JPS60116425A - 押出成形金型 - Google Patents
押出成形金型Info
- Publication number
- JPS60116425A JPS60116425A JP58226004A JP22600483A JPS60116425A JP S60116425 A JPS60116425 A JP S60116425A JP 58226004 A JP58226004 A JP 58226004A JP 22600483 A JP22600483 A JP 22600483A JP S60116425 A JPS60116425 A JP S60116425A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion
- resin
- die
- extruded
- extrusion molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/87—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は軒樋のよう々押出成形品を押出す押出成形金型
の構造に関するものである。
の構造に関するものである。
一般に押出成形金型で樹脂流入部からタイリツづを介し
て樹脂を押出して押出成形する場合金型全体が樹脂の温
度に近い高温であると共に押出成形品は引取り機で引取
られるのでタイリツづ部で押出成形品外面ｌが接触し々
い状態で延伸されて押出され、表面に光沢が出ないとい
う欠、壱があった。また光沢を出すために金型ラシド長
を長くすることも考えられるが、金型が大型に々るとい
う欠点があり、またサイジシクタイにてアイロシ効果に
て光沢を出すことも考えられるが、サイジシグタイとい
う余分な装置を要するという欠点がある。
て樹脂を押出して押出成形する場合金型全体が樹脂の温
度に近い高温であると共に押出成形品は引取り機で引取
られるのでタイリツづ部で押出成形品外面ｌが接触し々
い状態で延伸されて押出され、表面に光沢が出ないとい
う欠、壱があった。また光沢を出すために金型ラシド長
を長くすることも考えられるが、金型が大型に々るとい
う欠点があり、またサイジシクタイにてアイロシ効果に
て光沢を出すことも考えられるが、サイジシグタイとい
う余分な装置を要するという欠点がある。
本発明の押出成形金型は押出成形機の押出口と連通ずる
樹脂流入部（１）からタイリッづ（２）を介して押出す
押出成形金型（イ）において、タイ′Ｊ・ツづ（２）側
に断熱材（３）で仕切られた冷却へラドタイ部（４）を
設けたものであって、上記のように構成することにより
従来例の欠点を解決したものである。つまりタイリツづ
（２）都で冷却することによりタイリッづ（２）の内面
に押出成形品（５）を密着させて押出して延伸をなくし
て光沢が出るようにしたものである。
樹脂流入部（１）からタイリッづ（２）を介して押出す
押出成形金型（イ）において、タイ′Ｊ・ツづ（２）側
に断熱材（３）で仕切られた冷却へラドタイ部（４）を
設けたものであって、上記のように構成することにより
従来例の欠点を解決したものである。つまりタイリツづ
（２）都で冷却することによりタイリッづ（２）の内面
に押出成形品（５）を密着させて押出して延伸をなくし
て光沢が出るようにしたものである。
以下本発明を実施例により詳述する。（４）け押出成形
金型であって、本実施例の場合軒樋を押出成形するもの
である。この押出成形金型（５）は上型（６）と）型（
７）とにより構成され、上型（６）と）型（７）との間
に押出廐形機の押出口と連通ずる樹脂流入部（１）を設
けると井に樹脂流入部（１）に連通ずるづイリップ（２
）を設けである。上型（６）のタイリッづ（２）側ＶＣ
は宴β す、冷却へラドタイ因４）には第２図矢印のように冷却
水が流れて冷却するようＫｆｌつている。しかして押出
成形機の押出口から樹脂流入部（１）に合５２樹脂を供
給すると、タイリツづ（２）から押出されて軒樋のよう
な押出成形品（５）が押出される。このときタイリツづ
（２）部で押出成形品（５）の片面側（軒樋の外面側）
が冷却ヘッド咬イ部（４）で冷却され、押出成形品（５
）が〈イリッ−ｊ（２）の内面に接触すると共に樹脂流
入部（１）内の樹脂の状態のまま延伸されずに押出され
、冷却ヘッドづイ都（４）側の面に光沢ができる。つま
り第３図に示す軒樋のような押出成形品（５）の外面に
光沢面（５ａ）ができる。
金型であって、本実施例の場合軒樋を押出成形するもの
である。この押出成形金型（５）は上型（６）と）型（
７）とにより構成され、上型（６）と）型（７）との間
に押出廐形機の押出口と連通ずる樹脂流入部（１）を設
けると井に樹脂流入部（１）に連通ずるづイリップ（２
）を設けである。上型（６）のタイリッづ（２）側ＶＣ
は宴β す、冷却へラドタイ因４）には第２図矢印のように冷却
水が流れて冷却するようＫｆｌつている。しかして押出
成形機の押出口から樹脂流入部（１）に合５２樹脂を供
給すると、タイリツづ（２）から押出されて軒樋のよう
な押出成形品（５）が押出される。このときタイリツづ
（２）部で押出成形品（５）の片面側（軒樋の外面側）
が冷却ヘッド咬イ部（４）で冷却され、押出成形品（５
）が〈イリッ−ｊ（２）の内面に接触すると共に樹脂流
入部（１）内の樹脂の状態のまま延伸されずに押出され
、冷却ヘッドづイ都（４）側の面に光沢ができる。つま
り第３図に示す軒樋のような押出成形品（５）の外面に
光沢面（５ａ）ができる。
々お上記実施例では軒樋のような押出５２形品（５）を
押出す実施例について述べたが、本発明はどのようなも
のの押出成形金型にも適用できる。また上記実施例では
上型（６）のみに冷却へラドタイ部（４）を設けたが、
）型（７） ＶＣも設けてもよく、丑だ部分的に設けて
もよめ。つ１わ光沢を出したい部分に対応する箇所に設
ければよい。
押出す実施例について述べたが、本発明はどのようなも
のの押出成形金型にも適用できる。また上記実施例では
上型（６）のみに冷却へラドタイ部（４）を設けたが、
）型（７） ＶＣも設けてもよく、丑だ部分的に設けて
もよめ。つ１わ光沢を出したい部分に対応する箇所に設
ければよい。
本発明は叙述の如ぐ々イリッづ側ＶＣ断熱材で仕切られ
た冷却ヘッド咬イ部を設けたので、々イリツづで押出成
形品が冷却され、押出成形品がづイリツプの内面に密着
すると共に樹脂流入部内の樹脂の状態の捷゛ま延伸され
ずに押出σれて、押出成形品の表面・か゛きめ細くなっ
て光沢が出るものである。
た冷却ヘッド咬イ部を設けたので、々イリツづで押出成
形品が冷却され、押出成形品がづイリツプの内面に密着
すると共に樹脂流入部内の樹脂の状態の捷゛ま延伸され
ずに押出σれて、押出成形品の表面・か゛きめ細くなっ
て光沢が出るものである。
第１図は本発明の一実施例の側断面図、第２図は同上の
正面図、第３図は同上により得られた押出成形品の断面
図であって、（Ａ）は押出成形金型、（１）は樹脂流入
部、（２）はづイリッつである。 代炒人 弁理士 石 １）長 七
正面図、第３図は同上により得られた押出成形品の断面
図であって、（Ａ）は押出成形金型、（１）は樹脂流入
部、（２）はづイリッつである。 代炒人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１）押出成形機の押出口と連通ずる樹脂流入部からタ
イリツづを介して押出す押出成形金型において、タイリ
ツづ側に断熱材で仕切られた冷却へラドタイ部を設けて
成ることを特徴とする押出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226004A JPS60116425A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 押出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226004A JPS60116425A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 押出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60116425A true JPS60116425A (ja) | 1985-06-22 |
Family
ID=16838275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58226004A Pending JPS60116425A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 押出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60116425A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938482B1 (ko) | 2009-03-30 | 2010-01-25 | 김준수 | 압출금형 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024992A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-17 | ||
| JPS5590341A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-08 | Yokohamashi | Device for extruding molten kneaded mixture |
| JPS56118836A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-18 | Toray Ind Inc | Melting head device |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP58226004A patent/JPS60116425A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024992A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-17 | ||
| JPS5590341A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-08 | Yokohamashi | Device for extruding molten kneaded mixture |
| JPS56118836A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-18 | Toray Ind Inc | Melting head device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938482B1 (ko) | 2009-03-30 | 2010-01-25 | 김준수 | 압출금형 |
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