JPH03188232A - 表面硬化カラーパラジウム合金 - Google Patents
表面硬化カラーパラジウム合金Info
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は装飾品に利用されるカラーパラジウム合金に
関する。
関する。
従来、パラジウムまたはパラジウム合金の色調は、銀白
色系しかなかった。ここでは、パラジウムと硼化物をつ
くる金属との合金をつくり、その表面から硼素を拡散浸
透させる方法で、表層部に赤、青、黒色などのカラーを
有する硼化物を生成させるものである。
色系しかなかった。ここでは、パラジウムと硼化物をつ
くる金属との合金をつくり、その表面から硼素を拡散浸
透させる方法で、表層部に赤、青、黒色などのカラーを
有する硼化物を生成させるものである。
従来、パラジウム合金を多色カラー化する方法には、
(1)パラジウムの金属間化合物の有する色を利用する
。
。
(2)パラジウムに酸化物、炭化物、窒化物などを複合
化する。
化する。
が考えられているが、いずれもその強度9色調装飾品と
しての外観などに問題があって、商品化には至っていな
い。
しての外観などに問題があって、商品化には至っていな
い。
一方、表面処理としては、金にCr、Fe、Niを添加
した金合金に硼化処理を施して表面を硬化させた例が報
告されている。(松田福久、金属誌、1983年7月号
40−41頁)しかしながら、これらCr、Fe、Ni
の硼化物は硬いため耐摩耗性に優れ、工業的応用には向
くがその色はいずれも銀白色を呈し装飾品には向いてい
ない。
した金合金に硼化処理を施して表面を硬化させた例が報
告されている。(松田福久、金属誌、1983年7月号
40−41頁)しかしながら、これらCr、Fe、Ni
の硼化物は硬いため耐摩耗性に優れ、工業的応用には向
くがその色はいずれも銀白色を呈し装飾品には向いてい
ない。
上剥の金への硼化処理に着目して、新カラーを開発する
。
。
純パラジウムに硼化処理を施しても硼化物をつくらない
ので、硼化物による新カラーは得られない。
ので、硼化物による新カラーは得られない。
この発明では硼化処理を施すことで、多色カラーに発色
する各種パラジウム合金を開発して、これを装飾品に応
用する。
する各種パラジウム合金を開発して、これを装飾品に応
用する。
ボロン(硼素)と化合物を作りやすい添加金属にパラジ
ウムを合金させ、パラジウム合金とした。
ウムを合金させ、パラジウム合金とした。
この合金の表面から硼素を拡散浸透させて、表面層にこ
れら添加金属の硼化物を形成させた。添加金属はパラジ
ウムと合金をつくり、パラジウムと固溶体を作ったり、
固溶せずパラジウム合金中に分散する場合がある。いず
れの場合も、硼化処理により添加金属は硼化物をつくり
、その表面の色調は硼化物の影響を強く受けて、赤、青
、黒色など呈し、その硬さは硼化物の種類、金と添加金
属との比によって異なるがビッカース硬さHv200か
らHV 1500まであり、その深さは0.06mm程
度で、傷のつきにくい光沢のある装飾品として優れたも
のであった。
れら添加金属の硼化物を形成させた。添加金属はパラジ
ウムと合金をつくり、パラジウムと固溶体を作ったり、
固溶せずパラジウム合金中に分散する場合がある。いず
れの場合も、硼化処理により添加金属は硼化物をつくり
、その表面の色調は硼化物の影響を強く受けて、赤、青
、黒色など呈し、その硬さは硼化物の種類、金と添加金
属との比によって異なるがビッカース硬さHv200か
らHV 1500まであり、その深さは0.06mm程
度で、傷のつきにくい光沢のある装飾品として優れたも
のであった。
添加した金属は、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Sc
、Y、La、Ce、Pr、Nd、SmEu、Gd、Tb
、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Th、U、Z
r、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Mnの1種また
は2種以上で、その添加量は5〜40%とした。これら
の添加金属の硼化物の色調を第1表に示す。(引用文献
:高融点化合物便覧 日ソ通信社) 添加器を5%から40%に限定したのは、5%以下では
硼化物の色調が出す、40%を越えると色調は優れてい
るが、硼化物特有の脆さが現れて装飾品に要求される強
度が満たされないからである。
、Y、La、Ce、Pr、Nd、SmEu、Gd、Tb
、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Th、U、Z
r、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Mnの1種また
は2種以上で、その添加量は5〜40%とした。これら
の添加金属の硼化物の色調を第1表に示す。(引用文献
:高融点化合物便覧 日ソ通信社) 添加器を5%から40%に限定したのは、5%以下では
硼化物の色調が出す、40%を越えると色調は優れてい
るが、硼化物特有の脆さが現れて装飾品に要求される強
度が満たされないからである。
次に、実施例に沿って説明する。
第
■
表
〔実施例1〕
Pd粉末80部、Sm粉末20部をボールミル中で4時
間、粉砕、混合し、造粒した後、直径10−嘗の円盤に
加圧成形した。この成形体を真空炉に入れて、1050
℃で3時間焼結した。この焼結晶の表面の薄いスケール
を除去した後、硼化処理を行った。
間、粉砕、混合し、造粒した後、直径10−嘗の円盤に
加圧成形した。この成形体を真空炉に入れて、1050
℃で3時間焼結した。この焼結晶の表面の薄いスケール
を除去した後、硼化処理を行った。
硼化処理は、硼砂60部、炭化硼素40部よりなる溶融
塩を850℃に保持して、その中に3時間浸漬した。そ
の後、溶融塩からとりだして硼化物分散パラジウム合金
とした。
塩を850℃に保持して、その中に3時間浸漬した。そ
の後、溶融塩からとりだして硼化物分散パラジウム合金
とした。
得られた円盤を研磨した表面は、金属光沢のある青色で
装飾価値のあるものであった。またその一部を切出して
、その断面を顕微鏡で観察した。
装飾価値のあるものであった。またその一部を切出して
、その断面を顕微鏡で観察した。
表層部には青色のサマリュウムボライド(SmB6)が
分散していて、その層厚さは0.05mmで、その硬さ
はHvllOOであった。
分散していて、その層厚さは0.05mmで、その硬さ
はHvllOOであった。
〔実施例2〕
Pdの仮10X30xl vaの表面にイオンブレーテ
ィング法でHfを1一つけた。このPd板を真空中で8
00℃で3時間加熱して、HfをPd板中に拡散浸透さ
せて、表層部のみパラジウムハフニウム合金とした。こ
の板を炭化硼素粉末8部、ぶつ化硼素粉末1部、塩化ア
ンモニウム粉末1部からなる混合粉末中に埋め込み75
0℃に5時間保持して、硼化物分散パラジウム合金とし
た。
ィング法でHfを1一つけた。このPd板を真空中で8
00℃で3時間加熱して、HfをPd板中に拡散浸透さ
せて、表層部のみパラジウムハフニウム合金とした。こ
の板を炭化硼素粉末8部、ぶつ化硼素粉末1部、塩化ア
ンモニウム粉末1部からなる混合粉末中に埋め込み75
0℃に5時間保持して、硼化物分散パラジウム合金とし
た。
得られた板の研磨表面は金属光沢のある黒灰色で装飾価
値のあるものであった。また、その層厚さは3即で、そ
の硬さはHv560であった。
値のあるものであった。また、その層厚さは3即で、そ
の硬さはHv560であった。
〔発明の効果〕
この発明により、従来パラジウム合金の色は白銀色に限
られていたものが、赤、青、黒色など殆どの色が出せる
ようになり、装飾用にその用途を拡大させた。
られていたものが、赤、青、黒色など殆どの色が出せる
ようになり、装飾用にその用途を拡大させた。
以上
Claims (1)
- Be,Mg,Ca,Sr,Ba,Sc,Y,La,Ce
,Pr,Nd,Sm,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho,
Er,Tm,Yb,Lu,Th,U,Zr,Hf,V,
Nb,Ta,Mo,W,Mnの1種または2種以上を合
計で5〜40%(重量%、以下同じ)、残りがPdであ
るPd合金に、硼化処理を施したことを特徴とする表面
硬化カラーパラジウム合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32569189A JPH03188232A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 表面硬化カラーパラジウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32569189A JPH03188232A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 表面硬化カラーパラジウム合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03188232A true JPH03188232A (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=18179636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32569189A Pending JPH03188232A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 表面硬化カラーパラジウム合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03188232A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0621349A1 (de) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Degussa Aktiengesellschaft | Oberflächengehärtete Gegenstände aus Platin- und Palladiumlegierungen und Verfahren zu deren Herstellung |
WO2002002834A1 (fr) * | 2000-07-03 | 2002-01-10 | Kazuo Ogasa | Alliage dur de metal noble et son procede d'obtention |
US7153586B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-12-26 | Vapor Technologies, Inc. | Article with scandium compound decorative coating |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP32569189A patent/JPH03188232A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0621349A1 (de) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Degussa Aktiengesellschaft | Oberflächengehärtete Gegenstände aus Platin- und Palladiumlegierungen und Verfahren zu deren Herstellung |
JPH06346222A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-12-20 | Degussa Ag | 硬質かつ耐引掻性の、硼素を含有する表面層を備えた白金およびパラジウムからなる物品および硬化方法 |
WO2002002834A1 (fr) * | 2000-07-03 | 2002-01-10 | Kazuo Ogasa | Alliage dur de metal noble et son procede d'obtention |
US6913657B2 (en) | 2000-07-03 | 2005-07-05 | Kazuo Ogasa | Hard precious metal alloy member and method of manufacturing same |
US7396424B2 (en) | 2000-07-03 | 2008-07-08 | Kazuo Ogasa | Method of manufacturing a hard precious metal alloy member |
US7153586B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-12-26 | Vapor Technologies, Inc. | Article with scandium compound decorative coating |
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