JPS58161726A - 高珪素鋼帯の製造方法 - Google Patents
高珪素鋼帯の製造方法Info
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- JPS58161726A JPS58161726A JP4207382A JP4207382A JPS58161726A JP S58161726 A JPS58161726 A JP S58161726A JP 4207382 A JP4207382 A JP 4207382A JP 4207382 A JP4207382 A JP 4207382A JP S58161726 A JPS58161726 A JP S58161726A
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- strip
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- steel strip
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
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- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高珪素鋼帯の製造方法、特に超急冷法で得られ
る高珪素鋼帯（４〜８％珪素］を′電力用トランスの鉄
心に適用するにあたって、鉄心の鉄損を低減するための
集合組織の改良法に関するものである。
る高珪素鋼帯（４〜８％珪素］を′電力用トランスの鉄
心に適用するにあたって、鉄心の鉄損を低減するための
集合組織の改良法に関するものである。
高珪素鋼は、従来の３％珪素鋼板に比べて磁歪が小さく
、電気抵抗率も２倍以上と高いため、渦流損に基〈倹≠
嘩哄損失は小さくなり、鉄心としての緒特性が優れてい
るが、珪素量とともに脆性が増して薄板にすることが困
難なものであった。
、電気抵抗率も２倍以上と高いため、渦流損に基〈倹≠
嘩哄損失は小さくなり、鉄心としての緒特性が優れてい
るが、珪素量とともに脆性が増して薄板にすることが困
難なものであった。
しかるに、近年、超急冷技術が開発され、各種の金属を
薄板にすることか容易になったので、高珪素詐を試作す
ることか各所でおこなわれてきている。これによると、
６．５％のような高珪素領域においてすら、靭性のある
薄帯か融液から一挙に作製されることがわかり、この方
法によって得られる銅帯の集合組織は面内無配向になり
やすぐ、トランスの鉄心などに適用するときには、鋼帯
の長手方向に磁化容易軸である〈１ｏＯ〉軸の配向して
いるものが鉄損の点から望１しく、改良か望筺れていた
。
薄板にすることか容易になったので、高珪素詐を試作す
ることか各所でおこなわれてきている。これによると、
６．５％のような高珪素領域においてすら、靭性のある
薄帯か融液から一挙に作製されることがわかり、この方
法によって得られる銅帯の集合組織は面内無配向になり
やすぐ、トランスの鉄心などに適用するときには、鋼帯
の長手方向に磁化容易軸である〈１ｏＯ〉軸の配向して
いるものが鉄損の点から望１しく、改良か望筺れていた
。
発明者らは先に超急冷鋼帯のような薄い帯の集合組織の
制御にはこの銅帯の表面に種となる所望の組織をもつ鋼
板を接合し、熱処理を施すことにより、超急冷鋼帯を種
と本質的に同じ集合組成にする方法を提案してきた。し
かしながら、実際の有用な銅帯の長さは数１ｅ−％−で
あｐｌこ台爾滞の全表面に種となる所望の鋼板を接合し
て熱処理を実施するのは合理的でない。
制御にはこの銅帯の表面に種となる所望の組織をもつ鋼
板を接合し、熱処理を施すことにより、超急冷鋼帯を種
と本質的に同じ集合組成にする方法を提案してきた。し
かしながら、実際の有用な銅帯の長さは数１ｅ−％−で
あｐｌこ台爾滞の全表面に種となる所望の鋼板を接合し
て熱処理を実施するのは合理的でない。
本発明は長い超急冷鋼帯を集合組織へ合理的かつ容易に
転換させ得る方法を提供することを目的とするものであ
る。
転換させ得る方法を提供することを目的とするものであ
る。
本発明は、前記集合組織の変換原理に基いてなされたも
のであり、長い超急冷鋼帯のほんの一部分を所望の集合
組織に変換する工程と、この変換した組織をもつ部分を
種とし、ここを起点として超急冷高珪素鋼帯を帯加熱し
、この帯加熱部を超急冷鋼帯の長手方向へ連続的に移動
させ、帯加熱された銅帯を種と本質的に同じ集合組織に
転換させる工程とを有することを特徴とし、非常に長い
銅帯の全域にわたって所望の集合組織を一様に付与させ
るものである。
のであり、長い超急冷鋼帯のほんの一部分を所望の集合
組織に変換する工程と、この変換した組織をもつ部分を
種とし、ここを起点として超急冷高珪素鋼帯を帯加熱し
、この帯加熱部を超急冷鋼帯の長手方向へ連続的に移動
させ、帯加熱された銅帯を種と本質的に同じ集合組織に
転換させる工程とを有することを特徴とし、非常に長い
銅帯の全域にわたって所望の集合組織を一様に付与させ
るものである。
本発明の方法は、例えば第１図に示すような装置を用い
て実施することができる。第１図において、ペルジャー
１の中へ一部分所望の集合組織に転換した鋼帯２を供給
リール３へ巻き取っておき、一定速度で鋼帯２を巻き取
りリールへ巻回し、移動させながら、種を起点として光
ビーム６をガラス６を通して照射し、帯加熱をおこなう
と長尺帯の全域を所望の集合組織へ転換することができ
る。
て実施することができる。第１図において、ペルジャー
１の中へ一部分所望の集合組織に転換した鋼帯２を供給
リール３へ巻き取っておき、一定速度で鋼帯２を巻き取
りリールへ巻回し、移動させながら、種を起点として光
ビーム６をガラス６を通して照射し、帯加熱をおこなう
と長尺帯の全域を所望の集合組織へ転換することができ
る。
以下、実施例にもとづいて、本発明の方法について詳細
に述べる。
に述べる。
〔実施例１〕
超急冷法で得られた１０叫幅、０．０５ｍｍ厚の６．５
ｑｂ珪素鋼帯を３０ｏｎ準備し、この鋼帯の一端２５ｊ
ｌの長さに（１１０）（００１）集合組織をもつ３％珪
素鋼板を接合し、あらかじめほぼ１ｏ−５Ｔｏｒｒの真
空雰囲気中において１１６０℃で２時間加熱し、接合さ
れた超急冷鋼帯部分を（１１０）＜００１ ＞集合組織
へ転換した啄料を作製した。
ｑｂ珪素鋼帯を３０ｏｎ準備し、この鋼帯の一端２５ｊ
ｌの長さに（１１０）（００１）集合組織をもつ３％珪
素鋼板を接合し、あらかじめほぼ１ｏ−５Ｔｏｒｒの真
空雰囲気中において１１６０℃で２時間加熱し、接合さ
れた超急冷鋼帯部分を（１１０）＜００１ ＞集合組織
へ転換した啄料を作製した。
その後、第２図に示すように、試料７を薄い銅板８の両
端で固定し、透明石英管９に真空封入して、種である（
１１０）〈Ｏｏｌ〉組織をもつ部分１０を起点とし、元
ビーム１１を照射することにより温度を調節しなから帯
加熱を行なった。この際、加熱温度は銅帯の融点以下で
なければならない。
端で固定し、透明石英管９に真空封入して、種である（
１１０）〈Ｏｏｌ〉組織をもつ部分１０を起点とし、元
ビーム１１を照射することにより温度を調節しなから帯
加熱を行なった。この際、加熱温度は銅帯の融点以下で
なければならない。
このとき、帯加熱の移動速度を０．２■／分としたか、
所望の集合組織への転換がなされる限り、早イ方が望ま
しいことは勿論である。このようにして所望の集合組織
へ転換された珪素鋼帯のＢＨ曲線を、転換前後で比較し
たものを第３図に示す。
所望の集合組織への転換がなされる限り、早イ方が望ま
しいことは勿論である。このようにして所望の集合組織
へ転換された珪素鋼帯のＢＨ曲線を、転換前後で比較し
たものを第３図に示す。
組織の転換をしだ鋼帯の特性である。第３図から、本発
明の方法により集合組織の転換か十分に行なわれている
ことがわかる。
明の方法により集合組織の転換か十分に行なわれている
ことがわかる。
〔実施例２〕
超急冷法で得られた１ＯＮｎ幅、ｏ、ｏｓａ厚の６．６
チ珪素銅帯を１００ ｃｍ準備し、この鋼帯の一端２Ｃ
ｒｎの長さに（１００）（００１）集合組織をもつ３％
珪素鋼板を接合し、あらかじめ約１Ｏ−５Ｔｏｒ ｒの
真空雰囲気中において１２００℃で１時間加熱し、接合
された超急冷銅帯部分を（１００）（Ｏａ１’＞集合組
織へ転換した。この試料を基に実施例１とほぼ同じ条件
で帯加熱を施し、超急冷銅帯の全域にわたり本質的に（
１００）（００１）なる集合組織へ転換した。本発明の
実施前後のＢ第４図から、本発明の方法により集合組織
の転換が十分に行なわれていることがわかる。
チ珪素銅帯を１００ ｃｍ準備し、この鋼帯の一端２Ｃ
ｒｎの長さに（１００）（００１）集合組織をもつ３％
珪素鋼板を接合し、あらかじめ約１Ｏ−５Ｔｏｒ ｒの
真空雰囲気中において１２００℃で１時間加熱し、接合
された超急冷銅帯部分を（１００）（Ｏａ１’＞集合組
織へ転換した。この試料を基に実施例１とほぼ同じ条件
で帯加熱を施し、超急冷銅帯の全域にわたり本質的に（
１００）（００１）なる集合組織へ転換した。本発明の
実施前後のＢ第４図から、本発明の方法により集合組織
の転換が十分に行なわれていることがわかる。
以上の説明から明らかなように、本発明を適用すれば非
常に長い超急冷鋼帯を所望の集合組織へ容易に転換させ
ることができる。
常に長い超急冷鋼帯を所望の集合組織へ容易に転換させ
ることができる。
第１図は本発明の方法を実施するだめの装置の１実施例
を示す構造断面図、第２図は本発明の実施例で用いた装
置の概略構成図、第３図および第４−は本発明の方法の
実施前後における超急冷珪素鋼帯の印加磁界と磁束密度
の関係を示す図である。。 ２．７・・−・−・超急冷珪素鋼帯、６，１１・・・・
・・光ビーム、１ｏ・・山・（１１０ンくｏｏｌ〉組成
を持つ部分。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名１５
１ 躊
を示す構造断面図、第２図は本発明の実施例で用いた装
置の概略構成図、第３図および第４−は本発明の方法の
実施前後における超急冷珪素鋼帯の印加磁界と磁束密度
の関係を示す図である。。 ２．７・・−・−・超急冷珪素鋼帯、６，１１・・・・
・・光ビーム、１ｏ・・山・（１１０ンくｏｏｌ〉組成
を持つ部分。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名１５
１ 躊
Claims (2)
- （１） 超急冷高珪素鋼帯の一端に所望の集合組織を
もつ珪素鋼板を種として接触させ不活性雰囲気中で加熱
し、前記珪素鋼板に接触している超急冷高珪素鋼帯の部
分を前記種としての珪素鋼板と本質的に同じ集合組織に
転換させる工程と、この転換した超急冷高珪素鋼帯の転
換部をさらに種として、ここを起点とし前記超急冷高珪
素鋼帯を帯加熱しこの帯加熱部を前記超急冷高珪素鋼帯
の長手方向へ連続的に移動させ、帯加熱された銅帯を前
記種と本質的に同じ集合組織に転換させる工程とを有す
ることを特徴とする高珪素鋼帯の製造方法。 - （２）種となる珪素鋼板か（１１０）（００１）なる集
合組織をもつことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の高珪素鋼帯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4207382A JPS58161726A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 高珪素鋼帯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4207382A JPS58161726A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 高珪素鋼帯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58161726A true JPS58161726A (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=12625885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4207382A Pending JPS58161726A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 高珪素鋼帯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58161726A (ja) |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4207382A patent/JPS58161726A/ja active Pending
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