JPS6012686A - 電力ケ−ブルの接続部成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 この発明は、電カケーブルの接続部成形方法に関し、林
に補強絶縁層の樹脂注入による成形方法にＩＷするもの
である。

沖）従来技術 第１図は、電カケーブル接続部における補強絶縁層の成
形方法を示している。この場合は、絶縁層１を円錐状に
削り、内部導電層２及び導体３を露出させ、導体接続部
４と上記内部導電層２の間に接続部内部導電層５を被せ
、次にヒータ付き金型６を接続部を挾んだ両側のケーブ
ル７の外部導電層８上に被せ、上記のｉ７続部内部導雷
層５と絶縁層１の周りに補強絶縁層形成空間９をつくる
。

上記の金型６には注入孔１０が設けられており、この孔
１０を辿じて溶融樹脂を注入する。

この場合、金型６及び絶縁体１は熱膨張するが、絶縁体
１の方が熱１し弛率が大であるため、ケーブル７に接す
る金型６の端部においては、ケーブル７の表面に変形が
生じ、甚しい場合は絶縁性能の低下をきたすことがある
。

そのため１通常はケーブル７の周りにゴムテープなど巻
いてクッション層１１を設け・こねによって絶縁体１の
熱膨張を吸収するようにしている。

Ｐｉ　発明によって解決しようとする問題点絶縁体１の
熱膨張を吸収するために、上記のごときクッション層１
１を設けることは、一つの有効な゛毛段であるが、単に
このようなりッション層１１を設けるだけでは１寸だ完
全に吸収することかてきない問題点がある。

そこで、この発明は、上記のクッション層１１による熱
膨張吸収効果を一層促進し、完全な吸収かできる成形方
法を提供することを目的としている。

（に）　問題点を解決するだめの手段 この発明は上記のクッション層を熱可塑性樹脂により形
成し、捷たそのクッション層に接する金型の部分に佇数
の微小孔を設け、溶融樹脂注入時に加熱軟化されるクッ
ション層の一部を」１記微小孔に移行させることにより
、前述の問題点を解決するようにしたものである。

（ホ）　実施例 第２図は、この発明の実施例であり、この場合のクッシ
ョン層１１は、ポリエチレン等の熱可塑性合成樹脂によ
り形成し、またこのクッション層１１に接する金型６の
部分に多数の微小孔１２を分散状に設けている。

上記以外の構成は、第１図の場合と同様であるから同一
部分には同一符号を付けるにとどめ、その説明を省略す
る。

第２図のように、クッション層１１を介して金型６を装
着したのをこの金型６を加熱した状態で注入孔１０から
溶融した高温の樹脂を注入する。この場合、クッション
層１１は金型６、溶融樹脂及び絶縁層１をｊｌｌ（じて
加熱され軟化されるとともに、絶縁層１の熱膨張に伴っ
て、軟化されたクッション層１１の一部が微小孔１２に
逃げる。そのため絶縁層１は、金型６等にＩＵＩ出され
ず自由に熱膨張することができる。

（へ）効果 以上のように、この発明においては、クッション層を熱
可塑合成樹脂により形成したこと、及びそのクッション
層に接した金型の部分に複数の微小孔を設けたことによ
り、ケーブル絶縁体の熱膨張を完全に吸収し、変形を与
えることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の断面図、第２図はこの発明の方法を実
施する装置の断面図である。 １・・・絶縁層、６・・・金型、７・・・ケーブル、１
０・・・注入孔、１１・・・絶縁層、１２・・・微小孔
特許出願人　住友電気工業株式会社 同　代理人　鎌　１）　文　１ 第１図 第２図 ４３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケーブル接続部の両１１ｉ＋１におけるケーブル外周に
   クッション層を設け、そのり：ンション層を介して接続
   部両側にわたる金型を被せ、その金型内に溶融樹脂を注
   入して補強絶縁層を形成する電カケーブルの接続部成形
   方法において、上記クッション層を熱可塑性合成樹脂に
   より形成し、かつそのクッション層に接する金型の部分
   に後数の微小孔を設け、溶融樹脂注入時に加熱軟化され
   るクッション層の一部を上記微小孔に移行させることを
   特徴とする宙カケーブルの接続部成形方法。