JPH03166327A - 表面硬化カラー金合金 - Google Patents
表面硬化カラー金合金Info
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- JPH03166327A JPH03166327A JP30390889A JP30390889A JPH03166327A JP H03166327 A JPH03166327 A JP H03166327A JP 30390889 A JP30390889 A JP 30390889A JP 30390889 A JP30390889 A JP 30390889A JP H03166327 A JPH03166327 A JP H03166327A
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、装飾品に利用される.
〔発明の概要〕
従来、金または金合金の色調は、金色ないし銀白色系し
かなかった.ここでは、金と硼化物を作る金属との合金
を作り、その表面から硼素を拡散浸透させる方法で、表
層部に赤、青、黒色などのカラーを有する硼化物を生戒
させるものである.〔従来の技術〕 従来、金合金を多色カラー化する方法には、《1》金の
金属間化合物の有する紫色、青色などを利用する、 (21金に酸化物、炭化物、窒化物などを複合化する、 が考えられているが、いずれも、その強度、色調、装飾
品としての外観などに問題があって、商品化には至って
いない. 一方、表面処理としては、金にCr, Fe, Niを
添加した金合金に硼化処理を施して表面を硬化させた例
が報告されている。(松田福久、金属誌1983年7月
号 40−41).Lかしながら、これらcr+ Fe
,Niの硼化物は硬いため耐摩耗性に優れ、工業的応用
には向くが、その色は何れも銀白色を呈し装飾品には向
いていない. 〔発明が解決しようとする課題〕 上記の金への硼化処理に着目して、新カラーを開発する
。純金に硼化処理を施しても硼化物を造らないので、硼
化物による新カラーは得られない.また、上記のように
、金にそれぞれCr, Fe, Niを添加した金合金
に硼化処理を施した場合も、銀白色しか得られなく装飾
品として多色カラーが欲しいという要求には応えられな
い. この発明では硼化処理を施すことで、多色カラーに発色
する各種金合金を開発して、これを装飾品に応用する。
かなかった.ここでは、金と硼化物を作る金属との合金
を作り、その表面から硼素を拡散浸透させる方法で、表
層部に赤、青、黒色などのカラーを有する硼化物を生戒
させるものである.〔従来の技術〕 従来、金合金を多色カラー化する方法には、《1》金の
金属間化合物の有する紫色、青色などを利用する、 (21金に酸化物、炭化物、窒化物などを複合化する、 が考えられているが、いずれも、その強度、色調、装飾
品としての外観などに問題があって、商品化には至って
いない. 一方、表面処理としては、金にCr, Fe, Niを
添加した金合金に硼化処理を施して表面を硬化させた例
が報告されている。(松田福久、金属誌1983年7月
号 40−41).Lかしながら、これらcr+ Fe
,Niの硼化物は硬いため耐摩耗性に優れ、工業的応用
には向くが、その色は何れも銀白色を呈し装飾品には向
いていない. 〔発明が解決しようとする課題〕 上記の金への硼化処理に着目して、新カラーを開発する
。純金に硼化処理を施しても硼化物を造らないので、硼
化物による新カラーは得られない.また、上記のように
、金にそれぞれCr, Fe, Niを添加した金合金
に硼化処理を施した場合も、銀白色しか得られなく装飾
品として多色カラーが欲しいという要求には応えられな
い. この発明では硼化処理を施すことで、多色カラーに発色
する各種金合金を開発して、これを装飾品に応用する。
ボロン(硼素)と化合物を作りやすい添加金属と金とを
合金させて、金合金とした。この合金の表面から硼素を
拡散浸透させて、表面層にこれら添加金属の硼化物を形
威させた。添加金属は金と合金を作り、金と固容体を作
ったり、固溶せず金合金中に分散する場合がある。いず
れの場合も、硼化処理により添加金属は硼化物を作り、
その表面の色調は硼化物の影響を強く受けて、赤、青、
黒色など呈し、その硬さは硼化物の種類、金と添加金属
との比によって異なるがビッカース硬さHv 200か
ら1500あり、その深さは0.06n程度で、傷のつ
きにくい、光沢のある装飾品として優れたものであった
。
合金させて、金合金とした。この合金の表面から硼素を
拡散浸透させて、表面層にこれら添加金属の硼化物を形
威させた。添加金属は金と合金を作り、金と固容体を作
ったり、固溶せず金合金中に分散する場合がある。いず
れの場合も、硼化処理により添加金属は硼化物を作り、
その表面の色調は硼化物の影響を強く受けて、赤、青、
黒色など呈し、その硬さは硼化物の種類、金と添加金属
との比によって異なるがビッカース硬さHv 200か
ら1500あり、その深さは0.06n程度で、傷のつ
きにくい、光沢のある装飾品として優れたものであった
。
添加した金属は、Be+ Mg+ Can Sr, B
a, Sc, ylLa+ Ce, Pr, N
d,Sm+ Eu, Gd+ 丁b, Dy,
Ho, Er+Tm, Yb, Lu, Th,
U, Zr, Hf+ V+ Nb, Ta, Mo
+ w,Mnの1種または2種以上をで、その添加量は
5〜40%とした。これらの添加金属の硼化物の色調を
第1表に示す。(引用文献:高融点化合物便覧日ソ通信
社) 〔作用〕 添加量を5%から40%に限定したのは、5%未満では
硼化物の色調が出す、40%を越えると色調は優れてい
るが、硼化物特有の脆さが現れて装飾品に要求される強
度が満たされないからである。
a, Sc, ylLa+ Ce, Pr, N
d,Sm+ Eu, Gd+ 丁b, Dy,
Ho, Er+Tm, Yb, Lu, Th,
U, Zr, Hf+ V+ Nb, Ta, Mo
+ w,Mnの1種または2種以上をで、その添加量は
5〜40%とした。これらの添加金属の硼化物の色調を
第1表に示す。(引用文献:高融点化合物便覧日ソ通信
社) 〔作用〕 添加量を5%から40%に限定したのは、5%未満では
硼化物の色調が出す、40%を越えると色調は優れてい
るが、硼化物特有の脆さが現れて装飾品に要求される強
度が満たされないからである。
次に、実施例に添って説明する。
実施例−1
Au粉末80部、SII1粉末20部をボールミル中で
4時間、粉砕、混合して造粒した後、直径101冒の円
盤に加圧戒形した。この戒形体を真空炉に入れて、10
50℃で3時間焼結した.この焼結品の表面の薄いスケ
ールを除去した後、硼化処理を行った。
4時間、粉砕、混合して造粒した後、直径101冒の円
盤に加圧戒形した。この戒形体を真空炉に入れて、10
50℃で3時間焼結した.この焼結品の表面の薄いスケ
ールを除去した後、硼化処理を行った。
硼化処理は、硼砂60部、炭化硼素40部よりなる溶融
塩を850℃に保持して、その中に3時間浸漬した。そ
の後、溶融塩から取り出して硼化物分散金合金とした。
塩を850℃に保持して、その中に3時間浸漬した。そ
の後、溶融塩から取り出して硼化物分散金合金とした。
得られた円盤を研摩した表面は、金属光沢のある青色で
装飾価値のあるものだった。
装飾価値のあるものだった。
またその一部を切り出して、その断面を顕微鏡で観察し
た。表層部には青色のサマリュムボライド(SmBJが
分散していて、その層厚さは0.05tmで、その硬さ
はHν1100であった。
た。表層部には青色のサマリュムボライド(SmBJが
分散していて、その層厚さは0.05tmで、その硬さ
はHν1100であった。
実施例−2
Auの板10x30x 1 tmの表面にイオンブレー
テイング法でHfを1一つけた。このAu板を真空中で
800℃で3時間加熱して、}If’tiu板中に拡散
浸透させて、表層部のみ金ハフニウム合金とした。この
仮を炭化硼素粉末8部、フノ化硼素粉末1部、塩化アン
モニウム粉末1部からなる混合粉末中に埋め込み750
℃に5時間保持して、硼化物分散金合金とした。
テイング法でHfを1一つけた。このAu板を真空中で
800℃で3時間加熱して、}If’tiu板中に拡散
浸透させて、表層部のみ金ハフニウム合金とした。この
仮を炭化硼素粉末8部、フノ化硼素粉末1部、塩化アン
モニウム粉末1部からなる混合粉末中に埋め込み750
℃に5時間保持して、硼化物分散金合金とした。
得られた板の研摩表面は金属光沢のある黒灰色で装飾価
値のあるものだった。また、その層厚さは3−で、その
硬さはIlv 560であった。
値のあるものだった。また、その層厚さは3−で、その
硬さはIlv 560であった。
この発明により、従来金合金の色は金ないし白銀色に限
られていたものが、赤、青、黒色など殆どの色が出せる
ようになり、装飾用にその用途を拡大させた。
られていたものが、赤、青、黒色など殆どの色が出せる
ようになり、装飾用にその用途を拡大させた。
以上
Claims (1)
- Be,Mg,Ca,Sr,Ba,Sc,Y,La,C
e,Pr,Nd,Sm,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho
,Er,Tm,Yb,Lu,Th,U,Zr,Hf,V
,Nb,Ta,Mo,W,Mnの1種または2種以上を
合計で5〜40%(重量%,以下同じ)、残りがAuを
主成分とするAu合金に、硼化処理を施したことを特徴
とする表面硬化カラー金合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30390889A JPH03166327A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 表面硬化カラー金合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30390889A JPH03166327A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 表面硬化カラー金合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03166327A true JPH03166327A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17926716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30390889A Pending JPH03166327A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 表面硬化カラー金合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03166327A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5923835A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 硼化物分散合金の製造方法 |
JPS60110868A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-17 | Mitsubishi Metal Corp | 表面硬化Au合金部材 |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30390889A patent/JPH03166327A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5923835A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 硼化物分散合金の製造方法 |
JPS60110868A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-17 | Mitsubishi Metal Corp | 表面硬化Au合金部材 |
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