JPS60110868A - 表面硬化Au合金部材 - Google Patents
表面硬化Au合金部材Info
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- JPS60110868A JPS60110868A JP21747183A JP21747183A JPS60110868A JP S60110868 A JPS60110868 A JP S60110868A JP 21747183 A JP21747183 A JP 21747183A JP 21747183 A JP21747183 A JP 21747183A JP S60110868 A JPS60110868 A JP S60110868A
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/60—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
- C23C8/62—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C8/42—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being applied
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、著しく高い表面硬さを治し、したがって実
用に際してはすぐれた酬摩耗叶および面]擦傷性を示し
、かつ各種の色調を得るととがてきる表面f便化IZを
形成してなる表1百1硬化A++合金部拐に関J−るも
のである。
用に際してはすぐれた酬摩耗叶および面]擦傷性を示し
、かつ各種の色調を得るととがてきる表面f便化IZを
形成してなる表1百1硬化A++合金部拐に関J−るも
のである。
一般に、純σはきわめて軟かく、強度も低いことから、
これにAgやCuなどの成分を添加含有させて過度の強
度をもだせた、いわゆる18にや14J(などのA、u
合金がある。
これにAgやCuなどの成分を添加含有させて過度の強
度をもだせた、いわゆる18にや14J(などのA、u
合金がある。
しかし、これらのハエ1合金を、指輪やネックレスなど
の装飾部品の製造に用いプζ場合、未だ十分な硬さをも
たないため、傷がつきやすく、まだ前記装飾部品にグ不
ヤカント法により鮮明な模様を施しても、エツジの摩耗
が激しく、模様が不鮮明になるものであり、さらにこれ
らのAu合金を、接点や軸受、あるいは集電部材などの
工業部品の製造に用いた場合、硬さ不足が原因で、比較
的短かい使用寿命しか示さないものである。さらに、寸
だ、その色調も黄金色から白色、および赤色を呈する程
度で、色ル14の種類に乏しく、色調変化を楽しむにj
d至っていないのか現状である。
の装飾部品の製造に用いプζ場合、未だ十分な硬さをも
たないため、傷がつきやすく、まだ前記装飾部品にグ不
ヤカント法により鮮明な模様を施しても、エツジの摩耗
が激しく、模様が不鮮明になるものであり、さらにこれ
らのAu合金を、接点や軸受、あるいは集電部材などの
工業部品の製造に用いた場合、硬さ不足が原因で、比較
的短かい使用寿命しか示さないものである。さらに、寸
だ、その色調も黄金色から白色、および赤色を呈する程
度で、色ル14の種類に乏しく、色調変化を楽しむにj
d至っていないのか現状である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、色、i
!、′!lはともか< s ’!’Jに面j摩れ性およ
び面j擦傷性にすぐれたAIJ合金合金部間発ずへくω
1死を行なった結果、重16%で(以下チはすべて重量
係を示す)、Yおよび希ヨニ類元素のうちの]神寸だは
2秒以上゛03〜1.5係、 を含有し、さらに必要に応じて、 (A) Ni 、 CO、Cr 、 I”e 、 Jv
ll 、およびVのうちのlイ!1!または2種以上:
01〜20%、(+3) Cu 、 A、g 、および
Pdのうちの1種または2種以、上 : 1〜30 %
、 (l゛)宇]、 + Z I’ + およびAQのうち
のI XMrまたは2 ffj以L O1〜、′3%、 」?ノー1(A)〜((゛)のうちの1種または2種数
、七を含有し、残りかl\1+と不可避不純物からなる
組成を有するAu合令部伺の人面シこほう化処理を施す
と、表面より拡lf& f”J人し/c11と合金成分
として含有するYおよび霜十類ノシ素とのほう化物を主
体とした表面硬化層か形成されるようになり、この表面
硬化層は、ビッカース硬さで500以上の高硬度を有す
るほか、その色調もほう化物の種類によって紫紅色、1
1J°紫色、j・・よひ〒1f・色を示すことから、実
用に際して(t、1、すぐれ/こI制摩耗性および耐擦
傷性を示し、かつ色調か多様化するようになるという知
見を得だの−Cある1゜ この発明し」、上記知見にもとついてなされたものてあ
つで、以1・に△11合金部拐の成分訂1成を上記の通
りに限定し/こ理由を説明する。
!、′!lはともか< s ’!’Jに面j摩れ性およ
び面j擦傷性にすぐれたAIJ合金合金部間発ずへくω
1死を行なった結果、重16%で(以下チはすべて重量
係を示す)、Yおよび希ヨニ類元素のうちの]神寸だは
2秒以上゛03〜1.5係、 を含有し、さらに必要に応じて、 (A) Ni 、 CO、Cr 、 I”e 、 Jv
ll 、およびVのうちのlイ!1!または2種以上:
01〜20%、(+3) Cu 、 A、g 、および
Pdのうちの1種または2種以、上 : 1〜30 %
、 (l゛)宇]、 + Z I’ + およびAQのうち
のI XMrまたは2 ffj以L O1〜、′3%、 」?ノー1(A)〜((゛)のうちの1種または2種数
、七を含有し、残りかl\1+と不可避不純物からなる
組成を有するAu合令部伺の人面シこほう化処理を施す
と、表面より拡lf& f”J人し/c11と合金成分
として含有するYおよび霜十類ノシ素とのほう化物を主
体とした表面硬化層か形成されるようになり、この表面
硬化層は、ビッカース硬さで500以上の高硬度を有す
るほか、その色調もほう化物の種類によって紫紅色、1
1J°紫色、j・・よひ〒1f・色を示すことから、実
用に際して(t、1、すぐれ/こI制摩耗性および耐擦
傷性を示し、かつ色調か多様化するようになるという知
見を得だの−Cある1゜ この発明し」、上記知見にもとついてなされたものてあ
つで、以1・に△11合金部拐の成分訂1成を上記の通
りに限定し/こ理由を説明する。
(rl、) Yおよ0・希土類元素
これらの成分をよ、素地に固溶するが、はう化処理に際
しては表面より拡散したBと結合し、はう化物を主体と
した表面硬化層を形成し、もってAl1合金部材にすぐ
れた1111I#耗性と耐擦傷性をイτj与すると共に
、はう化物の種類によって色調変fヒを例与せしめる作
用があるが、その含有量が033条以下では前記作用に
所望の効果が得られず、−力]5係を越えて含有さぜる
と、AI】との金属間化合物が多量に形成されるように
なってAu合全金部4′A自体が脆化するようになるこ
とから、その含廂−晴を03〜15%と定めた。
しては表面より拡散したBと結合し、はう化物を主体と
した表面硬化層を形成し、もってAl1合金部材にすぐ
れた1111I#耗性と耐擦傷性をイτj与すると共に
、はう化物の種類によって色調変fヒを例与せしめる作
用があるが、その含有量が033条以下では前記作用に
所望の効果が得られず、−力]5係を越えて含有さぜる
と、AI】との金属間化合物が多量に形成されるように
なってAu合全金部4′A自体が脆化するようになるこ
とから、その含廂−晴を03〜15%と定めた。
(1)) Ni、 Co 、 Cr 、 Fe、 Mn
、およびVこれらの成分は、いずれも素地に固溶し、
これを固溶強化すると共に、自身もほう住処F11に際
して、はう化物を形成し、表面硬化層の硬さをより一層
向上させる作用があるので、部材の強度並びに表面硬化
層の硬さをさらに一段と向上させる必要がある場合に選
択的に含有されるが、その含有量が01%未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方20%を越えて含有
させると、Yおよび希土類元素のほう化物によりf−1
与される色調が損なわれ、銀白色化するようになること
から、その含有111:を01〜20%と定めた。なお
、これらの成分を総称して強度・表面硬さ白土成分とい
う。
、およびVこれらの成分は、いずれも素地に固溶し、
これを固溶強化すると共に、自身もほう住処F11に際
して、はう化物を形成し、表面硬化層の硬さをより一層
向上させる作用があるので、部材の強度並びに表面硬化
層の硬さをさらに一段と向上させる必要がある場合に選
択的に含有されるが、その含有量が01%未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方20%を越えて含有
させると、Yおよび希土類元素のほう化物によりf−1
与される色調が損なわれ、銀白色化するようになること
から、その含有111:を01〜20%と定めた。なお
、これらの成分を総称して強度・表面硬さ白土成分とい
う。
(f−1(〕t、+ 、 AR+およびPdこノ1.シ
の成分にV」1、素地に固溶して、これを固溶強化する
作用があるので、月利の強度により一段の向りが心安と
される場合に選−折重に含有されるか、峰の含イ])1
:か1係未満では所望の強度向上効jllか1;tられ
ず、一方150%を越えて含有させると]iil 負1
’lが劣化するようになることから、その含イJ:1:
をl〜;口0%と定めだ1、なお、これらを総称し−C
強瓜向−1成分という1、 (tl) i’、i 、 Z+’ 、およびAQこ、1
1らの成分に11よ、脱酸作用か4うるほか、はう化物
イIコ微細比し、かつ表向硬化層の素地に対する密オ′
計1全向上させる作用があるので、これらの特1ノ1が
安水さ11る場合に必少に応じて含有されるが、その含
有量が0]−係未満では前記作用に所望の効11已が、
l!)られす、一方8□3係を越えて含有させると、月
利の力II ”にi11が劣化するようになることから
、その含有りにを01〜,5%と定めだ。なお、こ′れ
らを総称して密着v1向土成分という。
の成分にV」1、素地に固溶して、これを固溶強化する
作用があるので、月利の強度により一段の向りが心安と
される場合に選−折重に含有されるか、峰の含イ])1
:か1係未満では所望の強度向上効jllか1;tられ
ず、一方150%を越えて含有させると]iil 負1
’lが劣化するようになることから、その含イJ:1:
をl〜;口0%と定めだ1、なお、これらを総称し−C
強瓜向−1成分という1、 (tl) i’、i 、 Z+’ 、およびAQこ、1
1らの成分に11よ、脱酸作用か4うるほか、はう化物
イIコ微細比し、かつ表向硬化層の素地に対する密オ′
計1全向上させる作用があるので、これらの特1ノ1が
安水さ11る場合に必少に応じて含有されるが、その含
有量が0]−係未満では前記作用に所望の効11已が、
l!)られす、一方8□3係を越えて含有させると、月
利の力II ”にi11が劣化するようになることから
、その含有りにを01〜,5%と定めだ。なお、こ′れ
らを総称して密着v1向土成分という。
なお、この発明のAu合合金月利溶解に際して、脱酸剤
としてCclやZnなどを使用する場合があるが、それ
ぞれ3%以下の含イ1ならば、前記部月の特性が何ら損
なわれるものではない。
としてCclやZnなどを使用する場合があるが、それ
ぞれ3%以下の含イ1ならば、前記部月の特性が何ら損
なわれるものではない。
つぎに、この発明の表面硬化Au合合金月利実施例によ
り具体的に説リドする。
り具体的に説リドする。
実施例
TIGアークを用い、銅製水冷るつは内で、必要な合金
化合λ・、(3と電解Auを配合し、溶1’Jf して
、それぞれ第1表に示される成分組成をもったAl1合
金溶湯:10j1づつを調製した後、金型にfJ:J
& Lでボタン状鋳片とし、ついでこの鋳片に表面研磨
を施して直径: ]−0minφ×厚さIBの寸法を有
するチップ材とし、このチツブイ」に、予め黒鉛るつぼ
内で加熱溶融して150℃に保持しである溶融フラック
ス(丁34.C’、 80%、1(3p○3:10チ。
化合λ・、(3と電解Auを配合し、溶1’Jf して
、それぞれ第1表に示される成分組成をもったAl1合
金溶湯:10j1づつを調製した後、金型にfJ:J
& Lでボタン状鋳片とし、ついでこの鋳片に表面研磨
を施して直径: ]−0minφ×厚さIBの寸法を有
するチップ材とし、このチツブイ」に、予め黒鉛るつぼ
内で加熱溶融して150℃に保持しである溶融フラック
ス(丁34.C’、 80%、1(3p○3:10チ。
Na2B4.07: 10 %からなる組成を有する)
中に24時間浸漬のほう化処理を施し、大気中に取出す
ことによって本発明表面硬化Au合金チップ材]。
中に24時間浸漬のほう化処理を施し、大気中に取出す
ことによって本発明表面硬化Au合金チップ材]。
〜32をそれぞれ製造した。
また、比較の目的で、成分組成な氾1表に示されるもの
とし、かつほう化処理を施さない以外はmj−の条件に
て従来Ag合金チップ月1〜3をそれぞれ製造した。
とし、かつほう化処理を施さない以外はmj−の条件に
て従来Ag合金チップ月1〜3をそれぞれ製造した。
この結果得られた本発明表面硬化Au合金チップlch
1〜32および従来Au合金チソプイA1〜3につい
て、湯洗およびパフ研磨後、マイクロビッカース泪(荷
重 100!j)により表σ月硬さを測定すると共に、
その表面色調を観察し、さらに耐食性を評価する目的で
、]、 O0時間の人二■二汗試、験を行ない、変色の
有無を観察しだ。これらの結14↓を第1表(に希した
1、まだ、第1表には、本発明表向硬化Al1合金チッ
プ月1〜32のほう化処理前のビッツノースfl史さも
示した。
1〜32および従来Au合金チソプイA1〜3につい
て、湯洗およびパフ研磨後、マイクロビッカース泪(荷
重 100!j)により表σ月硬さを測定すると共に、
その表面色調を観察し、さらに耐食性を評価する目的で
、]、 O0時間の人二■二汗試、験を行ない、変色の
有無を観察しだ。これらの結14↓を第1表(に希した
1、まだ、第1表には、本発明表向硬化Al1合金チッ
プ月1〜32のほう化処理前のビッツノースfl史さも
示した。
第1表に示される結果から、本発明表面硬化A+>合金
チッソ月1−32は、いずれもほう化処理によって表面
硬さか著しく向上するようになり、ビッカース硬さくH
v)で、500以上の著しく高い表面硬さをもつように
なるほか、すぐれた耐食性な示し、かつきれいな色調を
有するのに対して、合金成分としてY :I’i−よび
希土類元素を含有ぜす、かつほう化処理を行々わ乃・い
従来l\1J合金チップ拐1〜3は表面映さJ、・よO
’+ωj食性とも低く、かつ装飾的に劣る色調しか有さ
、ないことが明らかである、。
チッソ月1−32は、いずれもほう化処理によって表面
硬さか著しく向上するようになり、ビッカース硬さくH
v)で、500以上の著しく高い表面硬さをもつように
なるほか、すぐれた耐食性な示し、かつきれいな色調を
有するのに対して、合金成分としてY :I’i−よび
希土類元素を含有ぜす、かつほう化処理を行々わ乃・い
従来l\1J合金チップ拐1〜3は表面映さJ、・よO
’+ωj食性とも低く、かつ装飾的に劣る色調しか有さ
、ないことが明らかである、。
上述のように、この発明の表面6!I!化1〜1j合金
部拐は、高硬度をイ」するのて、これを装飾部品や工業
部品なととして用いkJ易合(でt」1、すぐれた1l
li(/寥粍141と111II擦傷性を示し、さらに
色調に富むほか、u食・141にもずくれているの−c
、Mi f4的価値が大きいなと工業上イJ用な牛冒1
゛1をイJj″るのである。。
部拐は、高硬度をイ」するのて、これを装飾部品や工業
部品なととして用いkJ易合(でt」1、すぐれた1l
li(/寥粍141と111II擦傷性を示し、さらに
色調に富むほか、u食・141にもずくれているの−c
、Mi f4的価値が大きいなと工業上イJ用な牛冒1
゛1をイJj″るのである。。
出願人 三菱金属株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (]) Yおよび希土類元素のうちの1種または2種以
上、03〜15%、 を念治し、残りがAllと不可避不純物からなる組成(
以上重量襲)を鳴するAu合金部材の表面に、はう化処
理により形成された表面硬化層を有してなる表面硬化A
、l]合金部制。 (:、υ Yおよび希土づ)゛1元素のうちの1種寸た
は2イ中 以 に 、 0 :3〜15 % 、を含イ
」し、さらに、 Nj 、 (”、(1、(’、r 、 Fe 、 Mn
、およびVのうちのコ、釉ま]こ、υ、Y;8神以1
:0.1〜20チ、を含イ1し、残りがAIJと不可避
不純物からなる組成/ 1.I L Tl+−稗、m
′X 4. 女、−J−+1 八、、66m1Jd−f
fi臭iE F Z%う化処理により形成された表面硬
化層を有してなる表面硬化Au合金部材。 (3)Yおよび希土類元素のうちの1種まだは2種以上
:03〜15%、 を含有し、さらに、 Cu、Ag、およびPclのうちの1種または2種以上
:1〜30%、 を含治し、残りがAuと不可避不純物からなる組成(以
上型」−%)を有するA、u合金部材の表面に、はう化
処理により形成された表面硬化層を有してなる表’di
+硬化l\U合金部イ〕、。 (4)Yおよび希土類元素のうちの1種寸たは2矛!l
! リ、」二 〇 3〜1 .5 % 、を含有し、さ
らに、 Ti、Zr、およびAtのうちの1種ま′には2種以上
、01〜5%、 を含有し、残りがAuと不可避不純物からなる組成(以
上1址%)を有するAu合金部栃の表面に、はう化処理
により形成されに表面硬化層を有してなA#FKi?i
a4?A++6仝?jl(i;イ°−(,5) Yおよ
び希土類元素のうちの1種または2f11+以上:03
3〜15%、 を含有し、さらに、 1\lj、 、 Co 、 Cr 、 Ii’e 、
Mn 、およびVのうちの1種ま/こは2種以上 O]
−〜20チと、 (、”、、1.1 、ムg、およびPdのうちのコ稠−
または2種以上:1〜30係、 をr)イjし、残りがAnと不可避不純物からなる組成
(以、上if kL係)を有するA、u合金部材の表面
に、はう化処理により形成された表面硬化層を有してな
る表面硬化Au合金部月利 (6)Yおよび希土類元素のうちの]種または2種以上
°03〜15%、 を含有し、さらに、 Ni、 Co、 Cr 、 Fe 、Mn 、およO・
vのうちの1種まだは2種以上:0」、〜20%と、 1、’i 、 Zr 、およびΔεのうぢの1釉または
2種以上、01〜5係、 を含有し、残りがΔUと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有するAu合金部材の表面に、はう化処理
により形成された表面硬化層を有してなる表面硬化Au
合金部材。 (7)Yおよび希土類元素のうちの1種型たけ2種以上
:03〜15係、 を含有し、さらに、 Cu、A、g、 およびPdのうちの1種または2種以
上:l〜30チと、 ’I l+ Z r + および八eのうちの17重ま
/こば2不重り、上:01〜,5%、 を含有し、残りかIwと不可避不純物からなる組成(以
上m :K % )をイJするAu合合金旧制表面に、
はう化処理により形成された表面硬化層を有してなる表
面硬化Au合金部材。 (8)Yおよび希土類元素のうちのl鍾または2種以上
二〇3〜15%、 を含有し、さらに、 Ni 、 Co 、 Cr 、 h’e 、 Mn 、
およびVのうちの〕1種または2種以上:01〜20%
と、 Cu+ Ag + およびP(iのうちの1種または2
種以上:l〜30チと、 Tl、Zr、およびAeのうちの1種または2種以上、
01〜5チ、 を含有し、残りがAuと不可避不純物からなる組成(J
−J上重量%)を有するAu合金部桐の表面に、はう化
処理によシ形成された表面硬化層を有してなる表面硬化
Au合金部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21747183A JPS60110868A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 表面硬化Au合金部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21747183A JPS60110868A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 表面硬化Au合金部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60110868A true JPS60110868A (ja) | 1985-06-17 |
JPS622031B2 JPS622031B2 (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=16704750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21747183A Granted JPS60110868A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 表面硬化Au合金部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60110868A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH03166327A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-18 | Seiko Instr Inc | 表面硬化カラー金合金 |
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