JPS60111205A - フアイバ融着接続方法 - Google Patents
フアイバ融着接続方法Info
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- JPS60111205A JPS60111205A JP21889183A JP21889183A JPS60111205A JP S60111205 A JPS60111205 A JP S60111205A JP 21889183 A JP21889183 A JP 21889183A JP 21889183 A JP21889183 A JP 21889183A JP S60111205 A JPS60111205 A JP S60111205A
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- Japan
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- fiber
- core
- axis
- fibers
- connection
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2555—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低損失にして高強度なファイバの融着接続方法
に関するものである。
に関するものである。
ファイバ相互を接続する方法として、従来融着接読方法
が用いられでいる。融着するための熱源には、対向する
電極間に高電圧をかけて起こさせた放電や、ガスバーナ
による火災、その他高出力レーザ等が用いられて＾る。
が用いられでいる。融着するための熱源には、対向する
電極間に高電圧をかけて起こさせた放電や、ガスバーナ
による火災、その他高出力レーザ等が用いられて＾る。
一方、コア径の小さいファイバ（光ファイバ）１例えば
単一モードファイバの接続にあたっては、その損失を低
減する几めに接続される２本のファイバのコアの中心間
のずれ（軸ずれ量）を最小にする必要がある。
単一モードファイバの接続にあたっては、その損失を低
減する几めに接続される２本のファイバのコアの中心間
のずれ（軸ずれ量）を最小にする必要がある。
そのため、従来は融着接続の前段階でファイバ相互のコ
ア軸を一致させるコアの軸合せを行うとともに、融着過
程においてコアの軸ずれができるだけ起こらないような
加熱条件を選定するようにして＾る。このような従来の
融着接続方法を第１図を参照して説明する。
ア軸を一致させるコアの軸合せを行うとともに、融着過
程においてコアの軸ずれができるだけ起こらないような
加熱条件を選定するようにして＾る。このような従来の
融着接続方法を第１図を参照して説明する。
接続すべきファイバの片方１を固定台３に固定し、他の
ファイバ２ｆｔ同図に示すχｅ ７ ｅ Ｚの各方向に
微動可能な固定台４に固定し、これらファイバ１，２を
相互に突合わせる。そして、接続前段階としてコアの軸
合せを行うために、光源５からの出力光をファイバ２か
らファイバ１に入射させ、ファイバ１および２を透過し
て受光器６に到達する光のパワをモニタし、とのパワが
最大となるように固定台４をχ＃ｙの２方向に動かして
調整する。この後、放ｌ！電極７．８間に高電圧を印加
して放電を起こさせ、仁の熱によシファイバＩＩ２の端
面を溶融し、固定台４を２方向にわずかに移動させ、適
当量コアづバ２をファイバ１に押し込んで接続を完了す
る。ここでは、放電を用いて融着する方法を例に説明し
たが、先に述べたようにガスバーナの火災で加熱する方
法なども同じ目的で用いられている。
ファイバ２ｆｔ同図に示すχｅ ７ ｅ Ｚの各方向に
微動可能な固定台４に固定し、これらファイバ１，２を
相互に突合わせる。そして、接続前段階としてコアの軸
合せを行うために、光源５からの出力光をファイバ２か
らファイバ１に入射させ、ファイバ１および２を透過し
て受光器６に到達する光のパワをモニタし、とのパワが
最大となるように固定台４をχ＃ｙの２方向に動かして
調整する。この後、放ｌ！電極７．８間に高電圧を印加
して放電を起こさせ、仁の熱によシファイバＩＩ２の端
面を溶融し、固定台４を２方向にわずかに移動させ、適
当量コアづバ２をファイバ１に押し込んで接続を完了す
る。ここでは、放電を用いて融着する方法を例に説明し
たが、先に述べたようにガスバーナの火災で加熱する方
法なども同じ目的で用いられている。
このような融Ｎ接続をおこなう場合、もし、ファイバに
コア偏心があるとコアは相互に一致していてもファイバ
の中心は一致していない。第２図（ａ）はこの２うな接
続前における２本のファイバのコア中心とファイバ中心
の断面内の位置関係を示すものである。コア中心１１．
１２は調心によって完全に一致している。しかし、ファ
イバのコア偏心がそれぞれｄ工、ｄ２ であると、ファ
イバの中心１３．１４は必ずしも一致しない。この状態
で融着を行うと、溶融しているファイバ端間に表面張力
が作用し、ファイバの中心を一致させるような移動がお
こる。移動方向はファイバ中心１３゜１４を結ぶ方向で
、軸の移動量りは一般にファイバ中心間の初期距離ｄ１
２に比例し、Ｄ＝ｋｄ□２で与えられる。ｋは放Ｉｔ
（ｌｌｔ着）時の温度や放電（融着）の時間で決まるも
ので、はぼ一定の直である。このような融着時のファイ
バ軸の移動の結果、第２図缶）に示すようにファイバ中
心間が近接し１例えばファイバ中心１３は１３′に、そ
れに対応してコア中心１１は１１′に移る。その結果。
コア偏心があるとコアは相互に一致していてもファイバ
の中心は一致していない。第２図（ａ）はこの２うな接
続前における２本のファイバのコア中心とファイバ中心
の断面内の位置関係を示すものである。コア中心１１．
１２は調心によって完全に一致している。しかし、ファ
イバのコア偏心がそれぞれｄ工、ｄ２ であると、ファ
イバの中心１３．１４は必ずしも一致しない。この状態
で融着を行うと、溶融しているファイバ端間に表面張力
が作用し、ファイバの中心を一致させるような移動がお
こる。移動方向はファイバ中心１３゜１４を結ぶ方向で
、軸の移動量りは一般にファイバ中心間の初期距離ｄ１
２に比例し、Ｄ＝ｋｄ□２で与えられる。ｋは放Ｉｔ
（ｌｌｔ着）時の温度や放電（融着）の時間で決まるも
ので、はぼ一定の直である。このような融着時のファイ
バ軸の移動の結果、第２図缶）に示すようにファイバ中
心間が近接し１例えばファイバ中心１３は１３′に、そ
れに対応してコア中心１１は１１′に移る。その結果。
融着接続後はコア中心１１′および１２間にＤの軸ずれ
が発生し、接続損失を劣化させることになる。
が発生し、接続損失を劣化させることになる。
このような表面張力の影響を低減する（ｋ値を下げる）
ために放電時間を短くしたシ放電時温度を下げるように
パワーを低減すると、接続強度が低下しＩＤ溶融が不十
分となシ、端面間に気泡が混入し、逆に接続損失が増大
したシして問題となる。そのため１強度をある程度満足
し、かつ、安定した接続が行われるような範囲でしか放
電時間。
ために放電時間を短くしたシ放電時温度を下げるように
パワーを低減すると、接続強度が低下しＩＤ溶融が不十
分となシ、端面間に気泡が混入し、逆に接続損失が増大
したシして問題となる。そのため１強度をある程度満足
し、かつ、安定した接続が行われるような範囲でしか放
電時間。
放電パワを低減することができず、偏心率が２〜３チ程
度のファイバの接続になると表面張力の影響を避けるこ
とが困難で、低損失な接続損失を得ることが難しかった
。
度のファイバの接続になると表面張力の影響を避けるこ
とが困難で、低損失な接続損失を得ることが難しかった
。
特に、高強度な接続を行いたい場合は融着時間を長くす
る必要があり１表面張力の影響を下げることは非常に困
難であった。
る必要があり１表面張力の影響を下げることは非常に困
難であった。
本発明は、このような表面張力の影響によって接続後に
袖ずれが残ることを除去するために、Ｅｌ心段階でコア
の偏心状態やファイバの中心間距離を観察し１表面張力
によって移動する軸ずれ量の分だけ予めコア相互にずれ
を与えて調心し、融着時の軸ずれを利用してコアを一致
させ、接続後には軸ずれが残留せず低損失な接続ができ
るようにしたことを特徴とし、その目的とするところは
。
袖ずれが残ることを除去するために、Ｅｌ心段階でコア
の偏心状態やファイバの中心間距離を観察し１表面張力
によって移動する軸ずれ量の分だけ予めコア相互にずれ
を与えて調心し、融着時の軸ずれを利用してコアを一致
させ、接続後には軸ずれが残留せず低損失な接続ができ
るようにしたことを特徴とし、その目的とするところは
。
コアの軸ずれが残留しないファイバ融５ｉＩ接続方法を
提供することにある。以下１本発明を図面に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。
提供することにある。以下１本発明を図面に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。
本発明を実施するためには、接続しようとしているファ
イバ間のコアの状態、ファイバ中心の距離ζ方向をめな
ければならない、第３図はそのようなファイバ中のコア
を観察しながら調心し。
イバ間のコアの状態、ファイバ中心の距離ζ方向をめな
ければならない、第３図はそのようなファイバ中のコア
を観察しながら調心し。
接続を行う融着装置の一例を示すものである。
水平方向（χ軸方向）のファイバの状態は、光源２１で
ファイバ１，２をその真下から照らし。
ファイバ１，２をその真下から照らし。
その像を顕微鏡２３で観察する。一方重直方向（ｙ軸方
向）のファイバの状態は、光源２２でファイバ１．２を
その真横から照らし、ミラー２４を介してその像を顕微
鏡２３で観察する。
向）のファイバの状態は、光源２２でファイバ１．２を
その真横から照らし、ミラー２４を介してその像を顕微
鏡２３で観察する。
ファイバ１．２は第１図と同様、固定台３と。
χｅ ７ ｍ ｚそれぞれの軸に微動可能な固定台４に
それぞれ固定しておく。
それぞれ固定しておく。
第４図（ａ） 、 （ｂ）は観察される像を示す図であ
シ、同図（ａ）は水平方向の像、同図ら）は垂直方向の
像を示す図である。これらの図に示すように像はファイ
バ訝面部とコアの中心部が暗くなっている。したがって
これらの像から各ファイバの中心位置３１．３２，３３
．３４およびコアの中心位置３５．３６，３７．３８が
められる。実際には。
シ、同図（ａ）は水平方向の像、同図ら）は垂直方向の
像を示す図である。これらの図に示すように像はファイ
バ訝面部とコアの中心部が暗くなっている。したがって
これらの像から各ファイバの中心位置３１．３２，３３
．３４およびコアの中心位置３５．３６，３７．３８が
められる。実際には。
ファイバクラッドのレンズ効果によりコアの観察位置３
５〜３８が実際と異なっており、これを補正しなければ
真の位置はめられないが、ここでは説明を簡単にするた
め、３５〜３Ｂを真のコア位置とする。まず、関心の際
には水平方向につｉでコア中心３５．３６を一致させる
よう≦固定台４をχ軸方向に移動する。次いで垂直方向
についてコア中心３７．３８を一致させるようｙ軸方向
に移動する。
５〜３８が実際と異なっており、これを補正しなければ
真の位置はめられないが、ここでは説明を簡単にするた
め、３５〜３Ｂを真のコア位置とする。まず、関心の際
には水平方向につｉでコア中心３５．３６を一致させる
よう≦固定台４をχ軸方向に移動する。次いで垂直方向
についてコア中心３７．３８を一致させるようｙ軸方向
に移動する。
この結果、第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すように水平
、垂直方向ともコア軸は一致する。第５図（＆）は水平
方向の像、第５図（ｂ）は垂直方向の像を示している。
、垂直方向ともコア軸は一致する。第５図（＆）は水平
方向の像、第５図（ｂ）は垂直方向の像を示している。
従来はこれで調心を完了して接続を行うわけであるが、
この状態では第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すよりに。
この状態では第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すよりに。
ファイバ中心位置がそれぞれ３１’ 、３２’ 。
３３’、３４’で示すようになル、それぞれコアの中心
に対してｄｌｚ ＊ ｄ２ｚ ＊ ｄｌｙ ＊ ｄ２ｙ
のずれがある。これをファイバの断面内の位置関係で
みると丁度第２図−）と同じになり、ファイバ中心間に
はｄ１２なるずれが存在する。この状態で接続すると融
着の温度や時間によって決まる表面張力による軸の移動
Ｄ（＝ｋｄ１□）が発生し、接続損失の劣化がおこる。
に対してｄｌｚ ＊ ｄ２ｚ ＊ ｄｌｙ ＊ ｄ２ｙ
のずれがある。これをファイバの断面内の位置関係で
みると丁度第２図−）と同じになり、ファイバ中心間に
はｄ１２なるずれが存在する。この状態で接続すると融
着の温度や時間によって決まる表面張力による軸の移動
Ｄ（＝ｋｄ１□）が発生し、接続損失の劣化がおこる。
第６図はコア観察によってコアを一致させてから融着接
続した時の融着の前後での損失の分布の一例を比較した
もので、用ｉたファイバの偏心率は約３１である。コア
の観察自体に誤差があるため融着前にもわずかに軸ずれ
が存在しているが。
続した時の融着の前後での損失の分布の一例を比較した
もので、用ｉたファイバの偏心率は約３１である。コア
の観察自体に誤差があるため融着前にもわずかに軸ずれ
が存在しているが。
融着過程の軸ずれによってさらに損失が劣化しているこ
とがわかる。また、第７図はその時のファイバ中心の位
置の変化からめたｋの直を示したものであシ、ばらつき
はあるが、はぼ０．２〜０．３にある。
とがわかる。また、第７図はその時のファイバ中心の位
置の変化からめたｋの直を示したものであシ、ばらつき
はあるが、はぼ０．２〜０．３にある。
そこで本発明ではコアを一致させた状態ですぐ融層をせ
ずその時のファイバ中心位置のずれにファイバ中心が互
いに離れるように固定台４を２軸、ｙ軸方向に移動させ
て一方のファイバ中心を４４から４５の位置に、コア中
心を４１からこの状態で融着を行うと表面張力の効果に
よってファイバ中心４５”−４３間で移動が起こるが。
ずその時のファイバ中心位置のずれにファイバ中心が互
いに離れるように固定台４を２軸、ｙ軸方向に移動させ
て一方のファイバ中心を４４から４５の位置に、コア中
心を４１からこの状態で融着を行うと表面張力の効果に
よってファイバ中心４５”−４３間で移動が起こるが。
１２
その時の移動量はｌ ×にであシ１丁度、後でずらした
分の軸ずれを打消す。そのため、融着接続後のファイバ
中心位置は丹び４５から４４へ、またコア中心位置は４
２から４１へ移ってコア軸は完全に一致して接続される
ことになル、その結果、軸ずれ損失の少い、低損失接続
が可能となる。
分の軸ずれを打消す。そのため、融着接続後のファイバ
中心位置は丹び４５から４４へ、またコア中心位置は４
２から４１へ移ってコア軸は完全に一致して接続される
ことになル、その結果、軸ずれ損失の少い、低損失接続
が可能となる。
実際には％ＲＣ）値は第７図のように完全に一定値では
ないため、コアの中心の移動先も４１の回シにばらつく
ことになる力ζ何れにしても軸ずれ損失の少ない低損失
接続が可能となる。
ないため、コアの中心の移動先も４１の回シにばらつく
ことになる力ζ何れにしても軸ずれ損失の少ない低損失
接続が可能となる。
なお、紀の値は先に示した例の場合は、ｔｌぼその中心
値０．２８にすればよいが、この値は前に説明したよう
に融着の際の条件、温度や時間に依存するもので、装置
によってそれぞれ異なると思われ、装置毎に予め−くつ
かの朕続を行い、その時のファイバ中心の移動を第７図
と同様に測定して決定しておくことが望ましい。
値０．２８にすればよいが、この値は前に説明したよう
に融着の際の条件、温度や時間に依存するもので、装置
によってそれぞれ異なると思われ、装置毎に予め−くつ
かの朕続を行い、その時のファイバ中心の移動を第７図
と同様に測定して決定しておくことが望ましい。
このように表面張力によって移動する軸ずれ量を予め与
えて調心すれば１表面張力の影響がかな夛大きいような
融着条件１例えば融着時間を長くしたような場合でも接
続後のコア軸を一致させることができ、融着時間を短く
した時のような不安定な接続が行われた夛１強度が低下
するといった弊害をおこさず低損失な接続が可能となる
。
えて調心すれば１表面張力の影響がかな夛大きいような
融着条件１例えば融着時間を長くしたような場合でも接
続後のコア軸を一致させることができ、融着時間を短く
した時のような不安定な接続が行われた夛１強度が低下
するといった弊害をおこさず低損失な接続が可能となる
。
なお、：１アの観察方法につｉては、ここでは顕微鏡に
よる目視観察を例に説明してきたが、実際にはファイバ
の中心のずれ量の検出や、またそれに応じたコアの軸ず
れの与え方については正確さが必要である。これ杜、第
９図に示すように顕微鏡に菅カメラのような撮像装置５
・１とｌｋ像信号からコアの中心、ファイバ中心を検出
し、接続すべ１！２本のファイバ間のそれらの相対位置
関係をめる画像処理装置５２．およびその結果をもとに
固定台４の移動を制御する制御装置５３を設けることに
よって容易に実現でき、また、これによって自動的に調
心を完了させ、融着接続を行うことも可能である。
よる目視観察を例に説明してきたが、実際にはファイバ
の中心のずれ量の検出や、またそれに応じたコアの軸ず
れの与え方については正確さが必要である。これ杜、第
９図に示すように顕微鏡に菅カメラのような撮像装置５
・１とｌｋ像信号からコアの中心、ファイバ中心を検出
し、接続すべ１！２本のファイバ間のそれらの相対位置
関係をめる画像処理装置５２．およびその結果をもとに
固定台４の移動を制御する制御装置５３を設けることに
よって容易に実現でき、また、これによって自動的に調
心を完了させ、融着接続を行うことも可能である。
また、ファイバの観察についても第３図のような光源と
顕微鏡の設置による方法以外にも、コア中心、およびフ
ァイバ中心の識別が可能である方法であればその何れで
あってもかまわないことはいうまでもない。
顕微鏡の設置による方法以外にも、コア中心、およびフ
ァイバ中心の識別が可能である方法であればその何れで
あってもかまわないことはいうまでもない。
以上説明したように本発明によれば、接続すべきファイ
バのコア中心位置およびファイバ中心位置を検出できる
装置を用いてコアの調心を行った上、さらに、融着時の
表面張力によって生ずる軸ずれを予め相互のコアに与え
ておくので、融着接続によって完全なコア軸の合わせを
行うことができ、コア偏心の大きなファイバであっても
十分融着時間を長くするような融着条件を採用すること
ができ、低損失でかつ高強度な接続が可能となる。
バのコア中心位置およびファイバ中心位置を検出できる
装置を用いてコアの調心を行った上、さらに、融着時の
表面張力によって生ずる軸ずれを予め相互のコアに与え
ておくので、融着接続によって完全なコア軸の合わせを
行うことができ、コア偏心の大きなファイバであっても
十分融着時間を長くするような融着条件を採用すること
ができ、低損失でかつ高強度な接続が可能となる。
第１図は従来の光パワモニタ法を用いた調心と融着接続
の方法を説明する説明図、第２図は従来の調心方法でコ
ア軸合せを行った時の融着接続時の軸ずれのａ切回、第
３図は本発明の接続方法を実施するコア観察形の融着装
置の一例を示す概略構成図、第４図（ａ） 、 （ｂ）
、第５図（ａ） 、 （ｂ）は観察されたファイバ像の
コア中心、ファイバ中心位置を示す図、第６図は融着時
の表面張力に起因して生じた軸ずれによるファイバの炉
失劣化の一例を示す図、第７図はファイバ融着時の表面
張力による軸移動係数にの分布例を示す図、第８図は本
発明による調心方法を行った時、コア、ファイバ中心の
相互関係を示す説明図、第９図は第３図の自動化を具現
する装置の概略構成図である。 １ｊ２・・・・・・７フイハ、３ 、４・・・・・・固
定台、７．８・・・・・・放電電極、２１．２２・旧・
・照明用光源、２３・・・・・・顕微鏡、３１〜３４．
３１’〜３４’−旧・・ファイバ中心線、３５〜３８・
・・・・・コア中心線、４１゜４２・・・・・・コア中
心、４３，４４．４５・・・・・・ファイバ中心、５１
・・・・・・撮像装置、５２・・・・・・画像処理装置
、５３・・・・・・固定台制御装置。 第８図 ｙ １−に 第２図 （Ｑン ３ 第２図 （ｂン ＩＩ’ 第４図 （０） （ｂン 第５図 （ａ） （ｂン 第６図 キ員欠 第７図 第１頁の続き Ｏ発明者石原 浩志 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根１６旙地 日本電信
電話公社茨城電気通信研究所内
の方法を説明する説明図、第２図は従来の調心方法でコ
ア軸合せを行った時の融着接続時の軸ずれのａ切回、第
３図は本発明の接続方法を実施するコア観察形の融着装
置の一例を示す概略構成図、第４図（ａ） 、 （ｂ）
、第５図（ａ） 、 （ｂ）は観察されたファイバ像の
コア中心、ファイバ中心位置を示す図、第６図は融着時
の表面張力に起因して生じた軸ずれによるファイバの炉
失劣化の一例を示す図、第７図はファイバ融着時の表面
張力による軸移動係数にの分布例を示す図、第８図は本
発明による調心方法を行った時、コア、ファイバ中心の
相互関係を示す説明図、第９図は第３図の自動化を具現
する装置の概略構成図である。 １ｊ２・・・・・・７フイハ、３ 、４・・・・・・固
定台、７．８・・・・・・放電電極、２１．２２・旧・
・照明用光源、２３・・・・・・顕微鏡、３１〜３４．
３１’〜３４’−旧・・ファイバ中心線、３５〜３８・
・・・・・コア中心線、４１゜４２・・・・・・コア中
心、４３，４４．４５・・・・・・ファイバ中心、５１
・・・・・・撮像装置、５２・・・・・・画像処理装置
、５３・・・・・・固定台制御装置。 第８図 ｙ １−に 第２図 （Ｑン ３ 第２図 （ｂン ＩＩ’ 第４図 （０） （ｂン 第５図 （ａ） （ｂン 第６図 キ員欠 第７図 第１頁の続き Ｏ発明者石原 浩志 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根１６旙地 日本電信
電話公社茨城電気通信研究所内
Claims (1)
- 接続対象の２本のファイバをそのファイバ端におい１直
線状匡つき合わせて相互のコア中心を一致させ、この状
態でのファイバ中心のずれを検出し、；庚出したずれ量
から融着接続過程におけるファイバ相互の変位を予測し
、変位分を補償するように予測した変位分だけあらかじ
めコア中心をすらせブヒ後、熱源を用いてファイバ端相
互を溶融接続することを特徴とするファイバ融着接続方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21889183A JPS60111205A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | フアイバ融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21889183A JPS60111205A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | フアイバ融着接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111205A true JPS60111205A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0361926B2 JPH0361926B2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=16726917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21889183A Granted JPS60111205A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | フアイバ融着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111205A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60195504A (ja) * | 1984-03-17 | 1985-10-04 | Fujikura Ltd | 単一モ−ドフアイバの融着接続装置 |
| US7140786B2 (en) | 2004-11-30 | 2006-11-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for fusion splicing optical fibers and fusion splicer |
| JP2008068742A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Honda Motor Co Ltd | 車両のシートベルト装置 |
| CN110716264A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-21 | 北京工业大学 | 一种软玻璃光纤熔接方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60111202A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-06-17 | アメリカン テレフオン アンド テレグラフ カムパニー | 集中光学減衰器の製作方法 |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP21889183A patent/JPS60111205A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361926B2 (ja) | 1991-09-24 |
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