JPS60120225A - 電子秤 - Google Patents
電子秤Info
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- JPS60120225A JPS60120225A JP22896183A JP22896183A JPS60120225A JP S60120225 A JPS60120225 A JP S60120225A JP 22896183 A JP22896183 A JP 22896183A JP 22896183 A JP22896183 A JP 22896183A JP S60120225 A JPS60120225 A JP S60120225A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、計数秤、重量秤、料金秤等の電子秤に係り
、特に重量信号を増幅する演算増幅器の入力端からＡ／
Ｄ変換器の出力端までに到るアンプ回路系の不良を検出
し得るようにした電子秤に関する。
、特に重量信号を増幅する演算増幅器の入力端からＡ／
Ｄ変換器の出力端までに到るアンプ回路系の不良を検出
し得るようにした電子秤に関する。
〈従来技術とその問題点〉
電子秤の故障には様々なものがあるが、特にアンプ回路
系の故障は外部からは判断が付かないために、許容範囲
を越す計量誤差が生じてもそれに気付かずにそのまま使
用してしまう危険性があった。このため従来では、検査
用の分銅を時々載荷し、その時の重量表示から秤が正常
であるか否かを検査していた。しかし、このような分銅
を載荷する検査を使用者が日常行うことは極めて煩わし
いものであり、この点の改良が要望されていた。
系の故障は外部からは判断が付かないために、許容範囲
を越す計量誤差が生じてもそれに気付かずにそのまま使
用してしまう危険性があった。このため従来では、検査
用の分銅を時々載荷し、その時の重量表示から秤が正常
であるか否かを検査していた。しかし、このような分銅
を載荷する検査を使用者が日常行うことは極めて煩わし
いものであり、この点の改良が要望されていた。
〈発明の目的〉
この発明は、こうした要望に応えるべく開発されたもの
で、分銅を載荷しなくても、キー操作だけで簡単にアン
プ回路系の故障をチェックすることができ、更には秤自
身でアンプ回路系の故障をチェックして、異常がある時
には警報等を発することもできる極めて便利で信頼性を
有する電子秤を提供することを目的とする。
で、分銅を載荷しなくても、キー操作だけで簡単にアン
プ回路系の故障をチェックすることができ、更には秤自
身でアンプ回路系の故障をチェックして、異常がある時
には警報等を発することもできる極めて便利で信頼性を
有する電子秤を提供することを目的とする。
〈発明の構成〉
この発明は上記目的を達成するため、次のような技術的
手段を講じたことを特徴とする。即ち、第１の発明は、
荷重に比例した電気信号を出力するロードセルと、ロー
ドセルの出力信号を増幅する演算増幅器と、演算増幅器
の出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器と、
検査用のダミー信号を出力するバイアス回路と、バイア
ス回路の出力を上記演算増幅器に入力する開閉スイッチ
とを備えてなる電子秤に係るもので、開閉スイッチを操
作し、その時の表示値を読み取ることによって上記演算
増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るアンプ回路系の診断をオ
ペレータが行うようにしたものであり、第２の発明は、
この第１発明の電子秤に、開閉スイッチを制御する制御
手段と、開閉スイッチが閉じられた時のＡ／Ｄ変換器の
出力値から、上記演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るア
ンプ回路系の異常を検出する検出手段と、検出結果が異
常である時に作動する異常表示手段とを付加して、上記
演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るアンプ回路系の診断
を秤自身で自動的に行うようにしたものであり、さらに
第３の発明は、この第２発明の電子秤に、制御手段の作
動を指令する指令スイッチを設けて、この指令スイッチ
を操作した時だけ、上記演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に
到るアンプ回路系の診断が自動的に行なえるようにした
ものである。
手段を講じたことを特徴とする。即ち、第１の発明は、
荷重に比例した電気信号を出力するロードセルと、ロー
ドセルの出力信号を増幅する演算増幅器と、演算増幅器
の出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器と、
検査用のダミー信号を出力するバイアス回路と、バイア
ス回路の出力を上記演算増幅器に入力する開閉スイッチ
とを備えてなる電子秤に係るもので、開閉スイッチを操
作し、その時の表示値を読み取ることによって上記演算
増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るアンプ回路系の診断をオ
ペレータが行うようにしたものであり、第２の発明は、
この第１発明の電子秤に、開閉スイッチを制御する制御
手段と、開閉スイッチが閉じられた時のＡ／Ｄ変換器の
出力値から、上記演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るア
ンプ回路系の異常を検出する検出手段と、検出結果が異
常である時に作動する異常表示手段とを付加して、上記
演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るアンプ回路系の診断
を秤自身で自動的に行うようにしたものであり、さらに
第３の発明は、この第２発明の電子秤に、制御手段の作
動を指令する指令スイッチを設けて、この指令スイッチ
を操作した時だけ、上記演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に
到るアンプ回路系の診断が自動的に行なえるようにした
ものである。
次にこれらの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
〈実施例−１〉
第１図は、第１の発明の一実施例の概略構成を示すブロ
ック線図で、ロードセルのブリッジ１の出力端は演算増
幅器２の正・負両人カ端２ａ、２ｂにそれぞれ接続され
、また演算増幅器２の負入力端２ｂと出力ｍ２ｃとの間
にはフィードバック抵抗Ｒｆが接続され、更に演算増幅
器２の正入力端２ａとアースとの間には上記フィードバ
ンク抵抗Ｒｆと同し値の分圧抵抗Ｒｄが接続されて、演
算増幅器２とブリッジ１とで差動増幅回路が形成されて
いる。このような回路構成については、本出願人が先に
出願した特開昭５７−２０７８３１号公報において開示
したので、ここでの詳細な説明は省略する。
ック線図で、ロードセルのブリッジ１の出力端は演算増
幅器２の正・負両人カ端２ａ、２ｂにそれぞれ接続され
、また演算増幅器２の負入力端２ｂと出力ｍ２ｃとの間
にはフィードバック抵抗Ｒｆが接続され、更に演算増幅
器２の正入力端２ａとアースとの間には上記フィードバ
ンク抵抗Ｒｆと同し値の分圧抵抗Ｒｄが接続されて、演
算増幅器２とブリッジ１とで差動増幅回路が形成されて
いる。このような回路構成については、本出願人が先に
出願した特開昭５７−２０７８３１号公報において開示
したので、ここでの詳細な説明は省略する。
バイアス回路りは、可変抵抗器で形成され、その一端は
印加電圧入力端に接続され、他端は開閉スイッチＳｗを
介して上記演算増幅器２の負入力端２ｂに接続される。
印加電圧入力端に接続され、他端は開閉スイッチＳｗを
介して上記演算増幅器２の負入力端２ｂに接続される。
また開閉スイッチＳ−が閉じられた時は、上記演算増幅
器２は加算器としても機能する。即ち、開閉スイッチＳ
何が閉じられた時は、ブリッジｌの出力電流とバイアス
回路りの出力電流とがフィードハック抵抗Ｒｆに流れて
加算増幅が行われる。
器２は加算器としても機能する。即ち、開閉スイッチＳ
何が閉じられた時は、ブリッジｌの出力電流とバイアス
回路りの出力電流とがフィードハック抵抗Ｒｆに流れて
加算増幅が行われる。
また第１の発明では、アンプ回路系の診断はオペレータ
ーが行うので、開閉スイッチ籏は、手動で開閉できるも
のが用いられる。
ーが行うので、開閉スイッチ籏は、手動で開閉できるも
のが用いられる。
演算増幅器２の出力側には、ちらつき防止用のローパス
フィルタ回路３と、アナログ信号をデジタル信号に変換
するＡ／Ｄ変換器４とが接続される。Ａ／Ｄ変換器４と
しては、種々の方式のものが用いられるが、この実施例
ではアナログ信号の積分時間をマイクロコンピュータ５
に設定したソフトタイマで制御する二重積分型のものを
用いている。しかして、このような二重積分型Ａ／Ｄ変
換器については、本出願人が既に特願昭５８−２５１４
９号として出願しているので、ここでの詳細な説明は省
略する。
フィルタ回路３と、アナログ信号をデジタル信号に変換
するＡ／Ｄ変換器４とが接続される。Ａ／Ｄ変換器４と
しては、種々の方式のものが用いられるが、この実施例
ではアナログ信号の積分時間をマイクロコンピュータ５
に設定したソフトタイマで制御する二重積分型のものを
用いている。しかして、このような二重積分型Ａ／Ｄ変
換器については、本出願人が既に特願昭５８−２５１４
９号として出願しているので、ここでの詳細な説明は省
略する。
６は重量（個数）・単価・価格等を表示する表示部、７
はテンキーや各種のファンクションキーを備えた入力部
、８は上記マイクロコンピュータ５と表示部６と入力部
７とを集中制御するメインのマイクロちンピュータ（以
下メインコンピュータと称する） 、Ｒａは温度補償抵
抗である。
はテンキーや各種のファンクションキーを備えた入力部
、８は上記マイクロコンピュータ５と表示部６と入力部
７とを集中制御するメインのマイクロちンピュータ（以
下メインコンピュータと称する） 、Ｒａは温度補償抵
抗である。
（実施例−１の作用）
次にこの実施例の作用と診断操作を説明する。
まずバイアス回路りの出力値を決定するため、秤を無載
荷状態にして開閉スイッチＳｗを閉じ、この状態で表示
値が所定の重量、例えば秤量相当の重量値となるように
バイアス回路りの可変抵抗器を調整する。しかして、開
閉スイッチＳｗを閉じた時は、演算増幅器２は加算器と
して機能するのでフィードバンク抵抗Ｒｆには初期荷重
（計量皿の重量）に相当するブリッジ１の出力電流と、
バイアス回路りの出力電流とが流れて加算増幅が行われ
る。しかし、初期荷重は秤の通常の機能により零点とし
て認識されるので、無載荷状態においてはダミー信号の
みが重量値に換算され表示される。
荷状態にして開閉スイッチＳｗを閉じ、この状態で表示
値が所定の重量、例えば秤量相当の重量値となるように
バイアス回路りの可変抵抗器を調整する。しかして、開
閉スイッチＳｗを閉じた時は、演算増幅器２は加算器と
して機能するのでフィードバンク抵抗Ｒｆには初期荷重
（計量皿の重量）に相当するブリッジ１の出力電流と、
バイアス回路りの出力電流とが流れて加算増幅が行われ
る。しかし、初期荷重は秤の通常の機能により零点とし
て認識されるので、無載荷状態においてはダミー信号の
みが重量値に換算され表示される。
したがって、表示部６に所定の重量を表示させることに
より可変抵抗器の調整は完了する。
より可変抵抗器の調整は完了する。
以上の調整が完了すると、次に開閉スイッチ籏を開放し
て、秤を通常の計量モードに戻す。計量モードでは、演
算増幅器２は単なる差動増幅器として機能し、バイアス
回路りと演算増幅器２とは電気的に完全に分離される。
て、秤を通常の計量モードに戻す。計量モードでは、演
算増幅器２は単なる差動増幅器として機能し、バイアス
回路りと演算増幅器２とは電気的に完全に分離される。
したがって、計量モードの時には、バイアス回路りはア
ンプ回路系に全く影響を与えない。
ンプ回路系に全く影響を与えない。
一方、アンプ回路系の故障を診断する時は、秤を無載荷
状態にして開閉スイッチＳｗを閉じる。この状態の時に
は、バイアス回ｌ？８Ｄからは既に調整された所定重量
に相当する電流が演算増幅器２に入力される。したがっ
て、表示値が所定重量になっていればアンプ回路系は正
常であり、所定重量になっていなければ秤が故障してい
ることを示している。
状態にして開閉スイッチＳｗを閉じる。この状態の時に
は、バイアス回ｌ？８Ｄからは既に調整された所定重量
に相当する電流が演算増幅器２に入力される。したがっ
て、表示値が所定重量になっていればアンプ回路系は正
常であり、所定重量になっていなければ秤が故障してい
ることを示している。
〈実施例−２〉
第２図は、アンプ回路系の診断を秤自身で行うようにし
た第２の発明の一実施例の概略構成を示すブロック線図
である。この実施例では、マイクロコンピュータ５に開
閉スイッチ籏を制御する制御手段９を設けて、上記スイ
ッチＳｗの開閉操作を自動化するとともに、メインコン
ピュータ８にアンプ回路系の異常を検出する検出手段１
０を設けて、アンプ回路系の診断の自動化を図っている
。また表示部６には、検出結果が異常である時に作動す
る異常表示手段１１が設けられて、オペレータに警告で
きるように構成されている。
た第２の発明の一実施例の概略構成を示すブロック線図
である。この実施例では、マイクロコンピュータ５に開
閉スイッチ籏を制御する制御手段９を設けて、上記スイ
ッチＳｗの開閉操作を自動化するとともに、メインコン
ピュータ８にアンプ回路系の異常を検出する検出手段１
０を設けて、アンプ回路系の診断の自動化を図っている
。また表示部６には、検出結果が異常である時に作動す
る異常表示手段１１が設けられて、オペレータに警告で
きるように構成されている。
制御手段９は、メインコンピュータ８の指令に基づいて
作動するように構成され、また検出手段１０は、開閉ス
イッチＳｗが閉じられた時のＡ／Ｄ変換器４の出力値か
ら、演算増幅器２からＡ／Ｄ変換器４に到るアンプ回路
系の異品を検出するように構成されている。また異常表
示手段１１としては警報器や点滅灯等の適宜なものを用
いることができるし、ソフトウェアで表示部６の重量表
示欄をブランクさせたり、或いはエラー表示させたりし
てもよい。
作動するように構成され、また検出手段１０は、開閉ス
イッチＳｗが閉じられた時のＡ／Ｄ変換器４の出力値か
ら、演算増幅器２からＡ／Ｄ変換器４に到るアンプ回路
系の異品を検出するように構成されている。また異常表
示手段１１としては警報器や点滅灯等の適宜なものを用
いることができるし、ソフトウェアで表示部６の重量表
示欄をブランクさせたり、或いはエラー表示させたりし
てもよい。
更に制御手段９と検出手段１０は、一方のマイクロコン
ピュータに具備させることもできるし、或いは第２図の
ように、それぞれのマイクロコンピュータ５．８に分担
させることもできる。しかして、このような分担構成と
する時は、メインコンピユー°夕８の負担を軽減するこ
とができ、仕様の異なる各種の秤に対する制御手段９の
共通化を図ることもできる。
ピュータに具備させることもできるし、或いは第２図の
ように、それぞれのマイクロコンピュータ５．８に分担
させることもできる。しかして、このような分担構成と
する時は、メインコンピユー°夕８の負担を軽減するこ
とができ、仕様の異なる各種の秤に対する制御手段９の
共通化を図ることもできる。
上記実施例における開閉スイッチＳすは、マイクｌ」コ
ンピュータ５による開閉制御を可能とするため、ＦＥＴ
等の半導体スイッチで構成される。
ンピュータ５による開閉制御を可能とするため、ＦＥＴ
等の半導体スイッチで構成される。
尚、第２図に示す他の部分については、第１図に示すも
のと同一であるので、これらについては同一符号で示し
、それらの説明は省略する。
のと同一であるので、これらについては同一符号で示し
、それらの説明は省略する。
（実施例−２の作用）
第４図は、制御手段９と検出手段ｌＯの両者を併せ持っ
たマイクロコンピュータ５の動作手順の一例を示したフ
ローチャートで、ステップ５とステップ７はそれぞれ制
御手段９に対応し、またステップｌＯは検出手段１０に
対応している。
たマイクロコンピュータ５の動作手順の一例を示したフ
ローチャートで、ステップ５とステップ７はそれぞれ制
御手段９に対応し、またステップｌＯは検出手段１０に
対応している。
このフローチャートについて説明すると、ステップ１に
おいて、メインコンピュータ８から出力される診断指令
の有無をチェックし、指令がなければステップ２でＡ／
Ｄ変換器に対する一次積分時間の制御を行う。そしてＡ
／Ｄ変換処理が終了すると、ステップ３でＡ／Ｄ変換器
４の出力値を読み込み、続いてステップ４でその出力値
をメインコンピュータ８に転送した後、再びステップ１
の処理に戻る。通常の計量モードにおいてはこうした処
理が繰り返される。
おいて、メインコンピュータ８から出力される診断指令
の有無をチェックし、指令がなければステップ２でＡ／
Ｄ変換器に対する一次積分時間の制御を行う。そしてＡ
／Ｄ変換処理が終了すると、ステップ３でＡ／Ｄ変換器
４の出力値を読み込み、続いてステップ４でその出力値
をメインコンピュータ８に転送した後、再びステップ１
の処理に戻る。通常の計量モードにおいてはこうした処
理が繰り返される。
一方、メインコンピュータ８から診断指令が出力される
と、ステップ１からステップ５に移行してアンプ回路系
の診断が実行される。即ち、ステップ５で開閉スイッチ
Ｓｗを閉じ、ステップ６で前記ステップ２と同様な制御
処理を行う。そしてＡ／Ｄ変換処理が終了すると、ステ
ップ７で開閉スイッチＳｗを開放し、続くステップ８で
Ａ／Ｄ変換器４の出力値を読み込む。そして、ステップ
９で前述の診断指令に診断結果の要求指令が含まれてい
るか否かを判断し、要求指令がなければ前記ステップ４
に移行してＡ／Ｄ変換器４の出力値をメインコンピュー
タ８に転送し、要求指令があれはステップ１０で診断結
果をめる。ステップ１０におりる判断は、Ａ／Ｄ変換器
４の出力値が予め設定した範囲内、例えば秤量相当のカ
ウント値に対して許容公差内にあるか否かを判断するこ
とによって行う。またこの判断基準は秤の種類によって
異なるので、通常はメインコンピュータ８に検出手段１
０が備えらる。したがって、第２図のようにメインコン
ピュータ８に検出手段ｌＯが備えられている場合にはこ
うしたルートを通ることはない。
と、ステップ１からステップ５に移行してアンプ回路系
の診断が実行される。即ち、ステップ５で開閉スイッチ
Ｓｗを閉じ、ステップ６で前記ステップ２と同様な制御
処理を行う。そしてＡ／Ｄ変換処理が終了すると、ステ
ップ７で開閉スイッチＳｗを開放し、続くステップ８で
Ａ／Ｄ変換器４の出力値を読み込む。そして、ステップ
９で前述の診断指令に診断結果の要求指令が含まれてい
るか否かを判断し、要求指令がなければ前記ステップ４
に移行してＡ／Ｄ変換器４の出力値をメインコンピュー
タ８に転送し、要求指令があれはステップ１０で診断結
果をめる。ステップ１０におりる判断は、Ａ／Ｄ変換器
４の出力値が予め設定した範囲内、例えば秤量相当のカ
ウント値に対して許容公差内にあるか否かを判断するこ
とによって行う。またこの判断基準は秤の種類によって
異なるので、通常はメインコンピュータ８に検出手段１
０が備えらる。したがって、第２図のようにメインコン
ピュータ８に検出手段ｌＯが備えられている場合にはこ
うしたルートを通ることはない。
しかして、ステップ１０の判断結果が正常であればステ
ップ１１で正常信号をメインコンピュータ８に転送し、
異常であればステップ１２で界雷信号をメインコンピュ
ータ８に転送して再びステップ１の処理に戻る。
ップ１１で正常信号をメインコンピュータ８に転送し、
異常であればステップ１２で界雷信号をメインコンピュ
ータ８に転送して再びステップ１の処理に戻る。
第５図は、メインコンピュータ８の初期設定の動作手順
の一例を示したフローチャートで、ステップ０５は前述
の検出手段１０に対応している。
の一例を示したフローチャートで、ステップ０５は前述
の検出手段１０に対応している。
まず、電源を投入すると、ステップ０１で各種の初期設
定を行い、ステップ０２で秤が無載荷状態にあるか否か
を判断する。即ち、現在のＡ／Ｄ変換器４の出力値が秤
の初期荷重として予想できる範囲内にあれば無載荷状態
とし、当初の予想を越えていれば秤に物が載荷されてい
ると判断するのである。しかして、秤が無載荷状態であ
ればステップ０３以降の診断モードに移行し、載荷状態
であれば再びステップ０１に戻って初期設定を繰り返す
。
定を行い、ステップ０２で秤が無載荷状態にあるか否か
を判断する。即ち、現在のＡ／Ｄ変換器４の出力値が秤
の初期荷重として予想できる範囲内にあれば無載荷状態
とし、当初の予想を越えていれば秤に物が載荷されてい
ると判断するのである。しかして、秤が無載荷状態であ
ればステップ０３以降の診断モードに移行し、載荷状態
であれば再びステップ０１に戻って初期設定を繰り返す
。
尚、電源投入時に載荷状態が所定時間持続した時は、エ
ラー表示されるようになっている。
ラー表示されるようになっている。
一方、ステップ０３に移行すると、前述の診断指令をマ
イクロコンピュータ５に出力し、続いてステップ０４の
処理を繰り返してマイクロコンピュータ５から診断デー
タ（Ａ／Ｄ変換器の出力値、或いは正常・異常の判別信
号）が転送されるのを待つ。そして、データが転送され
ると、ステップ０５で転送データが正常であるか否かを
判断してアンプ回路系の診断を行う。この場合、転送デ
ータがＡ／Ｄ変換器４の出力値である時は、ステップ０
５の処理は前記ステップＩＯの処理と同様となり、正常
・異常の判別信号である時は、ステップ０５の処理はこ
の判別信号の認識処理となる。
イクロコンピュータ５に出力し、続いてステップ０４の
処理を繰り返してマイクロコンピュータ５から診断デー
タ（Ａ／Ｄ変換器の出力値、或いは正常・異常の判別信
号）が転送されるのを待つ。そして、データが転送され
ると、ステップ０５で転送データが正常であるか否かを
判断してアンプ回路系の診断を行う。この場合、転送デ
ータがＡ／Ｄ変換器４の出力値である時は、ステップ０
５の処理は前記ステップＩＯの処理と同様となり、正常
・異常の判別信号である時は、ステップ０５の処理はこ
の判別信号の認識処理となる。
しかして、ステップ０５の判断結果が正常であれば、ス
テップ０６で前記表示部６に一定時間正常であることを
表示させ、異常であればステップ０７で前述の異常表示
手段１１を駆動して異常であることを表示さ−Ｕる。尚
、異常表示手段＋１を表示部６と兼用させる場合は、表
示部６の重量表示欄を全てブランクすることによって異
常表示させても良いし、或いは表示部６の特定の表示欄
にエラー文字を表示させても良い。
テップ０６で前記表示部６に一定時間正常であることを
表示させ、異常であればステップ０７で前述の異常表示
手段１１を駆動して異常であることを表示さ−Ｕる。尚
、異常表示手段＋１を表示部６と兼用させる場合は、表
示部６の重量表示欄を全てブランクすることによって異
常表示させても良いし、或いは表示部６の特定の表示欄
にエラー文字を表示させても良い。
尚、このフローチャートでは、電源を投入した時だけこ
のような診断モードに移行するようになっているが、通
常の計量モードの時にも秤の無載荷状態が一定時間持続
した場合には、このような診断モードに移行するように
してもよい。
のような診断モードに移行するようになっているが、通
常の計量モードの時にも秤の無載荷状態が一定時間持続
した場合には、このような診断モードに移行するように
してもよい。
〈実施例−３〉
第３図は、指令スイッチ１２が操作された時だけアンプ
回路系の診断が自動的に行われるようにした第３の発明
の一実施例の概略構成を示すプロ・ツク線図で、この実
施例では、前記制御手段９は上記指令スイッチ１２が操
作された時だけ作動するように構成される。また指令ス
イッチ１２は、専用のブツシュキーや入力部７のテンキ
ー等で構成される。
回路系の診断が自動的に行われるようにした第３の発明
の一実施例の概略構成を示すプロ・ツク線図で、この実
施例では、前記制御手段９は上記指令スイッチ１２が操
作された時だけ作動するように構成される。また指令ス
イッチ１２は、専用のブツシュキーや入力部７のテンキ
ー等で構成される。
尚、第３図に示す他の部分については、第２図に示すも
のと同一であるので、これらについては同一符号で示し
、それらの説明は省略する。
のと同一であるので、これらについては同一符号で示し
、それらの説明は省略する。
（実施例−３の作用）
第６図は、第３図に示したメインコンピュータ８′の動
作手順の一例を示したフローチャー１−で、ステップ０
３からステップ０７までの各処理は、第５図で示した各
処理（ステップ０３〜ステツプ０７）と同−である。
作手順の一例を示したフローチャー１−で、ステップ０
３からステップ０７までの各処理は、第５図で示した各
処理（ステップ０３〜ステツプ０７）と同−である。
しかして、指令スイッチ１２が押されていない時は、ス
テップ０８とステップ０９の各処理を繰り返して通富の
計量処理、即ち、計量・演算処理、キーチェック処理、
表示処理（但し、この表示処理は割り込み処理とされる
）等を実行し、指令スイッチ１２が押された時は、ステ
ップ０９からステップ０３に移行して、前述したアンプ
回路系の診断を実行する。
テップ０８とステップ０９の各処理を繰り返して通富の
計量処理、即ち、計量・演算処理、キーチェック処理、
表示処理（但し、この表示処理は割り込み処理とされる
）等を実行し、指令スイッチ１２が押された時は、ステ
ップ０９からステップ０３に移行して、前述したアンプ
回路系の診断を実行する。
尚、前述したように、アンプ回路系の診断を実行する時
は、秤は無載荷状態でなければならないので、指令スイ
ッチ１２の誤操作を避けるため、計量状態の時には、指
令スイッチ１２の機能が禁止されるようになっている。
は、秤は無載荷状態でなければならないので、指令スイ
ッチ１２の誤操作を避けるため、計量状態の時には、指
令スイッチ１２の機能が禁止されるようになっている。
以上各発明の一実施例を説明したが、これに限定される
ものではなく、その他にも前記バイアス回路りを独立の
定電圧源と抵抗とを用いて構成する等、種々の態様が考
慮され得る。
ものではなく、その他にも前記バイアス回路りを独立の
定電圧源と抵抗とを用いて構成する等、種々の態様が考
慮され得る。
〈発明の効果〉
以上説明したように、第１の発明によれば、秤に分銅を
載荷しなくても、開閉スイッチを操作し、その時の表示
値を読み取るだけでアンプ回路系の正常・界雷を診断す
ることができるので、使用者にとって極めて便利であり
、かつ使用に際しての秤の点検を徹底させることができ
る。第２の発明では、アンプ回路系の診断を秤が全て自
動的に行ってしまうので、こうした診断から使用者を完
全に解放させることができる。第３の発明では、指令ス
イッチの操作だけで診断結果を表示することができるの
で、表示値を読み取らなくても直ちに正常・異常を判断
することができる便利さ査有する。また、これらの発明
では、演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るまでのアンプ
回路系の故障を検出することができるので、この部分を
一つの基板に実装すれば、故障時の交換も容易となる等
の効果を有する。
載荷しなくても、開閉スイッチを操作し、その時の表示
値を読み取るだけでアンプ回路系の正常・界雷を診断す
ることができるので、使用者にとって極めて便利であり
、かつ使用に際しての秤の点検を徹底させることができ
る。第２の発明では、アンプ回路系の診断を秤が全て自
動的に行ってしまうので、こうした診断から使用者を完
全に解放させることができる。第３の発明では、指令ス
イッチの操作だけで診断結果を表示することができるの
で、表示値を読み取らなくても直ちに正常・異常を判断
することができる便利さ査有する。また、これらの発明
では、演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到るまでのアンプ
回路系の故障を検出することができるので、この部分を
一つの基板に実装すれば、故障時の交換も容易となる等
の効果を有する。
第１図は第１発明の一実施例の概略構成を示すブロック
線図、第２図は第２発明の一実施例の概略構成を示すブ
ロック線図、第３図は第３発明の一実施例の概略構成を
示すブロック線図、第４図は第２図・第３図におけるマ
イクロコンピュータ５の動作手順の一例を示すフローチ
ャート、第５図は第２図におけるメインコンピュータ８
の動作手順の一例を示すフローチャート、第６図は第３
図におけるメインコンピュータ８の動作手順の一例を示
すフローチャートである。 １−−−一ロードセルのブリッジ（回路）２ −演算増
幅器 ３−ローパスフィルタ４−−− Ａ ／ Ｄ変換
器 Ｄ−バイアス回路Ｓｗ−−開閉スイフチ Ｒｆ−フ
ィードバック抵抗Ｒｄ−−−−分圧抵抗 ９−制御手段 ｌ〇 −検出手段 １１−異’＋Ｗ表示手段１２−−−
を旨令スイッチ 出願人 株式会社 石田衡器製作所 代理人 弁理士 竹 内 面 恒
線図、第２図は第２発明の一実施例の概略構成を示すブ
ロック線図、第３図は第３発明の一実施例の概略構成を
示すブロック線図、第４図は第２図・第３図におけるマ
イクロコンピュータ５の動作手順の一例を示すフローチ
ャート、第５図は第２図におけるメインコンピュータ８
の動作手順の一例を示すフローチャート、第６図は第３
図におけるメインコンピュータ８の動作手順の一例を示
すフローチャートである。 １−−−一ロードセルのブリッジ（回路）２ −演算増
幅器 ３−ローパスフィルタ４−−− Ａ ／ Ｄ変換
器 Ｄ−バイアス回路Ｓｗ−−開閉スイフチ Ｒｆ−フ
ィードバック抵抗Ｒｄ−−−−分圧抵抗 ９−制御手段 ｌ〇 −検出手段 １１−異’＋Ｗ表示手段１２−−−
を旨令スイッチ 出願人 株式会社 石田衡器製作所 代理人 弁理士 竹 内 面 恒
Claims (11)
- （１）荷重に比例した電気信号を出力するロードセルと
、ロードセルの出力信号を増幅する演算増幅器と、演算
増幅器の出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換
器と、検査用のダミー信号を出力するバイアス回路と、
バイアス回路の出力を上記演算増１陥器に入力する開閉
スイッチとを備えて、上記スイッチの開閉操作により上
記演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到る回路系の診断がで
きるようにしたことを特徴とする電子秤。 - （２）ローＩ・セルのブリッジ出力を演算増幅器に直接
入力し、上記演算増幅器の負入力端子と出力端子との間
にフィードバック抵抗を接続し、更に上記演算増幅器の
正入力端子とアースとの間に上記フィーＩハック抵抗と
同じ値の分圧抵抗を接続して、上記ｔＪ算増幅器とブリ
ッジとで差動増幅回路を形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の電子秤。 - （３）バイアス回路を可変抵抗器で構成するとともに、
その一端をロードセルの印加電圧入力端に接続し、他端
を上記開閉スイッチを介して上記演算増幅器の負入力端
に接続して、上記演算増幅器に加算機能を有せしめたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の電子秤。 - （４）荷重に比例した電気信号を出力するロードセルと
、ロードセルの出力信号を増幅する演算増幅器と、演算
増幅器の出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換
器と、検査用のダミー信号を出力するバイアス回路と、
バイアス回路の出力を上記演算増幅器に入力する開閉ス
イッチと、開閉スイッチを制御する制御手段と、開閉ス
イッチが閉じられた時のＡ／Ｄ変換器の出力値から、上
記演算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到る回路系の異常を検
出する検出手段と、検出結果が異常である時に作動する
異常表示手段とを備えたことを特徴とする電子秤。 - （５）電子秤が無載荷状態の時に上記制御手段が作動す
るように構成されてなる特許請求の範囲第４項記載の電
子秤。 - （６）ロードセルのブリッジ出力を演算増幅器に直接入
力し、上記演算増幅器の負入力端子と出力端子との間に
フィードバック抵抗を接続し、更に上記演算増幅器の正
入力端子とアースとの間に上記フィードハック抵抗と同
じ値の分圧抵抗を接続して、上記演算増幅器とブリッジ
とで差動増幅回路を形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第４項記載の電子秤。 - （７）バイアス回路を可変抵抗器で構成するとともに、
その一端をロードセルの印加電圧入力端に接続し、他端
を上記開閉スイッチを介して上記演算増幅器の負入力端
に接続して、上記演算増幅器に加算機能を有せしめたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の電子秤。 - （８）荷重に比例した電気信号を出力するロードセルと
、ロードセルの出力信号を増幅する演算増幅器と、演算
増幅器の出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換
器と、検査用のダミー信号を出力するバイアス回路と、
バイアス回路の出力信号を上記演算増幅器に入力する開
閉スイ・ノチと、開閉スイッチを制御する制御手段と、
制御手段の作動を指令する指令スイッチと、開閉スイッ
チが閉じられた時のＡ／Ｄ変換器の出力値から、上記演
算増幅器からＡ／Ｄ変換器に到る回路系の異常を検出す
る検出手段と、検出結果が異常である時に作動する異常
表示手段とを備えたことを特徴とする電子秤。 - （９）ロードセルのブリッジ出力を演算増幅器に直接入
力し、上記演算増幅器の負入力端子と出力端子との間に
フィードバンク抵抗を接続し、更に上記演算増幅器の正
入力端子とアースとの間に上記フィードバック抵抗と同
じ値の分圧抵抗を接続して、上記演算増幅器とブリッジ
とで差動増幅回路を形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第８項記載の電子秤。 - （１０）バイアス回路を可変分流器で構成するとともに
、その一端をロードセルの印加電圧入力端に接続し、他
端を上記開閉スイッチを介して上記演算増幅器の負入力
端に接続して、上記演算増幅器に加算機能を有せしめた
ことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の電子秤。 - （１１）指令スイッチが、秤が無載荷状態の時に機能す
るように構成されてなる特許請求の範囲第８項記載の電
子秤。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22896183A JPS60120225A (ja) | 1983-12-03 | 1983-12-03 | 電子秤 |
| EP19840308383 EP0145433B1 (en) | 1983-12-03 | 1984-12-03 | Electronic weigher |
| AU36229/84A AU563770B2 (en) | 1983-12-03 | 1984-12-03 | Electronic weigher |
| DE8484308383T DE3481218D1 (de) | 1983-12-03 | 1984-12-03 | Elektronische waage. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22896183A JPS60120225A (ja) | 1983-12-03 | 1983-12-03 | 電子秤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60120225A true JPS60120225A (ja) | 1985-06-27 |
Family
ID=16884571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22896183A Pending JPS60120225A (ja) | 1983-12-03 | 1983-12-03 | 電子秤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60120225A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02206730A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 自己診断回路 |
| US5499526A (en) * | 1991-10-14 | 1996-03-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Semiconductor sensor self-checking circuit |
-
1983
- 1983-12-03 JP JP22896183A patent/JPS60120225A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02206730A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 自己診断回路 |
| US5499526A (en) * | 1991-10-14 | 1996-03-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Semiconductor sensor self-checking circuit |
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