JPS6010784A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS6010784A
JPS6010784A JP58119073A JP11907383A JPS6010784A JP S6010784 A JPS6010784 A JP S6010784A JP 58119073 A JP58119073 A JP 58119073A JP 11907383 A JP11907383 A JP 11907383A JP S6010784 A JPS6010784 A JP S6010784A
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JP
Japan
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etched
gate
wall
semi
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JP58119073A
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JPH058590B2 (ja
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Kenichi Imamura
健一 今村
Naoki Yokoyama
直樹 横山
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/80FETs having rectifying junction gate electrodes

Landscapes

  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の技術分野 本発明は半導体装置の製造方法に係り、特にチャンネル
層とゲート長が短く且つこれらをセルファラインできる
化合物半導体ディバイスの製造方法に関する。
(2)技術の背景 近年LSI(大規模集積回路)や超LSI用の素子とし
てシリコンに代って高集積化、高速化を針るためGaA
s (ガリウム砒素)やジョセフソン素子或いは高電子
移動度トランジスタ等の技術開発が進み実用の域に近づ
いている。
(3)従来技術の問題点 従来、上記したGaAsを用いたMESFETとしてセ
ルフアライメント法を用いてゲートの寄生容量を減少さ
せ、ゲート電極の長さを短くすることでソース・ドレイ
ン間を走る電子を高速化させたMESFETを本出願人
は先に提案している。
4n+’のチップに1万642個のFETを集積して1
6X16ビツト並列乗算器(論理ゲート数3168)の
ゲート当りの遅延時間は150〜170ピコ秒を得てい
る。
このようなGaAsMESFETの製造方法は第1図(
八)〜(D)に示すようにタングステンシリサイド(W
Si )を用いたセルフアライメント手法を用いている
先づ第1図(A)に示すようにGaAsの如き半絶縁性
基板1に選択注入によるn型のチャンネル領域2を形成
し、第1図(B)に示すように−Stによるゲート3を
n型のチャンネル領域2上に形成する。WSiのゲート
3をマスクするセルフアライメント方式により第1図(
C)に示すように高濃度シリコンを注入し、ソース及び
ドレイン電極とのオーミックコンタクトをとるためのソ
ース及びドレイン領域となるn+層4を形成するため、
更に第り図(D)に示すようにSiO2層5を形成して
から800°Cで10分間のアニーリングによってME
SFETを構成している。
このような手法でゲート長2μで伝達コンダクタンス1
30ミリシーメンス/■の特性を得ている。
このように素子特性の向上を図るために短ゲート長化や
ソース・ゲート間又はソース・ドレイン間の寄生抵抗を
減少させる努力がなされているがゲート長の微細化等に
よりゲート長を0.5〜0.3μm迄短縮した高電子移
動度トランジスタが、電子通信学会技術研究報告ED8
2−127.第87頁〜90頁並びにI[IIM、Te
ch Dig第590頁1982年に記載され公知であ
る。
しかしながら、ゲート長を0.5〜0.3μm以下に短
縮した化合物半導体を得るには現在の製造方法では実現
できないのが現状であった。
(4)発明の目的 本発明は叙上の現状に鑑みなされたものであり、その目
的とするところは特に化合物半導体を用いるFETの短
ゲート化を図った半導体装置の製造方法を提供するにあ
る。
(5)発明の構成 そして上記した目的は本発明によれば半絶縁性基板にチ
ャンネル層を形成し、該チャンネル層に絶縁膜を形成し
て、該絶縁膜をパターニングしてゲート電極形成のため
の壁を形成し、該壁と上記チャンネル層上に高融点金属
を被着し全面エツチングを行なうことで上記壁の側壁の
みに高融点金属を残し、上記半絶縁性基板をエツチング
して上記高融点金属をマスクとして該高融点金属の両側
の上記半絶縁性基板上に組成0異なる化合物半導 。
体層を分離して形成することを特徴とする半導体装置の
製造方法を提供することで達成される。
(6)発明の実施例 以下、本発明の半導体装置の製造方法を図面によって詳
記する。
° 第2図は本発明にて特に対象とする所のホットエレ
クトロンを利用する高速トランジスタのエネルギーバン
ド構造説明図、第3図(A)〜(L)は本発明の半導体
装置の製造方法の工程を示す側断面図である。
第2図においてntl GaAs層 n −GaAs層
 n” −GaAsの三層構造を考えた場合n”−I 
GaAs層のエネルギー準位Eがnt−GaAs層に比
べて高いので上記n!−AβGaAsfiiから注入さ
れた電子はホットエレクトロンとして高速に加速され0
゜15〜0.25μmのゲート長であるn−GaAs領
域をパリスティックに近い高速で通り抜けてnf−Ga
As層に達するこのため極めて伝達コンダクタンスg1
11の大きいFETを構成出来るのでIC化した時の速
度を上げることが出来、高周波特性を改善することが可
能となる。
5− このようなゲート長が0.15〜0.25μmのNET
の製造方法を第3図(A)〜(I、)に詳記する。
先づ、第3図(A)に示すように基板として半絶縁性G
aAs6を選択し、第3図(B)に示すようにチャンネ
ル層となる1層7をイオン注入等により形成する。
次に第3図(C)に示すように0層7上に二酸化シリコ
ン(SiO2)をデポジションした後に第3図(D)に
示すようにパターニングをしてゲート電極形成のための
壁8aをClIF5のようなガス9でドライエツチング
すると壁8aは略垂直に切り立ったものが得られる。こ
こで第3図(E)に示すように WSi 10を0.1
5〜0.25μm程度に全面にスパッタする。その後に
第3図(F)に示すようにフレオンガス(CF4+02
)で平行平板タイプのエツチング装置で一3i 10を
エツチングするとSiO゛2層8の側壁8a部分のみに
WSi 10aが残る。次に第3図(G)に示すように
1層7の12部分を約1000人厚エツチングする。エ
ツチングした上から第3図(I)の如< MOCVD法
によりnf−八jt GaAs層6− 13を全面に成長させる。この場合SiO2膜の壁8a
上にはnr−^7!GaAsは付着しない。更に第3図
(J)の如< 5i(h腹側の壁8aと0層7をエツチ
ングし次に第3図(K)に示すようにn”−Aff G
aAs層13及び基板6上にn+−GaAs層14をM
OCVDにより成長させて第3図(1,)に示すように
nf−GaAs層14上にソース・ドレイン用のオーミ
ック電極15.16を形成させてFETを形成させる。
尚第3図(L)は第3図(K)のA部拡大図を示してい
る。
(7)発明の効果 本発明は叙」二の如く構成したのでSiO2で作った壁
の側壁8aにWSi 10aの壁を形成したのでその下
部にゲートとして形成されるnF37のゲート長さtを
0.15〜0.25μと極めて短く構成出来るのでn土
−A7+GaAs層13とn”−GaAs層間のへテロ
接合部を形成するnN1をホットエレクトロンはバリス
ティックに近い高速で通過しgmの高いPUTが得られ
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)〜(D)は従来のMIESFETの製造工
程を示す路線的側断面図、第2図は本発明の原理構成を
説明するためのエネルギーバンド構造説明図、第3図(
八)〜(L)は本発明の半導体装置の製造方法の工程を
示す側断面図である。 1.6・・・基板 2.7・・・0層 3、10.10a ・・11si 4・・・n+層5、
・・・SiO2層 8・・・5Io213・・ ・ n
” Aj! GaAs層 14 ・ ・ ・ nf−G
aAs層15.16・・・ソース及びドレイン電極第1
図 第2図 第3 111 第3し 第3図 手続補正書(十尤2 1、事件の表示 昭和58年特許願第119073号 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 神奈川県用崎市中原区−にlj−田中1015番
地(522)名称富士通株式会社 4 代 理 人 住所 神奈川県用崎市中原区上小l1
1中1015番地電話川崎(044) 777−111
1 (内線2630)■)明細書第8頁、第3行目に「
第3図(A)〜(L)」とあるのを[第3図(A)〜(
K)と補正する。 2)図面中筒3図の分図番号を別紙添付の通り整理する
。即ち(1)を(H)と補正し以下、(J)〜(L)を
(I)〜(K)と繰り上げる。 但し、内容に変更なし

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 半絶縁性基板にチャンネル層を形成し、該チャンネル層
    に絶縁膜を形成して、該絶縁膜を、<ターニングしてゲ
    ート電極形成のための壁を形成シ、該壁と上記チャンネ
    ル層上に高融点金属を被着し全面エツチングを行なうこ
    とで上記壁の側壁のみに高融点金属を残し、上記半絶縁
    性基板をエツチングして上記高融点金属をマスクとして
    該高融点金属の両側の上記半絶縁性基板上に組成の異な
    る化合物半導体層を分離して形成することを特徴とする
    半導体装置の製造方法。
JP58119073A 1983-06-30 1983-06-30 半導体装置の製造方法 Granted JPS6010784A (ja)

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JPS6010784A true JPS6010784A (ja) 1985-01-19
JPH058590B2 JPH058590B2 (ja) 1993-02-02

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