JPS60131163A - 研掃装置 - Google Patents
研掃装置Info
- Publication number
- JPS60131163A JPS60131163A JP24004083A JP24004083A JPS60131163A JP S60131163 A JPS60131163 A JP S60131163A JP 24004083 A JP24004083 A JP 24004083A JP 24004083 A JP24004083 A JP 24004083A JP S60131163 A JPS60131163 A JP S60131163A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- polishing
- station
- carrying
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/003—Removing abrasive powder out of the blasting machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
- B24C3/20—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by turntables
- B24C3/24—Apparatus using impellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は研掃装置１こ係り、特ｔこ研掃材を研掃室から
完全に＃Ｊ１出するために改良された研掃装置に関する
。
完全に＃Ｊ１出するために改良された研掃装置に関する
。
従来技術
研掃室内をこ加工品搬入搬出ステーションと６１ト掃ス
デ−ションを設置し１回転体の適数箇所に配設された加
工品把持装置ｔこ支持された加工品を、＋ｉｉ＋記両ス
テーション間で順次周回させ、一方で加工品の搬入搬出
を行ないながら他方で信器処理を行なうといつ技ｉホｊ
が、特開昭５６−４５３７４号公報で開示されているが
、この研掃装置の場合、搬入搬出ステーションが最上部
に設けられているため。
デ−ションを設置し１回転体の適数箇所に配設された加
工品把持装置ｔこ支持された加工品を、＋ｉｉ＋記両ス
テーション間で順次周回させ、一方で加工品の搬入搬出
を行ないながら他方で信器処理を行なうといつ技ｉホｊ
が、特開昭５６−４５３７４号公報で開示されているが
、この研掃装置の場合、搬入搬出ステーションが最上部
に設けられているため。
搬込搬出のための装置が高層化して、設備のための経費
が高いこと、搬入搬出の作業性が悪いなどの難点分有す
る。そこで搬入搬出ステーションを横位置ｔこした場合
、研掃ステーションが最上部に移行されることになり、
このことにより研掃ステーション内に投射された研掃材
が排出されることなく堆積されて、加工品が研掃材と剥
削された粒子の中に埋まり、研掃効率を低下させるなど
の欠点を有していた。
が高いこと、搬入搬出の作業性が悪いなどの難点分有す
る。そこで搬入搬出ステーションを横位置ｔこした場合
、研掃ステーションが最上部に移行されることになり、
このことにより研掃ステーション内に投射された研掃材
が排出されることなく堆積されて、加工品が研掃材と剥
削された粒子の中に埋まり、研掃効率を低下させるなど
の欠点を有していた。
発明の目的
本発明は上記の欠点を解消しようとするもので、すべて
の受容チャンバから研掃材を排出させることと、搬入搬
出口を最適な位置に選択できる研掃装置を提供すること
である。
の受容チャンバから研掃材を排出させることと、搬入搬
出口を最適な位置に選択できる研掃装置を提供すること
である。
発明の構成
」上記の目的を達成するために、１ｉｉＪ部卜こ岬品の
搬入搬と四コ、下部卜こＣ［掃材の排出口を持ち、上部
及び背部の少くとも３箇所に研掃材投射装置を有してほ
ぼ密封状に形成された研掃室と、前記研掃室の両側部を
貫通する対の水平軸Ｐこ支承された回転体とを備え、前
記回転体は互いに離隔してＭｉｌ記水’ｌｆ＋ｌＱｌ＋
に固着された２個の円形状側板と、前記側板［１１］の
円イ：ｉ状空間をほぼ半径方向ｐこ区画して適数個の・
し容チャツバを形成する隔壁とからなり、前記受容チャ
ンバはそれぞれ独立して加工品を回転可能に支持する保
持装置を有し、１１１記隔壁の各々は互いに所定の樋状
空間を容して並設された第１及び第２の隔壁１こより形
成され、０１１記すべての１ｌｊｒｌ状空間の内方端は
ラビリンス状［こ連通せしめられる構成とした。
搬入搬と四コ、下部卜こＣ［掃材の排出口を持ち、上部
及び背部の少くとも３箇所に研掃材投射装置を有してほ
ぼ密封状に形成された研掃室と、前記研掃室の両側部を
貫通する対の水平軸Ｐこ支承された回転体とを備え、前
記回転体は互いに離隔してＭｉｌ記水’ｌｆ＋ｌＱｌ＋
に固着された２個の円形状側板と、前記側板［１１］の
円イ：ｉ状空間をほぼ半径方向ｐこ区画して適数個の・
し容チャツバを形成する隔壁とからなり、前記受容チャ
ンバはそれぞれ独立して加工品を回転可能に支持する保
持装置を有し、１１１記隔壁の各々は互いに所定の樋状
空間を容して並設された第１及び第２の隔壁１こより形
成され、０１１記すべての１ｌｊｒｌ状空間の内方端は
ラビリンス状［こ連通せしめられる構成とした。
実施例
図Ｐこおいて、１はフレーム４３に支持さｉｔたイ（１
［帰室て、該研掃室１には１１１部に製品の搬入搬出口
３８、下部に研掃材の排出口４０を有し、上部と背部に
は適数個の研掃材投射波［ρ４２を有してほぼ密封状に
形成されている。ｎｊＪ記研掃室帰室両側部ｔこは対の
水平軸３が貫通されて回転体２が支承されている。前記
回転体２は互いに〃［隔して前記水平軸１こ固着された
２個の円形状側板１０と核側板１０．１０を連結する４
個の補強用ロッド１１と、前記両側板１０．１０間に形
成された円柱状空間を１１ぼ半径方向に区画して４個の
受容チャンバ５を形成する隔壁とからなる。該隔壁は互
いしこ所定の樋状空間１４を形成するようシこ並設され
た第１隔壁１２と第２隔壁１３とからなり、０１Ｊ記す
べての樋状空間１４の内方端は中心部に開口１５全形成
してラビリンス状に連通ずるとともに、各受容チャンバ
５内にも開口１６を有する。
［帰室て、該研掃室１には１１１部に製品の搬入搬出口
３８、下部に研掃材の排出口４０を有し、上部と背部に
は適数個の研掃材投射波［ρ４２を有してほぼ密封状に
形成されている。ｎｊＪ記研掃室帰室両側部ｔこは対の
水平軸３が貫通されて回転体２が支承されている。前記
回転体２は互いに〃［隔して前記水平軸１こ固着された
２個の円形状側板１０と核側板１０．１０を連結する４
個の補強用ロッド１１と、前記両側板１０．１０間に形
成された円柱状空間を１１ぼ半径方向に区画して４個の
受容チャンバ５を形成する隔壁とからなる。該隔壁は互
いしこ所定の樋状空間１４を形成するようシこ並設され
た第１隔壁１２と第２隔壁１３とからなり、０１Ｊ記す
べての樋状空間１４の内方端は中心部に開口１５全形成
してラビリンス状に連通ずるとともに、各受容チャンバ
５内にも開口１６を有する。
４はＯｉｌ記回転回転体２転させるための例えば減速機
を内蔵した電動機である。
を内蔵した電動機である。
＋４’７ 記各受容チャンバ５には側板１０．１０）こ
軸ｙ２５．２５を介して回転可能に保持装置２１が支持
されている。該保持装置２１は一対の受部４第２４と、
該受部材２４に固定された加工品父２２と、加工品受２
２に乗載した加工品６を把持するだめの押え装置２３と
から構成されている。該押え装置２３は受部材２４に軸
支された先端部ｔこ押えアーム３０１ｒ有する旋回しＩ
＜−２９と、旋回レバ−２９ｆｔ加工品６ｆｔ把持する
方向へ付勢するだめの例えばスプリング３１と１図示し
ない作動装置Ｐこよって矢印３３方向にはたらく圧力を
受けるだめのレバーアーム３２１こよって構成さｉｔて
いる。
軸ｙ２５．２５を介して回転可能に保持装置２１が支持
されている。該保持装置２１は一対の受部４第２４と、
該受部材２４に固定された加工品父２２と、加工品受２
２に乗載した加工品６を把持するだめの押え装置２３と
から構成されている。該押え装置２３は受部材２４に軸
支された先端部ｔこ押えアーム３０１ｒ有する旋回しＩ
＜−２９と、旋回レバ−２９ｆｔ加工品６ｆｔ把持する
方向へ付勢するだめの例えばスプリング３１と１図示し
ない作動装置Ｐこよって矢印３３方向にはたらく圧力を
受けるだめのレバーアーム３２１こよって構成さｉｔて
いる。
２７は各保持装置２１を独立して回転させるために側板
１０に取付けられた電動機で、例えばチェイン２８によ
って回転軸２６に駆動力が伝達されイ １２轄壮＋ｍつ
１が回転体りふけ四の駆動源ｔこよって回転するように
構成されている。
１０に取付けられた電動機で、例えばチェイン２８によ
って回転軸２６に駆動力が伝達されイ １２轄壮＋ｍつ
１が回転体りふけ四の駆動源ｔこよって回転するように
構成されている。
ｔ１１記搬入搬出口３８と対向した受容チャンバ５ヲ含
み搬入搬出ステーション７を構成し、扉３７Ｐごよって
開閉可能とされており、加工品６は搬入搬出装置３９に
より、搬入時１こ保持装置２１に対して矢印４４の行程
で供給されるように構成されている。
み搬入搬出ステーション７を構成し、扉３７Ｐごよって
開閉可能とされており、加工品６は搬入搬出装置３９に
より、搬入時１こ保持装置２１に対して矢印４４の行程
で供給されるように構成されている。
ｐ＋１−記排出口４０と対向した受容チャンバ５１ｔ含
み転回ステーション９を構成し、排出Ｌコ４０の下方ｔ
こは研掃材及び剥離した粒子を排出するための振動コン
ベア４１が設置されている。
み転回ステーション９を構成し、排出Ｌコ４０の下方ｔ
こは研掃材及び剥離した粒子を排出するための振動コン
ベア４１が設置されている。
なお、搬入搬出ステーション７と転回ステーション９と
対角する各チャンバ５は研掃ステーション８．８ａを構
成している。
対角する各チャンバ５は研掃ステーション８．８ａを構
成している。
１７１８は搬入搬出ステーション７及び搬入搬出口３８
への研掃材の飛散を阻止するための越蔽手段である。
への研掃材の飛散を阻止するための越蔽手段である。
本発明の実施例は上記の構成であり１次にその作用を説
明すると、まず、加工品６′Ｉｔ搬入搬出装Ｗ３９を用
いて搬入搬出ステーション７ｔころる搬入搬出口３８か
ら第１の受容チャンバ５内に挿入し１図示しない作動装
置を矢印３３の方向１こ作用させてレバーアーム３２を
開放した状態で加工品受２２と押えアーム３０によって
加工品６を保持させる。次いで回転体２ｆｔ９０度回転
させて加工品６２第１の研掃ステーション８に送り、同
時１こ電動機２７を駆動させて加工品６を回転させなか
ら研掃ＪＡ投射装置４２から投射される研掃材１こよっ
て研掃処理する。このとき同時に第２の受容チャンバ５
に加工品を装填することができる。回転体２２更Ｆこ９
０度回転すれば、加工品６は第２の研掃ステーション３
ａｐこ達し、ここでも研掃処理される。このとき同時に
第３の受容チャンバ５に加工品を装填することができる
。更ｔこ回転体２を９０度回転させて研掃処理の終った
加工品６を転回ステーション９で回転させて、加工品６
の中空部から研掃４１ｆｔ４ノ＋出させる。このとき同
時に第４のＷ’ｄチャンバ５に加工品を装填することが
できる。そこで回転体２を９０度回転させると加工品６
は搬入搬出ステーション１に達し、作動装置で押え装置
２３の把持力を解除して搬入搬出装置３９ｔこよって加
工品６を搬出する。
明すると、まず、加工品６′Ｉｔ搬入搬出装Ｗ３９を用
いて搬入搬出ステーション７ｔころる搬入搬出口３８か
ら第１の受容チャンバ５内に挿入し１図示しない作動装
置を矢印３３の方向１こ作用させてレバーアーム３２を
開放した状態で加工品受２２と押えアーム３０によって
加工品６を保持させる。次いで回転体２ｆｔ９０度回転
させて加工品６２第１の研掃ステーション８に送り、同
時１こ電動機２７を駆動させて加工品６を回転させなか
ら研掃ＪＡ投射装置４２から投射される研掃材１こよっ
て研掃処理する。このとき同時に第２の受容チャンバ５
に加工品を装填することができる。回転体２２更Ｆこ９
０度回転すれば、加工品６は第２の研掃ステーション３
ａｐこ達し、ここでも研掃処理される。このとき同時に
第３の受容チャンバ５に加工品を装填することができる
。更ｔこ回転体２を９０度回転させて研掃処理の終った
加工品６を転回ステーション９で回転させて、加工品６
の中空部から研掃４１ｆｔ４ノ＋出させる。このとき同
時に第４のＷ’ｄチャンバ５に加工品を装填することが
できる。そこで回転体２を９０度回転させると加工品６
は搬入搬出ステーション１に達し、作動装置で押え装置
２３の把持力を解除して搬入搬出装置３９ｔこよって加
工品６を搬出する。
上記のように回転体２が一回転する間に四つのステーシ
ョンンこおいて搬入、研掃処３］Ｉ！、転回、搬出の工
程がなされるが、第１の研掃ステーション８、第２の研
掃ステーション３ａ、とも１こ研掃祠投射装置４２から
投射されて加工品６を研掃した研掃済みの研掃材は、そ
れぞれの・ン容チャンバ５内の樋状空間１４から下流の
受容チャンバ５の６１０状空間１４ｆｔ経て、排出口４
０から振動コンベア４１上トこ排出されるため、すべて
の受容チャンバ５内Ｖこ研掃利及び研掃されて剥離した
粒子が残留することはない。
ョンンこおいて搬入、研掃処３］Ｉ！、転回、搬出の工
程がなされるが、第１の研掃ステーション８、第２の研
掃ステーション３ａ、とも１こ研掃祠投射装置４２から
投射されて加工品６を研掃した研掃済みの研掃材は、そ
れぞれの・ン容チャンバ５内の樋状空間１４から下流の
受容チャンバ５の６１０状空間１４ｆｔ経て、排出口４
０から振動コンベア４１上トこ排出されるため、すべて
の受容チャンバ５内Ｖこ研掃利及び研掃されて剥離した
粒子が残留することはない。
発明の効果
上述のように本発明は特許請求の範囲１こ記載の構成に
したこと１こよって、研掃材及び研掃処理時に加工品か
ら剥離された粒子が研掃ステーションから直接樋状空間
を流下して排出されることと、転回ステーションにこお
いて加工品の中空部から研掃材が完全ｔこ排出されるた
め、搬入搬出ステーションでの加工品の搬入搬出時に受
容チャンバや加工品から研掃材がこぼれ出ることがなく
、また。
したこと１こよって、研掃材及び研掃処理時に加工品か
ら剥離された粒子が研掃ステーションから直接樋状空間
を流下して排出されることと、転回ステーションにこお
いて加工品の中空部から研掃材が完全ｔこ排出されるた
め、搬入搬出ステーションでの加工品の搬入搬出時に受
容チャンバや加工品から研掃材がこぼれ出ることがなく
、また。
搬入搬出ステーションを横位置に設定することもでき、
搬入搬出のための装置が低位置化されて設備費の低減及
び搬入搬出作業の容易化などの著効を奏する。
搬入搬出のための装置が低位置化されて設備費の低減及
び搬入搬出作業の容易化などの著効を奏する。
図は本発明の一実施例を示したもので、第１図は断面側
面図、第２図は断面正面図である。 １・・・研掃室 ２・・・回転体 訃・・水平軸５・・
Ｔ’Ｂチャンバ ７・・・搬入搬出ステーションＲ，８
ａ・・・研掃ステーション ９・・・転回ステーション
１０・・側板 １１・・・ロッド １２・・・第１隔壁
１３・・・第２隔壁 １４・・・樋状空間１５、１６・
・・開］コ ２１・・・保持装置４０・・排出口 ４２
・・・研掃材投射装置特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所
面図、第２図は断面正面図である。 １・・・研掃室 ２・・・回転体 訃・・水平軸５・・
Ｔ’Ｂチャンバ ７・・・搬入搬出ステーションＲ，８
ａ・・・研掃ステーション ９・・・転回ステーション
１０・・側板 １１・・・ロッド １２・・・第１隔壁
１３・・・第２隔壁 １４・・・樋状空間１５、１６・
・・開］コ ２１・・・保持装置４０・・排出口 ４２
・・・研掃材投射装置特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 前部シこ製品の搬入搬出口、下部に研掃材の排出ロ分持
ｔ−１上部及び背部の少くとも１箇所に研掃祠投創装置
を有してはぼ密飼状に形成された研掃室と、前記研掃室
の両側部を貫通する対の水平軸に支承された回転体とを
備え、前記回転体は互い１こ則隔して前記水平軸に固着
された２個の円形状側板と、前記両側板間の円柱状空間
を唸ぼ半径方向に区画して適数個の受容チャンバを形成
する隔壁とからなり、前記受容チャンバはそれぞれ独立
して加工品を回転可能ｔこ支持する保持装置を有し。 前記隔壁の各々は互いｔこ所定の樋状空間を容しで並設
された第１及び第２の隔壁により形成され、前記すべて
の樋状空間の内方端はラビリンス状ンこ連通せしめられ
ていること分特徴とする研掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24004083A JPS60131163A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 研掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24004083A JPS60131163A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 研掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131163A true JPS60131163A (ja) | 1985-07-12 |
| JPS639947B2 JPS639947B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=17053573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24004083A Granted JPS60131163A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 研掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131163A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010892A1 (fr) * | 1996-09-16 | 1998-03-19 | A.R.M.I.N.E.S. (Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels) | Dispositif de traitement de pieces par grenaillage, plus particulierement au moyen de billes d'acier mises en mouvement par un champ ultrasonore |
| DE19734939A1 (de) * | 1997-08-12 | 1999-02-25 | Paul Auer Gmbh | Vorrichtung zum Strahlen und/oder Aufrauhen von Gegenständen |
| CN102990515A (zh) * | 2011-09-09 | 2013-03-27 | 上海中国弹簧制造有限公司 | 一种应力抛丸机 |
| CN110802525A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-18 | 王宜怀 | 一种自动上料式抛丸机 |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP24004083A patent/JPS60131163A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998010892A1 (fr) * | 1996-09-16 | 1998-03-19 | A.R.M.I.N.E.S. (Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels) | Dispositif de traitement de pieces par grenaillage, plus particulierement au moyen de billes d'acier mises en mouvement par un champ ultrasonore |
| FR2753406A1 (fr) * | 1996-09-16 | 1998-03-20 | Armines | Dispositif de traitement de pieces par grenaillage, plus particulierement au moyen de billes d'acier mises en mouvement par un champ ultrasonore |
| DE19734939A1 (de) * | 1997-08-12 | 1999-02-25 | Paul Auer Gmbh | Vorrichtung zum Strahlen und/oder Aufrauhen von Gegenständen |
| DE19734939C2 (de) * | 1997-08-12 | 2002-11-21 | Paul Auer Gmbh | Vorrichtung zum Strahlen und/oder Aufrauhen von Gegenständen |
| CN102990515A (zh) * | 2011-09-09 | 2013-03-27 | 上海中国弹簧制造有限公司 | 一种应力抛丸机 |
| CN110802525A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-18 | 王宜怀 | 一种自动上料式抛丸机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS639947B2 (ja) | 1988-03-03 |
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