JPS60103163A - 非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置 - Google Patents
非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置Info
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- JPS60103163A JPS60103163A JP58210219A JP21021983A JPS60103163A JP S60103163 A JPS60103163 A JP S60103163A JP 58210219 A JP58210219 A JP 58210219A JP 21021983 A JP21021983 A JP 21021983A JP S60103163 A JPS60103163 A JP S60103163A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁歪定数が正で優位的に非晶質の磁性合金薄
帯の磁気特性を向上させる処理方法ならびに処理装置に
関するものである。
帯の磁気特性を向上させる処理方法ならびに処理装置に
関するものである。
従来例の構成とその問題点
優位的に非晶質である磁性合金薄帯でその組成がＦ ｅ
ａ、Ｂ、ｓｓ Ｓ １ｙ、、５Ｇ２１ Ｆ ａｙｓ Ｂ
ｌｓ Ｓ １９１ Ｆ ｅ６ｙ ＣＯ１ｓＢ、１４ Ｓ
ｉ１１ Ｆｅ１２ Ｂ１６ Ｓ１５などは、磁歪定数が
２７Ｘ１０ ’〜３６Ｘ１０’と大きいので張力により
磁気特性が向上する。
ａ、Ｂ、ｓｓ Ｓ １ｙ、、５Ｇ２１ Ｆ ａｙｓ Ｂ
ｌｓ Ｓ １９１ Ｆ ｅ６ｙ ＣＯ１ｓＢ、１４ Ｓ
ｉ１１ Ｆｅ１２ Ｂ１６ Ｓ１５などは、磁歪定数が
２７Ｘ１０ ’〜３６Ｘ１０’と大きいので張力により
磁気特性が向上する。
ところが、実際には薄帯の状態で張力を加えることによ
り磁気特性を向上させることは量産性の点では非常に困
難である。従来は磁心の形状にしてからまたは 磁心ｆ
：製造する時に張力を加えてその時の残留張力により特
性向上を図っているのが現状であるが、前記のような従
来の方法では、変位量を大きくすることができず、著し
い特性の向上は困難であった。
り磁気特性を向上させることは量産性の点では非常に困
難である。従来は磁心の形状にしてからまたは 磁心ｆ
：製造する時に張力を加えてその時の残留張力により特
性向上を図っているのが現状であるが、前記のような従
来の方法では、変位量を大きくすることができず、著し
い特性の向上は困難であった。
発明の目的
本発明は、前記磁性合金薄帯の磁気特性を量産的に大巾
に改良する処理方法と処理装置を提供するものである。
に改良する処理方法と処理装置を提供するものである。
発明の構成
そのだめの構成として本発明は、磁歪定数が正で優位的
に非晶質の磁性合金薄帯を張力をかけながら実質的にキ
ューリ一温度より高く結晶化温度より低い温度で加熱し
た後、磁場中で冷却、する非晶質磁性合金薄帯の処理方
法に関するものであり、さらにそのために構成として、
非晶質磁性合金薄帯に張力を加える機構と、貫通口を有
する加熱炉と、前記薄帯に長さ方向に磁場を発生式ぜる
ツレ実施例の説明 以下、本発明の実施例について第１図、第２図。
に非晶質の磁性合金薄帯を張力をかけながら実質的にキ
ューリ一温度より高く結晶化温度より低い温度で加熱し
た後、磁場中で冷却、する非晶質磁性合金薄帯の処理方
法に関するものであり、さらにそのために構成として、
非晶質磁性合金薄帯に張力を加える機構と、貫通口を有
する加熱炉と、前記薄帯に長さ方向に磁場を発生式ぜる
ツレ実施例の説明 以下、本発明の実施例について第１図、第２図。
のは磁歪定数が正で優位的に非晶質の磁性合金薄帯１に
一定張力をかけるだめのブレーキディスクである。張力
としては、９〜１１に７／−で４は圧接用のローラーで
あり、この目的は薄帯１の水平度を向上させること、磁
気の閉回路を構成することである。磁気の閉回路を構成
するためには、ローラーの材質、支柱の材盛は磁性材料
より構成する必要がある。ただ−し磁気的な閉回路を構
成することは必ず必要なことではない。なぜならば不完
全ながら空中の漏洩磁束により磁気的閉回路は構成され
るからである。また、ローラーに限定されるものでもな
い。■は薄帯１を加熱する加熱炉である。この温度設定
は薄帯１が実質的にキューリ一温度より高く、結晶化温
度より低い温度で加熱できる温度とする。したがって薄
帯１の走行速度が速い場合、またを：１加熱炉４が短い
場合は、相対的に設定温度は１自くなる。例えば薄帯１
の巾が１０結、加熱炉４の長さが２０ｍ、薄帯１の走行
し」：加熱され張力により伸ばされた薄帯１を磁化中で
冷却するためのソレノイドコイルである。磁化力として
は、１０〜６００ｅ位の磁化力が加えられるものである
。磁化中で冷却されるために長さ方向に対し磁気異方性
を有するようになり、長さ方向の磁化喝性ｉ１著しく改
良される。６は急冷用のローラーである。このローラー
６０目１′白はローラー３の目的と同様の他に薄帯１の
冷却も行う。
一定張力をかけるだめのブレーキディスクである。張力
としては、９〜１１に７／−で４は圧接用のローラーで
あり、この目的は薄帯１の水平度を向上させること、磁
気の閉回路を構成することである。磁気の閉回路を構成
するためには、ローラーの材質、支柱の材盛は磁性材料
より構成する必要がある。ただ−し磁気的な閉回路を構
成することは必ず必要なことではない。なぜならば不完
全ながら空中の漏洩磁束により磁気的閉回路は構成され
るからである。また、ローラーに限定されるものでもな
い。■は薄帯１を加熱する加熱炉である。この温度設定
は薄帯１が実質的にキューリ一温度より高く、結晶化温
度より低い温度で加熱できる温度とする。したがって薄
帯１の走行速度が速い場合、またを：１加熱炉４が短い
場合は、相対的に設定温度は１自くなる。例えば薄帯１
の巾が１０結、加熱炉４の長さが２０ｍ、薄帯１の走行
し」：加熱され張力により伸ばされた薄帯１を磁化中で
冷却するためのソレノイドコイルである。磁化力として
は、１０〜６００ｅ位の磁化力が加えられるものである
。磁化中で冷却されるために長さ方向に対し磁気異方性
を有するようになり、長さ方向の磁化喝性ｉ１著しく改
良される。６は急冷用のローラーである。このローラー
６０目１′白はローラー３の目的と同様の他に薄帯１の
冷却も行う。
（は薄帯１の巻取シ部である。これは回転数が可変の電
動機に接続されている。また第２図において■は磁気特
性測定用試料片、９は巻回数Ｎ−１４０ターンの磁気特
性測定用ソレノイドコイルである。また人は８０醋、Ｂ
は１５緒である。第３図は、優位的に非晶質の磁性合金
薄帯である。
動機に接続されている。また第２図において■は磁気特
性測定用試料片、９は巻回数Ｎ−１４０ターンの磁気特
性測定用ソレノイドコイルである。また人は８０醋、Ｂ
は１５緒である。第３図は、優位的に非晶質の磁性合金
薄帯である。
Ｆｅ７．Ｂ１６Ｓ１５の処理条件を変えた場合の２０Ｋ
Ｈｚにおける磁気特性の変化を示すものである。ことで
インダクタンス（Ｌ）が高いものは透磁率が高いのと等
価の関係にある。
Ｈｚにおける磁気特性の変化を示すものである。ことで
インダクタンス（Ｌ）が高いものは透磁率が高いのと等
価の関係にある。
測定周波数は２ｏＫＨｚで、■は無処理のもの、■は加
熱と張力があるもの、◎は加熱と磁場中冷却があるもの
、＠は加熱磁場中冷却、張力があるものの各特性である
。ここで加熱炉設定温度は５２０’Ｃ１磁化力は５ｏｏ
ｅ、薄帯走行速度６ｏ ｏｎ ／ ｍｉｎである。
熱と張力があるもの、◎は加熱と磁場中冷却があるもの
、＠は加熱磁場中冷却、張力があるものの各特性である
。ここで加熱炉設定温度は５２０’Ｃ１磁化力は５ｏｏ
ｅ、薄帯走行速度６ｏ ｏｎ ／ ｍｉｎである。
上記の結果より、加熱、張力、磁界中冷却が薄帯の磁気
特性向上に有効であることがわかる。
特性向上に有効であることがわかる。
寸だ、この７：、す帯を用い磁心を製作し歪取りアニー
ルを規定通りしたものは、通常の薄帯を用いて歪取シア
ニールをしたものに比べ著しい特性の差異が確認された
。さらに本文実施例については特定の組成について記述
したが、本発明の効果は磁歪定数の正のものについて同
様の効果が得られた０発明の効果 本発明によれば、優位的に非晶質で磁歪定数が正の磁性
合金？：’ｊ帯を単体のままの状態で磁気特性を連続的
に改良し、磁心とした場合に優れた磁気ｔ１４性を１（
Ｊることかできる。
ルを規定通りしたものは、通常の薄帯を用いて歪取シア
ニールをしたものに比べ著しい特性の差異が確認された
。さらに本文実施例については特定の組成について記述
したが、本発明の効果は磁歪定数の正のものについて同
様の効果が得られた０発明の効果 本発明によれば、優位的に非晶質で磁歪定数が正の磁性
合金？：’ｊ帯を単体のままの状態で磁気特性を連続的
に改良し、磁心とした場合に優れた磁気ｔ１４性を１（
Ｊることかできる。
すなわち生産性の優れた磁気特性の改良ができる。
第１図しｊ：本発明による処理装置の概略描成図、第２
図ｒよ磁気特性測定用ソレノイドコイルの斜視図、第３
図は処理条件の違いによる磁気特性の変化を示す図であ
る。 １・・・・・・磁性合金薄帯、２・・・・・・ブレーキ
ディスク、３・・・・・・圧接用のローラー、４・・・
・・・加熱炉、５・・・・・・磁場中冷却用ソレノイド
コイル、６・・・・・・急冷１］］ローラー、７・・・
・・・薄帯の巻取り部、８・・・・・・試料片、９・・
・・・・磁気特性測定用ソレノイドコイル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名医 Ｎ 目 減 の 【Ｎｗ″）７
図ｒよ磁気特性測定用ソレノイドコイルの斜視図、第３
図は処理条件の違いによる磁気特性の変化を示す図であ
る。 １・・・・・・磁性合金薄帯、２・・・・・・ブレーキ
ディスク、３・・・・・・圧接用のローラー、４・・・
・・・加熱炉、５・・・・・・磁場中冷却用ソレノイド
コイル、６・・・・・・急冷１］］ローラー、７・・・
・・・薄帯の巻取り部、８・・・・・・試料片、９・・
・・・・磁気特性測定用ソレノイドコイル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名医 Ｎ 目 減 の 【Ｎｗ″）７
Claims (1)
- （１）磁歪定数が正で優位的に非晶質の磁性合金薄帯を
張力をかけながら実質的にキューリ一温度より高く結晶
化温度よシ低い温度で加熱した後磁場中で冷却する非晶
質磁性合金薄帯の処理方法０ ＠）磁歪定数が正で優位的に非晶質の磁性合金薄帯に張
力を加える機構と、貫通口を有する加熱炉と、前記薄帯
に長さ方向に磁場を発生させるソレノイドコイルと、前
記薄帯の巻取リハＩＳをこの順に配置した非晶質磁性合
金薄帯の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210219A JPS60103163A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210219A JPS60103163A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103163A true JPS60103163A (ja) | 1985-06-07 |
| JPH0421745B2 JPH0421745B2 (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=16585755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58210219A Granted JPS60103163A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 非晶質磁性合金薄帯の処理方法および処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103163A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62227079A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 連続ラインにおける高珪素鋼帯の製造方法 |
| JP2002522643A (ja) * | 1998-08-13 | 2002-07-23 | バクームシュメルツェ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | アモルファス合金を短い焼鈍時間で焼鈍するために引張応力制御と低コスト合金組成を用いる方法 |
| EP2501831A4 (en) * | 2009-11-19 | 2017-08-30 | Hydro-Québec | System and method for treating an amorphous alloy ribbon |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441223A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-02 | Noboru Tsuya | Magnetic characteristics improving method for high permeability amorphous magnetic alloy |
| JPS5540023A (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 | Tdk Corp | Production of thin strip of metal magnetic material |
| JPS56146821A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-14 | Tadashi Mizoguchi | Method for improving magnetic characteristic of amorphous alloy |
| JPS57140824A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-31 | Sony Corp | Heat treatment of thin strip of amorphous magnetic alloy for magnetostrictive delay wire |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP58210219A patent/JPS60103163A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5441223A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-02 | Noboru Tsuya | Magnetic characteristics improving method for high permeability amorphous magnetic alloy |
| JPS5540023A (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 | Tdk Corp | Production of thin strip of metal magnetic material |
| JPS56146821A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-14 | Tadashi Mizoguchi | Method for improving magnetic characteristic of amorphous alloy |
| JPS57140824A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-31 | Sony Corp | Heat treatment of thin strip of amorphous magnetic alloy for magnetostrictive delay wire |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62227079A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 連続ラインにおける高珪素鋼帯の製造方法 |
| JPH0549746B2 (ja) * | 1986-03-28 | 1993-07-27 | Nippon Kokan Kk | |
| JP2002522643A (ja) * | 1998-08-13 | 2002-07-23 | バクームシュメルツェ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | アモルファス合金を短い焼鈍時間で焼鈍するために引張応力制御と低コスト合金組成を用いる方法 |
| EP2501831A4 (en) * | 2009-11-19 | 2017-08-30 | Hydro-Québec | System and method for treating an amorphous alloy ribbon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421745B2 (ja) | 1992-04-13 |
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