JPS60131379A - ボデ−組付工程におけるワ−ク搬送方法 - Google Patents
ボデ−組付工程におけるワ−ク搬送方法Info
- Publication number
- JPS60131379A JPS60131379A JP58238471A JP23847183A JPS60131379A JP S60131379 A JPS60131379 A JP S60131379A JP 58238471 A JP58238471 A JP 58238471A JP 23847183 A JP23847183 A JP 23847183A JP S60131379 A JPS60131379 A JP S60131379A
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- JP
- Japan
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- station
- underbody
- hanger
- transporting
- side member
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/20—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load-carriers suspended from overhead traction chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
木兄Ｂ）Ｊは、自動車用ボテ−の組付工程において、、
アンダーボデー、該アンダーボデーに組み柑りられるサ
ブアツシー、およびアンダルボデーにサイドメンバーと
サブアツシーが組み付ｉられたボデー完成品を搬送する
方法に関する。
アンダーボデー、該アンダーボデーに組み柑りられるサ
ブアツシー、およびアンダルボデーにサイドメンバーと
サブアツシーが組み付ｉられたボデー完成品を搬送する
方法に関する。
（従来技術）
従来、ボテ−組付工程におけるアンダーボデー、ライド
メンバー、サブアツシーおよびボデー完成品を搬送する
各ハンガー（搬送様）のレールは、第１図に示すように
配散嘔れ１（八る。
メンバー、サブアツシーおよびボデー完成品を搬送する
各ハンガー（搬送様）のレールは、第１図に示すように
配散嘔れ１（八る。
図において、１はアンダーボデー吊下はステーション、
２Ｆｉアンダーポデー用アイ）” ルスｆ −ジョン、
３はアンダ−ボテ−にサイドメンバーを組みｆ」けるだ
めのサイドメンバー朝付ステーション、４はす、イドメ
ンバーとアンダーボデーにカウル、ルーフ、アッパーバ
ック等のサブアツシーを納み付けるためのサラアッシー
組付ステーショ、ン、５は、ボデー完成品吊下ケステー
ションであって、アンダーボデー搬送用ハンガーのレー
ル６はアンダーボデー吊下げステーション１上を、ボテ
ー完成品搬送用ハンガーのレール７はボデー完成品用ア
イドルステーション５上を、それぞれ第１図における右
側、左側よシロターンするように延び、また、サイドメ
ンバー振込用ハンガーのレール８は、ザー１ドメンバー
組付ステーション３の第１図における上下両１則よシＵ
ターンタ゛るように延ひ・ている。なお、９はサフ゛ア
ソ７−ｆサフ゛アッシー組ｆ寸ステーション４に搬送す
るだめのコンベアである。
２Ｆｉアンダーポデー用アイ）” ルスｆ −ジョン、
３はアンダ−ボテ−にサイドメンバーを組みｆ」けるだ
めのサイドメンバー朝付ステーション、４はす、イドメ
ンバーとアンダーボデーにカウル、ルーフ、アッパーバ
ック等のサブアツシーを納み付けるためのサラアッシー
組付ステーショ、ン、５は、ボデー完成品吊下ケステー
ションであって、アンダーボデー搬送用ハンガーのレー
ル６はアンダーボデー吊下げステーション１上を、ボテ
ー完成品搬送用ハンガーのレール７はボデー完成品用ア
イドルステーション５上を、それぞれ第１図における右
側、左側よシロターンするように延び、また、サイドメ
ンバー振込用ハンガーのレール８は、ザー１ドメンバー
組付ステーション３の第１図における上下両１則よシＵ
ターンタ゛るように延ひ・ている。なお、９はサフ゛ア
ソ７−ｆサフ゛アッシー組ｆ寸ステーション４に搬送す
るだめのコンベアである。
このようなワーク搬送方式によるときは１組付ラインに
各ハンガーのレール６．７．８が独立してＵ字状に配設
されているため、工程数が増加し数置スペースが大きく
なっている。そこで、第２図に示すように、名ハンガー
のレール６．７．８をスイッチバック方式に設ければ、
第１図に示したアンダーボデー用アイドルステーション
２については省略することができるが、それでもアンダ
ーボデー吊下げステーション１とサブアツシー組ト」ス
テーション４Ｖこついては省略することができない。
各ハンガーのレール６．７．８が独立してＵ字状に配設
されているため、工程数が増加し数置スペースが大きく
なっている。そこで、第２図に示すように、名ハンガー
のレール６．７．８をスイッチバック方式に設ければ、
第１図に示したアンダーボデー用アイドルステーション
２については省略することができるが、それでもアンダ
ーボデー吊下げステーション１とサブアツシー組ト」ス
テーション４Ｖこついては省略することができない。
（発明の目的）
本発明は、この点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、ボデー組付ラインにおける工程数を減少
させて生産性の向上を図ることができる、ボデー組付工
程におけるワーク搬送方法を提供することにある。
するところは、ボデー組付ラインにおける工程数を減少
させて生産性の向上を図ることができる、ボデー組付工
程におけるワーク搬送方法を提供することにある。
（発明の構成）
このため、本発明の構成は、アンダーボデー搬送用ハン
ガー、サブアツシー搬送用ハンガーおよびボデー完成品
搬送用ハンガーをそれぞれ別々にループを描くように移
動させ、これらのハンガーを組付ライン上において同一
軌跡で移動させつつ、アンダーボデー、サブアツシーお
よびボデー完成品の搬送を行うことを特徴とするもので
ある。本発明で使用するハンガーの昇降は、ラインスペ
ースおよびサイクルタイムに応じて、レール七のものか
ら昇降するように構成しても、ハンガーのみが昇降する
ように構成してもよい。
ガー、サブアツシー搬送用ハンガーおよびボデー完成品
搬送用ハンガーをそれぞれ別々にループを描くように移
動させ、これらのハンガーを組付ライン上において同一
軌跡で移動させつつ、アンダーボデー、サブアツシーお
よびボデー完成品の搬送を行うことを特徴とするもので
ある。本発明で使用するハンガーの昇降は、ラインスペ
ースおよびサイクルタイムに応じて、レール七のものか
ら昇降するように構成しても、ハンガーのみが昇降する
ように構成してもよい。
上記の搬送方法において、組付ライン上の同一軌跡を通
過する検数のハンガーの移動順序は特に限定されないが
、組付工程の作業順序に対応して設定することが、作業
能率を高める観点から望ましく、この場合、サブアツシ
ーとアンダーボデーｅ、ｔｍ付ラインのサイドメンバー
組付ステーションに順次搬入芒せることによシ、アンダ
ーボデー吊下げステーションだけでなくアンダーボデー
用ア１ドルステー／ヨンとサブアツシー組付ステーショ
ンも省略することができ、工程数の削減を図ることがで
きる。
過する検数のハンガーの移動順序は特に限定されないが
、組付工程の作業順序に対応して設定することが、作業
能率を高める観点から望ましく、この場合、サブアツシ
ーとアンダーボデーｅ、ｔｍ付ラインのサイドメンバー
組付ステーションに順次搬入芒せることによシ、アンダ
ーボデー吊下げステーションだけでなくアンダーボデー
用ア１ドルステー／ヨンとサブアツシー組付ステーショ
ンも省略することができ、工程数の削減を図ることがで
きる。
（実施例）
以下に、本発明の一実施例を第３０について説明すると
、組付ラインには、アンダーボデー吊下げステーション
１と、アンダーボデーにサイドメンバーを糸１１み付け
るだめのサイドメンバー組付ステーション３゛と、ボデ
ー完成品吊上げステーション５の三つのステーションが
ワーク（ボデー組付部品）の搬送方向にこの＋ｔｍ序で
設けられている。
、組付ラインには、アンダーボデー吊下げステーション
１と、アンダーボデーにサイドメンバーを糸１１み付け
るだめのサイドメンバー組付ステーション３゛と、ボデ
ー完成品吊上げステーション５の三つのステーションが
ワーク（ボデー組付部品）の搬送方向にこの＋ｔｍ序で
設けられている。
アンダーボデー搬送用ハンガーのレール６と、ボデー完
成品搬送用ハンガーのレール７と、サイドメンバー搬送
用ハンガーのレール８と、サブアツシー搬送用ハンガー
のレール１０ｕ、−ｅ−れそれ独立にルーズを描くよう
に配設場れている。そして、レール６と７と１０は、組
付ライン上において共用できるように共通して設けられ
、アンダーボデー搬送用ハンガーとサブアツシー搬送用
ハンガーとボデー兄成品搬送用ハンガーは、組付う１ン
上を同一の軌跡で移動するように構成されている。
成品搬送用ハンガーのレール７と、サイドメンバー搬送
用ハンガーのレール８と、サブアツシー搬送用ハンガー
のレール１０ｕ、−ｅ−れそれ独立にルーズを描くよう
に配設場れている。そして、レール６と７と１０は、組
付ライン上において共用できるように共通して設けられ
、アンダーボデー搬送用ハンガーとサブアツシー搬送用
ハンガーとボデー兄成品搬送用ハンガーは、組付う１ン
上を同一の軌跡で移動するように構成されている。
すなわち、Ｖ−ル６とレール７は組付ラインの手前にお
いて交差し、該交差部に、レール６とレール７を切カ換
えるためのレール切換装置′１１が設けられている。レ
ール６と７が合体した部分とレール１ｏとは、レール切
換装置１１とアンダーボデー吊下げステーション１間に
おいて交差し、該交゛差部に、レール６と７の合体部分
とレール１０とを切シ換えるためのレール切換装置１２
が設けられている。
いて交差し、該交差部に、レール６とレール７を切カ換
えるためのレール切換装置′１１が設けられている。レ
ール６と７が合体した部分とレール１ｏとは、レール切
換装置１１とアンダーボデー吊下げステーション１間に
おいて交差し、該交゛差部に、レール６と７の合体部分
とレール１０とを切シ換えるためのレール切換装置１２
が設けられている。
このような構成においてワークを搬送する場合は、先ず
、レール切換装置１１を接続点Ｂ。
、レール切換装置１１を接続点Ｂ。
レール切換装置１２を接続点１）Ｋ（れぞれ切多換えた
上で、ボテー児成品搬送用ハンガーをボテ−完成品吊上
はステーション５まで移動させる。次に、レール切換装
ｆＭ、１２を接続点Ｃに切り換え、サブアツシー搬送用
）・ンガ−をサイドメンバー糾付ステーション３まで移
動でせることによって、カウル、ルーフ、アッパーバッ
ク等のサブアツシーをす４ドメンバ一組例スデーション
３に搬入する。この後、レール切換装置１１を接続点Ａ
、レール切換装置１２を接続点ＤＫ（れそれすＵＤ換え
、アンダーホゾ−搬送用ハンガーをアンダーボデー吊下
げステーションｌまで移動させることによって、アンダ
ーボデー吊下ケステーション１にアンダーボデーを搬入
する。
上で、ボテー児成品搬送用ハンガーをボテ−完成品吊上
はステーション５まで移動させる。次に、レール切換装
ｆＭ、１２を接続点Ｃに切り換え、サブアツシー搬送用
）・ンガ−をサイドメンバー糾付ステーション３まで移
動でせることによって、カウル、ルーフ、アッパーバッ
ク等のサブアツシーをす４ドメンバ一組例スデーション
３に搬入する。この後、レール切換装置１１を接続点Ａ
、レール切換装置１２を接続点ＤＫ（れそれすＵＤ換え
、アンダーホゾ−搬送用ハンガーをアンダーボデー吊下
げステーションｌまで移動させることによって、アンダ
ーボデー吊下ケステーション１にアンダーボデーを搬入
する。
アンダーボデー吊下げステーション１に搬入場れだアン
ダーボデーはす１ドメンバ一組例ステーション３に移さ
れる１、ここで、サンドメンバー鞘付ステーション３の
両側には、このときまでに、レール８に沿って移動する
サイドメンバー搬送用ハンガーによってサイドメンバー
があらかじめ搬入されており、サイドメンバー組付ステ
ーション３で該サイドメンバーと前記サブアツシーがア
ンダーボデーに組み付けられる。
ダーボデーはす１ドメンバ一組例ステーション３に移さ
れる１、ここで、サンドメンバー鞘付ステーション３の
両側には、このときまでに、レール８に沿って移動する
サイドメンバー搬送用ハンガーによってサイドメンバー
があらかじめ搬入されており、サイドメンバー組付ステ
ーション３で該サイドメンバーと前記サブアツシーがア
ンダーボデーに組み付けられる。
なお、その後、サブアツシー絹送用ハンガーとアンダー
ボデー搬送用ハンガーは、この順序でサイドメンバー組
付ステーション３とボデー完成品吊上げステーション５
間より組付ラインに対して離反し、七れぞれレール１０
．レール６に沿ってループを描くようにしてＨ［足のワ
ーク吊上は位置まで移動する。
ボデー搬送用ハンガーは、この順序でサイドメンバー組
付ステーション３とボデー完成品吊上げステーション５
間より組付ラインに対して離反し、七れぞれレール１０
．レール６に沿ってループを描くようにしてＨ［足のワ
ーク吊上は位置まで移動する。
そして、サイドメンバー組付ステーション３でＮ作場ｆ
したボデー完成品は、サイドメンバー組付ステーション
３からボデー完成品吊上はステーション５に移でれ、こ
こにおいてボデー完成品搬送用ハンガーによりボデー完
成品が吊り上げられ、ボデー組付ラインから次工程ライ
ンに向けてボデー完成品が搬送される。
したボデー完成品は、サイドメンバー組付ステーション
３からボデー完成品吊上はステーション５に移でれ、こ
こにおいてボデー完成品搬送用ハンガーによりボデー完
成品が吊り上げられ、ボデー組付ラインから次工程ライ
ンに向けてボデー完成品が搬送される。
実施例においては、ザブアラン−搬送用ハンガーとアン
ダーボテ−搬送用ハンガーを、サイドメンバー鞘付ステ
ーション３とボデー完成品吊上はステーション５間よシ
組伺ラインに対し離反するように構成したが、上記両ハ
ンガーは、ボデー完成品搬送用ハンガーによってボデー
完成品が搬出された後、第３図にふ・いで一点鎖線で示
すように、ボデー完成品吊上げステーション５よシも搬
出方向側にて組（］ラインから離反するように構成して
もよい。また、必ツならばアンダーボデー搬送用ハンガ
ーは、第３図において二点鎖線で示すように、アンダー
ボデー吊下げステーション１とサイドノンバー組付ステ
ーション３間よシ絹付ラインに対し離反するように構成
してもよい。
ダーボテ−搬送用ハンガーを、サイドメンバー鞘付ステ
ーション３とボデー完成品吊上はステーション５間よシ
組伺ラインに対し離反するように構成したが、上記両ハ
ンガーは、ボデー完成品搬送用ハンガーによってボデー
完成品が搬出された後、第３図にふ・いで一点鎖線で示
すように、ボデー完成品吊上げステーション５よシも搬
出方向側にて組（］ラインから離反するように構成して
もよい。また、必ツならばアンダーボデー搬送用ハンガ
ーは、第３図において二点鎖線で示すように、アンダー
ボデー吊下げステーション１とサイドノンバー組付ステ
ーション３間よシ絹付ラインに対し離反するように構成
してもよい。
上記実施例では、アンダーボデーをアンダーボデー吊下
げステーション１Ｖｃ一度下ろしてからサイドメンバー
組付ステーション３に移すようにしだが、アンダーボデ
ーを直接サンドメンバー組付ステーション３に下ろすよ
うにしてもよく、この場合には、アンダーボデー吊下げ
ステーション１を省略することができる１゜（発明の効
果） 以上のように、本発明によれは、アンダーボデー、サブ
アツシーおよびボテ−完成品を搬送する各ハンガーを、
組伺ライン上において同一の軌跡□を描いて移動させつ
つ、ワークの搬送をイＪうようにしたので、ボデー鞘付
う１ンにおけるアンダーボデー吊下はステーション、ア
ンダーボデー用７１ドルステーシヨンおよびサブアツシ
ー糾刊ステーションを省略でき、工程蕎９の削減による
生並性の向上および設儂、スペースの大幅な縮小化を図
ることができる。
げステーション１Ｖｃ一度下ろしてからサイドメンバー
組付ステーション３に移すようにしだが、アンダーボデ
ーを直接サンドメンバー組付ステーション３に下ろすよ
うにしてもよく、この場合には、アンダーボデー吊下げ
ステーション１を省略することができる１゜（発明の効
果） 以上のように、本発明によれは、アンダーボデー、サブ
アツシーおよびボテ−完成品を搬送する各ハンガーを、
組伺ライン上において同一の軌跡□を描いて移動させつ
つ、ワークの搬送をイＪうようにしたので、ボデー鞘付
う１ンにおけるアンダーボデー吊下はステーション、ア
ンダーボデー用７１ドルステーシヨンおよびサブアツシ
ー糾刊ステーションを省略でき、工程蕎９の削減による
生並性の向上および設儂、スペースの大幅な縮小化を図
ることができる。
第１ν１は従来のＵターン式ワーク搬、送方法を説明す
るだめの概略平面図、 第２図′は従来のスイッチバック式ワーク搬送方法を説
明するための概略平面図、 第３図は本発明の一実施例を示す概略平面図である。 ３・・・・・・サイドメンバー組付ステーション５・・
・・・・ボデー完成品吊上げステーション６・・・・・
・アンダーボデー１般送用ハンガーのレール ７・・・・・・ ボデー完成品搬送用ハンガーのレール １０・・・・・・サブアツシー搬送用ハンガーのレール １１．１２・・・・・・ レール切換装置（ほか１名） 才１図 ■ ５′ 矛３ ＠
るだめの概略平面図、 第２図′は従来のスイッチバック式ワーク搬送方法を説
明するための概略平面図、 第３図は本発明の一実施例を示す概略平面図である。 ３・・・・・・サイドメンバー組付ステーション５・・
・・・・ボデー完成品吊上げステーション６・・・・・
・アンダーボデー１般送用ハンガーのレール ７・・・・・・ ボデー完成品搬送用ハンガーのレール １０・・・・・・サブアツシー搬送用ハンガーのレール １１．１２・・・・・・ レール切換装置（ほか１名） 才１図 ■ ５′ 矛３ ＠
Claims (1)
- α） ボデー組（＝Ｊ工程において、アンダーボｆ−を
搬送するアンターボデー撮送用ハンガーと、該アンダー
ボテ−に組み例け１られるカウル、ルーフ等のサブアツ
シーを搬送するサブアツシー搬送用バンカーと、前記ア
ンダーボデーにサイドメンバーとサブアツシーが組み付
けられた状態のボデー完成品を搬送す、るボデー完成品
搬送用ハンガーと、５を、それぞれルーズを描くように
移動場せ、前記三つのハンガーを、組付ライン上におい
て共通した同−軌（跡で移動場せつつ、アンダーボデー
、サブア・ツシ−およびボデー完成品の搬送を行うこと
を特徴とするボデー組付工程におけるワーク搬送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238471A JPS60131379A (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | ボデ−組付工程におけるワ−ク搬送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238471A JPS60131379A (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | ボデ−組付工程におけるワ−ク搬送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131379A true JPS60131379A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17030725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58238471A Pending JPS60131379A (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | ボデ−組付工程におけるワ−ク搬送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131379A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160970A (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Honda Motor Co Ltd | 自動車車体の組立装置 |
| JPH02129977U (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 |
-
1983
- 1983-12-17 JP JP58238471A patent/JPS60131379A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160970A (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Honda Motor Co Ltd | 自動車車体の組立装置 |
| JPH0510275B2 (ja) * | 1986-01-09 | 1993-02-09 | Honda Motor Co Ltd | |
| JPH02129977U (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 |
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