JPS60132309A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPS60132309A JPS60132309A JP58240174A JP24017483A JPS60132309A JP S60132309 A JPS60132309 A JP S60132309A JP 58240174 A JP58240174 A JP 58240174A JP 24017483 A JP24017483 A JP 24017483A JP S60132309 A JPS60132309 A JP S60132309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrite core
- center
- gap
- bobbin
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/255—Magnetic cores made from particles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/098—Mandrels; Formers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主に電子機器等の電源用に用いられる低周波ト
ランスに関するものである。
ランスに関するものである。
従来例の構成とその問題点
現在フェライトコアーを用いた、これらのトランスに一
第１図〜第３図に示すように、フェライトコアーの磁気
飽和を防ぐため形状としてはＥ形を２個使用しているも
のが常である。この場合は、先ず外部接続用端子６をそ
なえだ絶縁ボビン２に絶縁皮膜を有する導体３を巻回し
、１次及び２次コイルを形成する。そして上記２個のフ
ェライトコアー１を絶縁ボビン２の中心孔に挿入し接着
剤又はバネ性を有する金具４等で固定して成るものであ
る。
第１図〜第３図に示すように、フェライトコアーの磁気
飽和を防ぐため形状としてはＥ形を２個使用しているも
のが常である。この場合は、先ず外部接続用端子６をそ
なえだ絶縁ボビン２に絶縁皮膜を有する導体３を巻回し
、１次及び２次コイルを形成する。そして上記２個のフ
ェライトコアー１を絶縁ボビン２の中心孔に挿入し接着
剤又はバネ性を有する金具４等で固定して成るものであ
る。
この構成では、フェライトコアー１の継ぎ而の間隔がト
ランスの特性を左右するため、その継ぎ面を研摩して、
ギャップ紙５をその面に貼り伺けることが一般的となっ
ており、フェライトコアー１の研摩作業、ギャップ紙５
の貼りイ」け作業及びギャップ紙５の厚み管理と組立時
のバラツギ等によゆコスト及び特性の安定化で問題とな
っていた。
ランスの特性を左右するため、その継ぎ面を研摩して、
ギャップ紙５をその面に貼り伺けることが一般的となっ
ており、フェライトコアー１の研摩作業、ギャップ紙５
の貼りイ」け作業及びギャップ紙５の厚み管理と組立時
のバラツギ等によゆコスト及び特性の安定化で問題とな
っていた。
尚、フェライトコアー形状としては」ニ記の他にＥＩ形
、ＵＩ形があるか工法としては同じである。
、ＵＩ形があるか工法としては同じである。
発明の目的
本発明は上記欠点を無くしたもので、安定した特性及び
低コストのトランスを提供することを目的とするもので
ある３゜ 発明の構成 この目的を達成する／ζめに不発す」のトランスは一体
加圧成形した日の字形フェライトコアーの両端磁脚、又
は中央磁脚にコイルの磁束をさえぎるギャップを設け、
そのフェライトコアーの中法磁脚部に絶縁皮膜を有する
導体を巻回ｌ〜で構成したものである。
低コストのトランスを提供することを目的とするもので
ある３゜ 発明の構成 この目的を達成する／ζめに不発す」のトランスは一体
加圧成形した日の字形フェライトコアーの両端磁脚、又
は中央磁脚にコイルの磁束をさえぎるギャップを設け、
そのフェライトコアーの中法磁脚部に絶縁皮膜を有する
導体を巻回ｌ〜で構成したものである。
この構成により、フェライトコアーか一体形である／こ
め組立時でのギャップのバラツギ、すなわち磁気飽和の
バラツギがなくなると共に、フェライトコアー自身での
研摩作業及びギャップ紙も無くすことが可能であり、安
定した特性をイ↓Ｉられると同時に、組立」−：数も低
減できることから容易に製造できることとなる。
め組立時でのギャップのバラツギ、すなわち磁気飽和の
バラツギがなくなると共に、フェライトコアー自身での
研摩作業及びギャップ紙も無くすことが可能であり、安
定した特性をイ↓Ｉられると同時に、組立」−：数も低
減できることから容易に製造できることとなる。
実施例の説明
第４図〜第７図において本発明の詳細な説明する。
第４図〜第７図に示すようにコアル１０はフェライト粉
末を一体加圧成形し焼結し日の字状としたもので、第４
図のように両端磁脚にギャップ１５を設けたり、第６図
に】ｆ＜すように中火磁脚にギャップ１５′を設けたり
することができる。尚ギャップ１５．１’５’は焼結後
、カッター等に」、る切り込みでも良い。
末を一体加圧成形し焼結し日の字状としたもので、第４
図のように両端磁脚にギャップ１５を設けたり、第６図
に】ｆ＜すように中火磁脚にギャップ１５′を設けたり
することができる。尚ギャップ１５．１’５’は焼結後
、カッター等に」、る切り込みでも良い。
又、組立方法として（ｄ、上記フェライトコア−１○に
、中心軸で２個に分割した絶縁ボビン１１をフェライト
コアー１０の中央磁脚を中心にして装着すると共に、そ
の２個の絶縁ボビン１１の継き而を接着剤又は嵌合等に
より固定し、絶縁ボビン１１の片側のソバにもうけだ歯
車１１′等に外部駆動用歯車をかみ合わせ絶縁皮膜番有
する導体１４を巻回するものである。父、外部接続用ψ
：：： ’Ｆ １３をもうけた絶縁板１２に上記トラン
ス部を乗せて固定する場合も有る。尚第４図は本発明の
一実施例の分解図であり、第６図、第７図はその組立図
て平面図と正面図である。
、中心軸で２個に分割した絶縁ボビン１１をフェライト
コアー１０の中央磁脚を中心にして装着すると共に、そ
の２個の絶縁ボビン１１の継き而を接着剤又は嵌合等に
より固定し、絶縁ボビン１１の片側のソバにもうけだ歯
車１１′等に外部駆動用歯車をかみ合わせ絶縁皮膜番有
する導体１４を巻回するものである。父、外部接続用ψ
：：： ’Ｆ １３をもうけた絶縁板１２に上記トラン
ス部を乗せて固定する場合も有る。尚第４図は本発明の
一実施例の分解図であり、第６図、第７図はその組立図
て平面図と正面図である。
以上のように本実施例は組立時でのンエライトコア〜１
ｏのギヤノブ１５ 、１６’のバラツキに」二る特性へ
の悪影響は無くなると共にコイル１４の形成も導体の自
動巻取りが可能な）ζめ非常に安定したトランスが低価
格でできることになる。。
ｏのギヤノブ１５ 、１６’のバラツキに」二る特性へ
の悪影響は無くなると共にコイル１４の形成も導体の自
動巻取りが可能な）ζめ非常に安定したトランスが低価
格でできることになる。。
発明の効果
以上のように本発明は磁気飽和防止用のフェライトコア
ーのギャップを一体形の日の字形状の中に規定間隔だけ
設けているため、従来例のようなフェライトコアーの研
摩作業やギャップ紙貼り付は作業力順（１くなると共に
紹ｑで時でのギャップによる特性のバラツキか無くなり
、又コイルの形成も簡単に自動巻取りにより行えること
ができ、その実用的な効果は犬なるものである。、
ーのギャップを一体形の日の字形状の中に規定間隔だけ
設けているため、従来例のようなフェライトコアーの研
摩作業やギャップ紙貼り付は作業力順（１くなると共に
紹ｑで時でのギャップによる特性のバラツキか無くなり
、又コイルの形成も簡単に自動巻取りにより行えること
ができ、その実用的な効果は犬なるものである。、
第１図ｄ従来のトランスの分ＩＱ’Ｆ ３Ｆｌ祝図、第
２図−同組立図の一１Ｌ面図、第３図は同ｉ’Ｅ １ｆ
ｔｉ図、第４図は本発明のトランスの一実施例における
分解ｊＦｌ視図、第５図は他の例のフェライトコアの斜
視図、第６図Ｃその組立図で平面図、第７図１ｑＪ：
１ｉｊｊ＋Ｉミｔｒｉｉ図である。 １０− フェライ！・コアー、１１・・ ？にホビン、
１２− 絶縁板、１３ 外部接続用端子、１４ コイル
、１５、．１５’ ・ギヤノブ０代理人の氏名 弁理」
中 尾 敏 男 ほか１名第 １ （３） ｌ 第４図 第 ６ 図 ／６ 第７図
２図−同組立図の一１Ｌ面図、第３図は同ｉ’Ｅ １ｆ
ｔｉ図、第４図は本発明のトランスの一実施例における
分解ｊＦｌ視図、第５図は他の例のフェライトコアの斜
視図、第６図Ｃその組立図で平面図、第７図１ｑＪ：
１ｉｊｊ＋Ｉミｔｒｉｉ図である。 １０− フェライ！・コアー、１１・・ ？にホビン、
１２− 絶縁板、１３ 外部接続用端子、１４ コイル
、１５、．１５’ ・ギヤノブ０代理人の氏名 弁理」
中 尾 敏 男 ほか１名第 １ （３） ｌ 第４図 第 ６ 図 ／６ 第７図
Claims (1)
- 日の字形に一体加圧成形されたフェライトコアーの両端
磁脚、又は中央磁脚にコイルの磁束をさえぎるギャップ
を設け、そのフェライトコアーの中央磁脚に絶縁皮膜を
有する導線を巻回したことを特徴とするトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240174A JPS60132309A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240174A JPS60132309A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132309A true JPS60132309A (ja) | 1985-07-15 |
Family
ID=17055573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58240174A Pending JPS60132309A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132309A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05226162A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-09-03 | Toko Inc | チョークコイル用コア |
| CN102810387A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-05 | 温博 | 进一步节材节能的电感镇流器或变压器磁芯体的结构 |
| CN102820126A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-12 | 温博 | 进一步节材节能的电感镇流器或变压器 |
| CN106415753A (zh) * | 2014-06-11 | 2017-02-15 | 胜美达集团有限公司 | 形成用于感应部件的具有中央支腿的框架芯的方法及由此制造的框架芯 |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58240174A patent/JPS60132309A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05226162A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-09-03 | Toko Inc | チョークコイル用コア |
| CN102810387A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-05 | 温博 | 进一步节材节能的电感镇流器或变压器磁芯体的结构 |
| CN102820126A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-12 | 温博 | 进一步节材节能的电感镇流器或变压器 |
| CN106415753A (zh) * | 2014-06-11 | 2017-02-15 | 胜美达集团有限公司 | 形成用于感应部件的具有中央支腿的框架芯的方法及由此制造的框架芯 |
| JP2017517896A (ja) * | 2014-06-11 | 2017-06-29 | スミダ・コンポーネンツ・アンド・モジュールズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 誘導性部品のための中央脚部を有するフレームコアを形成する方法とそれにしたがって生産されるフレームコア |
| US10170240B2 (en) | 2014-06-11 | 2019-01-01 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Method for forming a frame core having a center leg for an inductive component and frame core produced accordingly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60132309A (ja) | トランス | |
| JP2001068364A (ja) | トロイダルコイルおよびその製造方法。 | |
| JPH04329609A (ja) | フェライト磁心 | |
| KR200338261Y1 (ko) | 트랜스포머 | |
| JP2804029B2 (ja) | ノイズ低減素子 | |
| JP2001052945A (ja) | 閉磁路インダクタおよびその製造方法。 | |
| JP3054397U (ja) | コイル用ボビン及びトランスケース並びにトランス | |
| JPH0353462Y2 (ja) | ||
| JPH075617Y2 (ja) | 電磁装置 | |
| JP2656652B2 (ja) | トランス | |
| JPH01110714A (ja) | 小型トランス・コイル | |
| JPH06196335A (ja) | インダクタ | |
| JPH0238417Y2 (ja) | ||
| JPS6312809U (ja) | ||
| JPH0834160B2 (ja) | スイングチョークコイル | |
| JPH09115739A (ja) | 電磁装置 | |
| JPS58199509A (ja) | 電気巻線器部品の製造方法 | |
| JPH0437562B2 (ja) | ||
| JPH019138Y2 (ja) | ||
| JP2631293B2 (ja) | 線輪部品 | |
| JPH1116734A (ja) | 小型インダクタおよびトランス | |
| JPH07297034A (ja) | 薄型トランス | |
| JPS6265815U (ja) | ||
| JPS6348810A (ja) | フライバツクトランス | |
| JPS5948905A (ja) | 巻線部品 |