JPS6012464B2 - 被覆ゴム紐 - Google Patents

被覆ゴム紐

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JPS6012464B2
JPS6012464B2 JP57181933A JP18193382A JPS6012464B2 JP S6012464 B2 JPS6012464 B2 JP S6012464B2 JP 57181933 A JP57181933 A JP 57181933A JP 18193382 A JP18193382 A JP 18193382A JP S6012464 B2 JPS6012464 B2 JP S6012464B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な構造の被覆ゴム紐に関する。
ここで被覆ゴム細とは一本ないし複数本の天然ゴム及び
／又は合成ゴムよりなるゴム紐芯体の外周をいわゆる皮
糸により包絡してなるものを言う。皮糸は製紐機によっ
て糸を管状に編織したものであり、ゴム紐芯体と共に自
由に伸縮するが伸長量は該芯体の伸長量よりも少ない。
かかるゴム紐は従来から種々の用途に用いられてきた。
例えばトランポリン、自転車等の補綴、あるいは本出願
人の出願に係る実願階５１−５２０１９（実関昭班−１
４４０５２）に開示されているエキスパンダーの芯材等
である。このようにゴム紐芯体を該芯体より伸長量の少
ない皮糸によって被覆することにより、皮糸が外部から
の侵害に対する保護層となり、又皮糸の伸長量以上には
ゴム紐芯体が伸びないので該芯体は伸長が制限されて疲
労がたまらないなどの理由によって、ゴム紐の耐候性、
耐久力が増強される利点がある。しかし乍らこのような
利点をもつ従来のゴム紐にも次のような欠点があった。
即ち、ゴム紐が伸長したときにゴム紐芯体は非常に細く
なるが皮糸はそれと同じようには細くならず、そのため
に該芯体と皮糸の間に隙間ができる。この隙間はゴム紐
の伸長が３〜４倍になったときが最も大きくなる。この
ような隙間ができることにより鼓芯体に対して皮糸がず
れやすくなり特にゴム縦に何らかの外力、例えば前記の
エキスパンダーにおける外管体の接触が加わると伸縮が
繰り返されることにより皮糸に粗密の部分が生ずる。こ
の粗密は一且生じるとどんどんと程度が大きくなりもと
に戻ることはない。このように粗くなった皮糸の部分は
之の均一な状態のときに比′て少ししか伸長できず、反
面密な部分の皮糸は一の均一な状態のときに比べて多く
伸長することができる。このため皮糸に粗密な部分がで
きた状態のままでゴム紐の伸長が繰返されると、密な部
に包絡されているゴム紐芯体のみが必要以上にれ長が繰
り返されて疲労がたまり極めて早く破断することになる
。即ち皮糸で包絡したために同じゴム紐芯体であっても
包絡しないゴム紐に比べてかえってゴム紐の耐久力を低
下させるという大きな欠点があった。本発明はこのよう
な従来の被覆ゴム紐の欠点を完全に解消し、耐久性の高
い優れた被覆ゴム細を提供する。
本発明の被覆ゴム紐はゴム紐芯体をゴム糸を混線した皮
糸により包絡したことを特徴とするものである。
ゴム紐芯体は天然ゴムでも合成ゴムでもよく又該芯体は
１本でも複数本のゴム紐を束ねたものでもよい。
皮糸に渡緑するゴム糸は天然ゴムのものでも合成ゴムの
ものでもよく又裸ゴム糸でも糸又は繊維を捲回した横巻
きゴム糸でもよい。
混編するゴム糸は皮糸を構成する糸の一部に替えて混線
してもよいし、構成する糸に加えて混線してもよい。混
線するゴム糸の数は普通のゴム紐の場合であれば一本で
充分であり、多くとも２本混線すればよい。ゴム紐が極
端に太いような場合は３本以上のゴム糸を混線してもよ
いことは勿論である。２本のゴム糸を濃編する場合はそ
れらが交差するように配置しても平行するように配置し
ても効果上差異はなく、どちらでもよい。
本発明の一実施態様を示した図面に基づいて本発明をよ
り詳細に説明する。
第１図及び第２図は１本のゴム糸を皮糸に混線した本発
明による被覆ゴム紐の一部の斜視図であり、第１図は緊
縮時、第２図は伸長時の被覆ゴム紐を示す。
第３図は伸長時の被覆ゴム紐の部分軸方向断面図である
。図において１は皮糸、２は皮糸に混線したゴム糸、３
は細いゴム紐を複数本東ねて構成したゴム紐芯体である
。図に示すようにゴム糸２はゴム紐芯体に対してほゞ等
ピッチでらせん状に巻着しており、ゴム糸はゴム紐の伸
縮に応じて皮糸と共に伸縮する。ゴム糸は伸長すること
によって強力にゴム紐芯体を緊縦し、この緊縮力によっ
てゴム糸２は芯体３に対して長手方向にも円周方向にも
全くずれ動くことのないよう固定される。このためゴム
紐全体がどのように伸縮しあるいはねじれるなどしても
ゴム糸２は常に全く同じ位置でゴム紐芯体３に巻着し、
全く位置関係が変わることはない。一方、ゴム糸は泥緑
されて皮糸の一部を構成しているので、ゴム糸の位置関
係が全く変わらないことによって、皮糸全体も長手方向
にも円周方向にもずれ動くことはない。このようにして
皮糸には全く粗密が生ずることはなくゴム紐は常にどの
部分も均一な皮糸によって包絡されて常に全体にわたっ
て均一な伸長が可能となり、皮糸のために部分的な疲労
を与えて破断を早めるという欠点は全く解消されて皮糸
で包絶することの利点のみがそのま）綾硬されることに
なる。さらにゴム糸は、図によりよく判るように、いく
分厚みのある皮糸の中に沈み込むようにしてゴム紐芯体
に緊着するので、皮糸がゴム糸を保護する役目を果し、
又ゴム糸はゴム紐芯体に比べて当然に伸長率が小さくて
済むので通常の使用においてはゴム紐芯体より先に破断
することはない。
尚、ゴム糸を裸ゴム糸とした場合にはゴム紐芯体との接
触が裸ゴム同志の接触となって摩擦力が非常に大きいた
めゴム糸を同一位置に固定するためには都合がよいが、
特殊な用途に用いるためにゴム紐に加わる外力が特に大
きい等の場合を除けば藤巻きゴム糸で充分に固定効果を
達成でき不都合はない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の被覆ゴム紐の斜視図、第２図は伸長し
た被覆ゴム紐の斜視図、第３図は第２図の被覆ゴム紐の
鞠方向断面図である。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ゴム紐芯体の外周を繊維を編織した皮糸により包絡
    した少なくとも３倍以上に伸長可能な被覆ゴム紐におい
    て、ゴム紐の反覆伸縮によって皮糸が芯体に対してずれ
    動きそれによって皮糸に粗密の部分が生じることを防止
    するために皮糸にゴム糸を混編し、該ゴム糸が常に均一
    に芯体を緊締して皮糸を芯体に対して固定することを特
    徴とする前記の被覆ゴム紐。 ２ ゴム糸が１本であることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項の被覆ゴム紐。 ３ ゴム糸が複数本であることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項の被覆ゴム紐。 ４ ゴム糸を交差するように混編したことを特徴とする
    特許請求の範囲第３項の被覆ゴム紐。 ５ ゴム糸相互が平行になるように混編したことを特徴
    とする特許請求の範囲第３項の被覆ゴム紐。 ６ ゴム糸が裸ゴム糸である特許請求の範囲第１、２、
    ３、４又は５項のいずれか１項に記載の被覆ゴム紐。 ７ ゴム糸が横巻きゴム糸であることを特徴とする特許
    請求の範囲第１、２、３、４又は５項のいずれか１項に
    記載の被覆ゴム紐。
JP57181933A 1982-10-16 1982-10-16 被覆ゴム紐 Expired JPS6012464B2 (ja)

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DE8329191U DE8329191U1 (ja) 1982-10-16 1983-10-10
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KR1019830004820A KR910001239B1 (ko) 1982-10-16 1983-10-12 피복고무코드
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JPS5971469A JPS5971469A (ja) 1984-04-23
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