JPS62192707A - 光フアイバ付コネクタ - Google Patents
光フアイバ付コネクタInfo
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- JPS62192707A JPS62192707A JP3395986A JP3395986A JPS62192707A JP S62192707 A JPS62192707 A JP S62192707A JP 3395986 A JP3395986 A JP 3395986A JP 3395986 A JP3395986 A JP 3395986A JP S62192707 A JPS62192707 A JP S62192707A
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
光ファイバ付コネクタを構成する光ファイバと中子（フ
ァイバガイド）のそれぞれにメタライズを施したものを
用いて、半田で固定した光ファイバコネクタである。
ァイバガイド）のそれぞれにメタライズを施したものを
用いて、半田で固定した光ファイバコネクタである。
本発明は光ファイバ付コネクタに関するもので、さらに
詳しく言えば、中子および光ファイバにメタライズが施
されてなるコネクタに関するものである。
詳しく言えば、中子および光ファイバにメタライズが施
されてなるコネクタに関するものである。
光ファイバ１１は第２図（ａ）に示される構造のもので
あり、コアを覆うシリカファイバ１２のまわりにはプラ
スチックの一次被５１（プライマリ−コート）１３がコ
ーティングされ、プライマリ−コート１３のまわりはシ
リコン層１４が配置され、上記したもののまわりはナイ
ロン被ｆｆ１１５で覆われ、それは全体で１ ｍｍの直
径の大きさのものである。
あり、コアを覆うシリカファイバ１２のまわりにはプラ
スチックの一次被５１（プライマリ−コート）１３がコ
ーティングされ、プライマリ−コート１３のまわりはシ
リコン層１４が配置され、上記したもののまわりはナイ
ロン被ｆｆ１１５で覆われ、それは全体で１ ｍｍの直
径の大きさのものである。
第２図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第
２図（Ｃ）はシリカファイバ１２の詳細断面図で、シリ
カファイバ１２は直径数μｍ〜５０μｍのコア１６を覆
うもので、シリカファイバはクラッドとも呼称され、直
径が例えば１２５μｍのものである。
２図（Ｃ）はシリカファイバ１２の詳細断面図で、シリ
カファイバ１２は直径数μｍ〜５０μｍのコア１６を覆
うもので、シリカファイバはクラッドとも呼称され、直
径が例えば１２５μｍのものである。
光ファイバは上記した如く、コア、−人波ｒｉｉ、（プ
ライマリ−コート）および二次被覆であるシリコン層１
４とナイロン被ｆｆ１１５からなり、一部被覆、二次被
覆は光ファイバの補強部材である。
ライマリ−コート）および二次被覆であるシリコン層１
４とナイロン被ｆｆ１１５からなり、一部被覆、二次被
覆は光ファイバの補強部材である。
かかる光ファイバ１１を接続するには第３図に示すコネ
クタ２１を用い、同図で２２は中子を示す。接続の手順
は第４図に示され、先ず第４図（ａ）に示される如く一
次被覆と二次被覆を除去してシリカファイバ１２を露出
させる。次いで、同図（ａ）に示す光ファイバを同図（
ｂｌに断面図で示される中子２２内に通し、シリカファ
イバ１２を挿入部２３内に挿入する（第４図（Ｃ））。
クタ２１を用い、同図で２２は中子を示す。接続の手順
は第４図に示され、先ず第４図（ａ）に示される如く一
次被覆と二次被覆を除去してシリカファイバ１２を露出
させる。次いで、同図（ａ）に示す光ファイバを同図（
ｂｌに断面図で示される中子２２内に通し、シリカファ
イバ１２を挿入部２３内に挿入する（第４図（Ｃ））。
次いで、中子２２の先端部２４に例えばエポキシ系の樹
脂２３を付着し、樹脂２３でシリカファイバ１２を挿入
部２３内に固定する。中子２２の他方の端部すなわち後
端部２５は同じ樹脂を用いてナイロン被覆１５に固定す
る。
脂２３を付着し、樹脂２３でシリカファイバ１２を挿入
部２３内に固定する。中子２２の他方の端部すなわち後
端部２５は同じ樹脂を用いてナイロン被覆１５に固定す
る。
先端部２４は第４図（Ｃ）にＣ−Ｃ線で示す部分まで研
磨により処理し、平らになった先端部を他の光ファイバ
の同様な先端部と突き合せ接続する。
磨により処理し、平らになった先端部を他の光ファイバ
の同様な先端部と突き合せ接続する。
上記した光ファイバ付コネクタは、種々の温度条件すな
わち、−４０℃〜７０℃の範囲内の温度のところで使用
される。例えば砂漠で使用される場合、夜間の０℃以下
の温度から日中数十度の熱サイクルを経験する。このよ
うな熱サイクルによって樹脂の強度がどのように変化す
るか現在正確な情報が得られていない。しかし、樹脂の
強度が劣化すると、ファイバが動くことが予測され、従
来方式の改善が期待されている。
わち、−４０℃〜７０℃の範囲内の温度のところで使用
される。例えば砂漠で使用される場合、夜間の０℃以下
の温度から日中数十度の熱サイクルを経験する。このよ
うな熱サイクルによって樹脂の強度がどのように変化す
るか現在正確な情報が得られていない。しかし、樹脂の
強度が劣化すると、ファイバが動くことが予測され、従
来方式の改善が期待されている。
また、海底ケーブルにおいては熱サイクルの問題は発生
しないが、コネクタは少なくとも２５年程度の使用が保
証されるものでなければならないので、樹脂を用いない
ことが肝要である。
しないが、コネクタは少なくとも２５年程度の使用が保
証されるものでなければならないので、樹脂を用いない
ことが肝要である。
いずれにしても、上記した光ファイバ付コネクタについ
て要求される点は、コアはシリコンであり熱サイクルに
起因する問題はないのであるから、コアの補強部材の強
度を増大するにある。さらには、樹脂が固定するのに時
間がかかり、作業性が悪くなることも問題である。
て要求される点は、コアはシリコンであり熱サイクルに
起因する問題はないのであるから、コアの補強部材の強
度を増大するにある。さらには、樹脂が固定するのに時
間がかかり、作業性が悪くなることも問題である。
本発明はこのような点に鑑みて創°作されたもので、熱
サイクルに対して強（、また長年月の使用に耐えうる光
ファイバ付コネクタを提供することを目的とする。
サイクルに対して強（、また長年月の使用に耐えうる光
ファイバ付コネクタを提供することを目的とする。
第１図は本発明実施例の断面図である。
本発明においては、−人波覆、二次被覆を除去して露出
された芯線（シリカファイバ）１２の部分にニッケルメ
ッキと金メッキを施してメタライズし、他方、中子２２
の先端部２４と挿入部２３にニッケルメッキと金メッキ
を施してメタライズし、中子２２に光ファイバ１１を挿
入してから半田付けを行い、次いで先端部分を研磨処理
する。
された芯線（シリカファイバ）１２の部分にニッケルメ
ッキと金メッキを施してメタライズし、他方、中子２２
の先端部２４と挿入部２３にニッケルメッキと金メッキ
を施してメタライズし、中子２２に光ファイバ１１を挿
入してから半田付けを行い、次いで先端部分を研磨処理
する。
芯線は半田で固定されているので温度変化があっても先
端面の面変化が発生することなく、また半田を用いるの
で芯線の固定に時間がかからないのである。
端面の面変化が発生することなく、また半田を用いるの
で芯線の固定に時間がかからないのである。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
再び第１図を参照すると、同図（８１に示される如（従
来と同様に光ファイバ１１の一次被覆、二次被覆を除去
した後に、芯線、すなわちシリカファイバ１２の図にＡ
で示す部分にニッケルメッキと金メッキを順に施す。
来と同様に光ファイバ１１の一次被覆、二次被覆を除去
した後に、芯線、すなわちシリカファイバ１２の図にＡ
で示す部分にニッケルメッキと金メッキを順に施す。
他方、第１図（１）ｌに示される中子の先端部２４と挿
入部２３（図にＢで示す）にも順にニッケルメッキと金
メッキを施す。
入部２３（図にＢで示す）にも順にニッケルメッキと金
メッキを施す。
前記した芯線の露出部および中子の先端部と挿入部のメ
タライズの工程は、ニッケル／金メッキに限定されるも
のでなく、その他の手段でメタライズすることが可能で
あり、要は、以下に述べる半田付けを可能にすることに
ある。
タライズの工程は、ニッケル／金メッキに限定されるも
のでなく、その他の手段でメタライズすることが可能で
あり、要は、以下に述べる半田付けを可能にすることに
ある。
中子２２に光ファイバ１１を挿入しシリカファイバ１２
を挿入部２３に入れた後に、中子の先端部２４に半田２
６を付けると、半田は挿入部２３とシリカファイバ１２
との間の隙間にも毛管作用によって図で太線で示すよう
にしみこみ、芯線の露出部を挿入部内に固定する。従来
は樹脂を用いていたので芯線が固定されるのに時間がか
かったが、本発明によれば半田を用いるので芯線を固定
する処理時間が大幅に短縮される。さらに、熱サイクル
に対しても、半田が溶けたりすることがなく長時間にわ
たり芯線を強固に固定することが可能になる。
を挿入部２３に入れた後に、中子の先端部２４に半田２
６を付けると、半田は挿入部２３とシリカファイバ１２
との間の隙間にも毛管作用によって図で太線で示すよう
にしみこみ、芯線の露出部を挿入部内に固定する。従来
は樹脂を用いていたので芯線が固定されるのに時間がか
かったが、本発明によれば半田を用いるので芯線を固定
する処理時間が大幅に短縮される。さらに、熱サイクル
に対しても、半田が溶けたりすることがなく長時間にわ
たり芯線を強固に固定することが可能になる。
次いで、中子の後端部２５は従来例と同様にエポキシ系
樹脂でナイロン被ＦｉｌＬ５に固定する。
樹脂でナイロン被ＦｉｌＬ５に固定する。
続いて、従来例と同様に第１図（Ｃ）に示される如＜Ｘ
−Ｘ線のところまで研磨処理をなし、先端面゛を平坦に
する。
−Ｘ線のところまで研磨処理をなし、先端面゛を平坦に
する。
ｉｆ＆にレセプタクル２７を用い他方の光ファイバの平
坦な先端面とを突き合せ接続する（第１図（ｄ））。
坦な先端面とを突き合せ接続する（第１図（ｄ））。
以上述べてきたように本発明によると、中子と光ファイ
バにメタライズが施され、中子への光ファイバ固定に半
田を用いるので、中子と光ファイバの密着が完全になり
、熱的影響を受けても固定された光ファイバの動きが防
止されて光ファイバ付コネクタの信頼性が高められ、さ
らに処理時間が短縮される効果がある。
バにメタライズが施され、中子への光ファイバ固定に半
田を用いるので、中子と光ファイバの密着が完全になり
、熱的影響を受けても固定された光ファイバの動きが防
止されて光ファイバ付コネクタの信頼性が高められ、さ
らに処理時間が短縮される効果がある。
第１図体）ないしくｄ）は本発明実施例の断面図、第２
図［ａ）、（ｂ）および（Ｃ）は光ファイバの正面図。 断面図および詳細断面図、 第３図は光ファイバコネクタの一部切欠斜視図、第４図
（ａ）ないしＴＣ）は従来例の断面図である。 第１図ないし第４図において、 １１は光ファイバ、 １２はシリカファイバ、 １３は一次被覆、 １４はシリコン層、 １５はナイロン被覆、 １６はコア、 ２１は光ファイバコネクタ、 ２２は中子、 ２３は樹脂、 ２４は先端部、 ２５は後端部、 ２６は半田、 ２７はレセプタクルである。 代理人 弁理士 久木元 彰 復代理人 弁理士 大 菅 義 之 −１二宏腋覆餘圭 本歴明電滉例＃ωの 第１図 先ファイバ°めの 光７フイノぐコネクタ ２１ 兜７アイ／１′コネ７ター１ｐ−ｔＪ７欠夕牛キを図第
３１！１
図［ａ）、（ｂ）および（Ｃ）は光ファイバの正面図。 断面図および詳細断面図、 第３図は光ファイバコネクタの一部切欠斜視図、第４図
（ａ）ないしＴＣ）は従来例の断面図である。 第１図ないし第４図において、 １１は光ファイバ、 １２はシリカファイバ、 １３は一次被覆、 １４はシリコン層、 １５はナイロン被覆、 １６はコア、 ２１は光ファイバコネクタ、 ２２は中子、 ２３は樹脂、 ２４は先端部、 ２５は後端部、 ２６は半田、 ２７はレセプタクルである。 代理人 弁理士 久木元 彰 復代理人 弁理士 大 菅 義 之 −１二宏腋覆餘圭 本歴明電滉例＃ωの 第１図 先ファイバ°めの 光７フイノぐコネクタ ２１ 兜７アイ／１′コネ７ター１ｐ−ｔＪ７欠夕牛キを図第
３１！１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一次被覆（１３）と二次被覆（１４、１５）とを除去し
て芯線（１２）の接続部分を露出部とした光ファイバ（
１１）を接続するためのコネクタ（２１）であって、 コネクタ（２１）の中子（２２）の芯線の挿入部（２３
）および先端部（２４）と芯線（１２）の前記露出部と
をメタライズし、中子（２２）の先端部（２４）に半田
（２６）を付け、中子（２２）の挿入部内に挿入された
芯線の前記露出部を半田付けする構造としたことを特徴
とする光ファイバ付コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3395986A JPS62192707A (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 光フアイバ付コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3395986A JPS62192707A (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 光フアイバ付コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192707A true JPS62192707A (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=12401026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3395986A Pending JPS62192707A (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 光フアイバ付コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192707A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405273A (en) * | 1991-04-24 | 1995-04-11 | Ndm Acquisition Corp. | Medical electrode assembly |
| US5576896A (en) * | 1993-12-29 | 1996-11-19 | Nikon Corporation | Structure for attaching a lens to prevent distortion from changes in the ambient conditions |
| US6666587B2 (en) | 2000-03-21 | 2003-12-23 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method for manufacturing optical device and optical device |
| JP2007156041A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Seikoh Giken Co Ltd | 光ファイバ接続部材及び光ファイバ接続部材の製造方法 |
-
1986
- 1986-02-20 JP JP3395986A patent/JPS62192707A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405273A (en) * | 1991-04-24 | 1995-04-11 | Ndm Acquisition Corp. | Medical electrode assembly |
| US5576896A (en) * | 1993-12-29 | 1996-11-19 | Nikon Corporation | Structure for attaching a lens to prevent distortion from changes in the ambient conditions |
| US6666587B2 (en) | 2000-03-21 | 2003-12-23 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method for manufacturing optical device and optical device |
| JP2007156041A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Seikoh Giken Co Ltd | 光ファイバ接続部材及び光ファイバ接続部材の製造方法 |
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