JPS60134B2 - 板金製ポリｖプ−リの製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は板金製のポリＶプーリの製造装置に関するも
のである。

近時、金属素板、例えば圧延鋼板を深絞りして得たカッ
プ状の予備成形品の周壁外面に小さなＶ溝を多段に刻設
してなるいわゆる、板金製ポリＶプーリが開発されてい
るが、この種プーリではその周壁外面にＶ溝を刻談しな
ければならないため、強度上この周壁を比較的厚肉なも
のにしなければならない。

ところがか）るプーリは均一な金属素板を変形させて作
るものであるため、周壁を厚肉なものにすれば、それに
伴ってボス部等他の部分も厚肉なものになってしまい重
量や材料費の増加を招いてしまうという不都合がある。
この発明はこのような事情に着目してなされたもので、
金属素板を絞り加工して得たカップ状の予備成形品の周
壁を底壁に比して十分厚肉化し、その厚肉化した周壁の
外面にＶ溝を多段に形成することによって軽量でかつ材
料費を節約でき、しかもＶ溝形成部たる周壁の強度を十
分に確保することができる板金製ポリＶプーリの製造装
置を提供しようとするものである。

以下この発明装置の−実施例につき、図面を参照して説
明する。

まずこの実施例装置によって製造される板金製ポリＶプ
ーリは、第１図に示す金属素材１をプレス等により深絞
りして第２図に示すようなカップ状の素材２を形成し、
ついでこの素材２の閉口縁部を切りそろえることによっ
て、第３図に示すような所定寸法の予備成形品３とし、
しかる後、この予備成形品３の周壁３ａを厚肉化して第
４図に示すような半完成品４を得るとともに、この半完
成品４の周壁４ａ外面に複数本のＶ溝５を刻設すること
により完成品としての板金製ポリＶプーリ６を得るもの
である。

次に第６図〜第１１図は前記予備成形品３の周壁３ａを
厚肉化して半完成品４を得るとともに、この半完成品４
の周壁４ａにＶ溝６を刻設するための実施例装置を示し
ている。

この装置は機体７の中央に支持軸８を垂直に松設し、こ
の支持軸８の上端に前記予備成形品３を支持する下回転
支持部材９を固設している。

この下回転支持部材９は上端面に環状の保持溝１１をも
つ円筒状のもので、前記保持溝１１Ｇこ前記予備成形品
３の下端開□縁部を接着するようになっている。また、
この下回転支持部材９の聡心中空部には、これと一体に
回転する内回転保形部材１２を上、下にスライド自在に
鉄着している。この内保形部材１２は円柱状のもので、
スプリング１３によってその上端部が前記下回転支持部
材９の上端面より所定量突出する位置に弾圧されており
、その突出端部を前記下回転支持部材９に装着される予
備成形品３の内面に添接させている。また前記機体７の
一側部には電動機１０を固着し、この電動機１０の回転
力を前記支持軸８にプーリ１４，１５，１６，１７及び
ベルト１８，１９を介して伝達することにより、前記回
転支持部材９及び内回転保形部材１２を所定の速度で回
転させるようにしている。

さらに機体７の上方には複数本の支柱２１・・・・・・
を介して上部機体２２を設けており、この上部機体２２
の中央に昇降軸２３を前記支持軸８と鞠心を一致させて
昇降自在に取着し、この昇降軸２３の下部に平板２４を
固着して「その両端部に案内棒２５・・・・・・を立設
している。そしてこれらの案内棒２５・・・・・・は上
部機体２２をスライド自在に貫通させ、その貫通端に固
着した鍔２６・・・・・・と上部機体２２の上面との間
に介挿した圧縮ばね２７・・・・・・により上方に弾圧
されている。また昇降軸２３の下端部にはスライドベア
リング２８を介し、上回転支持部材２９を回転自在に取
着している。

この上回転支持部材２９は下面中心部に平担面３１を有
し、．かつその平担面３１の周囲に環状の傾斜面３２を
有する円柱状のもので、平担面３１により前記下回転支
持部村９に装着される予備成形品３の底面を下方に押圧
し得るようになっている。また昇降軸２３を降下させる
ための機構は、前記上部機体２２上に回転軸３３を軸受
３４……により回転自在に枢設し、この回転軸３３にカ
ム３５を固着して、このカム３５に前記昇降軸２３の上
端部に枢着するカムフオロワ３６を転接させてあって、
回転軸３３の一端に前記上部機体２２上に固設した電動
機３７の駆動力がプーリ３８，３９及びベルト４１を介
して伝達されるようになっている。さらに前記機体７の
上面には、第１、第２、第３の案内体４２，４３，４４
を前記下回転支持部材９を囲うように固談し、これらの
各案内体４２，４３，４４上に第１、第２、第３の支持
体４５，４６，４７をそれぞれ下回転支持部材９方向に
進退自在に取着するとともに、前記第１、第２の支持体
４５，４６の前端には第１、第２の外回転保形部村４８
，４９を垂直ピン軸５１，５２により回転自在に支持さ
せ、かつ前記第３の支持体４７の前端にＶ溝成形部材５
３を垂直ピン軸５４により回転自在に支持させている。

こ）で前記外回転保形部材４８，４９は外周に円筒状の
秋圧面４８ａ，４９ａを有するローラ状のもので、その
挟圧面４８ａ，４９ａを前記下回転支持部材９に装着さ
れる予備成形品３の周壁３ａ外面に押し付けるようにな
っており、第１の外回転保形部材４８と第２の外回転保
形部材４９とは配置高さを異ならせてあって、第１の外
回転保形部材４８を前記周壁３ａの下半部に、第２の外
回転保形部材４９を前記周壁３ａの上半部にそれぞれ対
向させるようにしている。

そしてまた第２の外回転保形部材４９はピン軸５２に対
して上、下にスライド自在に取付けてあって、その支持
体４６との間に介挿した圧縮ばね５５により、所定高さ
位置に弾性保持されている。一方、前記Ｖ溝成形部材５
３は外周にＶ溝成形面５３ａを有したローラ状のもので
、そのＶ溝成形面５３ａを前記下回転支持部材９に装着
される半完成品４の周壁４ａ外面に押し付けるようにな
っている。またこれらの外回転保形部材４８，４９及び
Ｖ溝成形部材５３を進退させるための構成は、前記機体
７にカム軸５６，５７，５８を前記各支持体４５，４６
，４７の後方に位置させて垂直に枢設し、これらの各カ
ム軸５６，５７，５８の前記支持体４５，４６，４７に
対向する部位にカム６１，６２，６３を固着させ、これ
らのカム６１，６２，６３に前記支持体４５，４６，４
７の後端に枢着したカムフオロワ６４，６５，６６を転
接させている。

そしてこれらのカム軸５６，５７，５８の下端部間は傘
歯車６７・・・・・・等を介して連結するとともに、１
本のカム軸５６を前記上部機体２２を貫通するように上
方へ延出させ、その延出端を傘歯車６８，６８により前
記回転軸３３に連繋させることによって、前記カム６１
，６２，６３を前記昇降事由２３のカム３５と同期的に
作動させるようにしている。次にこの装置を用いて前記
予備成形品３から板金製ポリＶプーリ６を製造する場合
を特に第９図〜第１１図を参照して述べる。

まず予備成形品３を内回転保形部村１２に帽鉄するとと
もに、その下端閉口縁部を下回転支持部材９の保持溝１
１に鉄合させる。

そして昇降軸２３を降下させて上回転支持部材２９の平
坦面３１を前記予備成形品３の上端面に押し当てる。つ
まり予備成形品３をその隣心方向の両端から上、下回転
支持部材２９，９で支持する。またこの予備成形品３の
周壁３ａ外周の下半部分に第１の外回転保形部材４８の
挟圧面４８ａを転接させ、かつ上半部分に第２の外回転
保形部材４９の侠圧面４９ａを転接させる。つまり予備
成形品３の周壁３ａにおける下半及び上半各部分の円周
方向の１個所を内回転保形部材１２と外回転保形部材４
８，４９とによって内外から侠持する。一方、Ｖ溝成形
部材５３は予備成形品３から離れた位置に後退させてお
く。この状態で電動機１０を作動させて、前記予備成形
品３を前記両回転支持部材９，２９と一体に回転させる
。

そしてさらに電動機３７を作動させて前記昇降軸２３を
降下させることにより、前記両回転支持部村９，２９の
間隔を徐々に縮めて、この予備成形品３の周壁３ａに軸
心方向の圧縮力を作用させるとともに、前記外回転保形
部材４８，４３を徐々に内回転保形部材１２から離れる
方向に後退させる。つまり前記予備成形品３の周壁３ａ
が回転支持部材９，２９の圧縮力によって厚肉化されよ
うとする速度に対応させて前記内回転保形部材１２と外
回転保形部材４８，４９の挟持間隔を徐々に大きくする
。このようにすることによって、回転する予備成形品３
の周壁３ａの各部分が、１回転毎に内回転保形部材１２
と外回転保形部村４８，４９との間を通過して、その姿
勢が矯正されることとなるので、周壁３ａに鞠心方向の
圧縮力が作用しても、この周壁３ａに波形の変形が生じ
たり、真円度の狂いが生じたりすることがなく、したが
って周壁３ａは内回転保形部材１２と外回転保形部材４
８，４９との挟持間隔の増大に伴い異常変形を起すこと
なく厚肉化されるのである。実験では厚さ２．３側の周
壁を３．２側にまで厚肉化してみたが良好な結果を得ら
れた。この場合１６側あった周壁高さはその厚肉化に伴
い約１２柳に短縮された。なおこの周壁厚肉化の過程で
上回転支持部材２９が第２の外回転保形部材４９に当接
するが、第２の外回転保形部材４９は圧縮ばね５５によ
り弾性保持されているので、上回転支持部材２９に押圧
されるま）に降下し、周壁厚肉化の終了時には第１０図
に示すように第１の外回転保形部村４８と同一の高さ位
置にまで達する。また内回転保形部材１２は圧縮ばね１
３によって弾性保持されているので、周壁３ａの短寸化
に伴って下方に移動する。そしてこのような周壁厚肉化
工程が終了し、半完成品４が得られると、次にＶ構成形
工程に移る。

このＶ構成形工程においては、前記外回転保形部材４８
，４９を半完成品４から離れる位置へ後退させる。そし
て前記半完成品４を前記上、下の回転支持部材２９，９
と一体に回転させながらＶ溝成形部材５３を徐々に前進
させて、そのＶ溝成形面５３ａを前記半完成品４の周壁
４ａ外面に押し付ける。このようにすることにより、周
壁４ａ外面に前記Ｖ溝成形面５３ａに沿う複数本のＶ溝
５が刻設され、完成品としての板金製ポリＶプーリ６が
得られる。しかしてこのようにして得られた板金製ポリ
Ｖプーリ６は、そのボス部６ａが薄肉で、Ｖ溝５形成部
たる周壁６ｂが厚肉になるので、軽量でかつ材料費を節
約でき、しかもＶ溝５形成部の強度を十分に確保するこ
とができるものとなる。

なお、前記実施例では予備成形品に何ら熱を加えること
ないこ加工を施す場合について説明したが、この発明は
かならずしもこのようなものに限られないのは勿論であ
り、例えば予備成形品を適度（通常６００００以下）に
加熱した状態で、その周壁に厚肉化加工を施すようにし
てもよく、また金属素板の材質は圧延鋼板に限らず、例
えばアルミニウム板や鋼板であってもよい。

以上詳述したようにこの発明によれば、金属秦板を絞り
加工して得たカップ状の予備成形品を、下回転保形部材
への鞍挿、及び下回転支持部材への鉄着と、この下回転
支持部材と対をなす上回転支持部村の押圧とにより支持
させ、かつその周壁外面に対をなす各外回転保形部材を
転接させて、これを内外から挟持し得るようにさせ、こ
の状態で予備成形品を各回転支持部材と一体的に回転さ
せながら、これらの各回転支持部材の間隔を徐々に縮め
て、周壁に鞠心方向の圧縮力を作用させるようにすると
ともに、各外回転保形部材の侠持間隔を、同周壁の厚肉
化に対応させて徐々に大きくさせるようにしたから、周
壁が圧縮力に屈して波形したりせずに厚肉化でき、しか
もこの厚肉化は回転させながら徐々に行なわせるために
、周壁の真円度に狂いを生じたり、あるいは厚さむらを
生じたりする漠れがなく、またこのように厚肉化された
周壁にＶ溝成形部材を転髪押圧させてＶ溝形成するので
、充分に強化された多段Ｖ溝を得ることができ、安価か
つ軽量な板金製ポリＶプーリを量産性よく製造できる特
長がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１〜第５図は予備
成形品の加工工程説明図、第６図は装置構成の正面断面
図、第７図は同上平面図、第８図は第６図Ａ−Ａ線部の
平面断面図、第９図〜第１１図は装置要部の動作状態を
示すそれぞれ断面図である。 １・・・・・・金属素板、３…・・・予備成形品、３ａ
・・・・・・予備成形品の周壁、５・・・・・・周壁上
のＶ溝、６・・・・・・板金製ポリＶプーリ、９，２９
・・・・・・上下の回転支持部材、１２及び４８，４９
・・・・・・内及び外回転保形部材、５３・・・・・・
Ｖ溝成形部材。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属素板を絞り加工して得たカツプ状の予備成形品
   の周壁を厚肉化し、この厚肉化した周壁の外面にＶ溝を
   多段に形成する装置であって、前記予備成形品を嵌着支
   持して回転される下回転支持部材と、この下回転支持部
   材に常時上方に弾圧保持されて予備成形品の内部に嵌挿
   させる内回転保形部材と、前記下回転支持部材と同一軸
   心上で対をなし、下回転支持部材との間で予備成形品の
   底壁に接してこれを押圧支持して追従回転される上回転
   支持部材と、これらの上、下回転支持部材間に支持され
   る予備成形品の外周囲に、同予備成形品の軸心に向け進
   退可能に対をなして配設され、周壁の軸方向に沿う外面
   各部分に転接されて、同部分を前記内回転保形部材との
   間で挾持し得るようにさせた少なくとも上部および下部
   に位置する各外回転保形部材、および周壁の厚肉化後に
   この周壁外面に転接されてＶ溝を成形するＶ溝成形部材
   と、予備成形品の回転に伴ない、前記上回転支持部材を
   下回転支持部材との間隔が徐々に縮まるように圧縮させ
   る第１の作動機構手段と、この第１の作動機構手段に連
   動され、その圧縮による素材周壁の厚肉化に対応して、
   前記各外回転保形部材を徐々に後退させ、かつ周壁の厚
   肉化後にこの周壁に前記Ｖ溝成形部材を転接押圧する第
   ２の作動機構手段と、前記少なくとも上部に位置する外
   回転保形部材を、前記圧縮作用に追随して下降保持させ
   るようにした機構とを具備することを特徴とする板金製
   ポリＶプーリの製造装置。