JPS60132308A - 磁心 - Google Patents

磁心

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Publication number
JPS60132308A
JPS60132308A JP23969083A JP23969083A JPS60132308A JP S60132308 A JPS60132308 A JP S60132308A JP 23969083 A JP23969083 A JP 23969083A JP 23969083 A JP23969083 A JP 23969083A JP S60132308 A JPS60132308 A JP S60132308A
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JP
Japan
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magnetic
magnetic core
resin
core
ribbon
Prior art date
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Pending
Application number
JP23969083A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Sawa
孝雄 沢
Yorio Hirose
広瀬 順夫
Shinichi Murata
真一 村田
Yoshiyuki Yamauchi
山内 芳之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS60132308A publication Critical patent/JPS60132308A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0213Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は巻磁心に関し、更に詳しくは、鉄損が小さく安
定した磁気特性を有する磁心に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近時、変圧器などの各種誘導器に設けられる積層磁心、
巻磁心には、磁心材料として、非晶質磁性合金の薄帯が
用いられつつある。この薄帯は、金属(例えばFe 、
 Co )と半金属(例えばB、P。
St)とを所定の割合で含む磁性合金の融体を常用の超
急冷法によって冷却して製造される。得られた薄帯は非
晶質で軟磁気特性に優れている。
この薄帯から磁心を製造する際には、ます薄帯を積層又
は巻回して成形コアを製作し、その後、全体に例えば樹
脂液を含浸し、該樹脂液を硬化することがある。これは
、チョークコイル、トランスコアのような適用分野にお
いては、磁心の一部を切断することがあり、そのとき、
磁心が分解するのを防ぐためである。
この樹脂含浸処理は、上記した成形コアを樹脂液中に浸
漬して各薄帯層間の微細な空隙に該樹脂液を浸入させ、
その後、樹脂を硬化せしめて各薄帯を相互に固着せしめ
るものである。かくして、磁心を切断してその断面を観
察すると、複数枚の薄帯の層と、該薄帯間の空隙で硬化
している複数枚の樹脂の層とが交互に積層した構造を呈
することになる。
ここで、断面内で薄帯の層全体が占有する面積比率を通
常占積率と指称し百分率(%)で表示されている。
このような磁心において、従来、含浸せしめる樹脂とし
ては、硬化時にその収縮が大きく各薄帯を強固に固着し
得るという理由から、通常、エポキシ系のものが多用さ
れている。
しかしながら、このような収縮硬化の大きい樹脂を用い
た場合には、たしかに薄帯固着能は向上するものの、一
方では薄帯が樹脂の収縮力を受け自らの有する正の磁歪
により、大きな磁気異方性が生じ樹脂硬化後の磁心の磁
気特性が当初予定していた値から劣化するという現象が
発生する。つまり、樹脂の硬化時にその収縮力により薄
帯に歪みが加わり、得られた磁心の鉄損が増大する等の
現象を生ずる。この傾向は、磁歪の大きいもの、すなわ
ち鉄系の非晶質磁性合金薄帯の場合に顕著となる。
このように、樹脂で固着せしめた積層磁心又は巻磁心の
場合、とくに薄帯として鉄系の非晶質磁性合金を用いた
場合には、磁気特性が変動し磁心として所期の磁気特性
が得られないという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明は、上記した問題点を解消し、樹脂の収縮硬化に
よる磁気特性の変動がない、とくに鉄損の小さい磁心の
提供を目的とする。
〔発明の概要〕
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた
ところ、薄帯の占積率がNi定の範囲にあるとき、樹脂
処理を施しても得られた磁心の磁気特性の劣化が極めて
微少であるとの事実を見出し、本発明の磁心を開発する
に到った。
すなわち、本発明の磁心は、占積率80%以上で金属磁
性薄帯を積層又は巻回して成り、かつ、樹脂含浸・硬化
処理が施されていることを特徴とする。
まず、本発明の磁心に用いる金属磁性薄帯は、いわゆる
磁心に適用できる材料の薄帯であれば何であってもよい
が、とくに軟磁気特性に優れる非晶質磁性合金の薄帯が
好ましい。とくに磁歪が正である鉄系の非晶質磁性合金
の薄帯は、効果が大きく有用である。
このような非晶質磁性合金としては、例えば、式: F
eaMbYc (式中、MはTi、V、Cr、Mn、C
o。
Ni、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、 W、Re、G
a、Ru、Rh。
Pd、Os、Ir、Pt、希土類の群から選ばれる少な
くとも1種の元素を表わし;YはSi、 B、 P、 
Cの群から選ばれる少なくとも1種の九禦を表わし;a
b、cはそれぞれ、65≦a585,0≦b≦15゜5
≦C≦35の関係を満足する数を表わす)で示されるも
のが好適である。
薄帯は超急冷法によって容易に製造することができる。
本発明の磁心にあっては、まず、上記した薄帯を積層又
は巻回してコアを成形する。このとき、薄帯の占積率が
80%以上になるように成形する。
占積率が80%以上の場合には、含浸される樹脂の足が
少なくなるため、得られた磁心の磁気特性の劣化、例え
ば鉄損が著しく少なくなるとともに、薄帯の総量が多く
なるので磁心を通る磁束が多くなる。なお、95%を超
える占積率は、薄帯の表面状態、薄帯の厚みなどの関係
から事実上困難である。好ましい占積率は、85%〜9
5%である。
このような占積率は、例えば巻磁心の場合、薄帯に所定
の引張り力を加えながら巻回する、又は、薄帯の製造条
件を選定して、若しくは薄帯表面を研摩して表面を平滑
にするなどの方法によって任意に決定することができる
つぎに、得られた成形コアを所定の樹脂液中に浸漬する
。用いる樹脂は、前記したものでよい。
チョークコイル、トランスコアなどへの用途のため、一
部切断する磁心の場合には、硬化後その機械的強度が高
くなる樹脂が好適である。
〔発明の実施例〕
組成が(Feo、96NbO,03)++2 Si6 
Bu で、幅10闘。
厚み25μmの非晶質磁性合金の薄帯を単ロール法で製
造した。
ついで、この薄帯を巻回して、占積率の異なる巻磁心(
外径18關内径12mm厚み10im)を成形した0こ
れら磁心に約460℃で1時間熱処理を施したのち、エ
ポキシ樹脂液中に浸漬し、約120℃で1時間加熱硬化
した。
得られた各磁心の室温下での鉄損を、周波数50KHz
 %動作磁束密度3 KGの条件で測定した。
結果を図に一括して示した。なお、これら磁心の樹脂含
浸前における鉄損は全て430〜460mW/ Ccで
あった。
〔発明の効果〕
以上の説明で明らかなように、本発明の磁心は、樹脂含
浸してもその磁気特性の劣化が小さく、チョークフィル
、トランスコアなど一部を切断して用いる磁心として有
用である。
【図面の簡単な説明】
図は、実施例で製造した磁心の占積率と鉄損との関係図
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■、 占積率80%以上で金属磁性薄帯を積層又は巻回
    −して成り、かつ、樹脂含浸・硬化処理が施されている
    ことを特徴とする磁心。 2、 該金属磁性薄帯が、非晶質磁性合金の薄帯である
    特許請求の範囲第1項記載の磁心。 3、該非晶質磁性合金が、正の磁歪を有する特許請求の
    範囲第2項記載の磁心。 4、 コアの一部が切断されている特許請求の範囲第1
    項記載の磁心。
JP23969083A 1983-12-21 1983-12-21 磁心 Pending JPS60132308A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01278002A (ja) * 1988-04-28 1989-11-08 Mitsui Petrochem Ind Ltd 高周波用磁心及びその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5220296A (en) * 1975-08-08 1977-02-16 Hitachi Metals Ltd Method of manufacture of iron core
JPS5788712A (en) * 1980-11-22 1982-06-02 Takaoka Ind Ltd Manufacture of amorphous wound-core
JPS58106811A (ja) * 1981-12-18 1983-06-25 Hitachi Metals Ltd 磁気コア

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