JPS6010745B2 - かみそり刃組立体 - Google Patents

かみそり刃組立体

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JPS6010745B2
JPS6010745B2 JP52099083A JP9908377A JPS6010745B2 JP S6010745 B2 JPS6010745 B2 JP S6010745B2 JP 52099083 A JP52099083 A JP 52099083A JP 9908377 A JP9908377 A JP 9908377A JP S6010745 B2 JPS6010745 B2 JP S6010745B2
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razor
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アンソニ−・ジヨン・ペレキス
ア−ネスト・マイケル・シムズ
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    • B26B21/40Details or accessories
    • B26B21/4012Housing details, e.g. for cartridges
    • B26B21/4031Housing details, e.g. for cartridges characterised by special geometric shaving parameters, e.g. blade span or exposure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は安全かみそりの礎造に関し更に特定すれば「可
榛・性のかみそり刃組立体に関するものである。
安全かみそりが使われるようになって以来ト刃組立体は
主としてへ 3つの部材則ち、柄、ガード付き台部材お
よびキャップから成るものであった。
ガード付台部材およびキャップの機能は「皮魔に対し刃
を適正に接触させてひげをそるための適正な位置に刃を
適正に位置決めしその位燈に保持することにある。一般
にこれらの構成部村は別々の部品として作られ「柄に敬
付けた時組合わされて「ひげそり中互に所要の寸法位置
関係を維持するようになっている。比較的最近開発され
たものに「ポンデド」カートリッジ副ち各構成部材を互
に固着したかみそり刃組立体がありもこれは台部村〜キ
ャップおよび刃を永久的に剛性的に互に結合し〜各部材
の所要の寸法関係と固定した相互位置関係を確保するも
のである。
この構成によりもカートリッジはへ柄に対し完全な単一
の組立体として取付けるようになっている。この種の構
成は「例えば米国特許第378351ぴ号明細書に記載
されておりもそれは2枚刃を用いた刃組立体であって「
スべ−サを間に挟んだ2枚刃をキャップとプラツトフオ
ーム部村とに永久的に剛性的に結合したものでもプラッ
トフオーム部材即ち台部材にはガードと柄に取付けるた
めの連結部材とを一体的に形成されている。「ポンデド
」カートリッジの利点は、主として、使用の簡便さにあ
る。それは、別々の各構成要素を柄に紐立てる在来の安
全かみそ靴こ対し機能上まさる点はないが「取り扱いが
便利である。もっとも、価格は幾分高くなる。ひげそり
の快適さと効率とを増すためにかみそり刃組立体の作用
および寸法位置関係を変える試みがなされている。
米国特許第1斑37斑号明細書に記載されたかみそり刃
組立体は「幾つかの平行に配置した刃を可凝性の支持台
則ちプラットフオームに固着しているが、可捺性支持台
を用いた目的は、かみそり刃が顔面上を移動する際に顔
の表面の形になじむようにするためである。この先行例
のかみそり刃組立体のプラツトフオームは刃の平面およ
び刃緑に対し平行な軸線を中心として可操性であり従っ
て、刃自体が顔の表面の形に順応することはできない。
使用者の要求に刃組立体を適応させる他の試みが米国特
許第3500539号明細書に記載されている。
この米国特許のかみそり刃組立体はガードを変形可能な
ウェブを介してプラットフオームに連結したものである
。ひげそり時加えられた力に応じて〜ガードの刃縁に対
する配向が変り「その結果ト刃の突出量ト接線角および
ひげそり角が変る。これらの用語は次のように定義され
ている。「刃の突出量」とはtキャップおよびガードに
接線をなす平面と刃の先様とのト該平面に垂直な方向の
距離である。「刃の接線角」とは刃縁およびガ凧ドをこ
接線をなす平面と刃縁中心面(二等分回)とのなす篤度
である。「ひげそり角」とはキャップおよびガー日こ接
線をなす平面と刃縁中心面とのなす角度である。理論的
にはこの綾戒のものはも加える力を制御することにより
かみそり刃組立体の各構成要素の位置関係を選択するこ
とができるが、実際には驚かしもちことカミわかった。
又、この米国特許の礎造では顔の表面の形に順応しない
ことも指摘される。かみそり刃組立体はも使用中常に各
構成要素が一定の相互位置関係を維持し、しかも皮膚の
表面の形によくなじむようにすることが「そり0地安全
性および効率を向上させるために望ましいことがわかっ
た。
このようなかみそり刃組立体はへ最も望ましい各機成要
素の相互位置関係を採用することができ〜 しかも、可
榛性が充分であれば「顔面の形にかみそり刃組立体をな
じませても上記の穣も望ましい各構成要素相互の位置関
係を維持することができるのである。かみそり刃組立体
の孫みは、該組立体に機械的又は構造的に局部的な変更
を加え「或いはキャップおよび台部材がひげそり面に順
応して変形し得るような材料を用いることにより可能と
なる。このようなかみそり刃組立体を用いると「刃縁は
起伏した皮層にも常時最大限に接触を維持することがで
きる。可孫性でないかみそり刃組立体の場合は、その様
な接触は皮膚の表面形状が刃縁に平行なときのみ可能で
ある。人体の皮膚の表面はもちろん起伏しており〜刃縁
に平行なものはあり得ない。本発明の目的は、かみそり
刃組立体の各構成要素の位置関係を常時一定に維持しつ
つしかも皮膚の表面の形になじむようにしたかみそり刃
組立体を提供するにある。
本発明の今一つの目的は、刃縁が皮膚の表面に常時よく
接触する可犠牲のかみそり刃組立体を提供するにある。
本発明の更に今一つの目的は、結合した各構成要素が互
にずれ動くことのできる可操性の力−トリッジを提供す
るにある。本発明はLガード付き台部村、刃、キャップ
部材および柄から成るかみそり刃組立体において、上記
台部材は、可榛性材料で成形され、実質的に平坦な面を
有し、前縁に直角な方向に並び該リブの前端部がくし状
のガード部材を形成し、上記刃は可操性で刃縁が上記ガ
ード部村の前縁に平行に該前緑より後方に位置するよう
上記台部村の上誌面の上に配置され、上記キャップ部材
は可榛性材料で成形され、上記刃に対向する実質的に平
坦な面を有し、前縁が該刃の前縁より後方に位置するよ
う該刃の上に配置され、上記台部材、刃、およびキャッ
プ部材は、上記刃の平面に平行で刃縁に直角な鞠線を中
心として湾曲し得るよう刃縁に平行な方向に互にずれ動
き得るように結合され、上記柄と上記台部材とはt上記
軸線に平行に延在し、かつ、刃緑に平行な方向に隔直さ
れた1対の枢軸ピンにより、上記台部材、刃およびキャ
ップ部材を上記軸線を中心として湾曲し得るように連結
されていることを特徴とするものである。
本発明のかみそり刃組立体は、刃とガードおよびキャッ
プ部材との相対位置関係を略一定に維持しつつ、刃縁を
起伏した皮膚面になじむよう榛ませることができる。以
下図面を参照しつつ本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図を説明すると、本発明により作ったかみそり刃組
立体10を示している。
可榛性の台部材11はガード23を一体的に有し「粘着
剤片12ト第1の刃13、第2の粘着剤片14「スベー
サー15、第3の粘着剤片16、第2の刃17、第4の
粘着剤片18およびキャップ部材19と組立てられる。
適当な圧力を加えて槌立てると、この組立体に接着した
2枚刃のカートリッジとなるが、2枚の刃の平面に平行
で該刃の刃縁に垂直な鞠線のまわりに可榛性を有する。
かみそりの柄(図示せず)のヘッド部材20を枢軸ピン
21によりカートリッジの台部材11に連結する。へッ
ド部材20を台部材11に連結すると、端面32は端面
36と係合する。第2図を見ると、台部材11は上側の
平面8、後機面32、および側端面を有するものである
櫛状のガード部材23は台部材11の前縁に沿っており
、刃の角隅部に触れることを防ぐため台部材の両端には
隆起した部分22が設けられている。台部材11の前縁
には該前緑に垂直なリブ33が台部材の全長に亘り多数
平行に並んで形成されている。両端のリブ32aは中間
のリブ33より断面が大きく、構造的な一体性と剛性と
をカートリッジに与える。台部材11の両端のリプ32
aは先端に上述の隆起部分22が一体的に形成されてい
る。又、リブ28,29もリブ33より断面が大〈、ヘ
ッド部材20のピン21を薮入するための孔24,25
を有する。孔24は円形断面を有し、後端面32から、
前緑より後方の或位置まで延在している。
孔24は拡大した空間26に閉口し、該空間から先では
リブ28はふたまたとなってリブ33と同じ断面寸法の
2本のリブを形成している。枢軸ピン21の片方を孔2
4に鉄入するとその拡大した頭部が空間26に入り、そ
の時ピン21は孔24中で自由に回転し得るように寸法
を定められている。ピン21の拡大した頭部はピンが孔
24から抜けるのを防止する。空間27に閉口する孔2
5および空間27は孔24および空間26と大体同じで
あるが、孔25の断面は楕円形である。楕円形としたの
は、台部村ilが榛んだ時にピン21が孔25の中で横
方向に移動し得るためである。もし台部材11が或る形
状に合致するように孫むと「孔24および25のそれぞ
れの軸線の間の円弧状の部分の円周方向の長さは増減す
るから、この長さの増減を補償するためにピン21が孔
25中で横方向に移動し得ることが必要となる。台部村
11はウェブの厚さを約0.014〜0.016インチ
(0.36〜0.4肋)とするのが、所要の可榛性を備
えるために好ましい。
しかし、この厚さは0.010〜0.030インチ(0
.25〜0。76柵)の範囲内で選ぶことができ、その
範囲内であれば性能はあまり劣ることはない。
櫛状ガード23の歯幅はピッチの約50%、即ち歯の片
側の面から隣りの歯の同じ側の面までの距離の1/2で
あるのが好ましいが、この寸法も、性能にあまり影響す
ることなくピッチの25〜75%の範囲内で変えること
ができる。ピッチ自体は0。124〜0.126インチ
(3.15〜3.2肋)とするのが好ましいが、本発明
の実施上、0.090〜0.200インチ(2.3〜5
.1棚)の範囲で変えることができる。
カートリッジ10の望ましい操み又は曲げを得るために
は、枢軸ピン21および孔24,25の間隔は台部材1
1の横方向長さの約50%に等しくすることができる。
代表的なカートリッジ10の殻晴斗では、この距離は、
種々変えることができるが、例えば横方向の長さが1.
6インチ(40.6肋)のカートリッジでは「孔24,
25の中心間距離は約0.976インチ(24.8欄)
とすることができる。ピン21の中心間距離を小さくす
ると凸状に嫌ませるのに必要な力が小さくなり、ピン2
1の中心間距離を大きくすると凹状に操ませるのに必要
な力が小さくなる。凹状の凝みを生じるのに必要な力を
最小限にするためピン21を両端のリブ32aに鉄入す
るのが有利な場合もあることがわかった。榛みに要する
力との関係で、孔24,25の入口のまわりに隆起部3
4,35を設ける。この隆起部はカートリッジ台部材の
後端面32と柄20の端面36との接触面積を最小限と
するものでである。なお、カートリッジ10の曲げは、
種々の枢動リンク構造、例えば回転カム、可嬢性の材料
等にもっても得られる。台部材1 1は可榛I性プラス
チック例えば「 ポリビニールクロライド、ポリエチレ
ン、エイレンビニールアセテート、シリコン、ウレタン
、熱可塑性ゴム等で射出成形するのが好ましい。現在市
場にある幾つかの製品「例えば、フマィヤストーンのF
PC−1376「 ユニロイヤルのTPR一i60加E
「 BF.グツトリツチの斑7班およびデュポンのアラ
トン317業等‘ま上述の重合体を含有する適当な成形
材料の代表的なものである。機能的に云えば、適当な材
料というのは大量生産の成形技術に適応し得る、所要の
可蟻性と堅さを有する重合体である。材料の可榛性は構
造上の設計と相まって本発明の要求を満足させるのに必
要な順応性を与えることができる。粘着剤片12,14
,16,18はカートリッジの各部材を互に接着するた
めのものである。
適当な粘着剤はアクリル類、ゴム類、シリコン類その他
種々の合成材料である。現在入手できる粘着剤で適当で
あることがわかったものの例としては、ミネソタ・マイ
ニング・アンド・マヌフアクチュアリングの41ふ4磯
アクリル、NPE901合成ゴム、およびデニソンのシ
リコンゴムがある。粘着剤を用いることにより、カート
リッジ10を榛ませた際に各構成部材が相対的に動くこ
とができ、従って曲げに必要な力が減じ皮膚の形状に良
くなじむことができる。このように粘着した積層構造を
採用することに‐より、形状の歪曲を最小限にして力−
トリツジ10を曲げることができ、しかも力を除去する
と各構成部材は平常の位置へ復帰することができるので
ある。代表的なカートリッジ組立体はキャップ19の上
面の平常の平面に対し中央で1.27職(0.050イ
ンチ)の榛みを生じるのに要する力は9.1グラムであ
る。粘着剤片の厚さは約0.05山舷(0.002イン
チ)であるのが好ましいが、製品の性能に思い影響を与
えない範囲でかなり種々の厚さを採用することができる
。台部材!1の上面8に粘着剤片12を載せた後、前縁
に鋭利な刃緑を有する刃13を台部材11の前縁の後方
に位贋するように粘着剤片12の上に重ねる。刃13に
は長さ方向に多数の孔5が並んで設けられているが、こ
の孔は刃縁研磨工程で用いるとともに刃13の可操性を
増すのに役立つものである。刃13の可操性を調整する
ために孔の寸法と位置とを変えることができる。次に、
粘着剤片14を、刃13の上面に、後縁を合わせて重ね
る。
第1図の2枚刃の構造のものではトやはり刃13の後縁
に合わせたスべ−サー部村15を粘着剤片14の上に重
ねる。スべ−サ一部材15は2枚の刃の間隔を所要寸法
に保つものであり、普通約0.015〜0.020イン
チ(0.総〜0.5伍凧)の厚さで可操材料で作ったも
のである。スベーサー15の上に粘着剤片16、刃17
および粘着剤を全て後縁を合わせて重ねる。刃17は刃
13と同機に、長手方向に並ぶ孔26を有し、その可榛
性を増している。刃17の幅は刃13より小さく、刃1
7の刃縁が刃13の刃縁より後方に位置し、2枚刃に望
ましい寸法関係を備えている。刃13,17は、刃の製
造に普通用いられるステンレス鋼で作った約0.001
5インチ(0.0斑柵)の厚さのものであるのが好まし
い。厚さは0.001〜0.010インチ(0.025
〜0.254肋)の範囲で種々のものを用いることはで
きるが、同じ最も望ましい効果が得られるわけではない
。組立体10の最後の部材はキャップ19であり、これ
は上側の刃17に粘着剤片18で接着しキャップの前緑
29が特上げられないようにする。
キャップ19の両端板31のフランジ3川ま組立体10
の両端を覆う。この完成した組立体を見ると、各部材が
ずれ動くことが可能なように粘着した2枚刃カートリッ
ジは刃13,17の平面に平行でその刃縁に垂直な滋線
を中心として孫み得ることが明白である。同じ機能上の
要求に合致する1枚刃の構造を第3図に示す。
1枚刃のカートリッジ40は一体的にガード23と端部
の突起22とを形成した台部材1 1を有する。
粘着剤片12を平らな表面8の上に載せ、更に刃13、
粘着剤片14、およびキャップ19を順に重ねて接着す
る。1枚刃のカートリツジ40はカートリッジ10と同
じ可榛性を示し、身体の形状に順応、する能力を備えし
かも一定の寸法関係を維持する刃組立体を作っている。
第4図を見ると、カートリッジ40の構造に用いられる
1枚刃の寸法関係が図式的に示されてい‐ る。刃13
の先端と櫛形のガード23の接線の接点との間の距離S
は約0.030〜0.080インチ(0.76〜2.仇
舷)の間で選択できる。接線の角度Qは約15〜40o
の範囲で選ぶ。刃の突出寸法Eは一0.010〜十0.
006インチ(一0.25〜十0.15側)の範囲で選
択できる。同じ寸法関係を第1図の構造の2枚刃カート
リッジ10‘こも考えることができる。
即ち、第1の刃13の寸法関係は、第2刃17をキャッ
プフランジ29と均等な部分と考えれば、カートリッジ
40の刃13と同じ範囲内である。換言すればそり角の
平面は、キャップフランジ29とガード23とに接する
平面に代り刃17の刃縁とガード23とに接する平面と
定義できる。同様に、ガード23の接線の代りに刃13
の刃縁を用いることにより同様な構造を第2の刃17に
も適用することができる。上述の約束に基く好ましい1
実施例で−は、刃13と刃17とは略同じ寸法関係が選
ばれており、間隔Sは0.030〜0.080インチ(
0.76〜2.0肋)、接線の角度Qは15〜400突
出寸法Eは−0.010〜十0.006インチ(一0.
25〜十0.15肋)であるが、第2刃の角度は第1の
刃の角度より小さく選択する。刃13又は刃17の厚さ
を変えると、カートリッジの他の構成要素の位置、寸法
を変え、同一又は別の所望の寸法関係を得るようにしな
ければならない。比較的一定に維持されるのはこれらの
寸法関係であるが、本発明のカートリッジは凸にも凹に
も種々の曲率半径にわたって榛ませることができる。2
枚刃、1枚刃いづれのカートリッジの好ましい実施例も
約20〜240の接線角Q、一0.004〜十0.00
2インチ(一0.10〜十0.05脚)の突出寸法E、
0.045〜0.070インチ(1.14〜1.78脚
)の距離Sを有するものである。
第5図および第6図は、本発明により作ったカートリッ
ジの榛みの状態を図式的に示す図である。第5図では、
簡単化した平坦な直方体として示すカートリッジ50は
、凹状のひげそり面に順応している。カートリッジ50
は枢軸点51,52を含む平面から中央部分が凸に榛み
全体の面か鞠線53を中心に所定の曲率半径で曲る。第
6図では、同じカートリッジ50が、ひげそり面の凸面
に順応するように曲率中心軸線54を中心とする凹面を
なしている。図からわかるように、枢軸ピン51,52
を含む平面の上方にカートリッジ50の中心部が操み、
カートリッジ50の両端は上記平面下方に榛んでいる。
カートリッジの枢軸ピン51,52の外側に延在する部
分は両枢軸ピンの間の部分とは曲率半径が異る場合があ
ることに注目すべきである。又、波うっているひげそり
面に順応するように複数の異つた曲率半径を有すること
もできる。第7図は本発明の別の実施例を示す。
この実施例では、刃を除く刃組立体全体が単一の一体の
部品として成形されている。即ち、台部分61、ガード
62、およびキャップ63が可犠牲の重合体材料で一体
に成形されている。この構造は薄い可孫性のウェプ67
で一連のリブを連結している。カートリッジ60の各々
のリブには上下位置にそれぞれスロット65とスロット
66とが成形されており、このスロットに第2刃と第1
刃とをそれぞれ挿入する。刃はスロット内に移動可能に
ピン止めするか粘着して可榛性を有するようにし、上述
のかみそりの寸法関係に合致するようにする。刃スロッ
トの片方を除去しそれだけカートリッジの高さを減じれ
ば、上記購成を1枚刃のものに利用することができる。
本発明により、最小限の種類の寸法関係のものにより種
々のひげそり面形状に順応し得る可操性かみそり刃組立
体を作ることができる。
本発明のカートリッジは、ユーザーがひげそり中に加え
る種々の位置と力との或る範囲にわたり動的な可榛性を
与えることができる。その結果、刃縁が広い面積の皮膚
に接触することができ、従ってかみそりの性能やそり心
地を害することなくひげそり効率を高めることができる
。本発明は、広い範囲の種々の設計のカートリッジに応
用でき、例えばガード刃のまわりに螺旋状に針金をまき
つけ或いは刃縁に沿って突起を設けることにより刃縁に
直接形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により作った2枚刃のカートリッジ柄と
を示す分解斜視図。 第2図は第1図の台部材の裏側から見た斜視図。第3図
は本発明により作った1枚刃の分解斜視図。第4図はひ
げそり角、接線角、および刃の突出量を示す図式的な断
面図。第5図は凹状に榛んだカートリッジを示す図式的
な斜視図。第6図は凸状に榛んだカートリッジを示す図
式的な斜視図。第7図は本発明の今一つの実施例の斜視
図。10・…・・かみそり刃組立体、11・…・・台部
村、23…・・・ガード、13,17……刃、19……
キャップ部材、20・・…・柄(ヘッド部村)、21・
・・・・・枢軸ピン、33……リブ、24,25・…・
・孔。 繁′図寮2鰯 第3楓 努チ磯 発ぶ図 第6楓 紫7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ガード付き台部材、刃、キヤツプ部材および柄から
    成るかみそり刃組立体において、上記台部材は、可撓性
    材料で成形され、実質的に平坦な面を有し、前縁に直角
    な方向に配向された多数のリブが前縁に平行な方向に並
    び核リブの前端部がくし状のガード部材を形成し、上記
    刃は可撓性で刃縁が上記ガード部材の前縁に平行に該前
    縁より後方に位置するよう上記台部材の上記面の上に配
    置され、上記キヤツプ部材は可撓性材料で成形され、上
    記刃に対向する実質的に平坦な面を有し、前縁が該刃の
    前縁より後方に位置するよう該刃の上に配置され、上記
    台部材、刃およびキヤツプ部材は、上記刃の平面に平行
    で刃縁に直角な軸線を中心として湾曲し得るよう刃縁に
    平行な方向に互にずれ動き得るように結合され、上記柄
    と上記台部材とは、上記軸線に平行に延在し、かつ、刃
    縁に平行な方向に隔置された1対の枢軸ピンにより、上
    記台部材、刃およびキヤツプ部材を上記軸線を中心とし
    て湾曲し得るように連結されていることを特徴とするか
    みそり刃組立体。 2 上記台部材、刃、およびキヤツプ部材が粘着剤によ
    り互に結合されている特許請求の範囲第1項のかみそり
    刃組立体。 3 上記1対の枢軸ピンは上記柄に固設され、片方の枢
    軸ピンは上記台部材の対応する孔と遊隙なく枢動嵌合し
    、他方の枢軸ピンは上記台部材の対応する孔と上記刃縁
    に平行な方向に遊動可能に枢動嵌合している特許請求の
    範囲第1項のかみそり刃組立体。 4 上記台部材とキヤツプ部材とが一体的に成形されて
    いる特許請求の範囲第1項のかみそり刃組立体。 5 上記刃がそれぞれ上下関係に配置された1対の刃部
    材から成る特許請求の範囲第1項のかみそり刃組立体。
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