JPH03166328A - 表面硬化カラー金合金 - Google Patents
表面硬化カラー金合金Info
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- JPH03166328A JPH03166328A JP30390989A JP30390989A JPH03166328A JP H03166328 A JPH03166328 A JP H03166328A JP 30390989 A JP30390989 A JP 30390989A JP 30390989 A JP30390989 A JP 30390989A JP H03166328 A JPH03166328 A JP H03166328A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、装飾品に利用される。
従来、金または金合金の色調は、金色ないし銀白色系し
かなかった。ここでは、金と窒化物を造る金属との合金
を作り、その表面から硼素を拡散浸透させる方法で、表
層部に赤、青、黒色などのカラーを有する窒化物を生威
させるものである。
かなかった。ここでは、金と窒化物を造る金属との合金
を作り、その表面から硼素を拡散浸透させる方法で、表
層部に赤、青、黒色などのカラーを有する窒化物を生威
させるものである。
従来、金合金を多色カラー化する方法には、＋１１金の
金属間化合物の有する紫色、青色などを利用する、 （２）金に酸化物、炭化物、窒化物などを複合化する、 が考えられているが、いずれも、その強度、色調、装飾
品としての外観などに問題があって、商品化には至って
いない． 〔発明が解決しようとする課題〕 そこで全く新しい視点から金のカラー化を行う．純金．
に窒化処理を施しても金に窒素は固溶したり、化合物を
作ったりしないので窒化物による新カラーは得られない
。
金属間化合物の有する紫色、青色などを利用する、 （２）金に酸化物、炭化物、窒化物などを複合化する、 が考えられているが、いずれも、その強度、色調、装飾
品としての外観などに問題があって、商品化には至って
いない． 〔発明が解決しようとする課題〕 そこで全く新しい視点から金のカラー化を行う．純金．
に窒化処理を施しても金に窒素は固溶したり、化合物を
作ったりしないので窒化物による新カラーは得られない
。
そこで、この発明は窒化処理を施すことで、多色カラー
に発色する各種金属を金に合金させて、これに窒化処理
を施すことで多色カラーを呈する金合金を開発して、装
飾品に応用する．〔課題を解決するための手段〕 窒素と化合物を作りやすい添加金属と金とを合金させて
、金合金とした．この合金の表面から窒素を拡散浸透さ
せて、表面層にこれら添加金属の窒化物を形威させた．
添加金属は金と合金を作る際、金と固容体を作ったり、
固溶せず金合金中に分散する場合がある。いずれの場合
も、窒化処理により添加金属は窒化物を作り、その表面
の色調は窒化物の影響を強く受けて、赤、青、黒色など
を呈し、その硬さは窒化物の種類、金と添加金属との配
合比によって異なるがビッカース硬さＨｖ２００から１
５００まであり、その深さは０．０１１ｍ程度で、傷の
つきにくい、光沢のある色調で装飾品として優れたもの
であった。
に発色する各種金属を金に合金させて、これに窒化処理
を施すことで多色カラーを呈する金合金を開発して、装
飾品に応用する．〔課題を解決するための手段〕 窒素と化合物を作りやすい添加金属と金とを合金させて
、金合金とした．この合金の表面から窒素を拡散浸透さ
せて、表面層にこれら添加金属の窒化物を形威させた．
添加金属は金と合金を作る際、金と固容体を作ったり、
固溶せず金合金中に分散する場合がある。いずれの場合
も、窒化処理により添加金属は窒化物を作り、その表面
の色調は窒化物の影響を強く受けて、赤、青、黒色など
を呈し、その硬さは窒化物の種類、金と添加金属との配
合比によって異なるがビッカース硬さＨｖ２００から１
５００まであり、その深さは０．０１１ｍ程度で、傷の
つきにくい、光沢のある色調で装飾品として優れたもの
であった。
添加した金属は、Ｂｅ＋ Ｍｇ＋ Ｃａ＋ Ｓｒ， Ｂ
ａ， Ｓｃ＋ Ｙ＋Ｌａ， Ｃｅ， Ｐｒ， Ｎｄ，Ｓ
ａｄ， Ｅｕ， Ｇｄ， Ｔｂ， Ｄｙ， ＩＩｏ＋
ＥｒｒＴ＋ｉｉ Ｙｂ＋ Ｌｕ， Ｔｈ＋ Ｕ， Ｚｒ
， Ｈｆ， Ｖ， Ｎｂ＋ Ｔａ＋ Ｍｏ， ｗ，Ｍｎ
，Ａｌの１種または２種以上で、その添加量は５〜４０
％とした。これらの添加金属の窒化物の色調を第１表に
示す。（引用文献：高融点化合物便覧日ソ通信社） 〔作用〕 添加量を５％から４０％に限定したのは、５％未満では
窒化物の色調が出す、４０％を越えると色調は優れてい
るが、窒化物特有の脆さと金合金自体の脆さが現れて装
飾品に要求される強度が満たされないためである。 次
に、実施例に添って説明する。
ａ， Ｓｃ＋ Ｙ＋Ｌａ， Ｃｅ， Ｐｒ， Ｎｄ，Ｓ
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％とした。これらの添加金属の窒化物の色調を第１表に
示す。（引用文献：高融点化合物便覧日ソ通信社） 〔作用〕 添加量を５％から４０％に限定したのは、５％未満では
窒化物の色調が出す、４０％を越えると色調は優れてい
るが、窒化物特有の脆さと金合金自体の脆さが現れて装
飾品に要求される強度が満たされないためである。 次
に、実施例に添って説明する。
実施例−１
Ａｕ粉末８０部、■粉末２０部をボールミル中で４時間
、粉砕、混合し、さらに造粒した後、直径１０ｆｉの円
盤に加圧戒形した。この戒形体を真空炉に入れて、１０
００℃で３時間焼結した。この焼結品の表面の薄いスケ
ールを除去した後、窒化処理を行った。
、粉砕、混合し、さらに造粒した後、直径１０ｆｉの円
盤に加圧戒形した。この戒形体を真空炉に入れて、１０
００℃で３時間焼結した。この焼結品の表面の薄いスケ
ールを除去した後、窒化処理を行った。
窒化処理は、アンモニア分解ガス中６５０℃に２０時間
保持とした。その後、取り出して窒化物分散金合金とし
た． 得られた円盤を研摩した表面は、金属光沢のある赤色で
装飾価値のあるものだった。またその〜部を切り出して
、その断面を顕微鏡で観察した。
保持とした。その後、取り出して窒化物分散金合金とし
た． 得られた円盤を研摩した表面は、金属光沢のある赤色で
装飾価値のあるものだった。またその〜部を切り出して
、その断面を顕微鏡で観察した。
表層部には赤色のバナジウムナイトライド（ＶＮ）が分
散していて、その層厚さは０．０３１ｎで、その硬さは
Ｈｖ １０００であった。
散していて、その層厚さは０．０３１ｎで、その硬さは
Ｈｖ １０００であった。
実施例−２
Ａｕの板１０Ｘ３０Ｘ １ ｍｍの表面にスペック法で
Ｈｆを１．０一つけた。このＡｕ板を真空中で８００℃
で３時間加熱して、ＨｆをＡｕ板中に拡散浸透させて、
表層部のみ金ハフニウム合金とした。この板を実施例１
と同様に窒化処理を施し、窒化物分散金合金とした。得
られた仮の研摩表面は金属光沢のある褐色で装飾価値の
あるものだった。また、その層厚さは１０ｐで、その硬
さはＨν７００であった。
Ｈｆを１．０一つけた。このＡｕ板を真空中で８００℃
で３時間加熱して、ＨｆをＡｕ板中に拡散浸透させて、
表層部のみ金ハフニウム合金とした。この板を実施例１
と同様に窒化処理を施し、窒化物分散金合金とした。得
られた仮の研摩表面は金属光沢のある褐色で装飾価値の
あるものだった。また、その層厚さは１０ｐで、その硬
さはＨν７００であった。
Claims (1)
- Ｂｅ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｓｃ，Ｙ，Ｌａ，Ｃ
ｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ
，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ，Ｔｈ，Ｕ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ
，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗ，Ｍｎ，Ａｌの１種または２種
以上を合計で５〜４０％（重量％，以下同じ）残りがＡ
ｕを主成分とするＡｕ合金に、窒化処理を施したことを
特徴とする表面硬化カラー金合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30390989A JPH03166328A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 表面硬化カラー金合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30390989A JPH03166328A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 表面硬化カラー金合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166328A true JPH03166328A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17926729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30390989A Pending JPH03166328A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 表面硬化カラー金合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03166328A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04193924A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 光沢のある灰黒色及び黒色に着色する金合金とその着色法 |
| US7153586B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-12-26 | Vapor Technologies, Inc. | Article with scandium compound decorative coating |
| EA013289B1 (ru) * | 2007-07-30 | 2010-04-30 | Алексей Сергеевич Богданов | Сплав на основе золота |
| RU2693238C1 (ru) * | 2018-10-18 | 2019-07-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Способ упрочнения твердых сплавов |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30390989A patent/JPH03166328A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04193924A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 光沢のある灰黒色及び黒色に着色する金合金とその着色法 |
| US7153586B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-12-26 | Vapor Technologies, Inc. | Article with scandium compound decorative coating |
| EA013289B1 (ru) * | 2007-07-30 | 2010-04-30 | Алексей Сергеевич Богданов | Сплав на основе золота |
| RU2693238C1 (ru) * | 2018-10-18 | 2019-07-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Способ упрочнения твердых сплавов |
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