JPS6010733Y2 - プレスブレ−キにおける非加工物保持装置 - Google Patents

プレスブレ−キにおける非加工物保持装置

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JPS6010733Y2
JPS6010733Y2 JP4848781U JP4848781U JPS6010733Y2 JP S6010733 Y2 JPS6010733 Y2 JP S6010733Y2 JP 4848781 U JP4848781 U JP 4848781U JP 4848781 U JP4848781 U JP 4848781U JP S6010733 Y2 JPS6010733 Y2 JP S6010733Y2
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JP
Japan
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workpiece
holding
vacuum pad
press brake
main body
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Application number
JP4848781U
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JPS57160822U (ja
Inventor
富美雄 谷
Original Assignee
株式会社小松製作所
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Publication date
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、下型と上型とで金属板のような被加工物を曲
け゛加工するプレスブレーキにおいて、曲げ加工する際
に被加工物を支える保持装置に関するものである。
プレスブレーキで被加工物を曲げ加工する際に被加工物
が上方に傾動するから、被加工物が自重によって垂れ下
がって曲がってしまうことがある。
このために、被加工物を支えるテーブルを曲げ加工に追
従して上方に傾動するようにすると共に、テーブルに電
磁マグネットを設け、この電磁マグネットでテーブル上
に被加工物を吸着保持腰囲げ加工と追従してテーブルを
上方に傾動して被加工物の重量を常に支えることで前述
の被加工物の垂れ下りを防止するようにした保持装置が
知られている。
しかし、前述の保持装置であると電磁マグネットを使用
しているから、非鉄金属製の被加工物を保持することが
できない。
また、被加工物の上方への傾動、テーブルの上方への傾
動によって被加工物がテーブルに対して相対移動するが
、電磁マグネットがテーブルに固着しであるので、被加
工物が電磁マグネットに対してすべることになり、被加
工物に傷をつける恐れがある。
本考案は上記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的は、テーフ゛ルにバキュームパッドを移動自在に設け
て、非鉄金属製の被加工物でも保持できると共に、被加
工物を吸着した状態でバキュームカップとテーブルとを
相対移動できて被加工物に傷をつけることがないように
したプレスブレーキにおける被加工物保持装置を提供す
ることである。
以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。
第1図はプレスブレーキの全体正面図、第2図は平面図
、第3図は側面図であり、プレスブレーキ1は下型2を
備えた本体3に、上型4を備えたスライド5を上下動自
在に設け、下型2と上型4とて被加工物を曲げ加工する
ように構成され、本体3の前面には左右一対の保持装置
6,6が配設しである。
該保持装置6は保持台7とテーブル8とを備え、保持台
7のプレスブレーキ1と反対側には車輪9を備えた脚1
0が固着され、プレスブレーキ1側には第1・第20−
ラ11,12が取着しであると共に、その第1・第20
−ラ11,12が本体3の下部前面に左右方向に亘って
固着したガイドレール13に接触し、車輪9が基盤に敷
設した左右方向のレール14に接触して保持台7はプレ
スブレーキ1の左右方向に走行可能となっている。
前記テーブル8の上面には複数のポールキャスタ15が
設けであると共に、複数のバキュームパッド16が設け
である。
第4図は保持装置部分の詳細断面側面図であり、前記保
持台7は上壁7a、下壁7b、前壁7c1後壁7d、−
側壁7e、他側壁7fによってプレスブレーキ1に向う
前後方向に長尺で、左右方向には短尺で、所定の高さを
有する筐状体となり、前壁7cの下方に前記第1・第2
0−ラ11.12が取着され、下壁7bの後壁7d寄に
脚10が固着しであると共に、−側壁7eには第1小径
ギヤ17と大径ギヤ18とが同軸上に回転自在に支承さ
れ、大径ギヤ18と噛合する第2小径ギヤ19が回転自
在に支承されていると共に、シリンダー20が固着され
、そのピストン杆20aには第1小径ギヤ17に噛合す
る第1ラツク杆21が固着されていると共に、第2小径
ギヤ19に噛合した第2ラツク杆22が一側壁7eに第
1ラツク杆21と平行で、摺動可能に取付けである。
前記テーブル8は縦断面下向コ字状で、保持台7より若
干長く、保持台7よりも若干巾広となったプレスブレー
キ1に向う方向に長尺で、左右方向に巾狭なる板状体と
なり、その長手方向に間隔を置いて前記ポールキャスタ
15が左右−封缶に複数配設しであると共に、プレスブ
レーキ1側、つまり前側の下面には第1・第2ブラケツ
ト23.24が長手方向に離隔して吊設され、第1ブラ
ケツト23に前記第1ラツク杆21がピン25で枢着連
結してあり、第2ブラケツト24の傾斜長孔26に第2
ラツク杆22に設けたピン27が摺動可能に臨ませであ
る。
これにより、シリンダ20のピストン杆20aを伸長す
ると第1ラツク杆21が上方に移動してピン25が上方
に移動すると同時に、第1小径ギヤ17、大径ギヤ18
、第2小径ギヤ19が回転して第2ラツク杆22が同期
して上方に移動するので、ピン27が傾斜長孔26に沿
って相対的に摺動しながら上方に移動するから、テーブ
ル8は第4図仮想線で示すように上方に傾動して傾動姿
勢となり、ピストン杆20aを縮少すれば下方に傾動し
てストッパ28が保持台7の上壁7aに当接して図示の
略水平姿勢となる。
つまり、シリンダ20と第1・第2小径ギヤ17.19
と大径ギヤ18と第1・第2ラツク杆21.22等にな
ってテーブル傾動機構Aを構成している。
前記テーブル8の下面には左右一対の縦板状の支持ブラ
ケツ)30,30が長手方向に間隔を置いて複数固設さ
れ、テーブル8における左右一対の支持ブラケット30
.30間には長手方向に長孔となった開口部31がそれ
ぞれ形成されていると共に、第5図に示すように左右一
対の支持ブラケット30.30間には保持プレート32
が配設され、保持プレート32に取着した左右一対のピ
ン33.33が前記左右一対の支持ブラケット30.3
0に形成した長手方向のガイド長孔34゜34に摺動自
在に臨ませであると共に、前記左右一対の支持ブラケッ
ト30.30間に架設した横材35にはガイドロッド3
6がテーブル8の長手方向に向けて固着され、このガイ
ドロール36に前記保持プレート32が摺動自在に嵌合
して保持プレート32はテーブル8の長手方向、つまり
プレスブレーキ1の本体3に向う方向に所定距離往復動
自在となり、かつ横材35と保持プレート32との間に
装着したスプリング37でプレスブレーキ1の本体3側
に移動付勢維持されている。
なお、ガイドロッド36を保持プレート32に固着腰ガ
イドロッド36を横材35に摺動自在に嵌合しても良い
前記保持プレート32にバキュームパッド用シリンダ3
8が縦向きに固着され、そのピストン杆39には前記バ
キュームパッド16が固着してあり、バキュームパッド
用シリンダ38のピストン杆39を伸長するとバキュー
ムパッド16は開口部31より上方に突出するようにし
である。
第6図はシリンダ20、バキュームパッド用シリンダ3
8及びバキュームパッド16の流体圧回路図であり、シ
リンダ20の油圧回路40はポンプ41、フィルタ42
、ソレノイドバルブ43、フローレギュレータ44、サ
ーボバルブ45、第1・第2チェックバルブ46.47
を備え、サーボバルブ45のスプール45aは前記テー
ブル8に設けた検出杆48に接し、検出杆48の揺動に
よって作動制御されるようにしであると共に、バキュー
ムパッド用シリンダ38の空圧回路49は工場エアライ
ンに接続したエアフィルタ50、第2レギユレータ54
、バキュームパッド用シリンダ38に空圧を供給、排出
する第1ソレノイドバルブ52を備え、バキュームパッ
ド用空圧回路53は前記エアフィルタ50に接続した第
2レギユレータ54、第2ソレノイドバルブ55、コン
バム56、エアフィルタ57、ストップバルブ58を備
え、第2ソレノイドバルブ55を切換えることでバキュ
ームパッド16より空気を吸引できるようにしである。
次に作動を説明する。
第3図、第4図に示すようにチーフル8を略水平姿勢と
し、この状態で被加工物Bをポールキャスタ15に沿っ
て第4図に示すように下型2上に載置するまで挿入して
セットする。
この時、第4図に示すようにバキュームパッド16はテ
ーブル8の下方位置となっている。
バキュームパッド用シリンダ38のピストン杆39を伸
長してバキュームバンド16を開口部31よりテーブル
8の上方位置として被加工物Bを吸着してテーブル8に
保持する。
この様であるから、非鉄金属製の被加工物Bでも吸着し
てテーブル8に保持できる。
スライド5を下降して上型4と下型2とで曲げ加工する
と同時にシリンダ20のピストン杆20aを伸長して前
述のようにテーブル8をピン25、つまり本体3寄位置
を支点として曲げ加工に追従して傾動姿勢に傾動する。
この時、ピン25は第4図仮想線で示すように下型2寄
の上方位置となるから、テーブル8が被加工物Bに対し
て本体3に接近する方向に相対移動スル力、バキューム
パッド16はバキュームパッド用シリンダ38と保持プ
レート32とともに支持ブラケット30に対してスプリ
ング37に抗して本体3より離れる方向に移動するので
、バキュームパッド16と被加工物Bとが相対的に滑る
ことがなく、被加工物Bを傷つけることがない。
本考案は以上の様に構成したので、非鉄金属製の被加工
物でも吸着して保持できると共に、テーブル8に対して
バキュームパッド16を相対移動できるからテーブル8
を傾動姿勢に傾動した時にテーブル8と被加工物Bとが
相対的に移動することができ、被加工物Bがバキューム
パッド16に対して滑らないから被加工物を傷つけるこ
とがない。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図、第2図、第3図
はプレスブレーキの全体正面図、平面図、側面図、第4
図は保持装置部分の詳細断面側面図、第5図は第4図の
V−V線断面図、第6図はシリンダ、バキュームパッド
、バキュームパッド用シリンダの流体圧回路図である。 1はプレスブレーキ、3は本体、7は保持台、8はテー
ブル、16はバキュームパッド、30は支持ブラケット
、32は保持プレート、38はバキュームパッド用シリ
ンダ、Aはテーブル傾動機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. プレスブレーキ1の本体3の前面位置に保持台7を配設
    すると共に、この保持台7の上方にはバキュームパッド
    16を備えたテーブル8を、その本体3寄りを支点とし
    て上方に傾動する傾動姿勢と略水平姿勢とに亘って傾動
    可能に設け、このテーブル8と保持台7とに亘ってテー
    ブル8を傾動姿勢と略水平姿勢とに傾動するテーブル傾
    動機構Aを設けると共に、前記テーブル8の下面には支
    持ブラケット30を固設し、この支持ブラケット30に
    保持プレート32を前記本体3に向う方向に所定距離往
    復動自在に設けると共に、この保持プレート32をスプ
    リング37によって本体3側に移動付勢維持し、さらに
    保持プレート32には前記バキュームパッド16をテー
    ブル8の上方位置と下方位置とに亘って移動するバキュ
    ームパッド用シリンダ38を設けたことを特徴とするプ
    レスブレーキにおける被加工物保持装置。
JP4848781U 1981-04-06 1981-04-06 プレスブレ−キにおける非加工物保持装置 Expired JPS6010733Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP4848781U JPS6010733Y2 (ja) 1981-04-06 1981-04-06 プレスブレ−キにおける非加工物保持装置

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JP4848781U JPS6010733Y2 (ja) 1981-04-06 1981-04-06 プレスブレ−キにおける非加工物保持装置

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Publication Number Publication Date
JPS57160822U JPS57160822U (ja) 1982-10-08
JPS6010733Y2 true JPS6010733Y2 (ja) 1985-04-11

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ID=29845219

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JP4848781U Expired JPS6010733Y2 (ja) 1981-04-06 1981-04-06 プレスブレ−キにおける非加工物保持装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6042410U (ja) * 1983-09-02 1985-03-26 株式会社 アマダ プレス機械におけるフロントテ−ブル

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JPS57160822U (ja) 1982-10-08

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