JPS60123008A - モ−ルドコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はモールドコイルに関するもので、特に、モー
ルド変圧器などに用いられる樹脂モールドコイルの改良
に関するものである。

〔従来技術〕

上記のような樹脂モールドコイルの従来の構造を説明す
ると、第１図に示すように、モールドコイル／はコイル
本体コの外側をモールド樹脂３でモールドして構成され
、コイル本体コは第２図に示スように、アルミニウム又
は銅のコイル線材λａの間にフィルムの薄葉材料亭を挿
入して、巻回した構成で、その外側をモールド樹脂３で
モールドしである。

しかし、従来のモールドコイルでは、薄葉材料グの間や
、薄葉材料ｌと線材、２ａとの間にモールドの際、モー
ルド樹脂３が侵入し難く、またモールド樹脂を注入する
以前の真空引き作業で、薄葉材料の間に残った空気は除
去されにくいので、こ〜に空気が観存し、薄葉材料間あ
るいは、薄葉材料と線材との間の接着力が弱くなる欠点
があった。

接着力が弱いと、モールドコイル／がヒートザイクルを
受けたとき、薄葉材料との界面で樹脂にクラックあるい
は剥離が発生する欠点があった。

〔発明の概要〕

この発明は従来のモールドコイルの上記のような欠点に
かんがみてなされたもので、クラックの発生の少ないモ
ールドコイルを提供することを目的とし、コイル線材の
間に薄葉材料を挿入して巻回したコイル本体の外側を樹
脂モールドしてなるモールドコイルにおいて、薄葉材料
として、合成樹脂フィルムの片面もしくは両面に、不織
布紙を融着もしくは接着した薄葉材料を用いることによ
り、薄葉材料の間及び薄葉材料と線材との間にモールド
材料が容易に侵入し、充填されるので、クラックの発生
することが少なくなる。

〔発明の実施例〕

以下、図示する実施例に関して、この発明を説明する。

第３図に示すように、コイル本体−の線材コミ間に薄葉
材料を挿入し、モールド樹脂３でモールドすることは従
来と同様であるが、薄葉材料には、合成樹脂フィルム３
の片面もしくは両面に不織布紙６を融着もしくは接着し
た薄葉材料を用いる。

薄葉材料は例えばポリエステルフィルム、芳香族ポリア
ミドフィルムの片面もしくは両面にポリエステル不織布
紙または芳香族ポリアミド不織布紙を融着または接着す
ることによって得られる。

製造例を以下に示す。

ポリエステルフィルム（厚さθＯ，ｔｍ）の両面にポリ
エステル不織布紙（厚さθＯコ寵）を熱融着した薄葉材
料をアルミ製コイル線材間に挿入してコイル本体を作製
し、コイル本体を予備加熱し、減圧（０／トール）下で
充填剤入りエポキシ樹脂を注入し、その後、加熱硬化し
て、モールドコイルを得た。−このモールドコイルはヒ
ートサイクル（−，２Ｏ℃と１００℃間）でも、クラッ
クの発生は認められなかった。

〔発明の効果〕

この発明によれば、以上のように、コイル線材間に挿入
する薄葉材料に、合成樹脂フィルムの片面も（−＜は両
面に不織布紙を融着もしくは接着したものを用いたので
、薄葉材料の間及び薄葉材料と線材の間にモールド材料
が容易に侵入し、充填されて、クラックの発生の少ない
モールドコイルが得られる効果がある。

また、この発明に用いる薄葉材料は基盤となっている合
成樹脂フィルムのみよりも引裂き強さが大きいので、シ
ート状導体の間に薄葉材料を挿入するコイル巻回作業が
容易となる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のモールドコイルの縦断面図、第２図はモ
ールドコイルの薄葉材料を挿入した部分を示す拡大部分
断面図、第３図はこの発明によるモー　ル）’：フイル
の一実施例を示したモールドコイル薄葉材料挿入部分の
拡大部分断面図である。 ／奉會モールドコイル、＋２ｊ−コイル本体、λａ・・
コイル線材、３・・モールｒｌｌｔ脂、ｐ・・薄葉材料
、ｊ・・合成樹脂フィルム、６・・不織布紙。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 ）ｊｆ）１図 尾２図 Ｖ・ 幣３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コイル線材の間に薄葉材料を挿入して巻回したコイル本
   体の外側を樹脂モールドしてなるモールドコイルにおい
   て、合成樹脂フィルムの面に不織布紙を固着してなる薄
   葉材料を備えていることを特徴とするモールドコイル。