JPS6012690Y2 - ラップ加工装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は軟質の帯状部を有する加工面をラップするラッ
プ加工装置の改良に係るものである。

軟質の帯状部を有する加工平面をラップする従来のラッ
プ加工装置は第１図に示す機構のものが広く使用されて
いる。

第１図のイは従来のラップ加工装置の平面図、口は断面
図、ハは加工物保持部の拡大平面図である。

同図において１は上面１′上に砥粒６が散布され水平面
内で回転する円板状のラップ板である。

２は装置本体に装置されたアームで、ラップ板１の上方
に突出した先端部は弧状に形成され、その弧状の両端に
は、それ垂直軸２″に嵌着し、回転可能なリング２′が
装置されている。

３は保持具であって、外周面がリング２′に接触し、ラ
ップ板１の上面１′に載置された中空円筒状の保持リン
グ３′と保持部リング３′の中空部内に嵌入する円板状
の加工物保持部板３″とからなり、加工物保持部板３″
の下面には加工物５が貼着されている。

加工物保持板３″の上面には、所望のラップ圧力を加工
物５に付与する重り４が載置されている。

このような構造であって、ラップ板１を矢印Ａの方向に
回転せしめると、上面１′上に載置された保持部リング
３′は、矢印Ｂの如く自転する。

したがって、保持部リング３′内に保持された加工物５
は回転されながら、加工物５をラップ板１の上面１′と
の間に般入された砥粒６によって、下端面５４がラップ
加工される。

このラップする加工物５の詳細を第２図を参照して述べ
る。

第２図のイは加工物５の斜視図、口はイの点線枠Ｍ部の
拡大図である。

同図の５は２板の短形状のセラミック材５１゜５□を接
着材５３で接着したもので、ラップする下面５．には、
接着材５３の軟質な帯状部分５′、がセラミック材の硬
質部に挾まれている。

このような軟質部５３を有する加工物５を第１図に示し
たラップ加工装置でラップすると、加工物５がゆるやか
に回転するので帯状部分５′４が、ラップ板１の回転方
向と一致する状態が交互に生ずる。

帯状部分５′、が、回転方向に一致すると、この部分は
軟質のため他の下面５４より砥粒６が多く進入する。

したがって、この帯状部分５′４は他の下面５４よりラ
ップされる量が大となり、下面５４の平坦度が悪くなる
おそれがあった。

例えばセラミック材５１，５□をエポキシ樹脂の接着材
５３で、帯状部分５′、の幅２０μｍで接着した磁気ヘ
ッドをラップ加工すると約０．８μｍ帯状部分５′、が
凹状となり、このために磁気ヘッドが磁気ヘッドが磁気
ディスク、磁気テープなどの媒体を損傷せしめるおそれ
があった。

また従来のラップ加工装置では、平面の縁部例えば第２
図の口の縁部５″、を角度αの傾斜面にラップ加工する
事は困難であった。

本考案の目的は上記の従来の問題点に鑑み、軟質の帯状
部を有する加工平面の平坦度の精度が高く、かつ基準面
に対して傾斜した平面をも容易にラップ加工しうるラッ
プ加工装置を提供することにある。

この目的は、水平面にて回転するラップ板と、該ラップ
上に加工物のラップ面を所定方向に保ち加圧当接せしめ
る保持部と、該保持部を該ラップ板面に対して所望角度
に斜傾可能にして、かつラップ板の運動方向とほぼ直交
する方向に往復摺動可能のごとく、一端に該保持部を装
着し他端が装置本体に装着されたアーム部とを具備した
ラップ加工装置を使用して、軟質部に過度の砥粒の進入
を防止することによって達成出来るものであって、以下
図示実施例を参照して、本考案について詳細に説明する
。

第３図は本考案の一実施例の斜視図、第４図は第３図の
アーム部の装着部分の断面図である。

第３図、第４図において、１は上面１′上に砥粒６を含
むラップ剤が散布され、水平面内で図示してない駆動源
によって矢印Ａのごとくに回転運動をするラップ板であ
る。

１０は加工物５を保持し、加工物５の下面である加工面
５．をラップ板１の上面１′に圧接する保持部であり、
２０は一端が保持部１０に偏着し、他端部が本体１５に
装着され保持部１０をラップ板１に対して斜傾させうる
ともに、ラップ板１の矢印Ａ方向の回転運動に直交する
方向（矢印Ｃ）に往復運動せしめるアーム部である。

保持部１０の加工物ホルダ１１は、Ｔ状の平板で頭部の
下面には、ラップ板１の半径方向に並行する凹溝１１′
が穿設され、凹溝１１′には、加工物５が加工面５．を
下方とし、加工面５．上の軟質な帯状部分５′、が凹溝
１１′の溝方向に並行するごとくに挿着されている。

ホルダ１１の頭部の上面には円筒形のピン１２が突出し
ており、ピン１２には所望の加工圧力を加工物５に付与
する重り１３が嵌着されている。

ホルダ１１の脚部の上面には円筒形のピン１４が突出し
、細長い板状のロッド７の一端の挿通孔７′が嵌入して
いる。

本体１５のラップ板１の外側で所定の位置にほぼ垂直に
装着され、図示してない駆動源によって回転される（矢
印Ｃ□力方向、駆動軸８の上部にはクランク９が固着さ
れており、クランク９の先端には自動調心形の軸受部９
′が構成されている。

ロッド７の挿通孔７′と反対側の先端には、下方にピン
７″は軸受部９′の軸受孔に挿入されており、クランク
９の円運動を保持部１０に伝達する。

なお、ロッド７は着脱自在なものである。

本体１５のラップ板１の外側で所定の位置にアーム部２
０を装着する軸受部材１６が固着されている。

軸受部材１６は有底の中空円筒形の外周にフランジ１６
３が形成され、本体１５の挿通孔１５′を貫通し開口部
を上方にして、フランジ１６３の下面が本体１５に当接
して固着されている。

軸受部材１６の中空部１６２には、はぼ円柱形で上部端
面に角形の凹溝２７′が穿設された軸２７カ唾直に挿入
され、軸２７の外周はニードル軸受１７、下端面はスラ
スト軸受１８で枢支されて、上下移動、回転運動自在に
挿着されている。

軸受部材１６の底部には調整ねじ１９が螺合するねじ孔
１６１が螺刻されている。

調整ねじ１９の先端はスラスト軸受１８の下端面に当接
しているので、ねじ１９を回動することにより軸２７を
上下に移動（矢印り方向）出来るものである。

軸２７の凹溝２７′には長方形の板状に下板２５が水平
の嵌着され、下板２５の上方には、下板２５と同形状の
上板２４が、それぞれの、一端面を板ばね２６で固着さ
れて、所定の空隙をもって相対向しと装着されている。

下板２５と上板２４との板ばね２６の反対側の空隙部に
調整ねじ２８を装着して、調整ねじ２８を回動すること
により上板２４の調整ねじ２８側端部を板ばね２６を支
点として上下移動（矢印Ｅで示す）させることが出来る
ようにしである。

上板２４の上部には、コ字形のアーム受２２が、開口側
を上方にして固着されている。

長い棒状で根本部２１″がほぼ長方体状に形成されたア
ーム２１の先端２１′は、ホールダ１１の脚部の側端面
に固着され、根本部２１″はアーム受２２の両脚部をほ
ぼ水平に貫通するピン２３にて枢支されているので、保
持部１０はアーム部２１に根本部２１″を中心とて揺動
可能である。

またホールダ１１の凹溝１１′とアーム受２２のピン２
３は並行になるごとく装着しである。

上述のとおりアーム２１は水平面内で揺動可能であるの
でクランク９の回転運動（Ｃ１）は、保持部１０のほぼ
直線運動（矢印Ｃで示すラップ板１の半径方向）に変換
される。

また加工物５の加工面５．をラップ板１の上面１′に密
着させるには調整ねじ１９を操作してアーム受２２の上
下を調整し、アーム２１を上面１′に並行にすれば良い
。

なお調整ねじ２８にて、加工面５．のラップ板１の半径
方向の密着性予め調整しておく。

加工面５４の傾斜面５″４をラップする場合は調整ねじ
１９にて、所定量アーム２１の根本部２１″を上げれば
良い。

本考案者は、この実施例に示すラップ加工装置で、１１
４μｍのダイヤモンド砥粒を含むラップ剤を使用し、ラ
ップ代１０μｍ（前加工は研摩仕上）の第２図に示す磁
気ヘッドをラップして、軟質部５′４の平坦度をほぼ０
．１μと、また傾斜面５″。

の角度をほぼ４０分にラップ加工することが出来た。

以上説明したように本考案は、軟質部分に過度の砥粒が
進入することを防止する構造にしたことにより、軟質の
帯状部を有す加工面の平坦度の精度が高く、かつ傾斜し
た面をもラップ加工しうるといった例えば磁気ヘッドな
どを加工して実用上すぐれた効果のあるラップ加工装置
である。

【図面の簡単な説明】

第１図のイは従来のラップ加工装置の平面図、口は断面
図、ハは保持部の拡大平面図、第２図のイは加工物の斜
視図、口は点線枠Ｍの拡大図、第３図は本考案の一実施
例の斜視図、第４図は第３図のアーム部の装着部分の断
面図である。 図中１はラップ板、２はアーム、３は保持具、４は重り
、５は加工物、６は砥粒、７はロッド、９はクランク、
１０は保持部、１１はホルダ、１３は重り、２５は本体
、１６は軸受部、１９は調整ねじ、２０はアーム部、２
１はアーム、２２はアーム受、２７は軸を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 水平面にて回転するラップ板と、 該ラップ板面に加工物のラップ面を対向させ保持する保
   持部と、 該保持部の該ラップ面とは反対の側に突出配置されるピ
   ンと、 該ピンに対し回転自在に嵌合する孔を一端に有する第１
   のアーム７と、 該ラップ板の円周外の位置に設けられ、該第１のアーム
   の他端に回転自在に契合し、回転駆動手段の回転により
   、該第１のアームを該ラップ板の半径方向に移動させる
   クランクと、 一端が該保持部に固定され、該第１のアーム７と略直角
   方向に伸びる第２のアームと、 該ラップ板の円周より外側に設けられ、該ラップ板面に
   平行なピンにより該第２のアームを軸着するアーム受け
   と、 該アーム受けの下部に設けられ、該アーム受けをラップ
   板面に対して垂直方向に回転した特定の位置で保持する
   調整ネジとを備えることを特徴とするラップ加工装置。