３などのステンレス鋼により全体がつくられていたテン
ションポスト或いは傾斜ポスト等に代えて、ステンレス
鋼等の母材の外面に例えば上述のようなＴｉＮの薄層が
形成されたポストを適用しているので、これらポストに
対するテープの巻つけ角が大きくても当該ポスト周辺に
おける摩擦係数が少なく、ポスト、テープ双方の摩耗が
極めて少なくなる。従来のこの種の装置では両傾斜ポス
ト（本発明の傾斜ポスト１７．２３に対応するもの）に
対するテープ巻つけ角の和は約１００６程度になり、こ
れらポスト周面におけるテープ走行時の摩擦抵抗或いは
ポスト周面とテープ面との静摩擦力が極めて大きくなり
、テープ走行速度にムラが生じたり、ポスト、テープ双
方の摩耗が著しい等の問題が生じていたが、本発明によ
りこれらの問題は一掃された。更にまた第１図の本発明
の実施例では、回転ドラムについてもアルミニウム製の
母材の上に例えばＴｉＮをコートしてドラムを適用して
いるので、ドラム外周面（テープ摺接面）とテープ面と
の摩擦に関して生じる、上述のポストに関すると同様の
問題が完全に解決される。
３などのステンレス鋼により全体がつくられていたテン
ションポスト或いは傾斜ポスト等に代えて、ステンレス
鋼等の母材の外面に例えば上述のようなＴｉＮの薄層が
形成されたポストを適用しているので、これらポストに
対するテープの巻つけ角が大きくても当該ポスト周辺に
おける摩擦係数が少なく、ポスト、テープ双方の摩耗が
極めて少なくなる。従来のこの種の装置では両傾斜ポス
ト（本発明の傾斜ポスト１７．２３に対応するもの）に
対するテープ巻つけ角の和は約１００６程度になり、こ
れらポスト周面におけるテープ走行時の摩擦抵抗或いは
ポスト周面とテープ面との静摩擦力が極めて大きくなり
、テープ走行速度にムラが生じたり、ポスト、テープ双
方の摩耗が著しい等の問題が生じていたが、本発明によ
りこれらの問題は一掃された。更にまた第１図の本発明
の実施例では、回転ドラムについてもアルミニウム製の
母材の上に例えばＴｉＮをコートしてドラムを適用して
いるので、ドラム外周面（テープ摺接面）とテープ面と
の摩擦に関して生じる、上述のポストに関すると同様の
問題が完全に解決される。
第４図は本発明装置のテープ走行系における摩擦係数を
測定するための計測システムを示す系統図である。
測定するための計測システムを示す系統図である。
第４図において、磁気テープ１００は、供給リール１０
１→固定ボスト１０２→ガイドローラ１０３→固定ボス
ト１０４→試料（ドラムまたはポスト）２００→テンシ
ヨンアナライザボスト１０６→固定ボスト１０７→キヤ
プスタン１０８およびピンチローラ１０９→ガイドロー
ラ１１０→固定ボスト１１１→巻取りリール１１２の順
に張り廻らされている。上記テンションアナライザポス
ト１０５および１０６にはそれぞれ対応してテンション
ゲージを有するテンションアナライザ１２１．１２２が
連接され、これらテンションアナライザ１２１，１２２
にはそれぞれ信号変換回路１３１．１３２が接続されて
いる。各信号変９換回路１３１．１３２の出力は演算回
路１４０に入力するものとなっている。上記各テンショ
ンアナライザポスト１０５．１０６は両者の間隔を更に
広くあるいは狭く変化させられるようになされており、
これにより試料２００に対するテープ１００の巻付は角
が変えられるようになっている。第４図の計測システム
により試料２００の摩擦係数μを測定するには、キャプ
スタン１０８を回転駆動してこのキャプスタン１０８と
ピンチローラ１０９により挟持されたテープ１００を所
定角度で走行させて、試料２００に向かう側のテープの
張力Ｔ１をテンションアナライザ１２１により検出し、
また試料２００より離れていく側のテープの張力Ｔ２を
テンションアナライザ１２２により検出する。
１→固定ボスト１０２→ガイドローラ１０３→固定ボス
ト１０４→試料（ドラムまたはポスト）２００→テンシ
ヨンアナライザボスト１０６→固定ボスト１０７→キヤ
プスタン１０８およびピンチローラ１０９→ガイドロー
ラ１１０→固定ボスト１１１→巻取りリール１１２の順
に張り廻らされている。上記テンションアナライザポス
ト１０５および１０６にはそれぞれ対応してテンション
ゲージを有するテンションアナライザ１２１．１２２が
連接され、これらテンションアナライザ１２１，１２２
にはそれぞれ信号変換回路１３１．１３２が接続されて
いる。各信号変９換回路１３１．１３２の出力は演算回
路１４０に入力するものとなっている。上記各テンショ
ンアナライザポスト１０５．１０６は両者の間隔を更に
広くあるいは狭く変化させられるようになされており、
これにより試料２００に対するテープ１００の巻付は角
が変えられるようになっている。第４図の計測システム
により試料２００の摩擦係数μを測定するには、キャプ
スタン１０８を回転駆動してこのキャプスタン１０８と
ピンチローラ１０９により挟持されたテープ１００を所
定角度で走行させて、試料２００に向かう側のテープの
張力Ｔ１をテンションアナライザ１２１により検出し、
また試料２００より離れていく側のテープの張力Ｔ２を
テンションアナライザ１２２により検出する。
そして、信号変換回路１３１，１３２および演算回路１
４０を通して ｐ＝ Ｉｎ（Ｔ２／ＴＩ ）／θ （θはテープ巻付は
角）なる演算を行なって摩擦係数μの値をめる。所定の
温度および湿度の条件下における摩擦係数μを測定する
場合は、第４図の計測システムを恒温恒湿槽に入れて計
測を行なう。
４０を通して ｐ＝ Ｉｎ（Ｔ２／ＴＩ ）／θ （θはテープ巻付は
角）なる演算を行なって摩擦係数μの値をめる。所定の
温度および湿度の条件下における摩擦係数μを測定する
場合は、第４図の計測システムを恒温恒湿槽に入れて計
測を行なう。
第５図（ａ）、（ｂ）および第６図（ａ）。
（ｂ）はそれぞれ第４図の計測システムにより試料であ
るドラム局面の摩擦係数μを測定し、レコーダに記録し
た結果を表わしたものである。各図において、横軸は時
間軸であり、縦軸は摩擦係数μに対応している。各図に
おける測定条件および概略的な支持値を以下の表に要約
して示す。ただし上記各測定においては、いずれも磁気
テープとして厚み約１０μｍ１幅８ｍｍの蒸着テープ（
ベース上にＣｏＮ ｉを蒸着したもの）を適用した。
るドラム局面の摩擦係数μを測定し、レコーダに記録し
た結果を表わしたものである。各図において、横軸は時
間軸であり、縦軸は摩擦係数μに対応している。各図に
おける測定条件および概略的な支持値を以下の表に要約
して示す。ただし上記各測定においては、いずれも磁気
テープとして厚み約１０μｍ１幅８ｍｍの蒸着テープ（
ベース上にＣｏＮ ｉを蒸着したもの）を適用した。
未明の効果〕
本発明によれば、蒸着テープのように薄くてテープ走行
系に粘り付きやすい種類のテープを適用した場合におい
ても粘り付きが起こらず、テープ走行系の摩擦係数が小
さく、良好な走行特性が確保される。また適用するテー
プの種類を問わず、テープ走行系の摩擦が少ないため、
テープの摩耗が少なく、またテープ走行系自体の摩耗も
極めて少ない。また更に多湿雰囲気中においてもテープ
の粘り付き現象が起こらず、テープ走行系の摩擦係数が
小さい理想的状態が保たれる。またドラムの製法を鍛造
としたことにより、良質のＴｉＮ膜が得られる。
系に粘り付きやすい種類のテープを適用した場合におい
ても粘り付きが起こらず、テープ走行系の摩擦係数が小
さく、良好な走行特性が確保される。また適用するテー
プの種類を問わず、テープ走行系の摩擦が少ないため、
テープの摩耗が少なく、またテープ走行系自体の摩耗も
極めて少ない。また更に多湿雰囲気中においてもテープ
の粘り付き現象が起こらず、テープ走行系の摩擦係数が
小さい理想的状態が保たれる。またドラムの製法を鍛造
としたことにより、良質のＴｉＮ膜が得られる。
第１図は本発明の一実施例のテープ走行系を示す系統図
、第２図（ａ）（ｂ）（ｃ）はドラムの平面図、側面図
１部分拡大図、第３図はイオンブレーティング装置の構
成を示す概略図、第４図は本発明の装置のテープ走行系
における摩擦係数を測定するための計測システムを示す
系統図、第５億（ａ）、（ｂ）および第６図（ａ）、（
ｂ）はそれぞれ第４図の計測システムにより測定した摩
擦係数をレコーダに記録した結果を示す図である。 １０．１００・・・磁気テープ、１３．１４．２９゜３
０・・・カセット内ポスト、１５・・・テンションポス
ト、１７．２３・・・傾斜ポスト、２２・・・ドラム、
２６・・・ポスト、４７・・・Ｔｉ層、４８・・・Ｔｉ
Ｎ層、１０５．１０６・・・テンションアナライザポス
ト、１２１．１２２・・・テンションアナライザ、１３
１゜１３２・・・信号変換回路、１４０・・・演算回路
、２００・・・試料。 出願人代理人 弁理士 坪井 淳 第１図 第２図 （ａ） 第６図 （ｂ）
、第２図（ａ）（ｂ）（ｃ）はドラムの平面図、側面図
１部分拡大図、第３図はイオンブレーティング装置の構
成を示す概略図、第４図は本発明の装置のテープ走行系
における摩擦係数を測定するための計測システムを示す
系統図、第５億（ａ）、（ｂ）および第６図（ａ）、（
ｂ）はそれぞれ第４図の計測システムにより測定した摩
擦係数をレコーダに記録した結果を示す図である。 １０．１００・・・磁気テープ、１３．１４．２９゜３
０・・・カセット内ポスト、１５・・・テンションポス
ト、１７．２３・・・傾斜ポスト、２２・・・ドラム、
２６・・・ポスト、４７・・・Ｔｉ層、４８・・・Ｔｉ
Ｎ層、１０５．１０６・・・テンションアナライザポス
ト、１２１．１２２・・・テンションアナライザ、１３
１゜１３２・・・信号変換回路、１４０・・・演算回路
、２００・・・試料。 出願人代理人 弁理士 坪井 淳 第１図 第２図 （ａ） 第６図 （ｂ）
Claims (10)
- （１）テープ供給側からテープ巻取り側に至る磁気テー
プ走行系を有する磁気記録再生装置において、前記磁気
テープ走行系を構成する各部材のうち所定部材の少なく
とも磁気テープ摺接面が、前記所定部材の当該母材に所
定の第１の厚み範囲を有するチタン層をコートし、その
上に所定の第２の厚み範囲を有する窒化チタン層をコー
トして形成された薄層を有するものであることを特徴と
する磁気記録再生装置。 - （２）前記所定部材は、磁気テープを所定の巻付は角に
わたって巻回、走行させるべきドラムである特許請求の
範囲第（１）項記載の磁気記録再生波［、。 - （３）前記ドラムはアルミニウム製の回転ドラムである
特許請求の範囲第（２）項記載の磁気記録再生装置。 - （４）前記アルミニウム製のドラムは鍛造品である特許
請求の範囲第（３）項記載の磁気記録再生装置。 - （５）前記所定部材はパックテンションポスト。 固定ポストまたはそれら両者である特許請求の範囲第（
１）項記載の磁気記録再生装置。 - （６）前記バックテンションポストおよび固定ポストの
少なくとも一方はステンレス鋼製の円柱状のものである
特許請求の範囲第（５）項記載の磁気記録再生装置。 - （７）前記所定の第１の厚み範囲は１μｍ以上である特
許請求の範囲第（１）項記載の磁気記録再生装置。 - （８）前記所定の第２の厚み範囲は１μｍ以上３μｍ以
下である特許請求の範囲第（１〉項記載の磁気記録再生
装置。 - （９）前記薄層は物理蒸着法により前記母材にコートし
て形成されたものである特許請求の範囲第（１）項ない
し第（８）項のいずれかに記載の磁気記録再生装置。 - （１０）前記薄層は化学蒸着法により前記母材にコート
して形成されたものである特許請求の範囲第（１）項な
いし第（８）項のいずれかに記載の磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25056383A JPS60138757A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25056383A JPS60138757A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138757A true JPS60138757A (ja) | 1985-07-23 |
| JPH0438057B2 JPH0438057B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=17209752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25056383A Granted JPS60138757A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0346150A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Sharp Corp | 磁気記録再生装置 |
| WO2003034423A1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-04-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Recording and/or reproducing device comprising a coated tape guide |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712449A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Sony Corp | Molded member having sliding surface of magnetic tape |
| JPS57149560U (ja) * | 1981-03-13 | 1982-09-20 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP25056383A patent/JPS60138757A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712449A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Sony Corp | Molded member having sliding surface of magnetic tape |
| JPS57149560U (ja) * | 1981-03-13 | 1982-09-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0346150A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Sharp Corp | 磁気記録再生装置 |
| WO2003034423A1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-04-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Recording and/or reproducing device comprising a coated tape guide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438057B2 (ja) | 1992-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2830544B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS60138757A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS60242542A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS60138761A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS6362656A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS6116063A (ja) | 磁気テ−プ摺接部材 | |
| JPS60138762A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS60138759A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS60138764A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS60219660A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPH0739079Y2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS6085427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS60124051A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPH04222922A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPS63121129A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS60145549A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS60131632A (ja) | 磁気記録媒体の製造法 | |
| JPH09330582A (ja) | テープカセット及び磁気テープ巻き取り方法 | |
| JPS60219662A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS61216112A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPS59135628A (ja) | 耐摩耗性磁気記録体 | |
| JPH10241136A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPH06208717A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59175030A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS59175031A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |