JPS60103235A - 燃焼ふく射スト−ブ - Google Patents
燃焼ふく射スト−ブInfo
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- JPS60103235A JPS60103235A JP58212989A JP21298983A JPS60103235A JP S60103235 A JPS60103235 A JP S60103235A JP 58212989 A JP58212989 A JP 58212989A JP 21298983 A JP21298983 A JP 21298983A JP S60103235 A JPS60103235 A JP S60103235A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- small
- small holes
- combustion cylinder
- large diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/24—Radiant bodies or panels for radiation heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/04—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C5/00—Stoves or ranges for liquid fuels
- F24C5/02—Stoves or ranges for liquid fuels with evaporation burners, e.g. dish type
- F24C5/08—Stoves or ranges for liquid fuels with evaporation burners, e.g. dish type with heat produced wholly or partly by a radiant body
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は放熱部全面にわたって均一かつ高温のフ＜ Ｍ
＝Ｊ熱放射が得られる燃焼ふく射スト−ブに関する− （従来技術Ｊ 従来のこの種ストーブで石油ストーブに属し。 一般に多用されてなるものが１例えば実公昭５４−４４
２７７号公報によって開示されており、第５図に略本し
ているが、燃焼筒（５）′内で燃焼部（４１′の上方に
配設した円筒としての触媒層（２１１からのふく射伝熱
だけによる熱交換であることと、燃焼筒（５１′表面か
らの周囲空気への自然放熱が盛んであることとこよって
、外筒である燃焼筒１５．′の表面温度か低くなり、従
って、ふく対数熱量か少く、また、熱到達距離が短いの
が問題であった。 一方１強制給排気式の石油ストーブは第５図（イ）
＝Ｊ熱放射が得られる燃焼ふく射スト−ブに関する− （従来技術Ｊ 従来のこの種ストーブで石油ストーブに属し。 一般に多用されてなるものが１例えば実公昭５４−４４
２７７号公報によって開示されており、第５図に略本し
ているが、燃焼筒（５）′内で燃焼部（４１′の上方に
配設した円筒としての触媒層（２１１からのふく射伝熱
だけによる熱交換であることと、燃焼筒（５１′表面か
らの周囲空気への自然放熱が盛んであることとこよって
、外筒である燃焼筒１５．′の表面温度か低くなり、従
って、ふく対数熱量か少く、また、熱到達距離が短いの
が問題であった。 一方１強制給排気式の石油ストーブは第５図（イ）
【口
】に略本しているように、燃焼筒（５Ｙ′の表面は周囲
空気への自然放熱が盛んであり、また、燃焼部（４ｒの
火炎に近い部分と離れた部分とで、また、燃焼ガス流の
偏りがあるこさによって均一に加熱され難いため表面温
度が約４００〜５００℃と低くなる部分が多くなり、か
つふく射熱の到達距離も短かく例えば４０℃温度域がせ
いぜい１〜１．５ｍｐＪれた個所まで位になる。 さらＧこ第６図（イ）Ｇこ示したものは、燃焼筒１５Ｙ
’の全面が光を透過しない金属板からなっていて表面は
単なる耐熱塗装が施されているだけであるから、人体に
対し採暖に有効とされる遠赤外線の放射が少ない欠点が
加わるものである。 一方、第６図（口」に示したものは、燃焼＠（５Ｗのう
ち火炎によって赤熱させたスケレトン曽の側周部を耐熱
透明ガラス筒力）−に形成した構造であるが、耐熱ガラ
スは人体の採暖に有効な遠赤外線を透過し備いために、
外方から赤熱部か目視し得ても単７２る視覚的な効果に
止まるものであって第６図（イ］に図示の装置と大同小
異であるＧこ過ぎないものであるＯ
】に略本しているように、燃焼筒（５Ｙ′の表面は周囲
空気への自然放熱が盛んであり、また、燃焼部（４ｒの
火炎に近い部分と離れた部分とで、また、燃焼ガス流の
偏りがあるこさによって均一に加熱され難いため表面温
度が約４００〜５００℃と低くなる部分が多くなり、か
つふく射熱の到達距離も短かく例えば４０℃温度域がせ
いぜい１〜１．５ｍｐＪれた個所まで位になる。 さらＧこ第６図（イ）Ｇこ示したものは、燃焼筒１５Ｙ
’の全面が光を透過しない金属板からなっていて表面は
単なる耐熱塗装が施されているだけであるから、人体に
対し採暖に有効とされる遠赤外線の放射が少ない欠点が
加わるものである。 一方、第６図（口」に示したものは、燃焼＠（５Ｗのう
ち火炎によって赤熱させたスケレトン曽の側周部を耐熱
透明ガラス筒力）−に形成した構造であるが、耐熱ガラ
スは人体の採暖に有効な遠赤外線を透過し備いために、
外方から赤熱部か目視し得ても単７２る視覚的な効果に
止まるものであって第６図（イ］に図示の装置と大同小
異であるＧこ過ぎないものであるＯ
このように従来のこの種の燃焼ふく射ストーブか種々の
欠陥を有している実状に対処して本発明は上記欠陥の解
消を（ゴかるべく成されたものであり、簡単な構造なが
ら採暖に有効な高温ふく射熱放射を多量かつ全面にわた
って均一に得さしめで暖房効率の向上分はかることを目
的とする。 （発明の構成） し力）して本発明は−特に小径部と大径部とが交互かつ
上下に配列していて、斜面部が前記小径部・大径部間に
運なって存し、燃焼ガス放出用の小孔が前記斜面部に分
散して設けられてなる波型筒により、燃焼ふく射ストー
ブにおける燃焼筒のふく対数熱部を形成せしめて、前記
小孔を、各斜面３３ニオける孔面積合計の比較ではノ＜
−ｔｓｃコ近ｂ）下方側か小となり、小径部を挾む両側
Ｏこ存して燃焼筒の四部側で対向する相互間では並列す
る対称配列となり、大径部を挾む両側に存して燃焼筒の
凸部側で対向する相互間でＯゴ喰しｚ違った千鳥状配列
となるよう
欠陥を有している実状に対処して本発明は上記欠陥の解
消を（ゴかるべく成されたものであり、簡単な構造なが
ら採暖に有効な高温ふく射熱放射を多量かつ全面にわた
って均一に得さしめで暖房効率の向上分はかることを目
的とする。 （発明の構成） し力）して本発明は−特に小径部と大径部とが交互かつ
上下に配列していて、斜面部が前記小径部・大径部間に
運なって存し、燃焼ガス放出用の小孔が前記斜面部に分
散して設けられてなる波型筒により、燃焼ふく射ストー
ブにおける燃焼筒のふく対数熱部を形成せしめて、前記
小孔を、各斜面３３ニオける孔面積合計の比較ではノ＜
−ｔｓｃコ近ｂ）下方側か小となり、小径部を挾む両側
Ｏこ存して燃焼筒の四部側で対向する相互間では並列す
る対称配列となり、大径部を挾む両側に存して燃焼筒の
凸部側で対向する相互間でＯゴ喰しｚ違った千鳥状配列
となるよう
【こ配設せしめた構成を特徴とするものであ
って、燃焼ガスを各小孔力）ら均等Ｇこ放出することで
接触伝熱がよくなると同時Ｇこ周囲空気に対する自然放
熱を減少することが可能であり、殊に小孔を燃焼筒の四
部側で対向する相互間でＧゴ対称配列となるよう配設し
たことによって、吹出し燃焼ガス同士が衝突拡散して凹
部内での高温ガス滞溜現象が促進されるために燃焼筒Ｇ
こおけるふく対数熱部の高温保持作用が促進され、また
、小孔を燃り゛ム筒の凸部側で対向する相互間でＧゴ千
鳥状配列となるよう配設したことによって一燃焼筒内の
燃焼ガス流動か均等となって接触伝熱作用がより助長さ
れる結果、総合的にふく射熱量か増大する− −・ −
＋ −−ヤ１−＋＋「−＝コー （）憧Ｉ ＾ 口 ｔ
ｌ！百叶 」−ハ ｌ−二去成されるに至る。 （実施例１ 以下、本発明の１実施例について添句図面を姦照しつつ
詳細に説明する。 第１図及び第２図は燃焼ふく射ストーブに属するものの
うちでガス化バーナ（３１を備えた石油ストーブを例示
しているが、本発明に係るストーブさしては、この他に
芯上下式の汎用形石油ストーブ、ガスバーナを備えたガ
スストーブなども包含されるものである。 図示の石油ストーブ、＆ゴ、油タンクを兼ねる架台（１
）、バーナカバー（２１，ガス化バーナ（３）、安全ノ
ｆ−ド（４）、燃焼筒（６］及び天板！１０１を備え、
ざらＧこ反射形では反射板（Ｉｌｌ （破線示）を付加
して備えている。 ガス化バーナ（３１は、架台（１）の油タンク内に貯溜
中の石油【灯油】をフィルタ（１２１を介して電磁ポン
プＱａｌにより汲上げてポンプ室（１５）に送り込み、
ボン７’室［１５１内のポンプによってさらに気化器０
６）に送ってここで霧状に拡散させ、モータ０４）によ
り付勢ぎれるファン０ηを経て気化器Ｑ６１に送り込ま
れた空気と霧状の石油とを混合した後、燃焼せしめめこ
とにより、直立する燃焼筒（５）の下部中央に臨ませた
バーナ炎口から火炎を勢い良く、かつ人足の長い状態で
燃焼筒＋５１内に噴炎し得るようになっている。 前記燃焼筒（５）は周囲の胴部を波型筒により構成して
、これをふく対数熱部となし、ガス化バーナ（３）の上
部に連結してバーナ炎口を囲繞した配置となしている。 この燃焼筒（５］は第３図に拡大示しているように、小
径部ｉＧｌと大径部（７）とが交互に繰り返して上下方
向に配列していると共に燃焼ガス放出用の小孔（９）。 （９）を分散して有する斜面部（８１が前記小径部（６
１と大径部（７）との間６二連なって存して忘り、丸部
あるいは多角形筒に形成される。 そして断熱材（１８）の遮熱板０９）と天板（２０）と
でサンドインチ状に挾持してなる断熱性頂板
って、燃焼ガスを各小孔力）ら均等Ｇこ放出することで
接触伝熱がよくなると同時Ｇこ周囲空気に対する自然放
熱を減少することが可能であり、殊に小孔を燃焼筒の四
部側で対向する相互間でＧゴ対称配列となるよう配設し
たことによって、吹出し燃焼ガス同士が衝突拡散して凹
部内での高温ガス滞溜現象が促進されるために燃焼筒Ｇ
こおけるふく対数熱部の高温保持作用が促進され、また
、小孔を燃り゛ム筒の凸部側で対向する相互間でＧゴ千
鳥状配列となるよう配設したことによって一燃焼筒内の
燃焼ガス流動か均等となって接触伝熱作用がより助長さ
れる結果、総合的にふく射熱量か増大する− −・ −
＋ −−ヤ１−＋＋「−＝コー （）憧Ｉ ＾ 口 ｔ
ｌ！百叶 」−ハ ｌ−二去成されるに至る。 （実施例１ 以下、本発明の１実施例について添句図面を姦照しつつ
詳細に説明する。 第１図及び第２図は燃焼ふく射ストーブに属するものの
うちでガス化バーナ（３１を備えた石油ストーブを例示
しているが、本発明に係るストーブさしては、この他に
芯上下式の汎用形石油ストーブ、ガスバーナを備えたガ
スストーブなども包含されるものである。 図示の石油ストーブ、＆ゴ、油タンクを兼ねる架台（１
）、バーナカバー（２１，ガス化バーナ（３）、安全ノ
ｆ−ド（４）、燃焼筒（６］及び天板！１０１を備え、
ざらＧこ反射形では反射板（Ｉｌｌ （破線示）を付加
して備えている。 ガス化バーナ（３１は、架台（１）の油タンク内に貯溜
中の石油【灯油】をフィルタ（１２１を介して電磁ポン
プＱａｌにより汲上げてポンプ室（１５）に送り込み、
ボン７’室［１５１内のポンプによってさらに気化器０
６）に送ってここで霧状に拡散させ、モータ０４）によ
り付勢ぎれるファン０ηを経て気化器Ｑ６１に送り込ま
れた空気と霧状の石油とを混合した後、燃焼せしめめこ
とにより、直立する燃焼筒（５）の下部中央に臨ませた
バーナ炎口から火炎を勢い良く、かつ人足の長い状態で
燃焼筒＋５１内に噴炎し得るようになっている。 前記燃焼筒（５）は周囲の胴部を波型筒により構成して
、これをふく対数熱部となし、ガス化バーナ（３）の上
部に連結してバーナ炎口を囲繞した配置となしている。 この燃焼筒（５］は第３図に拡大示しているように、小
径部ｉＧｌと大径部（７）とが交互に繰り返して上下方
向に配列していると共に燃焼ガス放出用の小孔（９）。 （９）を分散して有する斜面部（８１が前記小径部（６
１と大径部（７）との間６二連なって存して忘り、丸部
あるいは多角形筒に形成される。 そして断熱材（１８）の遮熱板０９）と天板（２０）と
でサンドインチ状に挾持してなる断熱性頂板
【こより筒
頂部を封塞する一方、下端邪は図示しないがバーナ保炎
板との隙間を断熱処理して下方部への熱放散を少すくシ
得る構造となしている。 し力）して、前記小孔ｉ９＋ 、 （９＋・・・は、燃
焼ガス入力に適合した孔径、孔数を有するよう設けられ
ていて燃焼筒（５）全体としての総開口面積を規定して
いるが、さらにバーナ邪（３）のバーナ炎口Ｇこ近い下
方の斜面部（８）か前記断熱性頂板に近い上方の斜面部
（８）に比して孔面積合計か小となるように小孔（９１
゜＋９１を穿設せしめるものであって、このように各斜
面＠（８１Ｉ（８１における孔面積合計を一様でなく適
当に増減させることによって、燃焼筒（５）内のガス流
損失に見合った小孔配列とすることが可能である〜上述
するような孔面積の増減変化をとる手段としては、等径
の小孔（９＋ 、 （９＋・・・の数を増減するか、各
斜面！［８１、（８＋・・・について同数でかつ孔径を
大小加減するかによって簡単に行なえるものであり御名
斜面ＢＦ［８＋ 、 （８＋・・・を上、中、下などの
上下数個のグループＧこ区分してグループ単位に小孔＋
９１ 、 ＋９１・・の孔面積合計を変えるようにする
こ七は好ましい態様である。 なお、実用的に６ゴー燃焼筒（５１の頂部側において全
高さ寸法に対し略々’Ａの範囲の斜面部＋８１ 、 ＋
８１に設ける小孔１９１ 、１９１の孔面積を他の部分
の斜面部＋８１ 、 ＋８１の孔面積の２倍とすれば目
的に叶うことか実験の結果明らかとなった。 上記小孔（９＋ 、 １９＋はさらに、小径部＋１３＋
を挾む両側の斜面！＋８１ 、 ＋８１に存して燃焼筒
（５）の凹部側で対向する相互間でに、土］で対向する
ように並列する対称配列となして配設せしめておｒへ上
段の小孔（９）と下段の小孔（９）とから吹出した高温
ガス気流か相手方の斜面部ｔｓｌ ｂこ向けて吹出す際
Ｇこ前記四部内で衝突した後、乱流拡散し得る如くなし
ている。 このように、小孔（９）から炊出した高温ガス気流を、
対向する斜面部（８）に確実に吹き当てる方向に規定す
るには、小孔＋９１ 、 ＋９１を斜面１Ｊｔ８１の円
周方向に延びる中心線に沿って設けたとした場合に、小
径部（６）と大径部（７）との半径差【△ｒ】を基準と
して大径部（７）のピッチ（Ｐ）か１．０〜２．５×△
ｒとなり。 かつ筒内倶［で対向する斜面ｇＢｔ８１相互かなす交叉
角（のが１００〜５００となるようにすればよい。 また、前記小孔＋９１ 、 ＋９１は、大径部（７）を
挾む両側に存して燃焼筒（５）の凸部側で対向する相互
間で６ゴ、上下に揃わなくて互いに喰い違った千鳥状の
配列となるように設けるものであって、力）力）ゐ西己
列となしたことによって燃焼＠１５（内の高温燃焼ガス
流で上段の小孔＋９１と下段の小孔（９）と力）ら大々
吹ＩＪ３１−ものはガス流層か同じでなく隣り合った状
態となるものである。 上述の構成を有する燃焼筒（５１を備えたストーブｔｒ
ｒ−ガス化バーナ１３１を燃料供給下においＴ ｍ 焼
運転させるとバーナ炎口から昇る高温燃焼ガス【こよっ
て燃焼筒（５）に全周面が赤熱されて高温になる。 その際第３図及び第４図に示すようＧこ、燃’ＩＡガス
にｔｊｔｌ記小孔＋９１ 、 ＋９１を通して燃焼筒（
５１の周りＧこ放出されるが、燃焼筒（５）の内側では
上段の小孔（９１と下段の小孔（９）とか千鳥状配列と
なっているので、燃焼ガスが燃焼筒（５１内壁に沿って
上昇する流層Ｇゴ均等なものとなる結果、接触及び伝導
Ｇこよる伝熱作用で燃焼筒（５１表面かはに均一な高温
度とな「〕、ふく射熱量は増大する。 一万、燃ｇｔ、筒（５１の外側では、上段の小孔（９）
と下段の小孔（９）とが対称配列となっているので、そ
れら小孔（９＋ 、 １９＋力）ら波型表面の凹部内に
放出されたガスは衝突した後、乱流拡散することとなり
、従って凹部内に高温ガスが滞溜して外気と接する境膜
を形成することで、燃焼筒（５）表面が高温ガス雰囲気
中Ｇこ存し、かつ外気による冷却作用を受けなくなるの
で、均一した高温度とＴｊりふく射熱量を高めることと
なる。 燃焼＠（５）が発揮する作用は以上述べた通りであるか
、該燃焼筒（５）を耐熱１ｉ１４板の外側表面にサンド
ブラスト処理を行なった後に、セラミックをコーティン
グ処理あるいは溶射処理することによってセラミック薄
層を形成してなる表面処理鋼板力）ら作製することか好
ましく、これによって遠赤外線の放射効率を向上させ、
伝熱到達距離か大で暖房性能かさらに改善される。 また、上記例とは異なｒｌ−酸化皮膜企サンドブラスト
処理した外側表面に形成してなる耐熱鋼板Ｇこよって燃
焼筒（５）を作製しても遠赤外線の放射効率を高めるこ
とか可能であり、セラミック薄層を表面に有する上記例
に比して材料コストの低減が果せる点も実用面での利点
として挙げられる。 （発明の効果） つづいて本発明の効果を述べると下記の通りである。 イｌ ／Ｆ孔ｔ９＋’ ｔ ｔ９＋から燃焼筒（５）の
波型表面における凹部内に放出されたガスは５対向する
斜面部（８１Ｇこ吹き当るまでに衝突して拡散するので
凹部内に高温ガスが滞溜し易くなり、これが外気との境
膜を形成することによって表面が高温ガス雰囲気中に却 あり、かつ外気による冷芯を受けないので、表面品の温
度がより高値となり、さらに凹部におＧ′Ｊる斜面部（
８）の相互反射によってふく射効率か高められるので、
ふく射熱量が増えて同一加熱能力では高さ方向の寸法を
縮減してコンパクトな構造とすることかできる。 （四Ｊ 燃焼筒（５）の波型裏面における凸部内では、
上段の小孔（９＋と下段の小（１＋９１とＧゴ千烏状配
列となっているので、筒壁に沿って上昇する高温ガスは
均等な流れとなり、接触及び伝導による伝熱作用で壁面
かは一゛均一に高温となり、さらにふく射熱量の増大か
はかｎる。 Ｐｌ 小孔（９１、＋９１から吹出す高温ガスが対向す
る斜面ａ ＋８＋に直接吹き当らないので部分過熱のお
それがなく表面処理剤の変色、劣化全防止して耐久性の
向上が期待される・ （二Ｊ 燃焼筒（５）の表面温度が高いので、ふく射熱
の到達距離が長くなり、例えば表面温度を５００〜６０
０℃Ｇこ保持して４０℃温度域を１．５〜２ｍに延長す
ることか可能となり１人体への有効な暖房が果ぎｎる。
頂部を封塞する一方、下端邪は図示しないがバーナ保炎
板との隙間を断熱処理して下方部への熱放散を少すくシ
得る構造となしている。 し力）して、前記小孔ｉ９＋ 、 （９＋・・・は、燃
焼ガス入力に適合した孔径、孔数を有するよう設けられ
ていて燃焼筒（５）全体としての総開口面積を規定して
いるが、さらにバーナ邪（３）のバーナ炎口Ｇこ近い下
方の斜面部（８）か前記断熱性頂板に近い上方の斜面部
（８）に比して孔面積合計か小となるように小孔（９１
゜＋９１を穿設せしめるものであって、このように各斜
面＠（８１Ｉ（８１における孔面積合計を一様でなく適
当に増減させることによって、燃焼筒（５）内のガス流
損失に見合った小孔配列とすることが可能である〜上述
するような孔面積の増減変化をとる手段としては、等径
の小孔（９＋ 、 （９＋・・・の数を増減するか、各
斜面！［８１、（８＋・・・について同数でかつ孔径を
大小加減するかによって簡単に行なえるものであり御名
斜面ＢＦ［８＋ 、 （８＋・・・を上、中、下などの
上下数個のグループＧこ区分してグループ単位に小孔＋
９１ 、 ＋９１・・の孔面積合計を変えるようにする
こ七は好ましい態様である。 なお、実用的に６ゴー燃焼筒（５１の頂部側において全
高さ寸法に対し略々’Ａの範囲の斜面部＋８１ 、 ＋
８１に設ける小孔１９１ 、１９１の孔面積を他の部分
の斜面部＋８１ 、 ＋８１の孔面積の２倍とすれば目
的に叶うことか実験の結果明らかとなった。 上記小孔（９＋ 、 １９＋はさらに、小径部＋１３＋
を挾む両側の斜面！＋８１ 、 ＋８１に存して燃焼筒
（５）の凹部側で対向する相互間でに、土］で対向する
ように並列する対称配列となして配設せしめておｒへ上
段の小孔（９）と下段の小孔（９）とから吹出した高温
ガス気流か相手方の斜面部ｔｓｌ ｂこ向けて吹出す際
Ｇこ前記四部内で衝突した後、乱流拡散し得る如くなし
ている。 このように、小孔（９）から炊出した高温ガス気流を、
対向する斜面部（８）に確実に吹き当てる方向に規定す
るには、小孔＋９１ 、 ＋９１を斜面１Ｊｔ８１の円
周方向に延びる中心線に沿って設けたとした場合に、小
径部（６）と大径部（７）との半径差【△ｒ】を基準と
して大径部（７）のピッチ（Ｐ）か１．０〜２．５×△
ｒとなり。 かつ筒内倶［で対向する斜面ｇＢｔ８１相互かなす交叉
角（のが１００〜５００となるようにすればよい。 また、前記小孔＋９１ 、 ＋９１は、大径部（７）を
挾む両側に存して燃焼筒（５）の凸部側で対向する相互
間で６ゴ、上下に揃わなくて互いに喰い違った千鳥状の
配列となるように設けるものであって、力）力）ゐ西己
列となしたことによって燃焼＠１５（内の高温燃焼ガス
流で上段の小孔＋９１と下段の小孔（９）と力）ら大々
吹ＩＪ３１−ものはガス流層か同じでなく隣り合った状
態となるものである。 上述の構成を有する燃焼筒（５１を備えたストーブｔｒ
ｒ−ガス化バーナ１３１を燃料供給下においＴ ｍ 焼
運転させるとバーナ炎口から昇る高温燃焼ガス【こよっ
て燃焼筒（５）に全周面が赤熱されて高温になる。 その際第３図及び第４図に示すようＧこ、燃’ＩＡガス
にｔｊｔｌ記小孔＋９１ 、 ＋９１を通して燃焼筒（
５１の周りＧこ放出されるが、燃焼筒（５）の内側では
上段の小孔（９１と下段の小孔（９）とか千鳥状配列と
なっているので、燃焼ガスが燃焼筒（５１内壁に沿って
上昇する流層Ｇゴ均等なものとなる結果、接触及び伝導
Ｇこよる伝熱作用で燃焼筒（５１表面かはに均一な高温
度とな「〕、ふく射熱量は増大する。 一万、燃ｇｔ、筒（５１の外側では、上段の小孔（９）
と下段の小孔（９）とが対称配列となっているので、そ
れら小孔（９＋ 、 １９＋力）ら波型表面の凹部内に
放出されたガスは衝突した後、乱流拡散することとなり
、従って凹部内に高温ガスが滞溜して外気と接する境膜
を形成することで、燃焼筒（５）表面が高温ガス雰囲気
中Ｇこ存し、かつ外気による冷却作用を受けなくなるの
で、均一した高温度とＴｊりふく射熱量を高めることと
なる。 燃焼＠（５）が発揮する作用は以上述べた通りであるか
、該燃焼筒（５）を耐熱１ｉ１４板の外側表面にサンド
ブラスト処理を行なった後に、セラミックをコーティン
グ処理あるいは溶射処理することによってセラミック薄
層を形成してなる表面処理鋼板力）ら作製することか好
ましく、これによって遠赤外線の放射効率を向上させ、
伝熱到達距離か大で暖房性能かさらに改善される。 また、上記例とは異なｒｌ−酸化皮膜企サンドブラスト
処理した外側表面に形成してなる耐熱鋼板Ｇこよって燃
焼筒（５）を作製しても遠赤外線の放射効率を高めるこ
とか可能であり、セラミック薄層を表面に有する上記例
に比して材料コストの低減が果せる点も実用面での利点
として挙げられる。 （発明の効果） つづいて本発明の効果を述べると下記の通りである。 イｌ ／Ｆ孔ｔ９＋’ ｔ ｔ９＋から燃焼筒（５）の
波型表面における凹部内に放出されたガスは５対向する
斜面部（８１Ｇこ吹き当るまでに衝突して拡散するので
凹部内に高温ガスが滞溜し易くなり、これが外気との境
膜を形成することによって表面が高温ガス雰囲気中に却 あり、かつ外気による冷芯を受けないので、表面品の温
度がより高値となり、さらに凹部におＧ′Ｊる斜面部（
８）の相互反射によってふく射効率か高められるので、
ふく射熱量が増えて同一加熱能力では高さ方向の寸法を
縮減してコンパクトな構造とすることかできる。 （四Ｊ 燃焼筒（５）の波型裏面における凸部内では、
上段の小孔（９＋と下段の小（１＋９１とＧゴ千烏状配
列となっているので、筒壁に沿って上昇する高温ガスは
均等な流れとなり、接触及び伝導による伝熱作用で壁面
かは一゛均一に高温となり、さらにふく射熱量の増大か
はかｎる。 Ｐｌ 小孔（９１、＋９１から吹出す高温ガスが対向す
る斜面ａ ＋８＋に直接吹き当らないので部分過熱のお
それがなく表面処理剤の変色、劣化全防止して耐久性の
向上が期待される・ （二Ｊ 燃焼筒（５）の表面温度が高いので、ふく射熱
の到達距離が長くなり、例えば表面温度を５００〜６０
０℃Ｇこ保持して４０℃温度域を１．５〜２ｍに延長す
ることか可能となり１人体への有効な暖房が果ぎｎる。
第１図及び第２図は本発明の１実施例に係る一部断面示
してなる正面図及び第１図のＩｆ−ＩＩ矢視線すこ沿う
平面図、第３図は第１図Ｇこぢける燃焼筒の部分拡大図
、第４図は本発明に係る燃焼筒の要部示展開図、第５図
、第６図（イ）（口Ｊは従来のストーブの各個の略本正
面（２）である。 ＋３１・・・バーナ邪、（５］・・・燃焼筒。 （６）・・・小径ｉ、＋７１・・大径部。 （８）・・・斜面部、（９Ｉ・・・小孔。 第２図 １１ ゛１１
してなる正面図及び第１図のＩｆ−ＩＩ矢視線すこ沿う
平面図、第３図は第１図Ｇこぢける燃焼筒の部分拡大図
、第４図は本発明に係る燃焼筒の要部示展開図、第５図
、第６図（イ）（口Ｊは従来のストーブの各個の略本正
面（２）である。 ＋３１・・・バーナ邪、（５］・・・燃焼筒。 （６）・・・小径ｉ、＋７１・・大径部。 （８）・・・斜面部、（９Ｉ・・・小孔。 第２図 １１ ゛１１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、小径部（６）と大径５（７）とが交互かつ上下に配
列していて、斜面部（８）が小径部ｉ６１・大径部（７
１間に連なって存し、燃焼ガス放出用の小孔（９１、＋
９１が前記斜面ｇｉｓｔに分散して設けらｎでなる波型
筒により燃焼筒（５）のふく射放熱部を形成せしめて、
前記小孔ｔ９＋ 、 １９１を、各斜面部ｉ８１ 、
＋８１における孔面積合計の比較ではバーナ邪＋３１に
近い下方側が小となり。 小径部（６）を挾む両側に存して燃焼筒（５１の四部側
で対向する相互間では並列する対称配列となり、大径部
（７）を挾む両側］に存して燃焼筒（５）の凸部側で対
向する相互間では喰い違った千鳥状配列となるように配
設せしめてなることを特徴とする燃焼ふく射ストーブ。 ２、燃焼ガス放出用の小孔ｉ９＋ 、 （９１か、燃焼
ガス入力に適合した孔径、孔数を存して各斜１ｌｉ７７
部１８１ 、 ｉ８Ｊに設けられている特許請求の範囲
第１項記載の燃焼ふく射ストーブ。 ６、波型筒により形成せしめた燃焼筒（５１のふく射放
熱邪が、耐熱鋼板の外側表１ｆｌＪにセラミ゛ンク薄層
を密着して有する表面処理銅版からなる特許請求の範囲
第１項または第２項記載の燃焼ふく射ストーブ。 ４、波型筒により形成せしめた燃焼筒（５１のふく射放
熱邪が、酸化皮膜を外側表面Ｇこ有する耐熱鋼板からな
る特許請求の範囲第１珀′Ｅたは第２項記載の燃焼ふく
射ストーブ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58212989A JPS60103235A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 燃焼ふく射スト−ブ |
| KR1019840003209A KR880001414B1 (ko) | 1983-11-11 | 1984-02-09 | 복사(輻射) 난방기용 가열드럼 |
| AU29095/84A AU569888B2 (en) | 1983-11-11 | 1984-06-05 | Heating drum for radiant heater and method of manufacture thereof |
| US06/618,900 US4586485A (en) | 1983-11-11 | 1984-06-08 | Heating drum for radiant heater and method of manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58212989A JPS60103235A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 燃焼ふく射スト−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103235A true JPS60103235A (ja) | 1985-06-07 |
| JPS6365852B2 JPS6365852B2 (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=16631617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58212989A Granted JPS60103235A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 燃焼ふく射スト−ブ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103235A (ja) |
| KR (1) | KR880001414B1 (ja) |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP58212989A patent/JPS60103235A/ja active Granted
-
1984
- 1984-02-09 KR KR1019840003209A patent/KR880001414B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6365852B2 (ja) | 1988-12-19 |
| KR880001414B1 (ko) | 1988-08-01 |
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