JPS60124273A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画像を形成する転写式の画像形成装置に
関するものである。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

熱転写式の画像形成装置は、小型でかつ安価であり、ま
た騒音も少なく、しかも被転写材として普通紙を使用で
きることから、近年計算機やワードプロセッサの出力記
録用としてだけでなく複写装置としても実用化されつつ
ある。

通常、この種の装置にあってはプラテンとこれに接離す
るサーマルヘッドとの間に熱転写リボンおよび用紙を重
ね合せた状態で介在させ、これに前記サーマルヘッドを
圧接させるとともに両便情報にもとづいて発熱させるこ
とにより、熱転写リボンのインクを用紙に転写させて画
像を形成するようになっている。

ところで、上記用紙は画像が転写されながらプラテンの
回転によって走行されるが、その走行途中においてジャ
ムることがある。このときは用紙を除去する必要がある
が、用紙を単に引張ったのでは用紙がプラテンとサーマ
ルヘッドとの間に強く挟圧されているため、用紙が破れ
たり、あるいは熱転写リボンが破損するといった虞れが
あった。そこで、用紙を除去するときはサーマルヘッド
をプラテンから離間させて挟圧を解除させてから、除去
するようにしていた。

しかしながら、熱転写リボンと用紙とは熱転写時擾こお
いてその一部が粘着しており、単にサーマルヘッドを離
間させた状態で用紙を引張ると熱転写リボンも引き出さ
れ、やはり熱転写リボンが破損する不都合があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは転写途中において被転写材の走行が不能
になったとき、被転写材および転写材を損傷させること
なく除去できるようにした画像形成装置を提供しようと
するものである。

〔発明の概要〕

本発明は上記目的を達成するため、画像転写の途中で被
転写材の走行時をこ走行異常が発生したときこれを検知
する検知手段と、この検知手段の検知により記録ヘッド
をプラテンから離間させるとともに転写材を走行させて
これを被転写材から剥離させる剥離手段とを備えたもの
である。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は画像形成装置の外観を示し、第２図はその概略
構成を示している。第１図および第２図において、図中
１は画像形成装置の本体であり、この装置本体１の上部
前面には操作盤部１ａが形成されている。また、装置本
体１の上面ζこはその左側に原稿押えカバー３を有する
原稿台２が設けられており、装置本体１内の前記原稿台
２の下側は原稿台２上にセットされた原稿を走査する原
稿走査部（スキャナ部）４とされ、装置本体１内の右側
は画像形成部（プリンタ部）５となっている。

上記操作盤部１ａｊこは、表示部６とテンキー７・・・
とからなる複写枚数設定部７、ボタン８等が配置されて
いる。

才た、上記原稿走査部４は第２図に示すように露元元学
系の移動走査部９が原稿台２の下面に石って往復動する
ことにより原稿台２にセットされた原稿を光学的に走査
し、この光学情報を光電変換して画像形成部５＆こ入力
するようになっている。

また、上記画像形成部５は、第２図および第３図に示す
ような構成となっている。すなわち、画像形成部５の略
中央部に位置してプラテン１０が配置されているととも
にプラテン１０の手前（第３図の状態で左方向）には記
録ヘッドとしてのサーマルヘッド１１がプラテン１０ζ
こ対して接離可能に配置されている。

さらに、上記サーマルヘッド１１とプラテンＩＯとの間
ｌこ転写材としての熱転写リボン（インクリボン）１５
が介在した状態となっている。

そして、この熱転写リボン１５を介在した状態で用紙Ｐ
がプラテン１０に押圧され、この状態でサーマルヘッド
１ノのライントッドａに形成された発熱素子（図示せず
）が画像情報に応じて発熱することにより熱転写リボン
１５上の色剤（インク）が加熱溶融して用紙Ｐに転写さ
れるようになっている。

才た、プラテンＩＯの斜め下方には給紙ローラ１６が設
けられていて給紙カセット１７内に収容された被転写材
としての用紙Ｐを順次１枚ずつ取り出すようになってい
る。この取り出された用紙Ｐは給紙ローラ１６の斜め上
方に配置されたレジストローラ１８によってその先端整
位が行なわれたのちプラテン１０１こ向けて移送され押
付ローラ１９，２０によってプラテン１０に巻掛けられ
た状態となり正確に送られる。

一方、サーマルヘッド１１は転写材としての熱転写リボ
ン１５を介して用紙Ｐをプラテン１０に押圧しており、
第４図に示すようｌこ熱転写リボン１５上の色剤として
のインク２１を加熱溶融して用紙Ｐζこ転写するように
なっている。

また、上記熱転写リボン１５は第５図中範囲イで示すよ
うに用紙Ｐと略等しいサイズでイエロー（Ｙ）　、マゼ
ンタに）、シアン初、の各インク部２１　ａ　、　２　
ｌ　ｂ　、　２１　ｃを並べて設けるが、あるいは範囲
口で示すようにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（９）、シア
ン（Ｃ）、黒（Ｂ）の各インク部２１ａ。

２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを並べて設けたものであり、１
色ずつ転写しては用紙Ｐを元に戻し、正確に順次重ねて
行く。

熱転写リボンに黒色インク部２１ｄが入っているものは
、黒をきれいに出したい場合に使用され、黒色インク部
２１ｄを有しないものでも三色重ねることにより略黒が
出せる。

このように、用紙Ｐはプラテン１ｏの回転にょつて色の
数だけ往復されるが、その時の用紙Ｐの経路は排紙トレ
イ２２の下面に沿って順次配設された第１．第２のガイ
ド２３，２４上に導びかれることになる。

すなわち、第６図（イ）〜に）を参照して説明する。

才ず、給紙カセット１７より供給された用紙Ｐはレジス
トローラ１８および第１の振分ガイド２５の配置部を通
ってプラテン１０ζこ巻掛けられた状態になる。（第６
図ピ）参照） ついで、プラテン１０が図示しないパルスモータを駆動
源として回転して用紙Ｐを所定の速さで移送するととも
にプラテンＩＯの軸方向に沿ってライントッド状ζこ形
成されたサーマルヘッド１１の発熱累子（図示せず）が
画像情報に応じて発熱し、熱転写リボン１５のインク２
ノが用紙Ｐに転写される。

また、プラテン１０部を通過した用紙Ｐの先端部は第２
の振分ガイド２６によって排紙トレイ２２の下面に沿っ
て設けられた第１のガイド２３上に送られる。（第６図
（０）参照）このようにして、１つの色のインク２１が
転写された用紙Ｐはプラテン１０が逆転することにより
逆送されるとともに、第１の振分ガイド２５の回転変位
動作により第１のガイド２３の下面に沿って設けられた
第２のガイド２４上に送られる。（第６図（ハ）参照） このようにして用紙Ｐを複数回往復動させることにより
複数色転写する。

最後に、全ての色のインク２１が転写された用紙Ｐは、
第２の振分ガイド２６（より排紙ローラ対２７へ案内さ
れ排紙トレイ２２上に排出される。（第６図に）参照） また、画像形成装置は第７図に示すように原稿走査部４
９色変換部１２．メモリ部ｉｓ、画像形成部５．および
全体制御部１４を備えた構成となっている。

そして、原稿走査部４によって検出されたグリーン（Ｇ
）、イエロー（２）、シアン（Ｃ）のそれぞれの色成分
の値は、色変換部１２によって印字媒体の色マゼンタ（
財）、イエロー代）、シアン（Ｃ）に色変換され、この
色変換された値はメモリ部ｒ１３へ、それぞれの色毎に
、原稿上の位１λ情報とともζこ記憶される。画像形成
部５ではメモリ部１３より読み出した値により、マゼン
タ帖）、イエロー（Ｙｌ　、シアン（Ｃ）、黒（Ｂ）〔
黒はマゼンタ帖）、イエローＩＹ１．シアン（Ｃ１のＡ
ＮＤ出方〕の印字媒体を用紙Ｐ上へ転写する。なお、全
体制御部１４は原稿定食部４１色変換部１２．メモリ部
ノ３．および画像形成部５の全体を制御するようになっ
ている。

才た、排紙ローラ対２７．排紙トレイ２２゜第１　、第
２のガイド２３，２４はユニット化されていて、このユ
ニットは必要に応じて取外せるようになっている。

才た、上記サーマルへラド１１は第８図に詳図するよう
にフレームブロック２９に取着されたメンバー３０によ
り背部を囲繞された放熱盤兼用のヘッドホルダ３ノに取
着されている。才だ、熱転写リボン１５はその両端部が
巻回された巻芯３２，３Ｂとともにケース３４に組込才
れてカセット化され、この１）ボンカセ゛ント３６がフ
レームブロック２９憂こ対］、、着脱自在に取着される
。上記フレームブロック２９（ゴタ゛イキャストあるい
はプラスチ゛ンク等で一体的力）つ断面略コ字状に形成
され、十分な強度カニ得られるようにするとともにこの
つの字状部しこＩノボフカセット３５の一方の巻芯収納
部を嵌合させるＣとにより、リボンカセット３５の位置
決め精度を高めるような構成となって（、Ｎる。

才た、第９図に示すよう憂こサーマルへ゛ノド２１が取
着されたへ゛ンドホルり゛３ｚｔｔプラテン１０に対し
て接離する方向に寸法Ｘだけ移動可能な構成となってい
る。そして、１ノボンガイド５１．６１とプラテン１０
との間◆こ熱転写１Ｊボン１５が入る隙間δが必ｌ！に
応じて確保できる構成となっており、用紙Ｐの往復移送
動作およびリボンカセット３５の着脱操作力５容易力）
つ確実に行なえるようになってｌ、）る。

すなわち、第１０図および第１１図をと示すようにヘッ
ドホルダ３１Ｇこステイ３６．ｓｒ；４：介してガイド
シャフト３８．３９を取付け、これらガイドシャフト３
８．３９の中途部をフレームブロック２９に形成された
軸受部２９ａ。

２９ｂに埋設されたリニヤベアリングをこよって軸支し
た構成となっている。

また、このようにして往復動自在をこ支持さ、れたヘッ
ドホルダ３１はヘッド移動機構４７７４こよりプラテン
ＩＯへの接離動作が制御されるようをこなっている。す
なわち、第１１　図ｉｃ示ｔヨ”５　ＧＣモータフレー
ム４１にはヘッド用モータ４２力Ｓ取着されており、こ
のモータ４−２の駆動軸４２ｔｎには第１２図に示すよ
うにアーム４３が取着されており、このアーム４３には
一端をへ゛ノドホルダ３１に連結させた連結杆４４の他
端力≦連結されていて、アーム４３の回動運動が往復運
動に変換された状態でヘッドホルダ３１をこ伝達される
ようになっている。

また、ヘッド用モータ４２が取着されたモータフレーム
４１には、第１１図に示すように／ぐルスモータからな
るプラテン用モータ４５力Ｓ設けられていて、このモー
タ４５の駆動力は、ブー　ＩＪ　４６、ベルト４７、お
よびプーリ４８からなる動力伝達機構を弁して被転写材
移送手段を兼用するプラテン１０を正方向あるいは逆方
向に移送するようになっている。さらに、リボンカセッ
ト３５が装着されるカセット装着部４９に対応する位置
には駆動軸にカップリング５０をそれぞれ取着したリボ
ン用モータ５１，５１が取着されている。

一方、リボンカセット３５内に収容された熱転写リボン
１５の両端部が巻回された巻芯３２゜３３の駆動力受端
部３２ｍ、３３ｍは、ケース３４の廂面に形成された透
孔を介して外面に露出しており、この先端部には第１３
図に示すように係合凹部５２，５２が形成された状態と
なっている。

しかして、リボンカセット３５が所定位置ｌこ完全に装
着されると巻芯３！、３３の係合凹部５２．５２にカッ
プリング５０．５０が係合し。

−虹で１１　Ｊ／・）１べ小嘉書ｎ布行かナス上うにな
りでいる。

才た、リボンカセット３５は第８図および第１２図に示
すように熱転写リボン１５の両端部が巻回される平行な
２本の巻芯３２，３３を有しているとともに上記熱転写
リボン１５の中途部がプラテン１０とサーマルヘッドＪ
Ｊとの間に介在すべくその一部が露出する秋ｇｔこケー
ス３４で被包された構成となっている。

上記ケース３４の巻芯収容部３４ｍ、３４ｂ間には巻芯
３２，３Ｂの軸方向に沿い、かつ一端側が開放するスリ
ット５３が形成されているとともに、このスリット５３
の開口端１ｕｌｌ　ｔこ巻芯３２．３３の駆動力受端部
３２ｍ、３３ｍが設けられた構成となっている。

さらに、上記リボンカセット３５のケース３４は第８図
、第１２図および第１３図に示すようζこ熱転写リボン
１５の露出部の裏面とケース３４との間に一体的に形成
されたメンバー３１およびヘッドホルダ３１に取着され
たサーマルヘッド１１を収容するための空間部を形成す
る断゛面はぼコ字状に形成されている。

熱転写リボンＪ５の幅寸法は巻芯３２，３３による巻取
最大径より大きく、才だ、ケース３４に形成されたスリ
ット５３の切込深さが熱転写リボン１５の幅寸法の半分
以上に設定されている。

このようにリボンカセット３５はケース３４の全長をＬ
とすると上下部がつながっているｅｌの範囲とスリット
５３によって上下に２分されている７１！２の範囲とか
らなっている。才た、スリット５３の幅寸法ｔはフレー
ムブロック２９のカセット嵌合部２９ｃの厚み寸法より
若干幅広に設定されているとともにスリット５３の切込
深さらはカセット嵌入部２９ｃの幅寸法とほぼ同寸法に
設定されている。

しかして、リボンカセット３５の装着時にはカセット嵌
合部２９ｃの端面にスリット５３の開口端面を対向させ
てリボンカセット３５をその長手方向（プラテンの軸方
向）に沿って押し込んで第１３図に示すようにカセット
嵌合部２９ｃとスリット５３を係合させれば良く、才た
、取外し時には逆方向暑こ引抜けば良い。

なお、リボンカセット３５．３５の挿脱操作は装置本体
１の前面に形成されたカセット挿脱口５４を扉体５５を
開いて開放することにより行なうことになる。（第１図
参照） 一方、上記排紙ローラ２７の近傍には第１の検知器７１
ｍが設けられ、また、上記第２のガイド２４の下部側に
は第２の検知器７１ｂが設けられ、才た、上記レジスト
ローラ１８の近傍には第３の検知器７１ｃが設けられ、
Ｃれら第１〜第３の検知器７１ａ、７１ｂ、７１ｃによ
り用紙Ｐの走行異常たとえばジャムなどが検出されるよ
うになっている。前記第１〜第３の検知器７１ｍ＋、７
１ｂ、７１ｃは信号伝達手段７２を介して上記全体制御
部１４に接続され、また、第１６図に示すように剥離手
段としてのリボン駆動用のモータ駆動回路７３およびサ
ーマルヘッド駆動用のモータ駆動回路７４に接続されて
いる。上記第１・〜第３の検知器２１ａ。

７１ｂ、７１ｃは用紙Ｐのジャムを検知したときは全体
制御部１４にプリント動作停止指令を与えるとともにサ
ーマルヘッド駆動用のモータ！ＩＡ動回路７４にプラテ
ン２０ζこ対する圧接解除指令を与え、才たりボン駆動
用のモータ態動回路７３に熱転写リボン１５の巻取り指
令を与えるようになっている。

また、上紀操作盤部１ａｔＣは第１図にも示すようにジ
ャム表示ランプ７５が設けられ、上述したジャム検知後
の動作がすべて終了したのち点灯されるようになってい
る。

しかして、プリント動作時において、たとえば第１４図
に示すように排紙ローラ２７の手前で用紙Ｐがジャムし
たときは第１の検知器７１ｍによって検知され、その検
知信号が信号伝達手段７２を介して全体制御部１４に送
られプリント動作が停止される。また、検知器７１の検
知信号はリボン駆動用のモータ駆動回路７３およびサー
マルヘッド駆動用のモータ駆動回路７４ｔｒ讃久釣ス−
ｒ　ｔ’＋、　ｓｒ士旧　ヘッド用モー４４２が作動さ
れ第１２図に示すようにアーム４３が反時計方向に回動
され連結杆４４を介してサーマルヘッド１１が２点鎖線
で示すように移動され第１５図に示すようにプラテン１
ｏから離間されるとともにリボン用モータ５１，５１が
それぞれ作動されカップリング５０．５０を弁して巻芯
３２ａ、３３ａが回転されて熱転写リボン１５が巻取ら
れる。

上述したサーマルヘッド１ノの離間ｌこより用紙Ｐの挟
圧が解除され、才た、熱転写リボン１５はその巻取走行
により用紙Ｐをこ粘着した状態から剥離される。

そして、この動作が完了すると操作盤部１ａのジャム表
示ランプ７５が点灯され、オペレータはこのジャム表示
を見て用紙Ｐの取除き作業を行なう。

上述したように、用紙Ｐのジャム時には熱転写リボン１
５を用紙Ｐから剥離させるため、オペレータが用紙Ｐの
除去時に用紙Ｐを引張っても熱転写リボン１６は引張ら
れることがなく、その破損は防止されることになる。

なお、本発明は上記一実施例に限られるものではなく、
用紙Ｐの除去時には押付ローラ２０をプラテン１０から
離間させるようにしてもよい。

これによれば、より一層用紙Ｐの除去作業がスムーズに
なる。

また、上記一実施例における用紙Ｐのジャム時における
サーマルへラド１１の移動および熱転写リボン１５の巻
取りをモータ４２，５１゜６ノによって行ったが、これ
に限られることなく、たとλば、カセット挿脱口５４を
開閉する扉体５５の開閉動作に上記サーマルヘッド１１
および熱転写リボン１５の巻芯３２ｍ、３３ｍを連動さ
せてサーマルヘッド１１を離間させ、また熱転写リボン
１５を走行させるようにしてもよい。

これによれば、電気的な消費が不要となるため、経済的
である。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、画儂転写時において被転
写材の走行時に走行異常が発生したとき、これを検知す
る検知手段と、この検知手段の検知時に記録ヘッドをプ
ラテンから離間させるとともに転写材を走行させてこれ
を前記被転写材から剥離させるようｌこしたから、被転
写材の除去時に転写材を引張るようなことがなく、転写
材の破損を確実に防止できるという効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は画像形
成装置の外観斜視図、第２図は同じく一部切欠して示す
概略的斜視図、第３図は概略的縦断側面図、第４図は転
写動作状態を説明するための斜視図、第５図は熱転写リ
ボンのインク塗布状態を示す平面図、第６図ビ）〜に）
は多色転写時における用紙の動きを説明する説明図、第
７図は要部の構成を示すブロック図、第８図は要部であ
る転写機の拡大断面図、’；Ａ′ｆＪ９図はプラテンに
対してサーマルヘッドおよびリボンガイドが離間した状
態を示す斜視図、第１０図はサーマルヘッドが取着され
たヘッドホルダの支持状憑を示す斜視図、第１１図はプ
ラテン、熱転写リボン、サーマルヘッドの各駆動系の配
置状態を示す斜視図、第１２図はサーマルヘッドのプラ
テンに対する接離機構を示す概略的側面図、第１３図は
リボンカセットの装着状態を示す概略的斜視図、第１４
図は用紙がジャムした状態を示す説明図、第１５図は用
紙のジャム横細後におけるサーマルヘッドおよび熱転写
リボΦ ンの動を示す説明図、第１６図は本発明の要部構成を示
すブロック図、第１７図はその動作を示ｊフローチャー
ト図である。 ＩＯ・・・プラテン、１１・・・（記録ヘッド）、１５
・・・熱転写リボン（転写材）、Ｐ・・・用紙（被転写
材）、７１・・・検知器（検知手段）、７３・・・リボ
ン、鳴動回路（剥離手段）。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武彦 第１図 ２２ 第２図 第４図 第５図 イ 第６図 第８図 第９図 第１２図 第１３図 Ｊａ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンとこれｌこ接離する記録ヘッドとの間に
   走行可能な転与材および被転写材を介在させ、これに前
   記記録ヘッドを圧接させて前記転写材の色剤を前記被転
   写材に転写させるものにおいて、前記被転写材の走行時
   に走行異常が発生したときこれを検知する検知手段と、
   この検知手段の検知時により前記記録ヘッドを前記プラ
   テンから離間させるとともｆこ前記転写材を走行させて
   これを前記被転写材から剥離させる剥離手段とを具備し
   てなることを特徴とする画像形成装置。
2. （２）　プラテンに接離し被転写材をプラテンとにより
   挾持搬送する押付ローラを備え、この押付ローラを剥離
   手段の作動時にプラテンから離間させることを特徴とす
   る特許請求の範囲填１項記載の画像形成装置。
3. （３）転写材は一対の巻き芯に巻回されてケース内に収
   納されてカセット化され、巻き取り走行されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の画像
   形成装置。