JPS60120783A - 畜冷材の製造法 - Google Patents
畜冷材の製造法Info
- Publication number
- JPS60120783A JPS60120783A JP58226942A JP22694283A JPS60120783A JP S60120783 A JPS60120783 A JP S60120783A JP 58226942 A JP58226942 A JP 58226942A JP 22694283 A JP22694283 A JP 22694283A JP S60120783 A JPS60120783 A JP S60120783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cold storage
- acrylamide
- storage material
- parts
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は離水しない弾性体ゲルからなるIM冷材の製a
法に関する。
法に関する。
他の4体から熱エネルギーを奪ってその物体を冷却する
材料を冷却媒体というが、よく知られている冷却媒体は
水である。水を冷却媒体として使用する場合、水を0℃
以下に冷却して水にしておくと、06Cにおいて水が水
に変るときに、80 cal/1の融解熱を与えなけれ
ばならない。換言すれば、水は、θl′cにおいて水に
変るだけで80 cal/gの熱を周囲から奪うので、
優れた冷却媒体であるが、水から水になったときに周囲
を水でぬらし、また水びたしにするという鄭点がある。
材料を冷却媒体というが、よく知られている冷却媒体は
水である。水を冷却媒体として使用する場合、水を0℃
以下に冷却して水にしておくと、06Cにおいて水が水
に変るときに、80 cal/1の融解熱を与えなけれ
ばならない。換言すれば、水は、θl′cにおいて水に
変るだけで80 cal/gの熱を周囲から奪うので、
優れた冷却媒体であるが、水から水になったときに周囲
を水でぬらし、また水びたしにするという鄭点がある。
このために、ポリビニルアルコールのl〜lO%水溶液
に、ポリ酢酸ビニルを分散させ、これにホウ酸またはホ
ウ酸を添加してゲル化して得た水性ゼリー状物をゴムま
たはプラスチックスでつくられた柔軟な袋に封入して、
形態保持性のすぐれた保冷器とすることが知られている
。(実公昭45−27082号公報)このような冷却媒
体として多くのものが知られているが(特公昭57−2
8505号公報、特公昭56−29914号公報および
特公昭57−20352号公報)、これらのものはいず
れも冷却能力を有するときは固体であり、冷却が終ると
液体または軟質の状態になるために、冷却の前後におい
て変形するものである。これらの冷却媒体は冷却能力を
発揮するときに相変化を生じ、融解熱に相当する熱エネ
ルギーを周囲から奪うので、すぐれた冷却能力を有して
おり、このようにすぐれた冷却能力ををする冷却媒体を
蓄冷材と呼んでいる。
に、ポリ酢酸ビニルを分散させ、これにホウ酸またはホ
ウ酸を添加してゲル化して得た水性ゼリー状物をゴムま
たはプラスチックスでつくられた柔軟な袋に封入して、
形態保持性のすぐれた保冷器とすることが知られている
。(実公昭45−27082号公報)このような冷却媒
体として多くのものが知られているが(特公昭57−2
8505号公報、特公昭56−29914号公報および
特公昭57−20352号公報)、これらのものはいず
れも冷却能力を有するときは固体であり、冷却が終ると
液体または軟質の状態になるために、冷却の前後におい
て変形するものである。これらの冷却媒体は冷却能力を
発揮するときに相変化を生じ、融解熱に相当する熱エネ
ルギーを周囲から奪うので、すぐれた冷却能力を有して
おり、このようにすぐれた冷却能力ををする冷却媒体を
蓄冷材と呼んでいる。
蓄冷材において、蓄冷材が相変化、たとえば液体→固体
の相変化を起すと、蓄冷材は周囲に対して融解熱に相当
する熱エネルギーを放出するが、これは固体→液体の相
変化をする時に周囲から融解熱に相当する熱エネルギー
の供給を受けることができるようになるので、周囲を冷
却する潜在的な能力を与えられたに等しいのCある。そ
してこの相変化の起る温度は蓄冷材の融点である。した
がって蓄冷材を冷却してその融点に到達すると、蓄冷材
の温度が下がらないにもかかわらず、蓄冷材は液体→固
体の相変化を起して、大量の熱エネルギーを放出し、そ
れによって固体→液体の相変化を起した時に周囲から大
量の熱エネルギーを奪うことができる。換言すれば、周
囲を冷却することができるようになるので、蓄冷材の融
点を蓄冷材の蓄冷湿度と称することもできるのである。
の相変化を起すと、蓄冷材は周囲に対して融解熱に相当
する熱エネルギーを放出するが、これは固体→液体の相
変化をする時に周囲から融解熱に相当する熱エネルギー
の供給を受けることができるようになるので、周囲を冷
却する潜在的な能力を与えられたに等しいのCある。そ
してこの相変化の起る温度は蓄冷材の融点である。した
がって蓄冷材を冷却してその融点に到達すると、蓄冷材
の温度が下がらないにもかかわらず、蓄冷材は液体→固
体の相変化を起して、大量の熱エネルギーを放出し、そ
れによって固体→液体の相変化を起した時に周囲から大
量の熱エネルギーを奪うことができる。換言すれば、周
囲を冷却することができるようになるので、蓄冷材の融
点を蓄冷材の蓄冷湿度と称することもできるのである。
蓄冷材は、その蓄冷温度よりも低い温度では、蓄冷材自
体が固化しているので、塑性鉢形を#dさないが、その
蓄冷温度よりも^い温Jずでは、蓄冷材に含まれる水が
液状になフているので、全体が軟らかくなっていて、容
易に塑性変形をす、るようになっている。
体が固化しているので、塑性鉢形を#dさないが、その
蓄冷温度よりも^い温Jずでは、蓄冷材に含まれる水が
液状になフているので、全体が軟らかくなっていて、容
易に塑性変形をす、るようになっている。
本発明者らは、蓄冷材がその蓄冷温度のniI後の温度
において塑性変形をすることなく、一定の形状を保持し
ておれば、蓄冷Uが使いやすくなると考えて、蓄冷月の
蓄冷温度の前後の温度におし1て塑性変形することなく
一定の形状を保持してV)る蓄冷制を開発することを企
図して、アク1ノルアミドの水浴液に中性塩類を溶解し
、これGこN、N−メチレンビスアクリルアミドを加え
てよく混合した後、重合触奴によって重合することによ
って、強固な三次元の網目構造中に中性塩類の水溶液力
S包蔵されていて、蓄冷温度以下の温度でlよ固才大に
なっているが、蓄冷温良以上の温度において液状ルこな
っても強固な三次元の網目構造によって、蓄冷温度の前
後の温度において塑性変形をしない蓄冷材を開発した。
において塑性変形をすることなく、一定の形状を保持し
ておれば、蓄冷Uが使いやすくなると考えて、蓄冷月の
蓄冷温度の前後の温度におし1て塑性変形することなく
一定の形状を保持してV)る蓄冷制を開発することを企
図して、アク1ノルアミドの水浴液に中性塩類を溶解し
、これGこN、N−メチレンビスアクリルアミドを加え
てよく混合した後、重合触奴によって重合することによ
って、強固な三次元の網目構造中に中性塩類の水溶液力
S包蔵されていて、蓄冷温度以下の温度でlよ固才大に
なっているが、蓄冷温良以上の温度において液状ルこな
っても強固な三次元の網目構造によって、蓄冷温度の前
後の温度において塑性変形をしない蓄冷材を開発した。
(特願昭57−177395号、特願昭57−2132
00号) しかしながら本発明者らは、これらの重合体からなる蓄
冷材の製造の際に、アクリルアミドおよびN、N−メチ
レンビスアクリルアミドの使用量を少なくすると、蓄?
?/月の製造および使用むこおし)て重合体の弾性体ゲ
ルから水のM船することが多いこと、すなわち離水しや
すいことを見出し、これを数倍することを企図して本発
明に到達した。本発明者らは、上記のアクリルアミドと
N、N−メチレンビスアクリルアミドの共重合による架
橋重合体の形成において、三次元の網目Mq音の架橋重
合体とそれに含まれる水をなじませれば、上記の離水を
防止することができると考え、このための効果を有する
化合物を見出すために種々の化合物を重合反応の際に共
存させることを試み、ペンタエリトリットを共存させた
場合に、上記の順水現象の起らないことを見出し、これ
に基すいて本発明を完成するに到った。
00号) しかしながら本発明者らは、これらの重合体からなる蓄
冷材の製造の際に、アクリルアミドおよびN、N−メチ
レンビスアクリルアミドの使用量を少なくすると、蓄?
?/月の製造および使用むこおし)て重合体の弾性体ゲ
ルから水のM船することが多いこと、すなわち離水しや
すいことを見出し、これを数倍することを企図して本発
明に到達した。本発明者らは、上記のアクリルアミドと
N、N−メチレンビスアクリルアミドの共重合による架
橋重合体の形成において、三次元の網目Mq音の架橋重
合体とそれに含まれる水をなじませれば、上記の離水を
防止することができると考え、このための効果を有する
化合物を見出すために種々の化合物を重合反応の際に共
存させることを試み、ペンタエリトリットを共存させた
場合に、上記の順水現象の起らないことを見出し、これ
に基すいて本発明を完成するに到った。
〔発明の目的および発明の要約〕
本発明の目的は、蓄冷温度の前後の温度において塑性変
形することがなく、一定の形状を保持することができ、
しかもその製造および使用において離水することがない
蓄冷材を提供することにある。
形することがなく、一定の形状を保持することができ、
しかもその製造および使用において離水することがない
蓄冷材を提供することにある。
本発明はアクリルアミドまたはメタクリルアミドの水溶
液に、N、N−メチレンビスアクリルアミドまたはN、
N−メチレンビスメタクリルアミドおよび中性塩類を溶
解し、これに重合触媒を加えて重合反応を行なわせるこ
とからなる弾性体ゲルの蓄冷材を製造する方法において
、重合体を形成する水浴液にペンタエリトリットを加え
た後に重合反応を行なわせ、これによってペンタエリト
リットを中性塩類とともに重合体の弾性体ゲルの中の水
に包含させて蓄冷温度の前後の温度において塑性変形を
せずに一定の形状を保持するとともに、その製aおよび
使用において離水することのない弾性体ゲルの蓄冷材の
製込法である。
液に、N、N−メチレンビスアクリルアミドまたはN、
N−メチレンビスメタクリルアミドおよび中性塩類を溶
解し、これに重合触媒を加えて重合反応を行なわせるこ
とからなる弾性体ゲルの蓄冷材を製造する方法において
、重合体を形成する水浴液にペンタエリトリットを加え
た後に重合反応を行なわせ、これによってペンタエリト
リットを中性塩類とともに重合体の弾性体ゲルの中の水
に包含させて蓄冷温度の前後の温度において塑性変形を
せずに一定の形状を保持するとともに、その製aおよび
使用において離水することのない弾性体ゲルの蓄冷材の
製込法である。
本発明のM冷拐の製造法によると、アクリルアミドまた
はメタクリルアミド(以下において両者を意味する場合
であっても、単にアクリルアミドという) 、N、N−
メチレンビスアクリルアミド、またはN、N−メチレン
ビスメタクリルアミド(以下において両者を意味する場
合であっても、単にN、N−メチレンビスメタクリルア
ミドという)、中性塩類およびペンタエリトリットを含
む水溶液をil、’l 製し、これに重合触媒を加えて
、アクリルアミドおよびN、N−メチレンビスアクリル
アミドの共重合反応を行なわせ、これによって三次元の
網目構造中に多量の水を包含した弾性体ゲルがつくられ
るが、この水の中に相当量の中性塩類およびペンタエリ
トリットが溶解しているのである。
はメタクリルアミド(以下において両者を意味する場合
であっても、単にアクリルアミドという) 、N、N−
メチレンビスアクリルアミド、またはN、N−メチレン
ビスメタクリルアミド(以下において両者を意味する場
合であっても、単にN、N−メチレンビスメタクリルア
ミドという)、中性塩類およびペンタエリトリットを含
む水溶液をil、’l 製し、これに重合触媒を加えて
、アクリルアミドおよびN、N−メチレンビスアクリル
アミドの共重合反応を行なわせ、これによって三次元の
網目構造中に多量の水を包含した弾性体ゲルがつくられ
るが、この水の中に相当量の中性塩類およびペンタエリ
トリットが溶解しているのである。
本発明における前記の水溶液中の重合反応においてアク
リルアミドは一般的には、1〜30%(重水)、好まし
くは3〜10%(軍J?0の濃度において使用され、ま
たN、N−メチレンビスアクリルアミドは、アクリルア
ミドに対して1〜lO%(重量) 〔好ましくは2〜5
%(重11k) )の潰において使用される。
リルアミドは一般的には、1〜30%(重水)、好まし
くは3〜10%(軍J?0の濃度において使用され、ま
たN、N−メチレンビスアクリルアミドは、アクリルア
ミドに対して1〜lO%(重量) 〔好ましくは2〜5
%(重11k) )の潰において使用される。
アクリルアミドの水溶液には、重合反応に先見って、中
性塩類およびペンタエリ1〜リツトが溶解される。中性
塩類としては一般的にはアルカリ金属、アルカリ土類金
属およびアンモニウムのハロゲン化物、硝酸塩、硫酸塩
罎3よびチオシアン酸塩が使用されるが、これ以外の中
性塩類であっても、アクリルアミドおよびN、N−メチ
レンビスアクリルアミドの共重合によって形成された三
次元の網目構造を破壊しないものであれば、これを使用
することもできる。
性塩類およびペンタエリ1〜リツトが溶解される。中性
塩類としては一般的にはアルカリ金属、アルカリ土類金
属およびアンモニウムのハロゲン化物、硝酸塩、硫酸塩
罎3よびチオシアン酸塩が使用されるが、これ以外の中
性塩類であっても、アクリルアミドおよびN、N−メチ
レンビスアクリルアミドの共重合によって形成された三
次元の網目構造を破壊しないものであれば、これを使用
することもできる。
この中性塩類の使用によって、蓄冷材は0℃よりも低い
温度の蓄冷温度(融点)を有することになるが、中性塩
類の使用Mが増加すると、蓄冷材の蓄冷温度は低下する
傾向があるので、中性塩類の使用量は、蓄冷材の蓄冷温
度によフて定めることもできる。
温度の蓄冷温度(融点)を有することになるが、中性塩
類の使用Mが増加すると、蓄冷材の蓄冷温度は低下する
傾向があるので、中性塩類の使用量は、蓄冷材の蓄冷温
度によフて定めることもできる。
またペンタエリトリットの使用によフて、蓄冷材の製造
および使用において、蓄冷材が離水することがない。こ
れはペンタエリトリットの存在によってアクリルアミド
およびN、N−メチレンビスアクリルアミドの共重合に
よって形成された三次元の網目構造とその中に含まれる
水とがよくなじんで安定に共存できるようになったもの
と考えられる。ペンタエリトリットは重合反応前の水溶
液中に0.05〜5%(重量)、好ましくは0.1〜0
・5%(重量)の濃度になる量において使用される。
および使用において、蓄冷材が離水することがない。こ
れはペンタエリトリットの存在によってアクリルアミド
およびN、N−メチレンビスアクリルアミドの共重合に
よって形成された三次元の網目構造とその中に含まれる
水とがよくなじんで安定に共存できるようになったもの
と考えられる。ペンタエリトリットは重合反応前の水溶
液中に0.05〜5%(重量)、好ましくは0.1〜0
・5%(重量)の濃度になる量において使用される。
本発明において、前記のアクリルアミドとN、N−メチ
レンビスアクリルアミドの共重合反応を行なわせる場合
、共重合反応に先立って、水溶液中に中性塩類およびペ
ンタエリトリットの外に、ポリアクリル酸ナトリウム、
ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニルエマルジョンま
たは他の重合体を共存させることもできる。一般的には
、これらの重合体は、水溶液中に065〜20%(重量
)〔好ましくは璽〜lO%(重り )の景において加え
られるが、これらの重合体を加えることによって、重合
体の弾性体ゲルは丈夫なものになり、蓄冷温度よりも高
い温度における蓄冷材の寸法安定性を向上することがで
きる。
レンビスアクリルアミドの共重合反応を行なわせる場合
、共重合反応に先立って、水溶液中に中性塩類およびペ
ンタエリトリットの外に、ポリアクリル酸ナトリウム、
ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニルエマルジョンま
たは他の重合体を共存させることもできる。一般的には
、これらの重合体は、水溶液中に065〜20%(重量
)〔好ましくは璽〜lO%(重り )の景において加え
られるが、これらの重合体を加えることによって、重合
体の弾性体ゲルは丈夫なものになり、蓄冷温度よりも高
い温度における蓄冷材の寸法安定性を向上することがで
きる。
本発明の蓄冷材の製造におけるアクリルアミドとN、N
−メチレンビスアクリルアミドの共重合反応は、この両
者を溶解し、さらに前記の羽料を溶解した水溶液に重合
触媒を加え、必要に応じて加熱した時に進行する。この
共重合反応に使用する重合角!l1ffとしては、ビニ
ルM (Cl−CH2)の重合用の触媒、たとえば、過
酸化物触媒またはレドックス触媒を使用することができ
るが、これらの触媒は水溶性であることが好ましい。し
たがって、通常ベルオクソニ硫酸塩、これと亜ニチオン
酸塩、第1鉄塩またはアミンの混合翅などを使用するの
が好ましい。これらの触媒は、一般的には、アクリルア
ミドおよびN、N−メチレンビスアクリルアミドに対し
て0.1〜2%(重N)において使用される。
−メチレンビスアクリルアミドの共重合反応は、この両
者を溶解し、さらに前記の羽料を溶解した水溶液に重合
触媒を加え、必要に応じて加熱した時に進行する。この
共重合反応に使用する重合角!l1ffとしては、ビニ
ルM (Cl−CH2)の重合用の触媒、たとえば、過
酸化物触媒またはレドックス触媒を使用することができ
るが、これらの触媒は水溶性であることが好ましい。し
たがって、通常ベルオクソニ硫酸塩、これと亜ニチオン
酸塩、第1鉄塩またはアミンの混合翅などを使用するの
が好ましい。これらの触媒は、一般的には、アクリルア
ミドおよびN、N−メチレンビスアクリルアミドに対し
て0.1〜2%(重N)において使用される。
実N例 l
水100mf1部に、40%アクリルアミド水溶液1O
Niffi部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0
.2重量部、ペンタエリトリット0゜2重量部およびN
aCl3重fi部を加え、この混合液にベルオクソニ硫
酸アンモニウム0.04MMk部および亜ニチオン酸ナ
トリウム0.004重量部を加えてよく混合し、混合物
を50℃に加熱した。これによって混合物全体が反応容
器に充満した透明な弾性体ゲル115゜4重量部が得ら
れた。このものを冷却したところ−lO℃において全体
が固化し、−8℃の蓄冷温度を有する蓄冷材であること
が判明した。
Niffi部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0
.2重量部、ペンタエリトリット0゜2重量部およびN
aCl3重fi部を加え、この混合液にベルオクソニ硫
酸アンモニウム0.04MMk部および亜ニチオン酸ナ
トリウム0.004重量部を加えてよく混合し、混合物
を50℃に加熱した。これによって混合物全体が反応容
器に充満した透明な弾性体ゲル115゜4重量部が得ら
れた。このものを冷却したところ−lO℃において全体
が固化し、−8℃の蓄冷温度を有する蓄冷材であること
が判明した。
実施例 2
水100重量部に、40%アクリルアミド水Wg液ts
iltlt部、NtN−メチレンビスアクリルアミド0
・IM飛部、ペンタエリトリット00125重量部およ
びMCI 25重量部を加え、得られた混合液にベルオ
クソニ硫酸アンモニウム0.06重ffi部および″亜
二チオン酸ナトリウム0.006重量部を加えてよく混
合し、混合物を40℃に加熱した。これによって混合物
全体が反応容器に充満した透明な弾性体ゲル141 j
lli部が得られた。このものを冷却したところ一15
℃において全体が固化し、−12,5℃の蓄冷温度を有
する蓄冷材であることが判明した。
iltlt部、NtN−メチレンビスアクリルアミド0
・IM飛部、ペンタエリトリット00125重量部およ
びMCI 25重量部を加え、得られた混合液にベルオ
クソニ硫酸アンモニウム0.06重ffi部および″亜
二チオン酸ナトリウム0.006重量部を加えてよく混
合し、混合物を40℃に加熱した。これによって混合物
全体が反応容器に充満した透明な弾性体ゲル141 j
lli部が得られた。このものを冷却したところ一15
℃において全体が固化し、−12,5℃の蓄冷温度を有
する蓄冷材であることが判明した。
実施例 3
水100重fR部に、40%アクリルアミド水溶液16
fi量部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.1
iifi部、ペンタエリトリット0.5重量部およびN
aC125重量部を加え、得られた混合液に、ベルオク
ソニ硫酸アンモニウム0.06MR部および亜ニチオン
酸ナトリウム0゜00671fi部を加えてよく混合し
、混合物を40℃に加熱した。これによって混合物全体
が反応容器に充満した透明な弾性体ゲル141重IIk
部が得られた。このものを冷却したところ一24℃にお
いて全体が固化し、−21℃の蓄′Il?!温度を有す
る蓄冷材であることが判明した。
fi量部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.1
iifi部、ペンタエリトリット0.5重量部およびN
aC125重量部を加え、得られた混合液に、ベルオク
ソニ硫酸アンモニウム0.06MR部および亜ニチオン
酸ナトリウム0゜00671fi部を加えてよく混合し
、混合物を40℃に加熱した。これによって混合物全体
が反応容器に充満した透明な弾性体ゲル141重IIk
部が得られた。このものを冷却したところ一24℃にお
いて全体が固化し、−21℃の蓄′Il?!温度を有す
る蓄冷材であることが判明した。
実施例 4
水100ii量部に、40%アクリルアミド水溶液10
重景部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.3重
量部、ペンタエリトリットQ、2重ffi部およびNa
C115重jft部を加え、得られた混合液にベルオク
ソニ硫酸アンモニウム0.04重jft部および亜ニチ
オン酸ナトリウム0゜004fiflt部を加えてよく
混合し、混合物を50℃に加熱した。これによって混合
物全体が反応容器に充満した透明な弾性体ゲル1219
重量部が得られた。このものを冷却したところ、−15
℃において全体が固化し、−1層°Cの蓄冷温度を有す
る蓄冷材でめることか判明した。
重景部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.3重
量部、ペンタエリトリットQ、2重ffi部およびNa
C115重jft部を加え、得られた混合液にベルオク
ソニ硫酸アンモニウム0.04重jft部および亜ニチ
オン酸ナトリウム0゜004fiflt部を加えてよく
混合し、混合物を50℃に加熱した。これによって混合
物全体が反応容器に充満した透明な弾性体ゲル1219
重量部が得られた。このものを冷却したところ、−15
℃において全体が固化し、−1層°Cの蓄冷温度を有す
る蓄冷材でめることか判明した。
比較例 l
水1olftJtt部に、40%アクリルアミド水溶液
10重It部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0
゜2M量部およびNaCl3m1t部を加え、この混合
液にベルオクソニ硫酸アンモニウムo、o4xm部およ
び亜二チオン酸ナトリウム0.004mfit部を加え
てよく混合し、混合物を50℃に加熱した。
10重It部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0
゜2M量部およびNaCl3m1t部を加え、この混合
液にベルオクソニ硫酸アンモニウムo、o4xm部およ
び亜二チオン酸ナトリウム0.004mfit部を加え
てよく混合し、混合物を50℃に加熱した。
これによブζ混合物全体がほとんど粘性のない水溶液状
となり、蓄冷材として適したものにはならなかった。
となり、蓄冷材として適したものにはならなかった。
比較例 2
水100重景以上、40%アクリルアミド水溶液16重
1lls、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.2
重量部およびNaCl373量部を加え、この混合液に
ベルオクソニ硫酸アンモニウム0.06以上部および亜
ゴチオン酸ナトリウム0゜006重量部を加えてよく混
合し、混合物を40℃に加熱した。
1lls、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.2
重量部およびNaCl373量部を加え、この混合液に
ベルオクソニ硫酸アンモニウム0.06以上部および亜
ゴチオン酸ナトリウム0゜006重量部を加えてよく混
合し、混合物を40℃に加熱した。
これによって反応容器の下部に仕込量の約’10%の透
明な弾性体ゲルと30%の水溶液の2層に分離したもの
を生成したが、このものは蓄冷材として適したものでは
ないことがオフかった。実施例2の製品と比較すると、
ペンタエリトリットを含まない場合は、蓄冷材を冷却す
ると、蓄冷材の弾性体ゲルから離水することが明らかに
なった。
明な弾性体ゲルと30%の水溶液の2層に分離したもの
を生成したが、このものは蓄冷材として適したものでは
ないことがオフかった。実施例2の製品と比較すると、
ペンタエリトリットを含まない場合は、蓄冷材を冷却す
ると、蓄冷材の弾性体ゲルから離水することが明らかに
なった。
比較例 3
水100重量部に、40%アクリルアミド水溶液10f
ifi部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.2
重量部、エチレングリコール0.2重量部およびN5C
15重層部を加え、得られた混合液にベルオクソニ硫酸
アンモニウム0.04以上部および亜ニチオン酸ナトリ
ウム0.004重量部を加えてよく混合し、混合物を4
0℃に加熱した。生成物は比較例1と同様であった。
ifi部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0.2
重量部、エチレングリコール0.2重量部およびN5C
15重層部を加え、得られた混合液にベルオクソニ硫酸
アンモニウム0.04以上部および亜ニチオン酸ナトリ
ウム0.004重量部を加えてよく混合し、混合物を4
0℃に加熱した。生成物は比較例1と同様であった。
比較例 4
水100mflll都に、40%アクリルアミド水溶液
10M11部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0
.2重量部、ポリエチレングリコール(分子量約310
) 0.2Mfft部およびNaCl31i景部を加え
、得られた混合液にベルオクソニ硫酸アンモニウム0.
06′!Rfi部および亜ニチオン酸ナトリウム0.0
04重量部を加えてよく混合し、混合物を50℃に加熱
した。生成物は比較例1と同様であった。
10M11部、N、N−メチレンビスアクリルアミド0
.2重量部、ポリエチレングリコール(分子量約310
) 0.2Mfft部およびNaCl31i景部を加え
、得られた混合液にベルオクソニ硫酸アンモニウム0.
06′!Rfi部および亜ニチオン酸ナトリウム0.0
04重量部を加えてよく混合し、混合物を50℃に加熱
した。生成物は比較例1と同様であった。
出願人 積水化成品工業株式会社
水呑 五月(多1−1糸ジ
Claims (3)
- (1)アクリルアミドまたはメタクリルアミドの水溶液
に、NlN−メチレンビスアクリルアミドまたはN、N
−メチレンビスメタクリルアミドおよび中性塩類を溶解
し、これに重合触媒を加えて重合反応を行なわせること
からなる弾性体ゲルの蓄冷材をn市する方法において、
重合体を形成する水溶液にペンタエリトリットを加えた
後に重合反応を行なわせることを特徴とする呼水しない
蓄冷材の製造法。 - (2)重合体の弾性体ゲル中に、全体に対して0.05
〜1%(重fft )のペンタエリトリットを4任させ
ることを特徴とする特許請求の範囲ff11項に記載の
蓄冷月の1lIl!造法。 - (3)中性塩類が塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化
アンモニウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝
酸がルシウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸ア
ンモニウム、硝酸マグネシウム、チオシアン酸ナトリウ
ム、チオシアン酸カリウムおよびチオシアン酸アンモニ
ウムからなる群より選択された化合物であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項または第2項に記載の蓄冷
月の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58226942A JPS60120783A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 畜冷材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58226942A JPS60120783A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 畜冷材の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60120783A true JPS60120783A (ja) | 1985-06-28 |
JPH0374279B2 JPH0374279B2 (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=16853022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58226942A Granted JPS60120783A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 畜冷材の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60120783A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006096839A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Sumika Plastech Co Ltd | 水蓄熱材料 |
-
1983
- 1983-12-02 JP JP58226942A patent/JPS60120783A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006096839A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Sumika Plastech Co Ltd | 水蓄熱材料 |
JP4672322B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2011-04-20 | 住化プラステック株式会社 | 水蓄熱材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0374279B2 (ja) | 1991-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0000099B1 (en) | Thermal energy storage material | |
EP0087859B1 (en) | Thermal energy storage compositions | |
US4292189A (en) | Thermal energy storage composition comprising sodium sulfate decahydrate; sodium carbonate decahydrate; and sodium tetraborate decahydrate | |
JPS60120783A (ja) | 畜冷材の製造法 | |
WO2014151947A1 (en) | Methods for organic nucleating agents | |
JP2733571B2 (ja) | 蓄熱材の製造方法 | |
JPH1135933A (ja) | 潜熱蓄冷材 | |
JPS604583A (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
US4673520A (en) | Thermal energy storage compositions | |
JPS606780A (ja) | 蓄熱材組成物の製造法 | |
EP0133803B1 (en) | Thermal energy storage compositions | |
JPS6257674B2 (ja) | ||
JP2582850B2 (ja) | 蓄熱材 | |
US4740325A (en) | Thermal energy storage compositions | |
JPS6251993B2 (ja) | ||
US5882542A (en) | Sodium sulfate base heat-storage composition and process for producing the same | |
JPS608380A (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
JPH0252954A (ja) | 潜熱蓄熱材料 | |
JP7079149B2 (ja) | 潜熱蓄熱材組成物 | |
JPS59109577A (ja) | 蓄熱材 | |
JPS6058480A (ja) | 蓄熱材 | |
JPH01204989A (ja) | 冷却用袋体 | |
JPS58117273A (ja) | 蓄熱材 | |
JPS6366798B2 (ja) | ||
KR940005189B1 (ko) | 카르복시메틸 셀룰로즈를 이용한 잠열 축열재 |