JPS60107606A - 光フアイバカプラ−の製造方法 - Google Patents
光フアイバカプラ−の製造方法Info
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- JPS60107606A JPS60107606A JP58215856A JP21585683A JPS60107606A JP S60107606 A JPS60107606 A JP S60107606A JP 58215856 A JP58215856 A JP 58215856A JP 21585683 A JP21585683 A JP 21585683A JP S60107606 A JPS60107606 A JP S60107606A
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は元ファイバカプラーの製造方法に関する。
光フアイバカプラーは光導波回路の形J戊、センサ用)
rイバのブL分岐・紺合符に用いられる取決なjクノネ
部品である。
rイバのブL分岐・紺合符に用いられる取決なjクノネ
部品である。
従来、この元ファイバカプラーは、li’Jl ;i’
;i法によるもの、11M4(皮j〜1によるもの、ロ
ッドミキサによるものなとかめる。そして、上記融7〔
1法は、初^ズ本の元ファイバのAIIf4 脂f)i
憚を除去して元ファイバ株線を1藩出させ、この法線
同志を加熱浴f触して結合部を形成するもので、製作が
容縞である利点があるものの、上記結合部の強度が低く
、信幀1生に欠ける欠点があった。
;i法によるもの、11M4(皮j〜1によるもの、ロ
ッドミキサによるものなとかめる。そして、上記融7〔
1法は、初^ズ本の元ファイバのAIIf4 脂f)i
憚を除去して元ファイバ株線を1藩出させ、この法線
同志を加熱浴f触して結合部を形成するもので、製作が
容縞である利点があるものの、上記結合部の強度が低く
、信幀1生に欠ける欠点があった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、強度が高
く、信頼性に冨む結合部が得られる元ファイバカプラー
の製造方法を+jA共することを目的とするものである
。
く、信頼性に冨む結合部が得られる元ファイバカプラー
の製造方法を+jA共することを目的とするものである
。
以下、図面を参照してこの発明を詳イ(口に説明する。
第1図ないし第5図は、この発明の製造方法の一例を工
程順に示すものである。まず、2本の金属コート光ファ
イバ1,2を用意する。これらの金属コート光)゛rイ
バ1,2の金ノ1αコート1曽3゜4は、アルミニウム
、ニッケルI >!’l lインジウムなどの金4やこ
イtら金1.・らの+i数層により形成されている。そ
して、これら金属コート光ファイバ1゜2の金l・ヘコ
ートjd、’93 、4は、その中間の一部が第1図に
示すように除去される。金属コート層3゜4の(1,f
去は、蚊、アルカリなどを用いた化学的方法やi[i″
I:ζなどの電入化学的方法などによって行われる。才
だ、除去長さは比較的短くてよく、神宮は0.5〜2
ca −pt illとされる。これは、金ゎiコート
IN 3 、4は1耐熱性が旨く、後工程での光ファイ
バi44 線+JI MHのμs≠の高温によっても劣
化するおそれがないためである。
程順に示すものである。まず、2本の金属コート光ファ
イバ1,2を用意する。これらの金属コート光)゛rイ
バ1,2の金ノ1αコート1曽3゜4は、アルミニウム
、ニッケルI >!’l lインジウムなどの金4やこ
イtら金1.・らの+i数層により形成されている。そ
して、これら金属コート光ファイバ1゜2の金l・ヘコ
ートjd、’93 、4は、その中間の一部が第1図に
示すように除去される。金属コート層3゜4の(1,f
去は、蚊、アルカリなどを用いた化学的方法やi[i″
I:ζなどの電入化学的方法などによって行われる。才
だ、除去長さは比較的短くてよく、神宮は0.5〜2
ca −pt illとされる。これは、金ゎiコート
IN 3 、4は1耐熱性が旨く、後工程での光ファイ
バi44 線+JI MHのμs≠の高温によっても劣
化するおそれがないためである。
金属コート層3,4が除去されて光ファイバ沫1βiI
S、6が露出した部分を、互いに添せて接lT1!せし
め、第2図に示すようにこの部分を加熱溶融して、2本
の光フアイバ保線5 、6のコア部同志が接合して光が
混合(ミキシング)するように結合部7を形成する。加
熱方法としては、第2図に示した酸水素バーナ8や放゛
心加熱などが用いられる。
S、6が露出した部分を、互いに添せて接lT1!せし
め、第2図に示すようにこの部分を加熱溶融して、2本
の光フアイバ保線5 、6のコア部同志が接合して光が
混合(ミキシング)するように結合部7を形成する。加
熱方法としては、第2図に示した酸水素バーナ8や放゛
心加熱などが用いられる。
このようにして得られた結合部7が光分岐・結合部(カ
プラー)となる。
プラー)となる。
次に、上記結合部7を密封ケース9に封止する。
密封ケース9は、第3図に示すように、金属または合成
樹脂の、1対の互いに重ね合さる同寸法の直方体状の半
割体9a 、9bからなるもので、相対向するI+li
l tniには、上記結合1117を収′谷4−るu’
¥10.10が形成されている。このr3t 10は、
その中央部の結合部7が収容される楕円状の丸11イt
10aと、この丸溝10 aから図中左右方向に2本づ
つ延びる元ファイバ3,3.4.4を収容する4本の細
1410b・・・とから414成されている。そして、
(jrj 10 、10の寸法は、これに収tIされる
結合部7および金番、1乏コート光ファイバ1,1,2
.2よりも若干大きく、余所を持って収容されるように
決められている。
樹脂の、1対の互いに重ね合さる同寸法の直方体状の半
割体9a 、9bからなるもので、相対向するI+li
l tniには、上記結合1117を収′谷4−るu’
¥10.10が形成されている。このr3t 10は、
その中央部の結合部7が収容される楕円状の丸11イt
10aと、この丸溝10 aから図中左右方向に2本づ
つ延びる元ファイバ3,3.4.4を収容する4本の細
1410b・・・とから414成されている。そして、
(jrj 10 、10の寸法は、これに収tIされる
結合部7および金番、1乏コート光ファイバ1,1,2
.2よりも若干大きく、余所を持って収容されるように
決められている。
そして、44図に示すように、密封ケース9の一方の半
割体9aの溝10に上記結合部7およびこれに繋がる金
力焉コート光ファイバ1,1.2,2を収めたうえ、溝
10の隙間に液状樹脂またはf6融金団を流し、ただち
に他方の半5el1体9bをこれに重ね合せて密封する
。密封ケース9が金属製の場合には、ハンダ、ロウなど
の比軟的低融点の(rJ融金金属用いられ、また合成樹
脂製の場合には、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹+iH
などの硬化1生液状樹脂が用いられる。
割体9aの溝10に上記結合部7およびこれに繋がる金
力焉コート光ファイバ1,1.2,2を収めたうえ、溝
10の隙間に液状樹脂またはf6融金団を流し、ただち
に他方の半5el1体9bをこれに重ね合せて密封する
。密封ケース9が金属製の場合には、ハンダ、ロウなど
の比軟的低融点の(rJ融金金属用いられ、また合成樹
脂製の場合には、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹+iH
などの硬化1生液状樹脂が用いられる。
かくして、’Jr 5図に示したように、粘合i’tl
l 7およびこれにごうがる金=、−4コート光ファイ
バ1,1.2.2が密封ケース9内に合成樹脂また金〕
11によって封止された光フアイバカプラー11が得ら
れる。
l 7およびこれにごうがる金=、−4コート光ファイ
バ1,1.2.2が密封ケース9内に合成樹脂また金〕
11によって封止された光フアイバカプラー11が得ら
れる。
このような製造方法−こあっては、得られる光フアイバ
カプラー11は密封ケース9の溝1oの空隙が合成樹脂
または金属で充填されているので、完全な水蜜、気密構
龍きなり、水分、雰囲気ガス等がケース9内に侵入する
ことがなく、外部雰囲気から結合部7を完全に保護する
ことができる。
カプラー11は密封ケース9の溝1oの空隙が合成樹脂
または金属で充填されているので、完全な水蜜、気密構
龍きなり、水分、雰囲気ガス等がケース9内に侵入する
ことがなく、外部雰囲気から結合部7を完全に保護する
ことができる。
また、結合部7と密封ケース9とが合成樹脂または金属
で接合一体化しているので、外部から、例えば金?バコ
ード光ファイバ1 y L 2 e 2ヲ9で力が加っ
な時も、結合部7にこの力が伝わることがなく、顔合都
7が破損することがない。さらに、密封ケース9内に合
成樹脂または金属が実音に充填されているので、ケース
9自体に衝撃力等の外力を受けても内部の結合部7が破
1.!することがない。特に、密封ケース9が金)@製
の時にC」−ケース9と裟1.・4コ一ト元ファイバ1
,1.2,2の金属コート層3,3.4,4とが浴畝金
vJ4で強固に結合一体化され、より一層気■G性1強
藺が向上して好ましい。よってこの光フアイバカプラー
11は、強1;!が高く、かつ高い(o vrt性を有
するものとなる。
で接合一体化しているので、外部から、例えば金?バコ
ード光ファイバ1 y L 2 e 2ヲ9で力が加っ
な時も、結合部7にこの力が伝わることがなく、顔合都
7が破損することがない。さらに、密封ケース9内に合
成樹脂または金属が実音に充填されているので、ケース
9自体に衝撃力等の外力を受けても内部の結合部7が破
1.!することがない。特に、密封ケース9が金)@製
の時にC」−ケース9と裟1.・4コ一ト元ファイバ1
,1.2,2の金属コート層3,3.4,4とが浴畝金
vJ4で強固に結合一体化され、より一層気■G性1強
藺が向上して好ましい。よってこの光フアイバカプラー
11は、強1;!が高く、かつ高い(o vrt性を有
するものとなる。
な;16、以上の説明においては、二本の金属コート光
ファイバ1,2を結合し−C1つの結合部7を形成する
列を示したが、これに111(らず、3本以上の金トハ
コート光ファイバを結合して1つの結合f’iltを作
ることもできる。また、第6図に示すように1本の金属
コート光ファイバ1と多数本(図では3本)の金属コー
ト光ファイバ2・・・とを結合した多分岐型の結合部7
を作り、これを同4)1トに密刊ケース9に封止して、
多分岐型光フアイバカプラーを得ることもできる。
ファイバ1,2を結合し−C1つの結合部7を形成する
列を示したが、これに111(らず、3本以上の金トハ
コート光ファイバを結合して1つの結合f’iltを作
ることもできる。また、第6図に示すように1本の金属
コート光ファイバ1と多数本(図では3本)の金属コー
ト光ファイバ2・・・とを結合した多分岐型の結合部7
を作り、これを同4)1トに密刊ケース9に封止して、
多分岐型光フアイバカプラーを得ることもできる。
以下、央1m plJを示して具体的に0兄明する。
外径125μm、コア径50μmの比)rll折率冷が
1係のグレーデッド型ブCファイバに、溶融金属(3L
萌法によって膜ノγ22.5μmのアルミニウムコート
層・lを形成した。このアルミニウムコート光ファイバ
の中間部分のアルミニウムコート噸ヲ長さ1ommiこ
わたって除去したものを2本用材した。
1係のグレーデッド型ブCファイバに、溶融金属(3L
萌法によって膜ノγ22.5μmのアルミニウムコート
層・lを形成した。このアルミニウムコート光ファイバ
の中間部分のアルミニウムコート噸ヲ長さ1ommiこ
わたって除去したものを2本用材した。
アルミニウムコート層の除去は堪区水溶液による化学的
方法によって行った。
方法によって行った。
この2本の光ファイバをそのコーHfi除去部を互いに
添ぜて1俄水素炎で加熱浴融して結合部を形成した。こ
の際、一方の光ファイバの一1則から適当な光を入力し
ながら溶融を行い、結合部を経て2分された光餡が等し
くなるまで溶融した。
添ぜて1俄水素炎で加熱浴融して結合部を形成した。こ
の際、一方の光ファイバの一1則から適当な光を入力し
ながら溶融を行い、結合部を経て2分された光餡が等し
くなるまで溶融した。
このようにして得られた結合部およびこれに繋がるアル
ミニウムコート光ファイバを、第3図に示したようなア
ルミニウム製密封ケース内に封止した。密封ケースは、
長さl 5 Ir1m r QIM 4間、長さ4朋の
半割体からなり、縞3図に示したような溝が形成されて
いる。一方の半割体の溝に上i己績合部およびアルミニ
ウムコート光ファイバをiへき、エポキシ4g ++h
を充填し、他方の半割体を重ね合せて軽く圧ηj■シ、
エポキシ樹脂を硬化させて、第4図に示すような2:2
型の光フアイバカプラーを得た。
ミニウムコート光ファイバを、第3図に示したようなア
ルミニウム製密封ケース内に封止した。密封ケースは、
長さl 5 Ir1m r QIM 4間、長さ4朋の
半割体からなり、縞3図に示したような溝が形成されて
いる。一方の半割体の溝に上i己績合部およびアルミニ
ウムコート光ファイバをiへき、エポキシ4g ++h
を充填し、他方の半割体を重ね合せて軽く圧ηj■シ、
エポキシ樹脂を硬化させて、第4図に示すような2:2
型の光フアイバカプラーを得た。
このカプラーを80°0,100%RHの室内に1ケ月
保存しても伝送損失の増加は碌められず、また最大加速
度3Gの振動試験機による連続1000時間の振0・b
試験後も、挿入損失増加は認められなかった。
保存しても伝送損失の増加は碌められず、また最大加速
度3Gの振動試験機による連続1000時間の振0・b
試験後も、挿入損失増加は認められなかった。
なお、密封ケース9に設けた溝10は、第3図のような
半割体9a、9bの双方に浅いものを形成してもよいし
、いずれか一方に深いものを形成し、他方は溝の無い平
板状の半割体ga、9bを用いてもよい。
半割体9a、9bの双方に浅いものを形成してもよいし
、いずれか一方に深いものを形成し、他方は溝の無い平
板状の半割体ga、9bを用いてもよい。
以上説明したように、この発明の光フアイバカプラーの
製造方法は、2本以上の金)15Lコート光フアイバの
金、ji、f’iコート層の一部を除去し、この除去し
た部分のファイバ保線を互いに融着して結合部を形成し
たのち、この結合部およびこれに繋がる金属コート光フ
ァイバを密封ケース中に封するものであるので、元ファ
イバカプラーの本体をなす結合部は、外部雰囲気から完
全に遮lノ「され、株護される。また、旨強J用の金1
1コート光ファイバが密、14ケースに固7.′イされ
ているので、高強tyのカプラーがイ1tられる。よっ
て、肖られる光フアイバカプラーは、1へめて14’)
jい信頑性を有するものとなる。
製造方法は、2本以上の金)15Lコート光フアイバの
金、ji、f’iコート層の一部を除去し、この除去し
た部分のファイバ保線を互いに融着して結合部を形成し
たのち、この結合部およびこれに繋がる金属コート光フ
ァイバを密封ケース中に封するものであるので、元ファ
イバカプラーの本体をなす結合部は、外部雰囲気から完
全に遮lノ「され、株護される。また、旨強J用の金1
1コート光ファイバが密、14ケースに固7.′イされ
ているので、高強tyのカプラーがイ1tられる。よっ
て、肖られる光フアイバカプラーは、1へめて14’)
jい信頑性を有するものとなる。
第1図ないし第5図は、この発明の製造方法の一例を工
程j1′P:1に示した説明図、第6図は結合部の他の
例を示す斜視図である。 1.2・・・・・・金属コート光ファイバ、3,4・・
・・・・金C−1コート層、5,6・・・・・・光ファ
イバ裸鞭、7・・・・・・結合部、8・・・・・酸水素
バーナ、9・・・・・・密封ケース、11・・・・・・
光フアイバカプラー。 出願人藤倉厄曜株式会社 第1図 第3図 Q。 第4図 第5図
程j1′P:1に示した説明図、第6図は結合部の他の
例を示す斜視図である。 1.2・・・・・・金属コート光ファイバ、3,4・・
・・・・金C−1コート層、5,6・・・・・・光ファ
イバ裸鞭、7・・・・・・結合部、8・・・・・酸水素
バーナ、9・・・・・・密封ケース、11・・・・・・
光フアイバカプラー。 出願人藤倉厄曜株式会社 第1図 第3図 Q。 第4図 第5図
Claims (1)
- 2本以上の午・:(1,8コート光フアイバの金;・1
コートノ?Iiの一部を除去し、この除去した7<11
分のファイバr」!i1.“Aを互いに融7.1イして
結合部を形成したのち、この結合部およびこれに繋がる
金L・11コ一ト元ファイバを密」・1ケース中に封す
ることを特赦とする元ファイバカプラーの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58215856A JPS60107606A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 光フアイバカプラ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58215856A JPS60107606A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 光フアイバカプラ−の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60107606A true JPS60107606A (ja) | 1985-06-13 |
Family
ID=16679405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58215856A Pending JPS60107606A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 光フアイバカプラ−の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60107606A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63158508A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光分岐結合器の作製方法 |
JPH01257805A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 高分子光導波路装置 |
EP0350900A2 (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of manufacturing optical branching and coupling device |
JPH02110408A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-23 | Fujikura Ltd | 光ファイバカプラ |
JPH0348803A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-03-01 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | 光ファイバカプラパッケージ |
US5524157A (en) * | 1994-08-26 | 1996-06-04 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber coupler and a method of producing the same |
JP2016539383A (ja) * | 2013-09-30 | 2016-12-15 | インフォテック エスピー.オー.オー.Inphotech Sp. O. O. | 高温耐性の干渉計を作製するためのファイバカプラ及び高温耐性干渉計 |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP58215856A patent/JPS60107606A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63158508A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光分岐結合器の作製方法 |
JPH01257805A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 高分子光導波路装置 |
EP0350900A2 (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of manufacturing optical branching and coupling device |
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JP2016539383A (ja) * | 2013-09-30 | 2016-12-15 | インフォテック エスピー.オー.オー.Inphotech Sp. O. O. | 高温耐性の干渉計を作製するためのファイバカプラ及び高温耐性干渉計 |
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