JPS60124357A - 非水電解質２次電池の負極 - Google Patents
非水電解質２次電池の負極Info
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- JPS60124357A JPS60124357A JP58231736A JP23173683A JPS60124357A JP S60124357 A JPS60124357 A JP S60124357A JP 58231736 A JP58231736 A JP 58231736A JP 23173683 A JP23173683 A JP 23173683A JP S60124357 A JPS60124357 A JP S60124357A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、非水電解質２次電池用の負極の構造に関する
ものである。
ものである。
従来例の構成とその問題点
従来、リチウム等のアルカリ金属を負極とする非水電解
質２次電池としては、たとえば２硫化チタン（Ｔ ｓ
Ｓ ２ ）をはじめ各種の層間化合物などを正極活物質
として用い、電解質としては、炭酸プロピレン（以下Ｐ
Ｃと略す）などの有機溶媒に過塩素酸リチウム（Ｌ Ｉ
Ｃ（ｌｏ４）などを溶解した有機電解質を用いる電池
の開発が活発にすすめられてきた。しかし、この種の２
次電池は現在まだ実用化されていない。その主な理由は
、充放電回数（サイクル）の寿命が短く、特にデンドラ
イトの発生などによる負極側の充放電に際しての充放電
効率が低いためである。
質２次電池としては、たとえば２硫化チタン（Ｔ ｓ
Ｓ ２ ）をはじめ各種の層間化合物などを正極活物質
として用い、電解質としては、炭酸プロピレン（以下Ｐ
Ｃと略す）などの有機溶媒に過塩素酸リチウム（Ｌ Ｉ
Ｃ（ｌｏ４）などを溶解した有機電解質を用いる電池
の開発が活発にすすめられてきた。しかし、この種の２
次電池は現在まだ実用化されていない。その主な理由は
、充放電回数（サイクル）の寿命が短く、特にデンドラ
イトの発生などによる負極側の充放電に際しての充放電
効率が低いためである。
このような負極の欠点を改良するだめの方法は従来から
各種試みられている。一般的には、負極集電体の材料を
替えて析出するＬｉとの密着性を良くしたり、あるいは
、電解質中にデンドライト発生防止の添加剤を加えたり
する方法が報告されている。しかし、これらの方法で上
記の問題を完全に解決しうるほどの効果は得られていな
い。
各種試みられている。一般的には、負極集電体の材料を
替えて析出するＬｉとの密着性を良くしたり、あるいは
、電解質中にデンドライト発生防止の添加剤を加えたり
する方法が報告されている。しかし、これらの方法で上
記の問題を完全に解決しうるほどの効果は得られていな
い。
さらに最近は、負極としてリチウムとの合金を用いるこ
とが提案されている。この例としてはリチウム−アルミ
ニウム合金が良く知られている。
とが提案されている。この例としてはリチウム−アルミ
ニウム合金が良く知られている。
この場合は、一応均一の合金を形成しうるが、充放電を
繰り返すとその均一性が消失し、特にリチウムの含有量
が多くなると電極が微粒化し崩壊するなどの欠点があっ
た。まだ銀とアルカリ金属との固溶体を用いることも提
案されている（特開昭５６−７３８６号公報）。この場
合は、アルミニウムとの合金のような崩壊はないとされ
ているが、十分に速く合金化するリチウムの量は少なく
、金属状のリチウムが合金化しないままに析出する場合
があシ、これを防ぐため多孔体の使用などを推奨してい
る。したがって大電流の充電効率は悪くまたリチウム量
の多い合金は、充放電による微細化が徐々に加速され、
サイクル寿命が急激に減少する。その他には、リチウム
−水銀合金を用いる１先案（−特開昭５７−９８９７８
号公報）、リチウム−鉛合金を用いる製果（特開昭５７
−１４１８６９号公報）がある。しかし、リチウム−水
銀合金の場合は放電によシ、負極は液状の水銀となるの
で、極板としての取扱いに問題がでてくる。また、リチ
ウム−鉛合金の場合は、電極の充放電による微細粉化は
銀面溶体以上であり、このため合金中の鉛量をｓｏｗｔ
％位にすることが望しいとされているが、これでは高エ
ネルギー密度電池を実現できない。
繰り返すとその均一性が消失し、特にリチウムの含有量
が多くなると電極が微粒化し崩壊するなどの欠点があっ
た。まだ銀とアルカリ金属との固溶体を用いることも提
案されている（特開昭５６−７３８６号公報）。この場
合は、アルミニウムとの合金のような崩壊はないとされ
ているが、十分に速く合金化するリチウムの量は少なく
、金属状のリチウムが合金化しないままに析出する場合
があシ、これを防ぐため多孔体の使用などを推奨してい
る。したがって大電流の充電効率は悪くまたリチウム量
の多い合金は、充放電による微細化が徐々に加速され、
サイクル寿命が急激に減少する。その他には、リチウム
−水銀合金を用いる１先案（−特開昭５７−９８９７８
号公報）、リチウム−鉛合金を用いる製果（特開昭５７
−１４１８６９号公報）がある。しかし、リチウム−水
銀合金の場合は放電によシ、負極は液状の水銀となるの
で、極板としての取扱いに問題がでてくる。また、リチ
ウム−鉛合金の場合は、電極の充放電による微細粉化は
銀面溶体以上であり、このため合金中の鉛量をｓｏｗｔ
％位にすることが望しいとされているが、これでは高エ
ネルギー密度電池を実現できない。
以上のようにすぐれた負極としては、アルカリ金属の吸
蔵量が大きく、しかも放出や吸蔵速度の大なる負極材料
でかつ充放電の繰り返しに対しても電極形状の安定した
ものの開発が望まれ、Ｓｎ。
蔵量が大きく、しかも放出や吸蔵速度の大なる負極材料
でかつ充放電の繰り返しに対しても電極形状の安定した
ものの開発が望まれ、Ｓｎ。
Ｐｂ、Ｃｄ、Ｅｉ 等からなる合金材料がエネルギー密
度が高く、かつ充放電のくり返しに対する微細粉化が起
こらないところにある。しかし、これらの合金材料は、
微細粉化こそ起こらないが、リチウムを吸蔵した状態で
は非常に硬く加工性が悪いため、電池構成後にリチウム
を吸蔵させるしか方法がないという欠点があった。
度が高く、かつ充放電のくり返しに対する微細粉化が起
こらないところにある。しかし、これらの合金材料は、
微細粉化こそ起こらないが、リチウムを吸蔵した状態で
は非常に硬く加工性が悪いため、電池構成後にリチウム
を吸蔵させるしか方法がないという欠点があった。
そこで、そのいわゆる可撓性の悪さを微細粉化も含めて
改良するために、Ｌｉと合金をつくる金属または合金を
微粉化し、その粉体を四フッ化工含む負極は、極板が崩
れないので高い信頼性を保つ２次電池用の負極となり得
たが、樹脂を成分として持っているため金属や合金のみ
からなる負極と比べて電導性が低く、さらにＬｉの吸蔵
に伴なってこれらの金属や合金のみの負極でもその電導
性は著しく低下する性質があるので、特にＬｉ吸蔵量の
大きい状態での極板自身の電導性は相当低くなると思わ
れる。
改良するために、Ｌｉと合金をつくる金属または合金を
微粉化し、その粉体を四フッ化工含む負極は、極板が崩
れないので高い信頼性を保つ２次電池用の負極となり得
たが、樹脂を成分として持っているため金属や合金のみ
からなる負極と比べて電導性が低く、さらにＬｉの吸蔵
に伴なってこれらの金属や合金のみの負極でもその電導
性は著しく低下する性質があるので、特にＬｉ吸蔵量の
大きい状態での極板自身の電導性は相当低くなると思わ
れる。
そのため、放電率（レート）％性という観点からは樹脂
を含む負極は不利であると言わざるを得ない。
を含む負極は不利であると言わざるを得ない。
従来より、亜鉛負極を用いたアルカリ蓄電池において、
粉末化亜鉛を樹脂で結着して極板とすることが知られて
いる。この場合の目的は、亜鉛の表面積を大にして、高
率充放電を可能にしたり、真の面積が見かけ面積に比べ
著しく大きいことを利用してデンドライトの発生を少く
することであった。しかし深い充放電を行うと、負極亜
鉛のほとんどが溶解してしまうため、負極には樹脂ばか
りが残り充電時には亜鉛の析出が均一でなくデンドライ
トの発生は顕著であった。
粉末化亜鉛を樹脂で結着して極板とすることが知られて
いる。この場合の目的は、亜鉛の表面積を大にして、高
率充放電を可能にしたり、真の面積が見かけ面積に比べ
著しく大きいことを利用してデンドライトの発生を少く
することであった。しかし深い充放電を行うと、負極亜
鉛のほとんどが溶解してしまうため、負極には樹脂ばか
りが残り充電時には亜鉛の析出が均一でなくデンドライ
トの発生は顕著であった。
発明の目的
本発明は、非水電解質２次電池用の負極に関するもので
、高エネルギー密度で充放電特性および信頼性にすぐれ
た充放電可能な電池の負極を提供することを目的とする
。
、高エネルギー密度で充放電特性および信頼性にすぐれ
た充放電可能な電池の負極を提供することを目的とする
。
発明の構成
本発明は、アルカリ金属を電気化学的に吸蔵・放出する
能力を有する金属または合金と四弗化工チレン樹脂と、
Ｌｉに対して不活性な金属の粉体を構成要素とする非水
電解質２次電極の負極である。
能力を有する金属または合金と四弗化工チレン樹脂と、
Ｌｉに対して不活性な金属の粉体を構成要素とする非水
電解質２次電極の負極である。
実施例の説明
本発明に関する実施例として、負極材料にＳｎ粉体、導
電材としては、Ｎｉ粉末を用いた。
電材としては、Ｎｉ粉末を用いた。
Ｓｎ及びＮｉは、市販の粉体を用い、四ツ１．化エチレ
ン樹脂は市販のポリファインパウダ（Ｆ２Ｏ３）を用い
た。
ン樹脂は市販のポリファインパウダ（Ｆ２Ｏ３）を用い
た。
た。このようにして練合すると、柔らかいゴム粘土状の
塊となシ、これをローラーで圧延することそれ以下では
フィルム状にした時に強度がでないことと、それ以上で
はフィルム自体の導電性が著しく低下するためである。
塊となシ、これをローラーで圧延することそれ以下では
フィルム状にした時に強度がでないことと、それ以上で
はフィルム自体の導電性が著しく低下するためである。
次に同じ方法で、負極材料のＳｎ粉体に加えて−Ｎｉ粉
体を混合し、四フッ化エチレン樹脂とともに練合して、
同様の極板を試作した。以上のようにＮｉ等の導電材と
しての粉体を負極材料に加えた効果を比較検討するため
に第１表のような、極板Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄに示す４種類の
組成の極板を準備した。第１表に示すように、極板Ａは
、いわゆるＮｉ粉体の入っていない従来型のもので（極
板Ｂ、Ｃ，Ｄは、Ｎｉの含有量を変化させたものである
。
体を混合し、四フッ化エチレン樹脂とともに練合して、
同様の極板を試作した。以上のようにＮｉ等の導電材と
しての粉体を負極材料に加えた効果を比較検討するため
に第１表のような、極板Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄに示す４種類の
組成の極板を準備した。第１表に示すように、極板Ａは
、いわゆるＮｉ粉体の入っていない従来型のもので（極
板Ｂ、Ｃ，Ｄは、Ｎｉの含有量を変化させたものである
。
丑だ、それぞれのフィルム状極板は、厚さ０．２ ｍｍ
に調整しである。まず極板Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄについて、電
気抵抗を測定した。測定法は、第１図のようにプラスチ
ックの厚板１の上に１ｃｄのＮｉ板２で上下からはさん
だフィルム状極板３を置き、上からＩ Ｋｇ ／ ｃｒ
ＡＯ力が加わっている時の上下Ｎｉ板間の抵抗値をめる
方法をとった。まず、試作直後のこの電気抵抗の変化を
Ｎｉ粉体の含有量の変化に対してプロットしてみると第
２図のようになった。この第２図をみてわかるようにＮ
ｉ粉を加えると、量に応じて電気抵抗が下っていること
、がわかる。
に調整しである。まず極板Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄについて、電
気抵抗を測定した。測定法は、第１図のようにプラスチ
ックの厚板１の上に１ｃｄのＮｉ板２で上下からはさん
だフィルム状極板３を置き、上からＩ Ｋｇ ／ ｃｒ
ＡＯ力が加わっている時の上下Ｎｉ板間の抵抗値をめる
方法をとった。まず、試作直後のこの電気抵抗の変化を
Ｎｉ粉体の含有量の変化に対してプロットしてみると第
２図のようになった。この第２図をみてわかるようにＮ
ｉ粉を加えると、量に応じて電気抵抗が下っていること
、がわかる。
次に、極板Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄのそれぞれの極板を１．６ｘ
１．１５ｃａの正方形に切断し、第３図のようにこの
フィルム状の極板４を両側から２枚の２×２Ｃａの正方
形に切断しだＮｉエキスバンドメタル６ではさみ、極板
の少し外側部分（第３図の破線で示した部分）６をスポ
ット溶接し、フィルム状極板を完全に押えこんだ後さら
にＮｉエキスノ（ンドメタルの一端から、Ｎｉリボンの
リード７をとって電極を試作した。次に第４図のように
この電極８をガラスセルの中に入れ、ＩＭのＬ ｉ Ｃ
ｌＯ４を溶した炭酸プロピレン（ｐｃ）電解質１０を満
し対極となるＬｉ極１１との間に１ｍＡの定電流電解を
施して、フィルム状極板にＬｉイオンを吸蔵させた。４
Ｊｈ゛、ＧＲ１コＣト）ｌはｃｏ＞の断勺）男で為）。
１．１５ｃａの正方形に切断し、第３図のようにこの
フィルム状の極板４を両側から２枚の２×２Ｃａの正方
形に切断しだＮｉエキスバンドメタル６ではさみ、極板
の少し外側部分（第３図の破線で示した部分）６をスポ
ット溶接し、フィルム状極板を完全に押えこんだ後さら
にＮｉエキスノ（ンドメタルの一端から、Ｎｉリボンの
リード７をとって電極を試作した。次に第４図のように
この電極８をガラスセルの中に入れ、ＩＭのＬ ｉ Ｃ
ｌＯ４を溶した炭酸プロピレン（ｐｃ）電解質１０を満
し対極となるＬｉ極１１との間に１ｍＡの定電流電解を
施して、フィルム状極板にＬｉイオンを吸蔵させた。４
Ｊｈ゛、ＧＲ１コＣト）ｌはｃｏ＞の断勺）男で為）。
このようにして、各極板のＬｉ吸蔵量を電解時。
間でコントロールして、Ｌｉ吸蔵量に応じて、フィルム
状極板の電気抵抗がどのように変化するかを第１図のよ
うな方法で測定しプロットしたものを第６図に示す。第
５図を見るとわかるように、増加する。そして、Ｎｉ粉
体の含有量の多いものほど、電気抵抗の上昇を大きくす
ることがわかった。
状極板の電気抵抗がどのように変化するかを第１図のよ
うな方法で測定しプロットしたものを第６図に示す。第
５図を見るとわかるように、増加する。そして、Ｎｉ粉
体の含有量の多いものほど、電気抵抗の上昇を大きくす
ることがわかった。
一般にＬｉイオンを吸蔵したり放出したりする金属材料
においては、Ｌｉの吸蔵とともにその電気伝導性は著し
く低下するという性質があり、負極がそのような金属材
料のみで構成されているとすると、Ｉｊ吸蔵の多い状態
、つまり電池でいう放電初期、もしくは充電末期に負極
が大きな電気抵抗をもつことになり、これは電池自身の
内部抵抗になるので充放電特性、特に電圧特性に悪影響
を及ぼすことになる。従って、Ｎｉ等のＬｉに対して不
活性な金属を負極中に分散させると、第５図の結果から
も明らかカように、集電効率を向上させ、電気伝導性を
向上させるわけである。
においては、Ｌｉの吸蔵とともにその電気伝導性は著し
く低下するという性質があり、負極がそのような金属材
料のみで構成されているとすると、Ｉｊ吸蔵の多い状態
、つまり電池でいう放電初期、もしくは充電末期に負極
が大きな電気抵抗をもつことになり、これは電池自身の
内部抵抗になるので充放電特性、特に電圧特性に悪影響
を及ぼすことになる。従って、Ｎｉ等のＬｉに対して不
活性な金属を負極中に分散させると、第５図の結果から
も明らかカように、集電効率を向上させ、電気伝導性を
向上させるわけである。
そこでとのＮｉ等のＬｉに対して不活性で集電効率を向
上させるだめに添加する金属粉体が、実際の電池の電圧
特性にどのように影響するかを調べるために以下のよう
に正極を（ＣＦ）ｎとしたボタン型電池を組み立て検討
した。
上させるだめに添加する金属粉体が、実際の電池の電圧
特性にどのように影響するかを調べるために以下のよう
に正極を（ＣＦ）ｎとしたボタン型電池を組み立て検討
した。
電池は第６図のように（ＣＦ）ｎの正極８と検討の対象
となるフィルム状の負極９をポリプロピレン製のセパレ
ータ１０を介して対向させ、ＩＭのＬ ｉＣＩ Ｏ４を
溶解した炭酸プロピレン電解質１１とともに封口板１２
と電池ケース１３によってポリプロピレン製のガスケッ
ト１４をはさんで封口して電池としだ。まだ、正負極は
それぞれ電池ケースと封口板の内側にＴｉエキスバンド
メタルとＮｉエキスバンドメタルを溶接して電気的接触
を良くしてあり、負極はあらかじめ電解質中で電気化学
的にＬｉを吸蔵させてから用いた。このような構成の電
池において、負極として表に示した４種類の組成のフィ
ルム状の負極を用意した。そして表に示す極板Ａから極
板りまでの負極を用いて。
となるフィルム状の負極９をポリプロピレン製のセパレ
ータ１０を介して対向させ、ＩＭのＬ ｉＣＩ Ｏ４を
溶解した炭酸プロピレン電解質１１とともに封口板１２
と電池ケース１３によってポリプロピレン製のガスケッ
ト１４をはさんで封口して電池としだ。まだ、正負極は
それぞれ電池ケースと封口板の内側にＴｉエキスバンド
メタルとＮｉエキスバンドメタルを溶接して電気的接触
を良くしてあり、負極はあらかじめ電解質中で電気化学
的にＬｉを吸蔵させてから用いた。このような構成の電
池において、負極として表に示した４種類の組成のフィ
ルム状の負極を用意した。そして表に示す極板Ａから極
板りまでの負極を用いて。
試作した電池をそれぞれ２ｍＡ 、４ｍＡ 、８ｍＡの
電流値で定電流放電した。
電流値で定電流放電した。
以下余白
第７図は極板Ａ （Ｓｎ：９５． Ｆ１Ｏ３：５ ）
、第８図は極板Ｂ （Ｓｎ ： ９０ 、 Ｎｌ ：
５ 、 Ｆ２Ｏ３：５ ） ＋第９図は極板Ｃ（Ｓｎ：
８０． Ｎｉ：１５．Ｆｌ。３：ｓ ）及び第１Ｑ図は
極板Ｄ（Ｓｎ：６０．Ｎｉ：３５゜Ｆ２Ｏ３：６）につ
いてそれぞれ上記の電流値で定電流放電した時の電圧特
性を示している。これらの電圧特性を比較してみると、
初期の電圧の落ち込みを含めた放電々圧にはかなりの差
がでてきており、特にＮｉ粉の含まれていない極板Ａで
は、分極が大きく電圧も低いが、特に高放電率のａｍＡ
定電流放電における電圧低下は著しい。そして、導電材
としてのＮｉ粉が増加するにつれて、その分極は小さく
なり、初期の電圧の落ち込みはもちろん平坦部分の電圧
も上昇していることがわかる。
、第８図は極板Ｂ （Ｓｎ ： ９０ 、 Ｎｌ ：
５ 、 Ｆ２Ｏ３：５ ） ＋第９図は極板Ｃ（Ｓｎ：
８０． Ｎｉ：１５．Ｆｌ。３：ｓ ）及び第１Ｑ図は
極板Ｄ（Ｓｎ：６０．Ｎｉ：３５゜Ｆ２Ｏ３：６）につ
いてそれぞれ上記の電流値で定電流放電した時の電圧特
性を示している。これらの電圧特性を比較してみると、
初期の電圧の落ち込みを含めた放電々圧にはかなりの差
がでてきており、特にＮｉ粉の含まれていない極板Ａで
は、分極が大きく電圧も低いが、特に高放電率のａｍＡ
定電流放電における電圧低下は著しい。そして、導電材
としてのＮｉ粉が増加するにつれて、その分極は小さく
なり、初期の電圧の落ち込みはもちろん平坦部分の電圧
も上昇していることがわかる。
また放電電気容量に関しても、Ｎｉ粉という放電反応に
関与しない材料の含有量が多い、つ′−！シ、実質的な
充填容量は低下しているにもかかわらず、特に高効率放
電においてはその容量は低下していない。
関与しない材料の含有量が多い、つ′−！シ、実質的な
充填容量は低下しているにもかかわらず、特に高効率放
電においてはその容量は低下していない。
とれは、極板自身の電気抵抗によって大きく左右される
分極が、Ｎｉ粉の多く含まれるほど小さく、そのため全
体的に放電々圧が引き上げられたためである。
分極が、Ｎｉ粉の多く含まれるほど小さく、そのため全
体的に放電々圧が引き上げられたためである。
また同様の検討をＮｉ粉以外、例えば銅粉、鉄粉等で行
なってみたが、それぞれの能力は異なるものの本実施例
で示したＮｉ粉末の場合と同じ効果を生じた。
なってみたが、それぞれの能力は異なるものの本実施例
で示したＮｉ粉末の場合と同じ効果を生じた。
発明の効果
以上のように本発明の負極を用いると、従来の負極を用
いた時に比べて、高エネルギー密度を保持したまま、電
圧特性を向上させることができるばかりでなく、特に高
率放電において分極が小さく著しい電圧特性の向上がみ
られる点でその効果は大きい。
いた時に比べて、高エネルギー密度を保持したまま、電
圧特性を向上させることができるばかりでなく、特に高
率放電において分極が小さく著しい電圧特性の向上がみ
られる点でその効果は大きい。
第１図はフィルム状極板の電気抵抗測定の構成トした図
、第３吟はフィルム状極板の精へ１」ろ・よ（ｊ’Ｍ１
５図、第４図はフィルム状極板のＬｉ吸蔵用セルの構成
図、第５図はＬｉ吸蔵に伴う電気抵抗の相関図、第６図
は放電特性検討用のボタン型電池の縦断面図、第７図か
ら第１０図はそれぞれ異なる組成のフィルム状極板を適
用したボタン型電池の放電特性図である。 極板Ａ・・・・比較例、極板Ｂ−Ｄ・・・・本発明の実
施例。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 第２図 Ｎｒ’ ｆ＋ ’ｇ ｉ ｉ （−）’ｏ）第４図 第５図 品 ６ 図 第７図 “方り １ヒ ４と 久 （づ １ヒ （ｍＡｈ〕第８
図 放散１１量価７ｈ） 第９図 改ｔｔｉＧ量０７ＬＡｈ）
、第３吟はフィルム状極板の精へ１」ろ・よ（ｊ’Ｍ１
５図、第４図はフィルム状極板のＬｉ吸蔵用セルの構成
図、第５図はＬｉ吸蔵に伴う電気抵抗の相関図、第６図
は放電特性検討用のボタン型電池の縦断面図、第７図か
ら第１０図はそれぞれ異なる組成のフィルム状極板を適
用したボタン型電池の放電特性図である。 極板Ａ・・・・比較例、極板Ｂ−Ｄ・・・・本発明の実
施例。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 第２図 Ｎｒ’ ｆ＋ ’ｇ ｉ ｉ （−）’ｏ）第４図 第５図 品 ６ 図 第７図 “方り １ヒ ４と 久 （づ １ヒ （ｍＡｈ〕第８
図 放散１１量価７ｈ） 第９図 改ｔｔｉＧ量０７ＬＡｈ）
Claims (5)
- （１）アルカリ金属イオンを吸蔵・放出する金属または
合金の粉体と、四フッ化エチレン樹脂を主成分表してＬ
ｉに対して不活性な金属の粉体を添加したことを特徴と
する非水電解質２次電池の負極。 - （２） アルカリ金属はリチウムであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の非水電解質２次電池の負
極。 - （３）負極材料は、Ｓｎ、ＡＩ、Ｍ’ｑ、Ｐｂ、Ｉｎの
中から選ばれた金属であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項まだは第２項記載の非水電解質２次電池の負
極。 - （４）負極材料は、Ｓｎ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｓ
ｂ。 Ｚｎ、ＡｇＯ中から選ばれた少なくとも２つ以上の金属
元素からなる合金であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項または第２項記載の非水電解質２次電池の負極
。 - （５）不活性金属は、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏの中から
選ばれた金属の粉体であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項記載の非水電解質２次電池の負
極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58231736A JPS60124357A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 非水電解質２次電池の負極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58231736A JPS60124357A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 非水電解質２次電池の負極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124357A true JPS60124357A (ja) | 1985-07-03 |
Family
ID=16928228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58231736A Pending JPS60124357A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 非水電解質２次電池の負極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124357A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313264A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-20 | Hitachi Maxell Ltd | 非水電解質二次電池 |
| EP1289033A2 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Samsung SDI Co., Ltd. | Anode thin film for lithium secondary battery and preparation method thereof |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP58231736A patent/JPS60124357A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313264A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-20 | Hitachi Maxell Ltd | 非水電解質二次電池 |
| JPH07114124B2 (ja) * | 1986-07-02 | 1995-12-06 | 日立マクセル株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| EP1289033A2 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Samsung SDI Co., Ltd. | Anode thin film for lithium secondary battery and preparation method thereof |
| EP1289033A3 (en) * | 2001-08-28 | 2005-03-16 | Samsung SDI Co., Ltd. | Anode thin film for lithium secondary battery and preparation method thereof |
| US7052801B2 (en) | 2001-08-28 | 2006-05-30 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Anode thin film for lithium secondary battery and preparation method thereof |
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