JPS59109577A - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
- Publication number
- JPS59109577A JPS59109577A JP22227382A JP22227382A JPS59109577A JP S59109577 A JPS59109577 A JP S59109577A JP 22227382 A JP22227382 A JP 22227382A JP 22227382 A JP22227382 A JP 22227382A JP S59109577 A JPS59109577 A JP S59109577A
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- JP
- Japan
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- melting point
- heat storage
- kbr
- storage material
- kno3
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、Ｃ！ａｃ！７ａ・６Ｈ２０を主成分とする
蓄熱材の融点を下げたものに関する。
蓄熱材の融点を下げたものに関する。
蓄熱材は融解・凝固の相変化に伴なう潜熱を利用して、
蓄熱、放熱を行なう蓄熱材にかかわるものであり、空調
用、あるいは廃熱回収用、あるいは太陽熱蓄熱用などに
利用されるものである。
蓄熱、放熱を行なう蓄熱材にかかわるものであり、空調
用、あるいは廃熱回収用、あるいは太陽熱蓄熱用などに
利用されるものである。
ＣａＣｌ２・６Ｈ２０は２９℃において相変化し、４１
ｃａ１７ｇ。
ｃａ１７ｇ。
の融解潜熱をもち、かつ安価な点から蓄熱材として有望
視されており、くり返し相変化にともなって晶出しやす
いＣａＣＪａ−４Ｈ２０（α相の融点４５°Ｃ）の晶出
を防止する技術も発明者等の努力によって解決されてい
る。（例えば、特開昭５’ｉ’−３８８７９公報や特願
昭５５−１’ｉ’１５１０明細書など）。
視されており、くり返し相変化にともなって晶出しやす
いＣａＣＪａ−４Ｈ２０（α相の融点４５°Ｃ）の晶出
を防止する技術も発明者等の努力によって解決されてい
る。（例えば、特開昭５’ｉ’−３８８７９公報や特願
昭５５−１’ｉ’１５１０明細書など）。
しかし、０ａＯｔｚ・６Ｈ２０の融点が２９℃であるこ
とから、たとえば冬期のビニルハウス内で太陽熱を利用
して昼間蓄熱しておき、夜間放熱をさせようとすると、
その融点が少々高すぎるきらいがあり、十分に実用的で
あるとはいいがたかった。このような目的にかなった最
適相変化温度は２０〜２５°Ｃであると考えられている
。
とから、たとえば冬期のビニルハウス内で太陽熱を利用
して昼間蓄熱しておき、夜間放熱をさせようとすると、
その融点が少々高すぎるきらいがあり、十分に実用的で
あるとはいいがたかった。このような目的にかなった最
適相変化温度は２０〜２５°Ｃであると考えられている
。
一方、ＯａＣ！７Ｑ・６Ｈ２０ｖｃ適当な水化物を適量
混合し、その融点金２０℃前後に低下させる試みとして
は発明者等による別の発明（特開昭５１−４３３８’７
公報、同５１−７６１８３公報、同５１−１２８０５２
公報など）があり、例えばＭｇＢｒｚ ・６Ｈ２０や０
ａＢｒ２・６Ｈ２０ｆｔど？２０モル係前後ＯａＣ！ｔ
Ｑ・６Ｈ２０に添加することにより融点２０℃前後の実
用的な蓄熱材を作りうることは明らかである。しかしな
がら、これらの混合物はＯａ ＋Ｍｇの臭化物を用いる
ことからそのコストが高くなり、ｃａｃｔａ・６Ｈ２０
単独蓄熱材のコストに比して５〜１０倍のコスト高にな
ることが大きな短所であった。
混合し、その融点金２０℃前後に低下させる試みとして
は発明者等による別の発明（特開昭５１−４３３８’７
公報、同５１−７６１８３公報、同５１−１２８０５２
公報など）があり、例えばＭｇＢｒｚ ・６Ｈ２０や０
ａＢｒ２・６Ｈ２０ｆｔど？２０モル係前後ＯａＣ！ｔ
Ｑ・６Ｈ２０に添加することにより融点２０℃前後の実
用的な蓄熱材を作りうることは明らかである。しかしな
がら、これらの混合物はＯａ ＋Ｍｇの臭化物を用いる
ことからそのコストが高くなり、ｃａｃｔａ・６Ｈ２０
単独蓄熱材のコストに比して５〜１０倍のコスト高にな
ることが大きな短所であった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、Ｃａ０ｔ２・６Ｈ２０ＶＣカリウ
ム塩、すなわちＫＢｒ及びＫＮＯａのうちの一種以上を
加えることにより、低コストで融点を例えば２０℃前後
の実用的な蓄熱材を提供することを目的としている。
めになされたもので、Ｃａ０ｔ２・６Ｈ２０ＶＣカリウ
ム塩、すなわちＫＢｒ及びＫＮＯａのうちの一種以上を
加えることにより、低コストで融点を例えば２０℃前後
の実用的な蓄熱材を提供することを目的としている。
第１表１ｃ ｆ ＫＯｔ、 ＫＢｒ、 ＫＮＯ３ｆそれ
ぞれ、あるいはＫＢｒとＫＮＯ３とを混合して加えた試
料の融点。
ぞれ、あるいはＫＢｒとＫＮＯ３とを混合して加えた試
料の融点。
融解熱を示した。
第１表 試料の融点、融解熱
第１表より、ＫＯｔは融点を下げる能力が小さく、添加
物としては不適格であることがわかる。
物としては不適格であることがわかる。
これに反してＫＢｒおよびＫＮＯ３は好ましい効果を有
していることがわかる。ＫＢｒより１ｄＫＮ○３の方が
融点を低下させる効果がいくらか大きいかわり、融解熱
の低下もやや大きい。この傾向はｃａ（Ｎｏｓ）ａ・４
ＨＱＯなとの硝酸塩水化物を加えた場合と同じで、おそ
ら（ＮＯ３とＣｔとの強い相互作用に基つくものと思わ
れる。
していることがわかる。ＫＢｒより１ｄＫＮ○３の方が
融点を低下させる効果がいくらか大きいかわり、融解熱
の低下もやや大きい。この傾向はｃａ（Ｎｏｓ）ａ・４
ＨＱＯなとの硝酸塩水化物を加えた場合と同じで、おそ
ら（ＮＯ３とＣｔとの強い相互作用に基つくものと思わ
れる。
なお、これら添加物の飽和溶解度は１０重量％で少しと
け残りを生じることから、１０市量チより少し低い濃度
である。
け残りを生じることから、１０市量チより少し低い濃度
である。
なお、これらＫＢｒとＫＮＯ３を同時に添加した場合に
は単独に加える場合よりも、すぐれた結果かえられるこ
とは第１表から明らかであり、コスト的にみてもこの組
成物の添加量は最も少なく、臭化物よりも硝酸塩の方が
安価であることから、低コストの組成物がえられる。こ
の組成物は相変化安定性にすぐれている。
は単独に加える場合よりも、すぐれた結果かえられるこ
とは第１表から明らかであり、コスト的にみてもこの組
成物の添加量は最も少なく、臭化物よりも硝酸塩の方が
安価であることから、低コストの組成物がえられる。こ
の組成物は相変化安定性にすぐれている。
ＫＢｒおよびＫＮＯ３の実用的添加量はそれぞれ単独添
加の場合にはｌＯ社量チ以下であり、両者の同時添加の
場合には各５重量％以下が好ましいといえる。
加の場合にはｌＯ社量チ以下であり、両者の同時添加の
場合には各５重量％以下が好ましいといえる。
なお、上記に述べｆｃ以外のカリウム塩、例えはに２Ｓ
Ｏ４，ＫＣＨｓＯＯＯ，Ｋ２Ｏ０３，ＫＨＣＯ３，ＫＦ
などは０ａＯ１ａ・６Ｈ２０と化学反応をおこし、直ち
に不溶性のＣａ塩を生じることから、実用的な添加物と
はいいがたい。
Ｏ４，ＫＣＨｓＯＯＯ，Ｋ２Ｏ０３，ＫＨＣＯ３，ＫＦ
などは０ａＯ１ａ・６Ｈ２０と化学反応をおこし、直ち
に不溶性のＣａ塩を生じることから、実用的な添加物と
はいいがたい。
舊た、カリウム塩以外の無水物のうち、Ｎａ０４ＮａＢ
ｒ、 ＮａＮＯ３などはその飽和溶解度が５重量％以下
であり、（！ａ（！７ａ・６Ｈ２０の融点を低下させる
能力は小さい。ＬｉＣｔ、 ＬｉＢｒ、 ＬｉＮＯ３な
どのリチウム塩はこれらナトリウム塩にくらべて、融点
を低下させる能力は少し太きいとは許え、リチウム塩は
高価であることから、実用的添加物とはいいがたい。
ｒ、 ＮａＮＯ３などはその飽和溶解度が５重量％以下
であり、（！ａ（！７ａ・６Ｈ２０の融点を低下させる
能力は小さい。ＬｉＣｔ、 ＬｉＢｒ、 ＬｉＮＯ３な
どのリチウム塩はこれらナトリウム塩にくらべて、融点
を低下させる能力は少し太きいとは許え、リチウム塩は
高価であることから、実用的添加物とはいいがたい。
以上説明したようにこの発明は、ｃａｃ’ａｚ・６Ｈ２
０にＫＢｒ及びＫＮＯ３のうちの一種以上のカリウム塩
を加えたものであるので、融点を低下させることができ
、しかも添加物は低コストのものである。
０にＫＢｒ及びＫＮＯ３のうちの一種以上のカリウム塩
を加えたものであるので、融点を低下させることができ
、しかも添加物は低コストのものである。
以下、実施例について述べる。
実施例１
ＣａＣ１ａ ・６．１ＬＨ２０にＫＢｒ ｆ ５重量％
加えり組成物を内径４０ｍｍｏ ！長さ１０００ｍｍの
高密度ポリエチレン管中に充填し、過冷却防止材として
ＢａＺｒＯｓを０．０１重量％同時に加える。このもの
は１８’ｃまで冷却されると同化を開始し、固化中は２
１℃を保持し、園°Ｃになると均一液相となり、順調な
相変化をくり返した。
加えり組成物を内径４０ｍｍｏ ！長さ１０００ｍｍの
高密度ポリエチレン管中に充填し、過冷却防止材として
ＢａＺｒＯｓを０．０１重量％同時に加える。このもの
は１８’ｃまで冷却されると同化を開始し、固化中は２
１℃を保持し、園°Ｃになると均一液相となり、順調な
相変化をくり返した。
実施例２
ＣａＯＡＱ・６．０８Ｈ２０Ｋ ＫＮＯｓ ｆ ４重量
％加えた組成物を実施例１と同一の容器内に収納し、過
冷却防止材としてＢａＴ’１０ｓを０．０５重量％加え
たものは１８°Ｃまで冷却されると固化を開始し、３０
℃になると均一液相となり、順調な相変化をくり返した
。
％加えた組成物を実施例１と同一の容器内に収納し、過
冷却防止材としてＢａＴ’１０ｓを０．０５重量％加え
たものは１８°Ｃまで冷却されると固化を開始し、３０
℃になると均一液相となり、順調な相変化をくり返した
。
実施例３
０ａＣｔ２・６．ｎＨ２ＯにＫＮＯ３２重量％、ＫＢｒ
２屯量％ 、 Ｎａ０７０．５重量％加えた組成物を実
施例１と同一の容器内に収納し、過冷却防止材としてＢ
ａＺｒ０ｓｉ ０．０１重量％同時に加え、密封する。
２屯量％ 、 Ｎａ０７０．５重量％加えた組成物を実
施例１と同一の容器内に収納し、過冷却防止材としてＢ
ａＺｒ０ｓｉ ０．０１重量％同時に加え、密封する。
このものは２０℃まで冷却されると固化を開始し、同化
中の発熱温度は２３℃であり、３０℃になると均一液相
となり、順調な相変化をくり返した。
中の発熱温度は２３℃であり、３０℃になると均一液相
となり、順調な相変化をくり返した。
代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ［１） Ｃ！ａＣ！Ａ２・６Ｈ２０にＫＢｒ及びＫＮ
Ｏ３のうちの一種以上のカリウム塩を加えたことを特徴
とする蓄熱材。 （２） ０ａＯｔ２・６ＨｚＯＫＫＢｒ及びＫＮＯ３
のうちの一種以上のカリウム塩を１０重量％以下加えた
ことを特徴とする特許請求第１項記載の蓄熱材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22227382A JPS59109577A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 蓄熱材 |
| US06/544,640 US4540502A (en) | 1982-12-15 | 1983-10-24 | Heat storage material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22227382A JPS59109577A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 蓄熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109577A true JPS59109577A (ja) | 1984-06-25 |
Family
ID=16779790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22227382A Pending JPS59109577A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109577A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6185486A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-01 | Kubota Ltd | 蓄熱材組成物 |
| US4637888A (en) * | 1983-06-15 | 1987-01-20 | The Dow Chemical Company | Reversible phase change composition for storing energy |
| US20190233013A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-08-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body rear structure |
| JP2020196817A (ja) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | 矢崎総業株式会社 | 蓄熱材組成物及び建築物の冷暖房用の蓄熱システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57139168A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat-accumulating agent composition |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP22227382A patent/JPS59109577A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57139168A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat-accumulating agent composition |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4637888A (en) * | 1983-06-15 | 1987-01-20 | The Dow Chemical Company | Reversible phase change composition for storing energy |
| JPS6185486A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-01 | Kubota Ltd | 蓄熱材組成物 |
| US20190233013A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-08-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body rear structure |
| JP2020196817A (ja) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | 矢崎総業株式会社 | 蓄熱材組成物及び建築物の冷暖房用の蓄熱システム |
| WO2020246477A1 (ja) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | 矢崎総業株式会社 | 蓄熱材組成物及び建築物の冷暖房用の蓄熱システム |
| GB2599268B (en) * | 2019-06-03 | 2023-03-08 | Yazaki Corp | Heat storage material composition, and heat storage system for heating and cooling building |
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