JPS60219662A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPS60219662A JPS60219662A JP7429884A JP7429884A JPS60219662A JP S60219662 A JPS60219662 A JP S60219662A JP 7429884 A JP7429884 A JP 7429884A JP 7429884 A JP7429884 A JP 7429884A JP S60219662 A JPS60219662 A JP S60219662A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- drum
- post
- nitride
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野〕
本発明はビデオテープレコーダ(以下VTRと略称する
)等に用いられる磁気記録再生装置に関する。
)等に用いられる磁気記録再生装置に関する。
近年、磁気記録再生@置に関する技術の進歩は著しく、
特にVTR技術の発展は目覚ましい。このような情勢の
中にあって現在VTRの方式は、VH8方式、β方式、
V−2000方式あるいはCVCjj式等互換性を有し
ていない種々の方式のものが併存したまま普及している
。このため、ユ−ザー側で混乱を招くといった不都合な
問題が生じている。上述したような背景の中で、次世代
の機種として開発がすすめられているいわゆる8MVT
Rに関しては、メーカー各孔間で完全な規格統一がはか
られた。この8 in V T Rに適用される磁気テ
ープは、メタルテープまたは蒸着テープである。これら
のうちメタルテープを適用する場合は磁気テープ(以下
単にテープという)走行系を従来の各種方式のVTRに
おいて採用されてきた構成と同様に構成すると、メタル
テープによりテープ走行系各部の摩耗が著しくなる。
特にVTR技術の発展は目覚ましい。このような情勢の
中にあって現在VTRの方式は、VH8方式、β方式、
V−2000方式あるいはCVCjj式等互換性を有し
ていない種々の方式のものが併存したまま普及している
。このため、ユ−ザー側で混乱を招くといった不都合な
問題が生じている。上述したような背景の中で、次世代
の機種として開発がすすめられているいわゆる8MVT
Rに関しては、メーカー各孔間で完全な規格統一がはか
られた。この8 in V T Rに適用される磁気テ
ープは、メタルテープまたは蒸着テープである。これら
のうちメタルテープを適用する場合は磁気テープ(以下
単にテープという)走行系を従来の各種方式のVTRに
おいて採用されてきた構成と同様に構成すると、メタル
テープによりテープ走行系各部の摩耗が著しくなる。
また一方、膜厚が薄く機械的強度が比較的低い蒸着テー
プを適用する場合は、他の種々の問題が生ずる。すなわ
ち従来同様に、たとえばステンレス鋼製の固定ポストや
アルミニウム合金製の回転ドラムを用い、直径φ−40
mの回転ドラムに対するテープ巻付は角を210°に設
定してテープ走行系を構成すると、テープが固定ポスト
や回転ドラムの周面に粘り付いたり、テープと固定ポス
トや回転ドラム周面との摩擦係数が増大して、テープ走
行速度にムラが生じ、その結果再生画像が劣化するとい
った問題が起こる。このような問題は湿度の高い雰囲気
で装置を使用した場合には特に顕著なものとなる。多湿
雰囲気中におけるこの種の問題は、VTR一般の問題と
して特開昭58−98868号公報にも開示されており
、一応の解決策も示されている。これはテープ走行系の
部材の表面に^級脂肪酸としてたとえばステアリン酸、
高級脂肪l!塩としてたとえばステアリン酸亜鉛、高級
脂肪酸アミドとしてたとえばステアリン酸アミド、反応
性有機アミドとしてたとえばシランカップリング剤、反
応性有機チタンとしてたとえば有機チタン酸エステルな
どの物質を溶剤中に溶かし、濃度1重量%程度に調整し
た処理液中に上記部材を浸漬したのち、高速熱風で乾燥
させることにより上記部材の表面に上記物質からなる薄
膜層を形成し、上記部材が撥水性を有するようにするも
のである。しかしながら、上述の開示された方法による
薄膜層は到底長時間のテープ走行に5よる摩耗に耐え得
るものではなく実用性がない。
プを適用する場合は、他の種々の問題が生ずる。すなわ
ち従来同様に、たとえばステンレス鋼製の固定ポストや
アルミニウム合金製の回転ドラムを用い、直径φ−40
mの回転ドラムに対するテープ巻付は角を210°に設
定してテープ走行系を構成すると、テープが固定ポスト
や回転ドラムの周面に粘り付いたり、テープと固定ポス
トや回転ドラム周面との摩擦係数が増大して、テープ走
行速度にムラが生じ、その結果再生画像が劣化するとい
った問題が起こる。このような問題は湿度の高い雰囲気
で装置を使用した場合には特に顕著なものとなる。多湿
雰囲気中におけるこの種の問題は、VTR一般の問題と
して特開昭58−98868号公報にも開示されており
、一応の解決策も示されている。これはテープ走行系の
部材の表面に^級脂肪酸としてたとえばステアリン酸、
高級脂肪l!塩としてたとえばステアリン酸亜鉛、高級
脂肪酸アミドとしてたとえばステアリン酸アミド、反応
性有機アミドとしてたとえばシランカップリング剤、反
応性有機チタンとしてたとえば有機チタン酸エステルな
どの物質を溶剤中に溶かし、濃度1重量%程度に調整し
た処理液中に上記部材を浸漬したのち、高速熱風で乾燥
させることにより上記部材の表面に上記物質からなる薄
膜層を形成し、上記部材が撥水性を有するようにするも
のである。しかしながら、上述の開示された方法による
薄膜層は到底長時間のテープ走行に5よる摩耗に耐え得
るものではなく実用性がない。
また蒸着テープにおいては、磁性粉にバインダーを組み
合わせバインダーから1IilI清剤が出る仕組みとな
っている塗布型テープとは異なり、テープ表面に潤滑剤
がコートしであるだけなので、この潤滑剤がテープ走行
による摩耗により取れ易い。したがってテープとドラム
やポストとの接触状態が悪くなり、テープとドラム等と
は互いに傷付けやすく、この傷によりテープ記録あるい
はテープ走行に悪影響を及ぼすといった難点があった。
合わせバインダーから1IilI清剤が出る仕組みとな
っている塗布型テープとは異なり、テープ表面に潤滑剤
がコートしであるだけなので、この潤滑剤がテープ走行
による摩耗により取れ易い。したがってテープとドラム
やポストとの接触状態が悪くなり、テープとドラム等と
は互いに傷付けやすく、この傷によりテープ記録あるい
はテープ走行に悪影響を及ぼすといった難点があった。
本発明の目的は、蒸着テープのように走行性の点で難が
ある磁気テープを適用した場合においても、テープ走行
系における摩擦係数が小さく、テープ走行速度にムラが
生じたり、テープが走行系の部材に粘り付いたりするこ
とがなく、かつテープの損傷が少なく、また多湿雰囲気
中においても上述のような良好なテープ走行特性が得ら
れ、さらにメタルテープのようにテープ走行系を摩耗さ
せる作用の大きい磁気テープを適用した場合でも、テー
プ走行系の損傷が抑制され得る磁気記録再生装置を提供
することにある。
ある磁気テープを適用した場合においても、テープ走行
系における摩擦係数が小さく、テープ走行速度にムラが
生じたり、テープが走行系の部材に粘り付いたりするこ
とがなく、かつテープの損傷が少なく、また多湿雰囲気
中においても上述のような良好なテープ走行特性が得ら
れ、さらにメタルテープのようにテープ走行系を摩耗さ
せる作用の大きい磁気テープを適用した場合でも、テー
プ走行系の損傷が抑制され得る磁気記録再生装置を提供
することにある。
(概要〕
本発明は上記目的を達成するために次の如く構成したこ
とを特徴としている。すなわち、磁気テープ走行系を構
成する各部材のうち、たとえば回転ドラム、パックテン
ションポストまたは固定ポストのような所定部材の少な
くとも磁気テープ摺接面を、前記所定部材における当該
母材に対し窒化物、炭化物、炭窒化物、酸化物あるいは
酸窒化物等よりなる薄層をレーザビーム蒸着法によりち
密な表面組織となる如くコートして形成するようにした
ことを特徴としている。
とを特徴としている。すなわち、磁気テープ走行系を構
成する各部材のうち、たとえば回転ドラム、パックテン
ションポストまたは固定ポストのような所定部材の少な
くとも磁気テープ摺接面を、前記所定部材における当該
母材に対し窒化物、炭化物、炭窒化物、酸化物あるいは
酸窒化物等よりなる薄層をレーザビーム蒸着法によりち
密な表面組織となる如くコートして形成するようにした
ことを特徴としている。
第1図は本発明の実施例におけるテープ走行系を示す系
統図である。第1図において、テープ10はカセット1
1内の供給リール12より出て、以下の経路をとる。
統図である。第1図において、テープ10はカセット1
1内の供給リール12より出て、以下の経路をとる。
カセット内ボスト13→カセット内ボスト14→テンシ
ョンボスト15→回転ローラ16→傾斜ボスト17→回
転ローラ18→テープリーダ19→全巾消去ヘッド20
→テープガイド21→ドラム22→傾斜ポスト23→オ
ーディオ消去ヘッド24→オーディオコントロールヘッ
ド25→ボスト26→キャプスタン27およびピンチロ
ー528→カセツト内ボスト29→カセツト内ポスト3
0゜ テープ10は以上の経路を経て巻取リリール31へと至
ることになる。
ョンボスト15→回転ローラ16→傾斜ボスト17→回
転ローラ18→テープリーダ19→全巾消去ヘッド20
→テープガイド21→ドラム22→傾斜ポスト23→オ
ーディオ消去ヘッド24→オーディオコントロールヘッ
ド25→ボスト26→キャプスタン27およびピンチロ
ー528→カセツト内ボスト29→カセツト内ポスト3
0゜ テープ10は以上の経路を経て巻取リリール31へと至
ることになる。
上述のテープ走行系における各部材のうち、例えばテン
ションボスト15.傾斜ボスト17及び傾斜ボスト23
は、ステンレス鋼製の母材の外周面(テープ摺接面)に
窒化物、炭化物、炭窒化物。
ションボスト15.傾斜ボスト17及び傾斜ボスト23
は、ステンレス鋼製の母材の外周面(テープ摺接面)に
窒化物、炭化物、炭窒化物。
酸化物あるいは酸窒化物等からなる薄層をレーザビーム
蒸着法によりコートして形成されている。
蒸着法によりコートして形成されている。
またドラム22は従来のこの種の装置同様のアルミニウ
ム合金製のドラム状の母材の外周面に上述した薄層をや
はりレーザビーム蒸着法によりコートして形成されてい
る。
ム合金製のドラム状の母材の外周面に上述した薄層をや
はりレーザビーム蒸着法によりコートして形成されてい
る。
第2図(a)(b)は前記ドラム22の平面図および側
面図である。ドラム22は上ドラム(本実施例では回転
ドラム)41と下ドラム(本実施例では固定ドラム)4
2とから構成されている。
面図である。ドラム22は上ドラム(本実施例では回転
ドラム)41と下ドラム(本実施例では固定ドラム)4
2とから構成されている。
前記上ドラム41はモータ43のシャフト43aに固定
されており、シャフト43aと共に回転するようになっ
ている。また上記上ドラム41には一対の磁気ヘッド4
4.45が1806異なる位置に図示の如く設けられて
いる。また下ドラム42にはテープガイド46が設けら
れており、このテープガイド46に沿って磁気テープ(
不図示)は走行する。
されており、シャフト43aと共に回転するようになっ
ている。また上記上ドラム41には一対の磁気ヘッド4
4.45が1806異なる位置に図示の如く設けられて
いる。また下ドラム42にはテープガイド46が設けら
れており、このテープガイド46に沿って磁気テープ(
不図示)は走行する。
第2図(C)は同口(a)におけるF部の拡大図である
。すなわちドラム22の表面にはレーザビーム蒸着法に
より窒化物、炭化物、炭窒化物。
。すなわちドラム22の表面にはレーザビーム蒸着法に
より窒化物、炭化物、炭窒化物。
酸化物あるいは酸窒化物等からなる薄層47が形成され
ている。
ている。
第3図は前記璽化物、炭化物、炭窒化物1wI化物ある
いは酸窒化物のうち窒化硼素(BN)をレーザビーム蒸
着法によりドラム22の表面にコートさせる製造装置を
示す系統図である。図中51は大出力の連続発振が可能
な炭酸ガスレーザ発振器であり、この発振器51から発
振されたレーザ光52は、スリット53を通りミラー5
4にて屈曲されたのち集光レンズ55へ入射する。そし
て集光レンズ55によりセラミック円筒体56の表面に
焦点が合うように集光されたレーザ光52は、真空層5
7の壁面に設けられた透明なKO+窓58を透過して、
上記真空層57内に設置されている第1の回転軸59に
固定されたセラミック円筒体56の表面に到達するもの
となっている。
いは酸窒化物のうち窒化硼素(BN)をレーザビーム蒸
着法によりドラム22の表面にコートさせる製造装置を
示す系統図である。図中51は大出力の連続発振が可能
な炭酸ガスレーザ発振器であり、この発振器51から発
振されたレーザ光52は、スリット53を通りミラー5
4にて屈曲されたのち集光レンズ55へ入射する。そし
て集光レンズ55によりセラミック円筒体56の表面に
焦点が合うように集光されたレーザ光52は、真空層5
7の壁面に設けられた透明なKO+窓58を透過して、
上記真空層57内に設置されている第1の回転軸59に
固定されたセラミック円筒体56の表面に到達するもの
となっている。
上記真空層57内には上記セラミック円筒体56の他に
セラミック円筒体加熱用ヒータ60.第2の回転軸61
に固定された被コート材62.被コート材加熱用ヒータ
63が収納されている。また上記真空1i57内は主と
してロータリーポンプ。
セラミック円筒体加熱用ヒータ60.第2の回転軸61
に固定された被コート材62.被コート材加熱用ヒータ
63が収納されている。また上記真空1i57内は主と
してロータリーポンプ。
拡散ポンプ、バルブ類からなる排気系装置64により真
空に排気されるものとなっている。
空に排気されるものとなっている。
上記セラミック円筒体56は上記セラミック円筒体加熱
用ヒータ60により加熱されると共に、図示しない外部
駆動源により一定方向56aに回転させられる。また被
コート材62も同様に、被コート材加熱用ヒータ63に
より加熱されると共に、図示しない外部駆動源により一
定方向62aに回転させられるものとなっている。
用ヒータ60により加熱されると共に、図示しない外部
駆動源により一定方向56aに回転させられる。また被
コート材62も同様に、被コート材加熱用ヒータ63に
より加熱されると共に、図示しない外部駆動源により一
定方向62aに回転させられるものとなっている。
次に上述したような製造装置によって、被コート材62
としてたとえばドラム22を適用し、その上ドラム41
の表面に膜形成を行なう場合を説明する。なおセラミッ
ク円筒体56としては軟かくて加工し易い六方晶系窒化
硼素(以下hBNと略称する)を用いる。まず上記hB
Nを円筒状に加工した後、第1の回転軸59に固定し、
一定方向56aに約3Orpmの速度で回転させる。ま
た、上ドラム41を第2の回転軸61に固定し、一定方
向62aに約1orpmの速度で回転させる。しかる後
、真空層57を排気系装置により排気し、真空度lX1
0’Torr以上の高真空度とする。そしてセラミック
円筒体加熱用ヒータ60を用いてセラミック円筒体56
すなわち円筒状のhBN焼結体を約600℃に加熱し、
被コート材加熱用ヒータ63を用いて被コート材62す
なわち上ドラム41を約300℃に加熱する。
としてたとえばドラム22を適用し、その上ドラム41
の表面に膜形成を行なう場合を説明する。なおセラミッ
ク円筒体56としては軟かくて加工し易い六方晶系窒化
硼素(以下hBNと略称する)を用いる。まず上記hB
Nを円筒状に加工した後、第1の回転軸59に固定し、
一定方向56aに約3Orpmの速度で回転させる。ま
た、上ドラム41を第2の回転軸61に固定し、一定方
向62aに約1orpmの速度で回転させる。しかる後
、真空層57を排気系装置により排気し、真空度lX1
0’Torr以上の高真空度とする。そしてセラミック
円筒体加熱用ヒータ60を用いてセラミック円筒体56
すなわち円筒状のhBN焼結体を約600℃に加熱し、
被コート材加熱用ヒータ63を用いて被コート材62す
なわち上ドラム41を約300℃に加熱する。
次に炭酸ガスレーザ発振器51を発振させ、レーザ光5
2を出力させる。上記レーザ光52はスリット53.ミ
ラー54.集光レンズ54を介してKO+窓58を透過
し、hBN焼結体の表面に約300Wの照射パワーで照
射される。セラミック材料は炭酸ガスレーザ光を吸収し
易いため、レーザ光52がhBN焼結体に照射されると
、hbn焼結体は瞬間的に極めて高温に加熱される。そ
うすると、大きな運動エネルギーを有するBN分子が蒸
発し、このBN分子が上ドラム41に衝突してち密なセ
ラミック膜が上ドラム41の表面に形成される。
2を出力させる。上記レーザ光52はスリット53.ミ
ラー54.集光レンズ54を介してKO+窓58を透過
し、hBN焼結体の表面に約300Wの照射パワーで照
射される。セラミック材料は炭酸ガスレーザ光を吸収し
易いため、レーザ光52がhBN焼結体に照射されると
、hbn焼結体は瞬間的に極めて高温に加熱される。そ
うすると、大きな運動エネルギーを有するBN分子が蒸
発し、このBN分子が上ドラム41に衝突してち密なセ
ラミック膜が上ドラム41の表面に形成される。
このようにして形成されたBN膜は非晶質に近い構造を
有し、ち密で平滑な膜となっており、ヴイッカース硬度
も2000以上となっている。
有し、ち密で平滑な膜となっており、ヴイッカース硬度
も2000以上となっている。
このようにヴイッカース硬度の大きい表面膜が形成され
たことにより、耐摩耗性が一段と向上すると共に、ち密
で平滑な表面が得られる。このため、上ドラム41が磁
気テープ10り損傷を与えるおそれがないうえ、磁気テ
ープ10と上ドラム41との摩擦計数も小さくなる。
たことにより、耐摩耗性が一段と向上すると共に、ち密
で平滑な表面が得られる。このため、上ドラム41が磁
気テープ10り損傷を与えるおそれがないうえ、磁気テ
ープ10と上ドラム41との摩擦計数も小さくなる。
なお上述したプロセスは窒化碌素に限られるものではな
く、アルミナ(Al2O2)や、けい素(Sl)とアル
ミニウム(A I )の複合酸窒化物であるサイアロン
をはじめ、はとんどの窒化物。
く、アルミナ(Al2O2)や、けい素(Sl)とアル
ミニウム(A I )の複合酸窒化物であるサイアロン
をはじめ、はとんどの窒化物。
炭化物、炭窒化物、m化物あるいは酸窒化物に適用可能
である。また上記実施例ではセラミック円筒体56とし
てhBN焼結体の一種のみを用いたが、真空1157内
に異種のセラミック円筒体を複数個設け、レーザ光52
の入射経路を切換えるようにし、上記複数のセラミック
円筒体に順次照射させることにより、被コート材62の
表面に複数のセラミクスの交互積層からなる]−ティン
グを施すことも可能である。また被コート材62として
は上ドラム41だけでなく、下ドラム24ヤテンシヨン
ポスト15などの磁気テープ摺接部材に広く適用できる
ものである。
である。また上記実施例ではセラミック円筒体56とし
てhBN焼結体の一種のみを用いたが、真空1157内
に異種のセラミック円筒体を複数個設け、レーザ光52
の入射経路を切換えるようにし、上記複数のセラミック
円筒体に順次照射させることにより、被コート材62の
表面に複数のセラミクスの交互積層からなる]−ティン
グを施すことも可能である。また被コート材62として
は上ドラム41だけでなく、下ドラム24ヤテンシヨン
ポスト15などの磁気テープ摺接部材に広く適用できる
ものである。
上述したように本装置においては、従来アルミニウム合
金により全体が作られていた回転ドラムに代えて、アル
ミニウム合金等の母材の外面に、例えば上述のようなち
密で平滑な膜となっている窒化物、炭化物、炭窪化物、
I!!化物あるいは酸窒化物等からなるIJiがレーザ
ビーム蒸着法により形成されたドラムを用いているので
、これらドラムに対するテープの巻つけ角が大きくても
当該ドラム周辺における摩擦係数が小さく、ドラム、テ
ープ双方の摩耗および損傷が極めて少なくなる。
金により全体が作られていた回転ドラムに代えて、アル
ミニウム合金等の母材の外面に、例えば上述のようなち
密で平滑な膜となっている窒化物、炭化物、炭窪化物、
I!!化物あるいは酸窒化物等からなるIJiがレーザ
ビーム蒸着法により形成されたドラムを用いているので
、これらドラムに対するテープの巻つけ角が大きくても
当該ドラム周辺における摩擦係数が小さく、ドラム、テ
ープ双方の摩耗および損傷が極めて少なくなる。
従来のこの種の装置では回転ドラム22に対するテープ
巻つけ角は約210°になり、ドラム周面におけるテー
プ走行時の*m抵抗が極めて大きくなり、テープ走行速
度にムラが生じて画質が劣化したり、ドラム、テープ双
方の摩耗や損傷が著しい等の問題が生じていたが、本発
明によりこれらの問題は一掃された。更にまた第1図の
本発明の実施例では、両傾斜ポスト(本発明の傾斜ポス
ト17.23に対応するもの)につりでもステンレス鋼
母材の上にら密で平滑なセラミック薄層を゛レーザビー
ム蒸着法によりコートしたポストを用いているので、ポ
スト外周面とテープ面との摩擦に関して生じる、上述の
ドラムに関すると同様の問題が完全に解決される。
巻つけ角は約210°になり、ドラム周面におけるテー
プ走行時の*m抵抗が極めて大きくなり、テープ走行速
度にムラが生じて画質が劣化したり、ドラム、テープ双
方の摩耗や損傷が著しい等の問題が生じていたが、本発
明によりこれらの問題は一掃された。更にまた第1図の
本発明の実施例では、両傾斜ポスト(本発明の傾斜ポス
ト17.23に対応するもの)につりでもステンレス鋼
母材の上にら密で平滑なセラミック薄層を゛レーザビー
ム蒸着法によりコートしたポストを用いているので、ポ
スト外周面とテープ面との摩擦に関して生じる、上述の
ドラムに関すると同様の問題が完全に解決される。
第4図は本発明装置のテープ走行系、における摩擦係数
を測定するための計測システムを示す系統図である。
を測定するための計測システムを示す系統図である。
第4図において、磁気テープ100は、供、給リール1
01→固定ボスト102→ガイドローラ1 ′03→同
定ボスト104→テンシミンアナライザ □ポスト10
5→試料(ドラムまたはポスト)200→テンシヨンア
ナライザポストIQ6→固定ボスト107→キヤプスタ
ン108およびピンチローラ109→ガイドローラ11
0→固定ボスト111→巻取りリール112の順に張り
廻らされている。上記テンションアナライザポスト10
5および106にはそれぞれ対応してテンションゲージ
を有するテンションアナライザ12“1.122が連接
され、これらテンションアナライザ121゜122には
それぞれ信号変換回路131.132が接続されている
。各信号変換回路131.132の出力は演算回路14
0に入力するものとなりている。上記各テンションアナ
ライザボスト105.106は両者の間隔を更に広くあ
るいは狭く変化させられるようになされており、これに
より試料200に対するテープ100の巻付は角が変え
られるようになっている。第6図の計測システムにより
試料200のII!擦係数μを測定するには、キャプス
タン108を回転駆動してこのキャプスタン108とピ
ンチローラ109により挟持されたテープ100を所定
角度で走行させて、試料200に向かう側のテープの張
力■1をテンションアナライザ121により検出し、ま
た試料200より離れていく側のテープの張力T2をテ
ンションアナライザ122により検出する。そして、信
号変換回路131.132および演算回路140を通し
て μm I n (T2/T 1 )/θ(θはテープ巻
付は角) なる演算を行なって摩擦係数μの値をめる。所定の温度
および湿度の条件下における摩擦係数μを測定する場合
は、第4図の計測システムを恒温恒湿槽に入れて計測を
行なう。
01→固定ボスト102→ガイドローラ1 ′03→同
定ボスト104→テンシミンアナライザ □ポスト10
5→試料(ドラムまたはポスト)200→テンシヨンア
ナライザポストIQ6→固定ボスト107→キヤプスタ
ン108およびピンチローラ109→ガイドローラ11
0→固定ボスト111→巻取りリール112の順に張り
廻らされている。上記テンションアナライザポスト10
5および106にはそれぞれ対応してテンションゲージ
を有するテンションアナライザ12“1.122が連接
され、これらテンションアナライザ121゜122には
それぞれ信号変換回路131.132が接続されている
。各信号変換回路131.132の出力は演算回路14
0に入力するものとなりている。上記各テンションアナ
ライザボスト105.106は両者の間隔を更に広くあ
るいは狭く変化させられるようになされており、これに
より試料200に対するテープ100の巻付は角が変え
られるようになっている。第6図の計測システムにより
試料200のII!擦係数μを測定するには、キャプス
タン108を回転駆動してこのキャプスタン108とピ
ンチローラ109により挟持されたテープ100を所定
角度で走行させて、試料200に向かう側のテープの張
力■1をテンションアナライザ121により検出し、ま
た試料200より離れていく側のテープの張力T2をテ
ンションアナライザ122により検出する。そして、信
号変換回路131.132および演算回路140を通し
て μm I n (T2/T 1 )/θ(θはテープ巻
付は角) なる演算を行なって摩擦係数μの値をめる。所定の温度
および湿度の条件下における摩擦係数μを測定する場合
は、第4図の計測システムを恒温恒湿槽に入れて計測を
行なう。
上記計測システムにより本装置のテープ走行系の摩擦係
数μは0.2〜0.3程度の極めて小さなものになるこ
とが明らかになった。
数μは0.2〜0.3程度の極めて小さなものになるこ
とが明らかになった。
本発明によれば、蒸着テープのように薄くてテープ走行
系に粘り付きやすい種類のテープを適用した場合におい
ても粘り付きが起こらず、テープ走行系の摩擦係数が小
さく、良好な走行特性が確保される。また適用するテー
プの種類を問わず、テープ走行系の摩擦が少ないため、
テープの摩耗が少なく、またテープ走行系自体の摩耗も
極めて少ない。また更に多湿雰囲気中においてもテープ
の粘り付き現象が起こらず、テープ走行系の摩擦係数が
小さい理想的状態が保たれる。またレーザビーム蒸着法
により膜形成を行なったので、ち密で硬質な膜が得られ
る上、他の化学蒸着法や物理蒸着法に比べてクリーンな
環境で蒸着を行なえるので、良質な膜が得られる。また
ビームを充分に絞ることにより蒸着速度を他の化学蒸着
法や物理蒸着法よりも極めて速くすることができる。
系に粘り付きやすい種類のテープを適用した場合におい
ても粘り付きが起こらず、テープ走行系の摩擦係数が小
さく、良好な走行特性が確保される。また適用するテー
プの種類を問わず、テープ走行系の摩擦が少ないため、
テープの摩耗が少なく、またテープ走行系自体の摩耗も
極めて少ない。また更に多湿雰囲気中においてもテープ
の粘り付き現象が起こらず、テープ走行系の摩擦係数が
小さい理想的状態が保たれる。またレーザビーム蒸着法
により膜形成を行なったので、ち密で硬質な膜が得られ
る上、他の化学蒸着法や物理蒸着法に比べてクリーンな
環境で蒸着を行なえるので、良質な膜が得られる。また
ビームを充分に絞ることにより蒸着速度を他の化学蒸着
法や物理蒸着法よりも極めて速くすることができる。
第1図〜第6図は本発明の一実施例を示す図で、第1図
は本発明の一実施例のテープ走行系を示す系統図、第2
図(a)(b)(c)はドラムの平面図、側面図5部分
拡大図、第3図はレーザビーム蒸着法によりドラムに薄
層をコートする製造装置を示す系統図、第4図は本発明
の装置のテープ走行系における摩擦係数を測定するため
の計測システムを示す系統図である。 10.100・・・磁気テープ、13,14.29゜3
0・・・カセット内ポスト、15・・・テンションポス
ト、17.23・・・傾斜ボス]・、22・・・ドラム
、26・・・ポスト、47・・・薄層、51・・・炭酸
ガスレーザ発振器、52・・・レーザ光、53・・・ス
リット、54・・・ミラー、55・・・集光レンズ、5
6・・・セラミック円筒体、57・・・真空層、58・
・・KCl窓、60・・・セラミック円筒体加熱用ヒー
タ、62・・・被コート材、63・・・被コート材加熱
用ヒータ、64・・・排気系装置、105.106・・
・テンションアナライザポスト、121.122・・・
テンションアナライザ、131.132・・・信号変換
回路、140・・・演算回路、200・・・試料。 出願人代理人 弁理士 坪井 淳 第1図 18 1!21!1 第 4 図 101 手続補正書く方式) 1、事件の表示 特願昭59−74298号 2、発明の名称 磁気記録再生装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (037)オリンパス光学工業株式会社4、代理人 東京都港区虎ノ門1丁目26番5号 第17森ピル昭和
59年7月314日 6、補正の対象 明ll1m1 7、補正の内容 (1)明細書第17頁第2行目の「第1図〜第6図は」
を「第1図〜第4図は」と訂正する。 手続補正書 l1111@] 曹・6・M9B 特許庁長官 志 賀 学 殿 特願昭59−74298号 2、発明の名称 磁気記録再生装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (037)オリンパス光学工業株式会社4、代理人 東京都港区虎ノ門1丁目26番5号 第17森ビル6、
補正の対象 明細書 7、補正の内容 (1)明細書第9頁第6行の「真空層57」を「真空槽
57」と訂正する。 (2)同−第9頁第7行の「真空層57」を1真空槽5
7」と訂正する。 (3)同−第9頁第10行の「真空層57」を「真空槽
57」と訂正する。 (4)同書第9頁第14行の「真空層57」を「真空槽
57」と訂正する。 (5)同−第10頁第14行の「真空層57」を「真空
槽57」と訂正する。 (6)同書第11頁第7行〜第8行のr h b ++
焼結体」をrhBN焼結体」と訂正する。 (7)同−第12頁第1行の「摩擦計数」′を「摩擦係
数」と訂正する。 (8)同−第12頁第2行の「窒化硼素」を「窒化硼素
」と訂正する。 (9)同−第12頁第13行の「セラミクス」を「セラ
ミックス」と訂正する。
は本発明の一実施例のテープ走行系を示す系統図、第2
図(a)(b)(c)はドラムの平面図、側面図5部分
拡大図、第3図はレーザビーム蒸着法によりドラムに薄
層をコートする製造装置を示す系統図、第4図は本発明
の装置のテープ走行系における摩擦係数を測定するため
の計測システムを示す系統図である。 10.100・・・磁気テープ、13,14.29゜3
0・・・カセット内ポスト、15・・・テンションポス
ト、17.23・・・傾斜ボス]・、22・・・ドラム
、26・・・ポスト、47・・・薄層、51・・・炭酸
ガスレーザ発振器、52・・・レーザ光、53・・・ス
リット、54・・・ミラー、55・・・集光レンズ、5
6・・・セラミック円筒体、57・・・真空層、58・
・・KCl窓、60・・・セラミック円筒体加熱用ヒー
タ、62・・・被コート材、63・・・被コート材加熱
用ヒータ、64・・・排気系装置、105.106・・
・テンションアナライザポスト、121.122・・・
テンションアナライザ、131.132・・・信号変換
回路、140・・・演算回路、200・・・試料。 出願人代理人 弁理士 坪井 淳 第1図 18 1!21!1 第 4 図 101 手続補正書く方式) 1、事件の表示 特願昭59−74298号 2、発明の名称 磁気記録再生装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (037)オリンパス光学工業株式会社4、代理人 東京都港区虎ノ門1丁目26番5号 第17森ピル昭和
59年7月314日 6、補正の対象 明ll1m1 7、補正の内容 (1)明細書第17頁第2行目の「第1図〜第6図は」
を「第1図〜第4図は」と訂正する。 手続補正書 l1111@] 曹・6・M9B 特許庁長官 志 賀 学 殿 特願昭59−74298号 2、発明の名称 磁気記録再生装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (037)オリンパス光学工業株式会社4、代理人 東京都港区虎ノ門1丁目26番5号 第17森ビル6、
補正の対象 明細書 7、補正の内容 (1)明細書第9頁第6行の「真空層57」を「真空槽
57」と訂正する。 (2)同−第9頁第7行の「真空層57」を1真空槽5
7」と訂正する。 (3)同−第9頁第10行の「真空層57」を「真空槽
57」と訂正する。 (4)同書第9頁第14行の「真空層57」を「真空槽
57」と訂正する。 (5)同−第10頁第14行の「真空層57」を「真空
槽57」と訂正する。 (6)同書第11頁第7行〜第8行のr h b ++
焼結体」をrhBN焼結体」と訂正する。 (7)同−第12頁第1行の「摩擦計数」′を「摩擦係
数」と訂正する。 (8)同−第12頁第2行の「窒化硼素」を「窒化硼素
」と訂正する。 (9)同−第12頁第13行の「セラミクス」を「セラ
ミックス」と訂正する。
Claims (4)
- (1)テープ供給側からテープ巻取り側に至る磁気テー
プ走行系を有する磁気記録再生装置において、前記磁気
テープ走行系をIIIIiする各部材のうち所定部材の
少なくとも磁気テープ摺接面が、前記所定部材の当該母
材に対し窒化物、炭化物。 炭窒化物、酸化物あるいは酸窒化物等よりな“る薄層を
レーザビーム蒸着法によりコートして形成されたもので
あることを特徴とする磁気記録再生装―。 - (2)前記所定部材は、磁気テープを所定の巻付は角に
わたって巻回、走行させるべきドラムである特許請求の
範囲第(1)項記載の磁気記録再生ti置。 - (3)前記ドラムはアルミニウム合金、マグネシウム合
金あるいはチタン合金等の軽合金を母材とする回転ドラ
ムである特許請求の範囲第(2)項記載の磁気記録再生
装置。 - (4)前記所定部iはバックテンションポスト。 固定ポストまた番尿それら両者である特許請求の範囲第
(1)項記載の磁気記録再生装−0(5)前記バックテ
ンションポストおよび固定ポストの少なくとも一方はス
テンレス鋼製の円柱状のものである特許請求の範囲第(
4)項記載の磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7429884A JPS60219662A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7429884A JPS60219662A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 磁気記録再生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60219662A true JPS60219662A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13543087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7429884A Pending JPS60219662A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60219662A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003034423A1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-04-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Recording and/or reproducing device comprising a coated tape guide |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7429884A patent/JPS60219662A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003034423A1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-04-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Recording and/or reproducing device comprising a coated tape guide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60219662A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPS58121153A (ja) | 光学式情報媒体 | |
JPS6350781B2 (ja) | ||
JPH0278041A (ja) | 光磁気ディスク媒体およびその製造方法 | |
JPS60131650A (ja) | 光メモリデイスクおよびその製造方法 | |
JP3132224B2 (ja) | プラズマcvd成膜方法 | |
JPS60138761A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH0438057B2 (ja) | ||
JPS60219660A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPS60138762A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPS60138759A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH0468695B2 (ja) | ||
JPS60140560A (ja) | 磁気テ−プ摺接部材 | |
JPS61222063A (ja) | 情報記録媒体摺接装置 | |
JPS60145549A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPH04222922A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
JPH01222050A (ja) | 真空蒸着装置、磁気記緑媒体の製造方法および磁気記録媒体 | |
JPS6116063A (ja) | 磁気テ−プ摺接部材 | |
JPS641854B2 (ja) | ||
JPH0233324Y2 (ja) | ||
JPS60124051A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
US5130878A (en) | Thin film magnetic head comprising a protective layer | |
JPH0739079Y2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPS60160053A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
JPS6363124A (ja) | 垂直磁気記録媒体 |