JPS60127992A - 産業用ロボツトのハンド装置 - Google Patents
産業用ロボツトのハンド装置Info
- Publication number
- JPS60127992A JPS60127992A JP58235138A JP23513883A JPS60127992A JP S60127992 A JPS60127992 A JP S60127992A JP 58235138 A JP58235138 A JP 58235138A JP 23513883 A JP23513883 A JP 23513883A JP S60127992 A JPS60127992 A JP S60127992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- hand
- hand device
- parallel link
- gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J17/00—Joints
- B25J17/02—Wrist joints
- B25J17/0208—Compliance devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/13—Handlers utilizing parallel links
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
反発例の技術分野〕
この発明は例えば定置式スポット溶接機などの加工装置
にワークを搬送する産業用ロボットのハンド装置に関し
、特にワークの把持装置をハンドのフレームに対して平
行リンクで枢持してスポット溶接機のガンなど、つまり
加工装置の加工ヘッド部にワークを押し伺けても姿勢が
変らず、即ち傾きが変らず、接触位置が殆ど変位しない
ハンド装置に関するものであろう 〔従来技術〕 例えば、定置式スポット溶接機にワークを搬送してスポ
ット溶接を行なう場合、ワークをガンに押し付けたとき
ハンド装置ろるいはロボット本体に大きな反力が発生す
ると変形、破損等のトラブルが生じ、ワークの姿勢が傾
いてガンに対する接触位置が変位すると正確な位置に溶
接ができず、製品品質が不安定となる。この問題点に対
処するン1.めのハンド装[?:iとして、例えば実公
昭57−69197号公報に開示されたハンド装置があ
る。
にワークを搬送する産業用ロボットのハンド装置に関し
、特にワークの把持装置をハンドのフレームに対して平
行リンクで枢持してスポット溶接機のガンなど、つまり
加工装置の加工ヘッド部にワークを押し伺けても姿勢が
変らず、即ち傾きが変らず、接触位置が殆ど変位しない
ハンド装置に関するものであろう 〔従来技術〕 例えば、定置式スポット溶接機にワークを搬送してスポ
ット溶接を行なう場合、ワークをガンに押し付けたとき
ハンド装置ろるいはロボット本体に大きな反力が発生す
ると変形、破損等のトラブルが生じ、ワークの姿勢が傾
いてガンに対する接触位置が変位すると正確な位置に溶
接ができず、製品品質が不安定となる。この問題点に対
処するン1.めのハンド装[?:iとして、例えば実公
昭57−69197号公報に開示されたハンド装置があ
る。
とのハンド装置によれば、ガンにワークを押し付けたと
き・・ンド装置あるいはロボット本体に大きな反力を発
生せず、変形、破損等のトラブルはさけることができる
。
き・・ンド装置あるいはロボット本体に大きな反力を発
生せず、変形、破損等のトラブルはさけることができる
。
しかし、上記ハンド装置はコイルばねの撓み作用によっ
てアーム部に対しフィンガ一部が自由度を持つようにし
たものであるから、ガンに対してワークを押し付けたと
きのワークの傾きと接触位置の変位を改善することはで
きなかった。
てアーム部に対しフィンガ一部が自由度を持つようにし
たものであるから、ガンに対してワークを押し付けたと
きのワークの傾きと接触位置の変位を改善することはで
きなかった。
し発明の概要〕
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、ワークの把持装置をハンドのフレームに対し
て平行リンクで枢持して加工装置の加工[ヘッド部にワ
ークを押し付けても姿勢が変〔発明の実M1j例〕 以下、この発明の一実施例を図にもとづいて説第1図は
この発明の一実施例を示す側面図、第2図は第1図の■
−1線断面図、第6図はこの発明の一実施例においてワ
ークをスポット溶接機のガンに押し付けた状態を示す側
面図、第4図は第1図に示す平行リンクの動作を説明す
るだめの説明図である。
たもので、ワークの把持装置をハンドのフレームに対し
て平行リンクで枢持して加工装置の加工[ヘッド部にワ
ークを押し付けても姿勢が変〔発明の実M1j例〕 以下、この発明の一実施例を図にもとづいて説第1図は
この発明の一実施例を示す側面図、第2図は第1図の■
−1線断面図、第6図はこの発明の一実施例においてワ
ークをスポット溶接機のガンに押し付けた状態を示す側
面図、第4図は第1図に示す平行リンクの動作を説明す
るだめの説明図である。
図において、(1)はロボットの、アーム、(2)はア
ーム(1)の先端に回動自在に取付けられた回動軸A、
(3)は回動軸Bで回動軸A(2)に直角に配置され、
回動軸A(2)の先端に固定された回動軸B駆動機(4
)により回動される。(5)は回動軸Bに一体に固定さ
れたハンド装置のフレーム、(6)は2個の部材からな
る平行リンク、(5a)はフレーム(5)に一体に同定
された平行リンク(6)の支持部、(7)は把持装置で
、ワーク(8)を把持する把持爪(7a)とその駆動装
置を有し、平行リンク支持部(7b)が一体に固定へれ
ている。把持装置(7)は平行リンク(6)により枢持
されている。(6a)は枢軸である。(9)は押しばね
、(9a)はフレーム(5)に固定されたばね受け皿、
(9b)は11n持装間(7)に固定されたばね受け皿
、(5b)は411!持装置1°′:(−/)が当接す
るストッパ、θ+)はスポット溶接機のガンで、(1U
a)はその固定側、(10b)はその可動側である。な
お、ばね(9)の初期圧縮力はハンド装置i#全体がT
方へ移動した時変位しないよう、ワークを含め/Cハン
ド装置全体の慣性力以上とする。
ーム(1)の先端に回動自在に取付けられた回動軸A、
(3)は回動軸Bで回動軸A(2)に直角に配置され、
回動軸A(2)の先端に固定された回動軸B駆動機(4
)により回動される。(5)は回動軸Bに一体に固定さ
れたハンド装置のフレーム、(6)は2個の部材からな
る平行リンク、(5a)はフレーム(5)に一体に同定
された平行リンク(6)の支持部、(7)は把持装置で
、ワーク(8)を把持する把持爪(7a)とその駆動装
置を有し、平行リンク支持部(7b)が一体に固定へれ
ている。把持装置(7)は平行リンク(6)により枢持
されている。(6a)は枢軸である。(9)は押しばね
、(9a)はフレーム(5)に固定されたばね受け皿、
(9b)は11n持装間(7)に固定されたばね受け皿
、(5b)は411!持装置1°′:(−/)が当接す
るストッパ、θ+)はスポット溶接機のガンで、(1U
a)はその固定側、(10b)はその可動側である。な
お、ばね(9)の初期圧縮力はハンド装置i#全体がT
方へ移動した時変位しないよう、ワークを含め/Cハン
ド装置全体の慣性力以上とする。
以」二の414成において、スポット溶接機へワーク(
8)を搬送して溶接作業を行なうとき、第6図に示すよ
うに、ばね(9)が撓みフレーム(5)の一端のストッ
パ(5b)と把持装置(7)との間に、隙間αηが数ミ
リメートルめくより溶接機のガンにワーク(8)を押伺
けると、ワーク(8)とスポット溶接機の相対位置のず
れは、隙間寸法αυの変位(押しばねの圧縮寸法)で吸
収され、ワーク(8)は上方に平行移動(傾きは変らな
い)するが、矢印(1カ方向へは殆んど変位しないので
正確な作業ができる。例えば、平行リンク(6)の長さ
を100咽、上方変位6咽とすれば、矢印(イ)方向へ
の変位は0.05+mで非常に少い。
8)を搬送して溶接作業を行なうとき、第6図に示すよ
うに、ばね(9)が撓みフレーム(5)の一端のストッ
パ(5b)と把持装置(7)との間に、隙間αηが数ミ
リメートルめくより溶接機のガンにワーク(8)を押伺
けると、ワーク(8)とスポット溶接機の相対位置のず
れは、隙間寸法αυの変位(押しばねの圧縮寸法)で吸
収され、ワーク(8)は上方に平行移動(傾きは変らな
い)するが、矢印(1カ方向へは殆んど変位しないので
正確な作業ができる。例えば、平行リンク(6)の長さ
を100咽、上方変位6咽とすれば、矢印(イ)方向へ
の変位は0.05+mで非常に少い。
さらに、第4図に示すように、ワーク(8)の抑圧方向
と直角の基準線、第4図では水平線0)に対して、ワー
ク(8)をガン(10a)に押し付ける前の揺動角度0
.とワーク(8)をガン(10a)に押し付けた後の揺
動角度θ2とを同一にすれば、平行リンク(6)の先端
の左右方向の位置は、ワーク(8)をガン(10a)に
押し付ける前(P+ 、 Ql)とワーク(8)をガy
(10a)に押し付けた後< P! 、 Q2 )で全
く同一となり正確な位置に溶接ができる。
と直角の基準線、第4図では水平線0)に対して、ワー
ク(8)をガン(10a)に押し付ける前の揺動角度0
.とワーク(8)をガン(10a)に押し付けた後の揺
動角度θ2とを同一にすれば、平行リンク(6)の先端
の左右方向の位置は、ワーク(8)をガン(10a)に
押し付ける前(P+ 、 Ql)とワーク(8)をガy
(10a)に押し付けた後< P! 、 Q2 )で全
く同一となり正確な位置に溶接ができる。
第4図において、a→はワーク(8)がスポット溶接機
に接触する前の平行リンク(6)の中心線、aっけワー
ク(8)がスポット溶接機に押し付けられた時の平行リ
ンクの中心線を示し、δは平行リンク(6)が揺動した
時の先端の変位すなわちワーク(8)の変位、Oは揺動
の中心つまり枢軸(6a)の中心を示す。
に接触する前の平行リンク(6)の中心線、aっけワー
ク(8)がスポット溶接機に押し付けられた時の平行リ
ンクの中心線を示し、δは平行リンク(6)が揺動した
時の先端の変位すなわちワーク(8)の変位、Oは揺動
の中心つまり枢軸(6a)の中心を示す。
また、溶接機のガンへの押し付寸法精度が悪くても、ハ
ンド装置及びロボット本体はばねの圧縮力が伝達される
のみで変形あるいは破損等の事故は生じない。
ンド装置及びロボット本体はばねの圧縮力が伝達される
のみで変形あるいは破損等の事故は生じない。
なお、上記実施例では把持装置が上方へ移動する場合を
示したが、回動[111B (3)の回動によシ、ハン
ド装置全体を第4図に示す状態から90°回転さ、(I
−1杷持装置(7)が水平方向に移動する作業にも対応
できる。
示したが、回動[111B (3)の回動によシ、ハン
ド装置全体を第4図に示す状態から90°回転さ、(I
−1杷持装置(7)が水平方向に移動する作業にも対応
できる。
オだ、一方のガンが固定形、他方のガンが可動形の場合
4゛示したが、双方が可動形のガンの場合でも双方のガ
ンがワーク(8)を挾んだ状態でストッパ(5b)と把
持装置(7)の間に隙間があくような関係信置にワーク
(8)の位置を調整して、上記と同様な効果を?1jる
ことかできる。
4゛示したが、双方が可動形のガンの場合でも双方のガ
ンがワーク(8)を挾んだ状態でストッパ(5b)と把
持装置(7)の間に隙間があくような関係信置にワーク
(8)の位置を調整して、上記と同様な効果を?1jる
ことかできる。
さらに、上記実施例で目、把持装置(7)の抑圧をばね
としたが、オイルオたはエヤダンパ等でも同様な効果が
14↑られる。
としたが、オイルオたはエヤダンパ等でも同様な効果が
14↑られる。
一、1m ’Ale:実Mii例はスポット溶接機でス
ポット溶接作9都をイrなう場合について述べたが、こ
れに限定するものでなく、被加工物であるワークを加工
装置へ1般送し、」二H13加工装置により上記ワーク
の加工作苔をイーr ;?つ産冑用ロボットに適用でき
る。
ポット溶接作9都をイrなう場合について述べたが、こ
れに限定するものでなく、被加工物であるワークを加工
装置へ1般送し、」二H13加工装置により上記ワーク
の加工作苔をイーr ;?つ産冑用ロボットに適用でき
る。
〔発明の効’、1’−1
以上のようにこの発明によれば、ワークの把持装置をハ
ンドのフレームに対して平行リンクで枢持し、かつ上記
把持装置の変位方向へばね系で付−勢したから、被加工
物であるワークを加工装置トイの加工ヘッド部に押し伺
けても姿勢が変らず、接触位置が殆ど変化しない陀業用
ロボットのハンド装置をイ4することかできる。
ンドのフレームに対して平行リンクで枢持し、かつ上記
把持装置の変位方向へばね系で付−勢したから、被加工
物であるワークを加工装置トイの加工ヘッド部に押し伺
けても姿勢が変らず、接触位置が殆ど変化しない陀業用
ロボットのハンド装置をイ4することかできる。
第1図はこの発明の一実施例を示す$jl1面図、第2
図は第1図のn −n rM断面図、第3図はこの発明
の一実施例においてワークをスポット溶接機のガンに押
し付けた状態を示す側面図、第4図は第1図に示す平行
リンクの動作を説明するための説明図である。 図中、(1)はロボットのアーム、(2)は回動軸A、
(3)は回動軸B、(4)は回動軸B駆動機、(5)は
フレーム、(6)は平行リンク、(7)は把持装置、(
7a)は把持爪 (8)はワーク、(9)は押しばね、
([()はスポット溶接機のガン(加工装置の加工ヘッ
ド部)でp)る。 なお、図中、同一符号は夫々間−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
図は第1図のn −n rM断面図、第3図はこの発明
の一実施例においてワークをスポット溶接機のガンに押
し付けた状態を示す側面図、第4図は第1図に示す平行
リンクの動作を説明するための説明図である。 図中、(1)はロボットのアーム、(2)は回動軸A、
(3)は回動軸B、(4)は回動軸B駆動機、(5)は
フレーム、(6)は平行リンク、(7)は把持装置、(
7a)は把持爪 (8)はワーク、(9)は押しばね、
([()はスポット溶接機のガン(加工装置の加工ヘッ
ド部)でp)る。 なお、図中、同一符号は夫々間−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)被加工物であるワークを加工装置へ搬送し。 上記加工装]遣により上記ワークの加工作業を行なわせ
る産業用ロボットのハンド装置において、ワークを1巴
持する」f9持爪を備えた把持装置をフレームに対し7
て平行リンクで枢持(7、かつ上記把持装置ぺの変位方
向′\ばね系で付勢したことを特徴とする産業用+)ポ
ットのハンド装置。 (2)平行リンクはワークの押圧方向とt−iは直角に
配置されていることを特徴とする特許請求の範囲”(壓
111′(fil’:載の)型梁用ロボットのハンド装
置。 (′()平行リンクはワークの押圧方向と直角の基準1
jJjlに・k・1し揺動角度がワークを加工装置に押
し付ける前の角J!V七押し伺けた後の角度とでほぼ等
しく2!1:るようにil¥成したことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の産栗用ロボットのハンド装置
。 (4)作業時はね系が圧縮される状態となることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の産業用ロボットのハ
ンド装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58235138A JPS60127992A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 産業用ロボツトのハンド装置 |
US07/047,503 US4834440A (en) | 1983-12-15 | 1987-04-24 | Hand device for industrial robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58235138A JPS60127992A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 産業用ロボツトのハンド装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60127992A true JPS60127992A (ja) | 1985-07-08 |
Family
ID=16981613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58235138A Pending JPS60127992A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 産業用ロボツトのハンド装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4834440A (ja) |
JP (1) | JPS60127992A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5355634A (en) * | 1991-05-24 | 1994-10-18 | Yamaha Corporation | Tool holder unit for a robot |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI88604C (fi) * | 1991-11-27 | 1993-06-10 | Maillefer Nokia Holding | Anordning foer hantering av cylindriska, med centerhaol foersedda kroppar |
US5271686A (en) * | 1992-01-27 | 1993-12-21 | The Budd Company | Robot hand for aligning and isolating a work tool |
US5893510A (en) * | 1997-04-07 | 1999-04-13 | Kiilunen; J. Peter | Welding apparatus |
US6312211B2 (en) | 1998-06-25 | 2001-11-06 | Protomark Corporation | Semi-automated load balancing mechanism |
KR100854818B1 (ko) * | 2004-07-20 | 2008-08-27 | 가와사키 쥬코교 가부시키가이샤 | 로봇의 아암 |
AT505575B1 (de) * | 2007-08-03 | 2009-05-15 | Inocon Technologie Gmbh | Schweissvorrichtung mit nahtverfolgungssystem |
Citations (1)
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---|---|---|---|---|
JPS569192A (en) * | 1979-07-05 | 1981-01-30 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Device for absorbing deflection |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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SU659378A1 (ru) * | 1977-09-20 | 1979-04-30 | Предприятие П/Я М-5671 | Захват |
US4254978A (en) * | 1978-06-09 | 1981-03-10 | Eshelman Cheston L | Multiple stage flexible bumper |
SU727422A1 (ru) * | 1978-10-09 | 1980-04-15 | Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Гомеле | Манипул тор |
SU844261A1 (ru) * | 1979-08-30 | 1981-07-07 | Ордена Трудового Красного Знамениэкспериментальный Научно-Исследо-Вательский Институт Металлорежущихстанков | Устройство дл защиты манипул тора |
JPS581163B2 (ja) * | 1980-08-18 | 1983-01-10 | 住友金属工業株式会社 | 高炉操業方法 |
GB2091836B (en) * | 1981-01-26 | 1985-06-12 | Nat Res Dev | Pantograph linkage system |
KR890002025B1 (ko) * | 1982-02-26 | 1989-06-08 | 미쯔비시 덴끼 가부시기바이샤 | 용접 토치 |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP58235138A patent/JPS60127992A/ja active Pending
-
1987
- 1987-04-24 US US07/047,503 patent/US4834440A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS569192A (en) * | 1979-07-05 | 1981-01-30 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Device for absorbing deflection |
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US5355634A (en) * | 1991-05-24 | 1994-10-18 | Yamaha Corporation | Tool holder unit for a robot |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4834440A (en) | 1989-05-30 |
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