JPS6260672A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は熱転写材上のインクをサーマルヘッドにより被
転写材上に転写して被転写材面に画像を形成する熱転写
記録￥Ａ置において、平滑度の悪い被転写材に対しても
良好な転写動作をなし得るための改良に関する。

［発明の技術的背景およびその問題点］熱転写記録装置
は転写材として熱溶融性または熱昇華性の色剤を塗布し
たものを用い、記録ヘッドとしてサーマルヘッドを用い
て構成され、特に小型でかつ安価であり、また騒音も少
なく、しかも被転写材として普通紙を使用できることか
ら、近年計算磯やワードプロセッサの出力記録用として
だけでなく複写装置としても実用化されつつある。

この種の画像形成装置は、プラテンとサーマルヘッドと
の間に用紙を送り、この用紙にインクリボンを介して上
記サーマルヘッドを圧接させて画像を転写するようにな
っているが、前記インクリボンは通常用紙に圧接された
状態で用紙と共にすなわち用紙と等速度で搬送されるよ
うになっている。

ところで、この種の転写型の画像形成装置においては、
インクリボン上で溶融または昇華したインクは完全に全
てが用紙上に転写されているわけではないため、従来の
ようにインクリボンを常に用紙と同速度で搬送していた
のでは、平滑度の良い用紙に対してはある程度の転写効
率を上げることができるが、平滑度の悪い用紙の場合転
写効率が落らて、濃度が薄くなったり、白扱は等が発生
する問題点があった。

［発明の目的］ この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、平滑度の悪い用紙に対しても転写効率
の良い記録動作をなし得るようにし、もって印字品質を
向上させることにある。

［発明の概要コ そこで本発明では、熱転写材の転写部における搬送速度
を被転写材の同速度より速くすることによって、被転写
材の被転写面に転写される熱転写材上の色剤の密度を転
写材を被転写材と同速度で搬送させる従来装置に比べて
高くし、上記した目的を達成しようとするものである。

尚、被転写材の搬送速度より速くする前記熱転写材の搬
送速度は、被転写材の被転写面の平滑度に応じて夫々異
なる速度に設定するようにすれば、平滑度の異なる被転
写材に対して常に印字品質を均一にすることができ、更
に熱転写材の節約にもなる。

［発明の実施例］ 第２図は本発明の熱転写記録装置を用いた画像形成装置
の外観を示し、第３図はその概略構成を示している。第
２図および第３図において、図中１は画像形成装置の本
体であり、この装置本体１の上部前面には表示／操作入
力部１ａが形成されている。また、装置本体１の上面に
はその左側に原稿押えカバー３を有する原稿台２が設け
られており、装置本体１内の前記原稿台２の下側は原稿
台２上にセットされた原稿を走査する原稿走査部（スキ
ャナ部）４とされ、装置本体１内の右側は画像形成部（
プリンタ部）５となっている。上記表示／操作入力部１
ａには、スタートボタン６゜テンキー７ａ、表示部７ｂ
、および使用する用紙あるいはＯＨＰ用紙を指定する用
紙指定ボタン８等が配置されている。

また、上記原稿走査部４は第３図に示すように露光光学
系の移動走査部９が原稿台２の下面に沿って往復動する
ことにより原稿台２にセットされた原稿を光学的に走査
し、この光学情報を光電変換して画像形成部５に入力す
るようになっている。

また、上記画像形成部５は、第３図および第４図に示す
ような構成となっている。すなわち、画像形成部５の略
中央部に位置してプラテン１０が配置されていると共に
プラテン１０の手前（第４図の状態で左方向）には記録
ヘッドとしてのサーマルヘッド１１がプラテン１０に対
して接離可能に配置されている。

更に、上記サーマルヘッド１１とプラテン１０との間に
転写材としての熱転写リボン（インクリボン）１５が介
在した状態となっている。そして、この熱転写リボン１
５を介在した状態で用紙Ｐがプラテン１０に抑圧され、
この状態でサーマルヘッド１１のライントッド状に形成
された発熱素子（図示せず）が画像情報に応じて発熱Ｊ
ることにより熱転写リボン１５上の色剤（インク）が加
熱溶融して用紙Ｐに転写されるようになっている。

また、プラテン１０の斜め下方には給紙ローラ１６が設
けられていて給紙カセット１７内に収容された被転写材
としての用紙Ｐを順次１枚ずつ取り出すようになってい
る。尚、給紙カセット１７内に収容される用紙Ｐとして
は、第５図（ａ）。

（ｂ）に示すように、平滑度の異なる３種類の白色の用
紙ａ、ｂ、ｃ　（平滑度：　ａ＞ｂ＞ｃ）　、あるいは
白色（透過率の低い部分）のバーコードＢが設けられた
透明のＯＨＰ用紙（透影用フィルム）が用いられるよう
になっている。この取り出された用紙Ｐは給紙ローラ１
６の斜め上方に配置されたレジストロー５１８によって
その先端整位が行なわれたのちプラテン１０に向けて移
送され押付ローラ１９，２０によってプラテン１０に巻
１赴けられた状態となり正確に送られる。尚、これら押
付ローラ１９．２０は夫々図示しないソレノイドにより
プラテン１０に対して接離可能な構成となっている。

一方、サーマルヘッド１１は転写材としての熱転写リボ
ン１５を介して用紙Ｐをプラテン１０に押圧しており、
第６図に示寸ように熱転写リボン１５上の色剤としての
インク２１を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっ
ている。

また、上記熱転写リボン１５は第７図中範囲ａ１で示ず
ように用紙Ｐと略等しいナイズでイエロー（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各インク部２１　ａ、２’
１　ｂ、２１　ｃを並べて設けるか、あるいは範囲ａ２
で示すようにイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、黒（Ｂ）の各インク部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ
、２Ｌｄを並べて設【プたものであり、１色ずつ転写し
ては用紙Ｐを元に戻し、正確に順次重ねて行く。

熱転写リボンに黒色インク部２１ｄが入っているものは
、黒をきれいに出したい場合に使用され、黒色インク部
２１ｄを有しないものでも三色重ねることにより略黒が
出せる。

このように、用紙Ｐはプラテン１０の回転によって色の
数だけ往復されるが、その時用紙Ｐは第１および第２の
娠分ガイド２５および２６によって排紙トレイ２２の下
面に沿って順次配設された第１．第２のガイド２３，２
４に導かれ、その後、排紙ローラ対２７によって排紙１
〜レイ２２に排出されることになる。尚、レジストロー
ラ対１８゜１８の近傍には用紙検知器く給紙センサ）３
０が設けられ、排紙側押イ」口〜う２０の近傍には用紙
先端検知器３１が夫々設けられている。これら各検知器
３０．３１は、発光素子と受光素子とからなる周知のも
のである。次に、第８図に、熱転写リボン１５の搬送機
構例を示す。第４図にも示す如く、カセット化されたリ
ボン収容部内には、転写材としてロール状の熱転写リボ
ン１５を繰出可能に収納するリボン繰出部３２、および
このリボン裸出部３２から繰出された熱転写リボン１５
を順次巻取るリボン巻取部３３が設けられている。

そして、リボン繰出部３２のロール（巻芯）３４に巻回
され、繰出された熱転写リボン１５は第１．第２のリボ
ンガイド３５．３６に順次巻掛けられてプラテンローラ
１０とサーマルへラド１１との間に導かれ、次いで第３
のリボンガイド３７を介してプラテンローラ１０から急
激にＩＩｆｉ間するように折返したのち第４のリボンガ
イド３８に巻掛けられた状態でリボン巻取部３３のロー
ル（巻芯）３つに巻取られる構成となっている。また、
リボン張設路の上流側には、熱転写リボン１５のインク
（色剤）の対応状態を検知するリボン検知器４０が設け
られている。更に、熱転写リボン１５のカラーの限界を
印字点近くに設定するために、リボンガイド３８の近傍
に口〜タリエンコーダ４１と検知器４２とが設けられて
いる。熱転写リボン１５の移動と共にロークリエンコー
ダ４１が回転し、ロータリエンコーダ４１に設けた穴と
検知器４２で熱転写リボン１５の搬送距離を検知でき、
リボン検知器４０で検知した熱転写リボン１５の所定の
色の先端を印字点４３の近くにもっていき、自動的にイ
ニシャルセットを行なう。

尚、第８図において、４４はリボン繰出部３２の巻芯３
４を駆動するパルスモータ、４５はリボン巻取部３３の
巻芯３９を駆動するパルスモータである。

次に、第１図にかかる熱転写記録装置の制御構成例を示
す。

第１図において、副制御部３０には、４つのパルスモー
タ５１．５２．４４および４５とソレノイド５３および
５４が接続されており、これらパルスモータおよびソレ
ノイドは副制御部３０によって駆動制御される。パルス
モータ５１はプラテンローラ１０等を駆動する主駆動源
としてのモータ、パルスモータ５２は給紙用のローラ１
６およびレジストローラ１８等を駆動するモータ、パル
スモータ４４はリボン巻取ロール駆動用およびザーマル
ヘッド接離刷のモータ、４５はリボン繰出ロール駆動用
および逆巻段用のモータである。また、５３および５４
は夫々給紙側の押イ」ローラ１９および排紙側の押付ロ
ーラ２０をプラテンローラ１０に対して接離するプラン
ジャ型ソレノイドである。

一方、制御手段としての主制御部５５には表示／操作入
力部１ａからの制６＋１信号、各センサ（リボン検知器
４０．用紙検知器３０．用紙先端検知器３１．検知器４
２）の検知信号およびＲＯＭ５６、副制御部５０からの
出力信号が供給される。

主制御部５５はこれらの信号に基づいて表示／操作入力
部１ａ、副制御部５０、サーマルヘッド１１、データバ
ッファ（メモリ）５７、インターフェイス部５８に所定
の制御信号を供給する。また、データバッファ５７では
主制御部５５の制御信号によってインターフェイス部５
８を介して供給される外部接続別器５９からの印字デー
タを例えば１ライン毎に記憶すると共に、この記憶され
た印字データをサーマルヘッド１１に供給するようにな
っている。このサーマルヘッド１１では、主制御部５５
から供給される制御信号とデータバッファ５７から供給
される印字データとに応じて熱転写リボン１５上のイン
クを溶融し、用紙Ｐに熱転写するようになっている。

上記ＲＯＭ５６には、当該熱転写記録装置に用いられる
平滑度の異なる３つの用紙ａ、ｂ、ｃＪ５よびＯＨＰ用
紙（平滑度０１１　Ｐ用紙＞ａ＞ｂ＞ｃ）毎に熱転写リ
ボン１５の最適な走行速度が夫々記憶されており、例え
ば前記用紙ａ、ｂ、ｃおよびＯＨＰ用紙の搬送速度を■
１とした場合、リボン１５の走行速度■２は、従来のよ
うに用紙と同速度で搬送づるのではなく、用紙の搬送速
度Ｖ１より速く、すなわち■　〉Ｖｌとなるように設定
し、かつ用紙の平滑度に応じて夫々異なる速度に設定す
るようにする。寸なわら用紙ａ、ｂ、ｃおよびＯＨＰ用
紙が使用されたときのりボン１５の設定走行速度を夫々
■　、Ｖ　、Ｖｏ、Ｖｏｌｌ、とするＶｂ と、これらは次式のような関係となる。

Ｖｌ＜ｖｏｌｌＰ＜■ａ＜Ｖｂ＜ＶＣ 尚、この場合、熱転写リボン１５と用紙Ｐとはサーマル
ヘッド１１どプラテンローラー０との当接部において摺
動状態で搬送されるため、υ−マルヘッド１１はプラテ
ンローラ１０に強すぎない適宜の圧力で当接することが
必要となる。また、熱転写リボン１５の走行速度を従来
より速くするため、熱転写リボン１５の各インク部２１
ａ。

２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄの長さΩ（第７図参照）は
従来より長く設定する必要があり、例えば最高走行速度
。に対応する艮ざに設定するようにする。

次に、かかる第１図乃至第８図に示す具体動作例を第９
図（Ａ）〜（し）を参照して説明する。

まず、オペレータは所望の平滑度の用紙を収納した給紙
カセット１７を装置本体１に装填すると共に、表示／操
作入力部１ａ上の用紙指定ボタン８を適宜操作して装填
した給紙カセット１７に収納された用紙の種類を指定す
る。該用紙指定ボタン８の操作によって主制御部５５は
ＲＯＭ５６から該指定内容に対応する用紙の種類（平滑
度）に応じた熱転写リボン１５の設定搬送速度を読出し
、これ以降、該読出した設定速度に基づく熱転写リボン
１５の走行制御を行なうようにする。そして、例えば今
、外部接続樋器５９からスタート信号が主制御部５５に
供給されると、主制御部５５はソレノイド５３を励磁し
、更にパルスモータ５１゜５２を駆動する。これにより
、押付ローラ１９がプラテンローラ１０に押圧されると
共に、プラテンローラ１１、給送ローラ１６およびレジ
ストローラ対１８．１８が駆動され、カット紙Ｐが給紙
カセット１７から取り出され、レジストローラ対１５．
１５でアライニングされる。この１狡、カット紙Ｐは押
付ローラ１９とプラテンローラ１０の間に送られる（第
９図（△）参照）。

一方、前記用紙検知器３０によってカット紙Ｐの先端が
検出され、所定時間経過した後、主制御部５５によりパ
ルスモータ４４，４５が駆動されることにより、リボン
巻取部３３の巻芯３９とリボン繰出部３２の巻芯３４を
回転する。尚、この際、主制御部５５はＲＯＭ５６から
読出した設定速度で熱転写リボン１５が搬送されるべく
パルスモータ４４および４５を駆動制御する。この際、
熱転写リボン１５の搬送速度１５は前述したようにカッ
ト紙Ｐの搬送速度より速いため、熱転写リボン１５およ
びカッ１へ紙Ｐは摺動状（よで搬送されることになる。

このとき、サーマルヘッド１１は主制御部５５によるパ
ルスモータ５２の駆動で、プラテンローラ１０に押圧さ
れている。

このようにして、熱転写リボン１５およびカット紙Ｐが
サーマルヘッド１１とプラテンローラ１０との当接部を
搬送すると共に、プラテン１０の軸方向に沿ってライン
トッド状に形成さゎたサーマルヘッド１つの発熱素子（
図示せず）が画像情報に応じて発熱し、熱転写リボン１
５のインク２１が用紙Ｐに転写される。

そして、プラテン１０部を通過した用紙Ｐの先端部は第
２の振分ガイド２Ｇによって排紙トレイ２２の下面に沿
って設けられた第１のガイド２３上に送られる（第９図
（Ｂ）参照）。

そして、１色目のインクの転写動作が終了すると、主制
御部５５によりサーマルヘッド１１がプラテンローラ１
ｏがら列間する。次いで、主制御部５５はパルスモータ
４５を駆動することにより、熱転写リボン１５を次の色
の印字点まで搬送する。

また、主制御部５５によりプラテンローラ１ｏが、　逆
回転され、こ机により用紙Ｐは、第１の振分ガイド２５
の回転変位動作により第１のガイド２３の下面に冶って
設けられた第２のガイド２４上に送られる（第９図（Ｃ
）参照）。

このようにして用紙Ｐを複数回往復動させることにより
複数色転写する。

最後に、全ての色のインク２１が転写された用紙Ｐは、
第２の振分ガイド２６により排紙ローラ体２７へ案内さ
れ排紙トレイ２２上に排出される（第９図（Ｄ）参照）
。

すなわち、この実施例は、熱転写リボンの搬送速度を用
紙の同速度より速くすることによって用紙上へ転写され
るインクのＱ”ｆｌを多くし、これにＪ：り平滑度の悪
い用紙を用いた際の記録品質の低下を防止しようとする
ものであり、更に用いる用紙の平滑度に応じて熱転写リ
ボンの設定速度を異ならせるようにして平滑度の異なる
用紙に対する転写効率を均一化しようとするものである
。

尚、木発門は上記実施例に限定されるわけでなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲であれば適宜の変更実施が可
能であり、例えば平滑度の異なる用紙を収納した復改の
給紙力ゼットを装置本体に装着できるようにし、これら
を選択切替できるような構成としてもよい１．また、用
紙に平滑度を識別するための適宜のマークを印刷し、用
紙搬送上に配設したセンサにより該マークを検出するこ
とによって使用される用紙の平滑度を自動検知するＪζ
うにしてもよい。更に、適用するプリンタもカラー記録
を行なうものに限らず、単色記録の熱転写ブリンクであ
ってもよい。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明にががる熱転写記録装置に
Ｊ：れば、転写材の搬送速度を被転写材の同速度より速
く設定して転写記録動作を行なわせるようにしたので、
被転写材上に転写される色剤の転写効率が上がり、これ
により平′ｆ１度の悪い被転写材に対しても濃度が落ち
たり、白抜は等が発生することない良好な記録動作をな
し得るようになる。また、このため、用紙を平Ｗ１度の
良いものに限定して使用する必要がなくなり、平滑度の
異なる用紙を任意に使用できるようになる。更に、本発
明では、被転写材面の平滑度の相違に応じて転写材の搬
送速度を変化させるようにしたので、用紙の平滑度に関
係なく常に印字品質を均一にすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はこの
発明にかかる熱転写記録装置の制御２ＩＩ構成例を示す
ブロック図、第２図はこの発明の熱転写記録装置を用い
た画像形成装置の外観構成例を示ず斜視図、７Ｊ３図は
同画像形成装置の一部内部構成例を示す斜視図、第４図
は熱転写記録装置の概略構成例を示す断面図、第５図は
用紙とｏ　＋−＋　ｐ用紙とを説明するための図、第６
図は用紙、熱転写リボンおよびサーマルヘッドの当接態
様を示す斜視図、第７図はＷ！転写リボンの一例を示す
平面図、第８図は熱転写リボンの搬送構成例を示す断面
図、第９図は記録過程にお（プる用紙の搬送状態を示す
図である。 １ａ・・・表示／操作入力部、２・・・原ｆｆｆ台、１
・・・原稿走査部、５・・・画像形成部、８・・・用紙
指定ボタン、１０・・・ブラデンローラ、１１・・・サ
ーマルヘッド、１５・・・熱転写リボン、１７・・・給
紙カセット、１８・・・レジストローラ、１９．２０・
・・押付ローラ、２５．２６・・・振分ガイド、２７・
・・排紙ローラ対、３０・・・用紙検知器、３１・・・
用紙光※η；検知器、３２・・・リボン繰出部、３３・
・・リボン巻取部、 ３５．３６，３７；　３８・・・リボンガイド、４０・
・・リボン検知器、４１・・・ロータリエンコーダ、４
２・・・検知器、４４，４５．５１．５２・・・パルス
モータ、５３．５４・・・ソレノイド、５５・・・主制
御部、５６・・・ＲＯＭ、５７・・・データバッファ。 第１図 第７図 第９図（Ｂ） 口 第９図ＣＤ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱転写材を被転写材に重ね合わせて走行すると共
   に、熱転写材上の色剤をサーマルヘッドにより被転写材
   上に転写して被転写材面に画像を形成する熱転写記録装
   置において、 熱転写材の転写部における搬送速度を被転写材の同搬送
   速度より速くするようにしたことを特徴とする熱転写記
   録装置。
2. （２）前記熱転写材の搬送速度は、被転写材の被転写面
   の平滑度に応じて夫々異なる速度に設定される特許請求
   の範囲第（１）項記載の熱転写記録装置。