JPS60127507A - 複合型磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発廟は磁気ディスク装置用のヘッドに関し、とくに効
率の高い小型磁気へラドコアを有するレール構造のスラ
イダ型ヘッドに関する。本発明はとくに７０ツピデイス
ク装置用のヘッドとしてメリットが大きい。

〔発明の背景〕

従来、ディスク装置用ヘッドはヘッドとディスクとを安
定して良好に接触させ補強するため、スライダ構造をと
っている。このためスライダ構造を構成する必要上、本
来へラドコアとして磁気回路を構成するのに必要以上の
大きさのコアが必要となって効率を劣化させたり、非常
に困難な加工を行なうことが要求されるといった欠点が
あった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は効率が良く、加工も容易なディスク装置
用ヘッドを提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明においては、実路長が小さく効率の良いヘッドチ
ップを、別に加工したスライダのレール内に埋めこみ、
これに巻線することによって、効率が良好なヘッドを得
る。

〔発明の実施例〕

第１図はへラドコアの一例を示したもので、（ａ）断面
形状および（ｂ）記録媒体対向面を示している。

記号１１および１２は軟磁性材料からなるＣ型および■
型コアであって、両者を接合して、記録再生を行なうた
めの磁気空隙部１４を形成する。ここでは軟磁性材とし
てＭ！’−Ｚｌ’７エライト単結晶を用いた。巻線は窓
部１５に行なわれる。記録再生効率を高めるにはコアお
よび窓をできるだけ小さくして磁路長を減少させること
が有効であシ、たとえばビデオ用の磁気へラドコアでは
２ｍｓ口程度の非常に小さなものが実用化されている。

また、磁気空隙部のみを記録再生を行なうトラック幅と
し、他のコア部分を厚くいわゆる狭トラツク加工した第
１図（ｂ）に示すような構造をとると一段と効率が高く
なることがわかっておシ実用に供されている。なお第１
図において記号１３は狭トラツク加工のためにコアを切
シ欠いた部分であって、通常補強のためガラスなどが充
てんされる。

第１図に示すような高効率の小型狭トラツクベッドをそ
のまま磁気ディスクに対向させても、安定した状態で記
録再生を行なうことができず、極端な場合にはヘッドが
損傷してしまう。本実施例においては、第１図に示すよ
うなヘッドチップ２襲を第２図に示すハードディスク装
置用のスライダ２１の一方のレール２２に埋め込んでい
る。このような構造は、通常のディスク装置用へラドス
ライダのレール部分に溝入れ加工を行ない、ガラスや樹
脂で接着して埋め込み、研削研屋などの機械加工を行な
って第２図に示すような形状に仕上ることによって容易
に得られる。なお、本発明のヘッドにおけるスライダは
例えばＡｔ２０．　。

Ａｔ２０ａ　ＴｊＣ，ｃａ’ｒｔｏ３のような材料を用
いているが、スライダ用として従来用いられていた材料
で差支えない。また、スライダの記録媒体対向面は平面
にしてもよいが、必ずしも平面にする必要のない場合も
ある。

上記のように記録再生を荷なうヘッドチップと、走行性
、強度を荷なうスライダを別々に加工することによって
、高効率なディスク装置用ヘッドが得られる。ただし、
実際にヘッドとして動作させるためにつぎの２点が重要
である。

第１点はコア窓部にできるだけ密に巻線するために巻部
が外から見えていなければならず、このためレールが３
本以上ある場合には外側のレールに埋めこむ必要がある
。

第２点は磁気空隙深さが記録再生効率を左右するので、
正確に制御する必要があり、磁気空隙深さを測定するた
めの基準線たとえば第１図における巻線窓の後縁１６す
なわち第２図における２４が巻線する前には見えていな
ければならない。もちろん磁気空隙深さが直接測定でき
るようにヘッドコア先端部たとえば第１図の磁気空隙部
の１番深い点１７が見えていても長いが、強夏の点から
みてヘッド先端部はスライダのレール内に埋め込まれ補
強されている方が望ましいので、本実施例のような基準
線を出す方が望ましい。ただし磁気空隙深さを制御して
巻線したあとはこの部分を他の材料で埋めて補強する方
が望ましい。２３は巻線である。

第３図は従来のスライダとヘッドチップとを複合したヘ
ッドの例を示し、スライダ２５に、たとえば薄膜ヘッド
チップ２６が接合されている。この場合、ヘッドチップ
はヘッド走行方向に直交する面上に接合されておシ、本
発明のようにレールの内部にヘッド走行方向側面に埋め
込まれた場合と異なり機械的強度が弱く、ヘッドが損傷
しやすいという欠点があった。

また第４図は従来のスライダ型ヘッドの他の例であシ、
２本のレールを持つスライダ２７の中央にヘッドコア２
８が、スライダと１体で構成されている。このようなヘ
ッドの加工は非常にむずかしいし、また機械的にも弱い
という欠点がある。

本実施例において、実際にヘッドチップをスライダに埋
め込んで巻き線を行なう場合、非常に小さい窓部に線を
何回も通して細い線を巻かなければならず絶縁被覆がは
がれて短絡したシ、切れて断線しやすい。これを防ぎ歩
留シを上げるためには、巻線される部分に薄く樹脂（例
えばエポキシ樹脂のような高分子材がよい）をコートす
ることが有効である。

つぎに他の実施例を示す。第５図は高効率の小型へラド
コアを示したもので、（ａ）断面形状および（ｂ）記録
媒体対向面を示している。記号３１および３２は軟磁性
材料からなる２つの０型コアであって、両者を接合して
記録再生を行なうための磁気空隙部３４を形成する。こ
のヘッドにおいては第１図に示したヘッドと同様切シ欠
は部３３を作シガラスを充てんして狭トラツク加工しで
ある。コアの大部分はＭｎ−Ｚｎ７エライト単結晶（飽
和磁束密度Ｂｓ〜５ｋＧ）で構成したが、磁気空隙近傍
３５および３５′はこれよりも飽和磁束密度Ｂ８の大き
い材料Ｃｏ−Ｎｂ−Ｚｒ非晶質合金（Ｂｓ〜１０　ｋＱ
）によって構成し、記録再生効率の向上を図っている。

第５図に示すような高効率の小型狭トラック高飽和磁束
密匿コアヘッドチップ４３を第６図に示すフロッピディ
スク装置用のスライダ４１の一方のレール４２に埋め込
み補強のためのわく４４を設けた。フロッピディスク装
置は一般にヘッドと記録媒体との相対速度が１．２５　
ｍ　／　ｓ程度と遅いので、出力を得るため巻線数を数
１０ターン以上と多くする必要がある。このため、この
実施例では２つのＣコアを接合したチップとし両方のコ
アに巻線できるようにしである。また前述した実施例と
同様、磁気空隙深さが制御できるように巻線窓の後縁４
５（第５図の３６）が巻線する前の状態では外側から見
えるようにしである。スライダの中にヘッドチップを埋
め込んで、研削、研摩等によって第６図に示すような構
造に仕上げ、窓に巻線をしてヘッドを完成させる。なお
巻線後はヘッドコアを保護するため空間を他の材料で埋
めてさらにコアを補強する方が望ましい。

第７図は第６図に示した構造を得る具体的な製法を示す
。第７図（ａ）の記号５３は第５図に示すヘッドコアを
作製する前のブロックである。このようなブロックは２
つのＣコアブロックを接合スれば得られ、その製法は従
来公知の方法である。多数のヘッドコアが連続したブロ
ック５３の両側から、５１および５２に示されるコの字
型のブロックを接合したのち、記号５４の位置で各ヘッ
ドコアチップを切シ離す。一方、第７図（ｂ）に示され
るような２つのコの字型のブロック５５．５６を接合し
たのち、記号５７の位置で切り離す。さらに第７図（Ｃ
）に示されるような下面および側面に溝入れ加工された
ブロック５８を記号５９の位置で切シ離す。最後に、（
ａ）のへラドコアチップの面１００を（Ｃ）の１０２の
面に接合し、さらにヘッドコアチップの１００と反対側
の面１００１を（ｂ）の１０１の面に接合すれば第６図
に示すような構造体が得られる。ここで各部分の接合は
種々の融点を持つガラスや樹脂等の接着剤を用いればよ
い。なお良好な接合面を得るには１００，１０１，１０
２等の面は研摩しておく方が望ましい。

第８図は磁気空隙深さｄと再生出力との関係を示す図で
あるが、磁気空隙深さが小さくなると出力は増大する傾
向にある。とくに狭トラツク加工した小型コアのヘッド
をスライダに埋めこんだ第６図に示すヘッドに対する出
力６１は従来の大きなコアのフロッピディスク装置用ヘ
ッドの結果６２０倍程鹿の出力が得られ本発明のすぐれ
ていることがわかるが本発明のヘッドはとくに磁気空隙
深さに対する依存性が大きくｄが２０μｍ以下で出力が
増大するととがわかる。しかし、ｄをあまり小さくする
と機械加工の精度の点で問題を生じるので、現状では１
μｍ以上としている。また第９図は本発明のヘッドにお
ける磁気空隙長ｇ・と記録密度り、。（再生出力が低記
録密度における値の−になるときの記録密度）との関係
を示しｇ、が０．３μｍ以下になるとＩ）ｓｏは急激に
増大する傾向にあることがわかる。しかし、ｇ、が小さ
くなシ過ぎるとＩ）ｓｏはかえって低下する傾向を示す
ので、余り小さくするのは好丑しくない。なお、これら
の記録再生特性はＣｏ−Ｃｒ垂直磁化記録媒体（厚みｔ
、　〜０．３μｍ、保磁力ＨｃＬ〜５００Ｑｅ、飽和磁
化Ｍｓ　〜３００　ｅｍｕ／ｃｃ　）を用いて測定した
もので、面内記録媒体等、他の媒体に対しても同様の傾
向を示すが、垂直記録媒体の場合はとくにＩ）ｓｏが大
きくなるというメリットをもっており、本発明も垂直磁
気記録方式に適用することが望ましい。

また本発明のヘッドは耐久性に関しても実用上十分であ
って、巻線後コアを補強すれば従来のヘッドと同等以上
の強度がある。

小型へラドコアとしては磁路長が敷部程度のものが使え
、本実施例に示したものの他、いわゆる単磁極型の垂直
磁気記録用ヘッドも使用可能である。この場合磁気空隙
深さは、記録再生を行なう主磁極の記録媒体対向面にお
ける厚みがほぼ維持される距離をとればよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、高効率の小型へラドコアチップを用い
るので、記録再生効率が優れ、しかも加工が簡単で耐久
性に優れたヘッドが得られる。また、本発明の複合型磁
気ヘッドは特に７０ツピデイスク装置用として好ましい
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は磁気へラドコアの断面図、第１図（ｂ）
は磁気へラドコアの上面図、第２図は本発明の一実施例
における複合型磁気ヘッドの斜視図、第３図および第４
図は従来の複合型磁気ヘッドの斜視図、第５図（ａ）は
本発明の他の実施例における磁気へラドコアの断面図、
第５図（ｂ）は本発明の他の実施例における磁気へラド
コアの上面図、第６図は本発明の他の実施例における複
合型磁気ヘッドの斜視図、第７図（ａ）　、　（ｂ）　
、　（ｅ）は本発明の他の実施例における複合型磁気ヘ
ッドの製造工程の一部を示す斜視図、第８図は複合型磁
気ヘッドの磁気空隙深さと再生出力との関係を示すグラ
フ、第９図は複合型磁気ヘッドの磁気空隙長と記録密腋
との関係を示すグラフである。 ２０・・・小型へラドコアチップ、２１・・・スライダ
、４１・・・スライダ、４３・・・小型へラドコアチッ
プ、４４・・・補強材。 ｖ−１囚 ５４３目 ″ｉ４４図 ￥−７目 茅３巳 乎　９　図 瓜′ｔＬ　墾と東＋３ρ　リμへノ 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、ＣＩ、’　識別記号　庁内整理番号Ｇ　１１
　Ｂ　５／６０　７６３０−５Ｄ＠発　明　者　工　藤
　實　弘　国分寺市東恋ケ窪央研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、スライダ構造を有する磁気ヘッドにおいて、実効的
   ガ磁路長の小さいヘッドコアチップがこれより大きな形
   状を有し且つレール構造を具備するスライダの該レール
   内に埋め込まれ、後縁および／もしくは前縁の少なくと
   も一部が巻線前に観察可能な巻線窓を備えてなることを
   特徴とする複合型磁気ヘッド。