JPS60102428A - 機械類据付用パツドの作製方法 - Google Patents
機械類据付用パツドの作製方法Info
- Publication number
- JPS60102428A JPS60102428A JP21031283A JP21031283A JPS60102428A JP S60102428 A JPS60102428 A JP S60102428A JP 21031283 A JP21031283 A JP 21031283A JP 21031283 A JP21031283 A JP 21031283A JP S60102428 A JPS60102428 A JP S60102428A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner plate
- pad
- bolts
- grout
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/44—Foundations for machines, engines or ordnance
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、機械類据付用パッドの作動方法（−係り、さ
ら（二詳しくは、バット上に半埋設されるライナープレ
ートの水平度調整治具およびそれを用いるグラウト流込
方式（二よるパッドの作製方法（＝関する。
ら（二詳しくは、バット上に半埋設されるライナープレ
ートの水平度調整治具およびそれを用いるグラウト流込
方式（二よるパッドの作製方法（＝関する。
機械、橋梁、鉄骨構造物等の機械類をコンクリート基礎
上（＝高水平度（二据付ける方法として、基礎コンクリ
ート上（二条数のパッドを作製し、該バンド上（＝機械
類のベースプレートを乗せ水平度を調整した後、アンカ
ーボルトで固定し、ついでベースプレートと基礎コンク
リートとの空隙（ニファイナルグラウトを注入充填し、
ベースプレート上イル。ベースプレートの水平度調整の
ため（二作製されるパッドは第４図（二示す如く、基礎
コンクリ“−ト上（二築造された１辺が１５〜５０濡、
基礎コンクリート上の高さが５〜１５ｃＩｎの方台形体
または長方体であり、その上面にパッドの平面形とほぼ
相似の厚さ約３Ｑｒｎｍの金属板、一般には鋼板製のラ
イナープレートが半埋設されている。ベースプレートの
水平度調整は、パッド上にベースプレートを乗せ、ライ
ナープレートとベースプレートとの間（二、くさび形の
金属片、一般には銅片であるテーパーライナーを２枚１
組で打込み、テーパーライナーの糾合せ位置を前後に移
動させること（二より微ａｌ＃ ＠を行っている。
上（＝高水平度（二据付ける方法として、基礎コンクリ
ート上（二条数のパッドを作製し、該バンド上（＝機械
類のベースプレートを乗せ水平度を調整した後、アンカ
ーボルトで固定し、ついでベースプレートと基礎コンク
リートとの空隙（ニファイナルグラウトを注入充填し、
ベースプレート上イル。ベースプレートの水平度調整の
ため（二作製されるパッドは第４図（二示す如く、基礎
コンクリ“−ト上（二築造された１辺が１５〜５０濡、
基礎コンクリート上の高さが５〜１５ｃＩｎの方台形体
または長方体であり、その上面にパッドの平面形とほぼ
相似の厚さ約３Ｑｒｎｍの金属板、一般には鋼板製のラ
イナープレートが半埋設されている。ベースプレートの
水平度調整は、パッド上にベースプレートを乗せ、ライ
ナープレートとベースプレートとの間（二、くさび形の
金属片、一般には銅片であるテーパーライナーを２枚１
組で打込み、テーパーライナーの糾合せ位置を前後に移
動させること（二より微ａｌ＃ ＠を行っている。
従来、パッドの作製には、水セメント比の小さいパサパ
サ状のモルタルを基礎コンクリート上（二盛り上げ、ハ
ンマーで叩き締める方法が採用されてきたが、高度の熟
練と多大の労力を要するため、近年では、基礎コンクリ
ート上に型枠を設け、該型枠内（＝高流動性のグラウト
を流し込んで作製するグラウト流込方式が広く採用され
るようになった。グラウト流込方式によるパッドの作製
は、第５図に示す如く、ライナープレートの側面（ニナ
ットを通常３ケ所熔着し、該ナツト（ニパッドの高さよ
り長い頭付ボルトを螺合貝通させて基礎コンクリート上
の所定位置（二装置し、ライナープレートの高さおよび
水平度をボルト回転させること（二より調整保持し、つ
いでライナープレートを型枠で囲みライナープレートが
半埋設となるようグラウトを流し込みパッド本体を作製
した後、ボルトの突出物をライナープレートの上面と面
一になるように切断する方法で行われている。しかしな
がら、この方法においては、ボルトが基礎コンクリート
（＝固定されていないため、ライナープレートの水平度
調整作業や、グラウト流込み時にライナープレートが動
き易く、ライナープレートの水平度維持が困難であり、
ライナープレートにボルトを溶着する際にライナープレ
ートが変形し易く、また、ボルトの突出物をライナープ
レートの上面と面一（二接断する作業は、熱によるライ
ナープレートの変形を考慮するとガス溶断を採用し難い
ため極めて困難である。さら（−、グラウトにより埋設
される部分にボルトやナツトが存在し、グラウト流し込
み時（＝、グラウトの回りを阻害する。
サ状のモルタルを基礎コンクリート上（二盛り上げ、ハ
ンマーで叩き締める方法が採用されてきたが、高度の熟
練と多大の労力を要するため、近年では、基礎コンクリ
ート上に型枠を設け、該型枠内（＝高流動性のグラウト
を流し込んで作製するグラウト流込方式が広く採用され
るようになった。グラウト流込方式によるパッドの作製
は、第５図に示す如く、ライナープレートの側面（ニナ
ットを通常３ケ所熔着し、該ナツト（ニパッドの高さよ
り長い頭付ボルトを螺合貝通させて基礎コンクリート上
の所定位置（二装置し、ライナープレートの高さおよび
水平度をボルト回転させること（二より調整保持し、つ
いでライナープレートを型枠で囲みライナープレートが
半埋設となるようグラウトを流し込みパッド本体を作製
した後、ボルトの突出物をライナープレートの上面と面
一になるように切断する方法で行われている。しかしな
がら、この方法においては、ボルトが基礎コンクリート
（＝固定されていないため、ライナープレートの水平度
調整作業や、グラウト流込み時にライナープレートが動
き易く、ライナープレートの水平度維持が困難であり、
ライナープレートにボルトを溶着する際にライナープレ
ートが変形し易く、また、ボルトの突出物をライナープ
レートの上面と面一（二接断する作業は、熱によるライ
ナープレートの変形を考慮するとガス溶断を採用し難い
ため極めて困難である。さら（−、グラウトにより埋設
される部分にボルトやナツトが存在し、グラウト流し込
み時（＝、グラウトの回りを阻害する。
本発明は、グラウト流込方式（＝よるパッド作製の現行
法の前記欠点を改良した機械類据付用パッドの作製方法
を提供することを目的とし、該方法に用いるライナープ
レート支持治具を提供することを別の目的とする。
法の前記欠点を改良した機械類据付用パッドの作製方法
を提供することを目的とし、該方法に用いるライナープ
レート支持治具を提供することを別の目的とする。
本発明者等は前記目的を達成すべく鋭意研死した結果、
基礎コンクリートに固定されているボルトを利用するこ
と（二より、パッド作製作業中（ニライナープレートが
変位しないように支持できることに看目し、本発明を完
成した。
基礎コンクリートに固定されているボルトを利用するこ
と（二より、パッド作製作業中（ニライナープレートが
変位しないように支持できることに看目し、本発明を完
成した。
本発明は、基礎コンクリート・１上（ニパッド・２を作
製する（＝際し、パッド・２の上■旧二半埋設するライ
ナープレート・３（二、−ロー形？７３金具・４を２個
、ｆ形？）５金具・５を３または４個、もしくはπ形ｔ
１３金具・４と丁形吊金具・５とをビスまたは頭付ボル
ト・６で固定し、ライナープレート・３の外周（二、基
礎コンクリート・１（二固定して設けた３または４本の
ボルト・７およびボルト・７（＝螺合させた調整用ナン
ド・８（二、前記吊金具４または５をを介してライナー
プレート・３を懸吊し調整用ナンド・８（二より、ライ
ナープレート・３の基礎コンクリート・１上高さおよび
水平度を調整した後ボルト・７に螺合させた固定ナンド
・９（二より、ライナープレート・３の位置を固定し、
ついでライナープレート・３の周囲（二設けた型枠・１
０内（ニゲラウド・Ａを流し込みライナープレート・３
を半埋設し、グラウト・Ａの硬化後型枠・１０を撤去し
、さらにパッド・２上（ニボルト・７が突出しており、
機械類のベースプレートの据付（＝支障となる場合（＝
は、ボルト・７をパッド・２の上面上、ライナープレー
ト・３の上■１下で切断することを特徴とする機械類据
付用パッドの作製方法である。
製する（＝際し、パッド・２の上■旧二半埋設するライ
ナープレート・３（二、−ロー形？７３金具・４を２個
、ｆ形？）５金具・５を３または４個、もしくはπ形ｔ
１３金具・４と丁形吊金具・５とをビスまたは頭付ボル
ト・６で固定し、ライナープレート・３の外周（二、基
礎コンクリート・１（二固定して設けた３または４本の
ボルト・７およびボルト・７（＝螺合させた調整用ナン
ド・８（二、前記吊金具４または５をを介してライナー
プレート・３を懸吊し調整用ナンド・８（二より、ライ
ナープレート・３の基礎コンクリート・１上高さおよび
水平度を調整した後ボルト・７に螺合させた固定ナンド
・９（二より、ライナープレート・３の位置を固定し、
ついでライナープレート・３の周囲（二設けた型枠・１
０内（ニゲラウド・Ａを流し込みライナープレート・３
を半埋設し、グラウト・Ａの硬化後型枠・１０を撤去し
、さらにパッド・２上（ニボルト・７が突出しており、
機械類のベースプレートの据付（＝支障となる場合（＝
は、ボルト・７をパッド・２の上面上、ライナープレー
ト・３の上■１下で切断することを特徴とする機械類据
付用パッドの作製方法である。
本発明を本発明の一部施態様を表す添付図面（二より、
さら（−詳細に説明する。
さら（−詳細に説明する。
丁形吊金具・４は、第２図（二示す如く、底部・１１、
底部・１１（二垂直な立上り部・１２および立上り部・
１２ｉ二垂曲（二外側（二曲げられた両翼部・１３とか
らなり、底部・１２（二は、２個のビスまたはボルト孔
・１４が、両翼部・１３ｆ二もボルト孔・１５が設けら
れている。」形１１）金具・５は、第３図（二示す如＜
ｙｔｒ形０３金具・４の一方の立上り部・１２および糞
部・１３を欠除したものである、第１図、および第２図
に示す如く、２個の＋「形量金具・４または第３図に示
す丁形吊金具・５を１個〔丁形ｒＨ全金具４に替えてｌ
または２個ライナープレート・３（二設けたビスまたは
ボルト・タップ・１６（ニビスまたは頭付ボルト・６に
より取付は広部・１３に設けたボルト孔・１５（：、ラ
イナープレート・３の外周１：設けた：ＪＡｊ ｆ＆用
ナッ］・・８を螺合させた３ないし４本のボルト・７（
二坦ｊし、ライナープレート・３を）師事する。ライナ
ープレート・３をボルト・７および調整用ナツト・８（
二より懸吊状態（二した後、調整用ナンド・８を回転さ
せて、ライナープレート・３の上面の高さおよび水平度
を調整した後、固定ボルト・９をボルト・７に螺合させ
、ライナープレート・３を懸早状態のまま固定する。ラ
イナープレート・３の懸吊は第１図（二示す如く４点支
持としてもよいが、１点が遊びとなる場合があるので第
２図（二示す如く３点支持とするのが好ましい。
底部・１１（二垂直な立上り部・１２および立上り部・
１２ｉ二垂曲（二外側（二曲げられた両翼部・１３とか
らなり、底部・１２（二は、２個のビスまたはボルト孔
・１４が、両翼部・１３ｆ二もボルト孔・１５が設けら
れている。」形１１）金具・５は、第３図（二示す如＜
ｙｔｒ形０３金具・４の一方の立上り部・１２および糞
部・１３を欠除したものである、第１図、および第２図
に示す如く、２個の＋「形量金具・４または第３図に示
す丁形吊金具・５を１個〔丁形ｒＨ全金具４に替えてｌ
または２個ライナープレート・３（二設けたビスまたは
ボルト・タップ・１６（ニビスまたは頭付ボルト・６に
より取付は広部・１３に設けたボルト孔・１５（：、ラ
イナープレート・３の外周１：設けた：ＪＡｊ ｆ＆用
ナッ］・・８を螺合させた３ないし４本のボルト・７（
二坦ｊし、ライナープレート・３を）師事する。ライナ
ープレート・３をボルト・７および調整用ナツト・８（
二より懸吊状態（二した後、調整用ナンド・８を回転さ
せて、ライナープレート・３の上面の高さおよび水平度
を調整した後、固定ボルト・９をボルト・７に螺合させ
、ライナープレート・３を懸早状態のまま固定する。ラ
イナープレート・３の懸吊は第１図（二示す如く４点支
持としてもよいが、１点が遊びとなる場合があるので第
２図（二示す如く３点支持とするのが好ましい。
ボルト・７としては、通常、ライナープレート・８の周
囲に、基礎コンクリート・１に埋込み固定したものを用
いるが、機械類のアンカーボルトで利用できるものがあ
れは、それを用いてもよい。
囲に、基礎コンクリート・１に埋込み固定したものを用
いるが、機械類のアンカーボルトで利用できるものがあ
れは、それを用いてもよい。
ついで、ライナープレート・３の周囲（＝設けた型枠・
１０内（二、グラウト・Ａを流、シ込みライナープレー
ト・３を半埋設する。グラウト・Ａが硬化後、型枠・１
０を撤去し、パッド・２上面に突出しているボルト・７
は機械類のベースプレート等（二接触し、その据付（二
支障となる場合（二は、パッド・２上面上、ライナープ
レート・３上面下の位置で切断し、吊金具・４および／
または５を取はずすこと（二より、第４図（二示す如き
機械類据付用パッドが、基礎コンクリート・１上（＝築
造され完成する。
１０内（二、グラウト・Ａを流、シ込みライナープレー
ト・３を半埋設する。グラウト・Ａが硬化後、型枠・１
０を撤去し、パッド・２上面に突出しているボルト・７
は機械類のベースプレート等（二接触し、その据付（二
支障となる場合（二は、パッド・２上面上、ライナープ
レート・３上面下の位置で切断し、吊金具・４および／
または５を取はずすこと（二より、第４図（二示す如き
機械類据付用パッドが、基礎コンクリート・１上（＝築
造され完成する。
本発明（＝おいて、吊金具・４または５は、グラウト・
Ａを流し込む際（＝、ライナープレート・３（＝かかる
浮力等（二より、ライナープレート・３の位置、水平度
等が変位しない強度の部材たとえば２〜５朋の鉗４板を
加工したものを用いる。
Ａを流し込む際（＝、ライナープレート・３（＝かかる
浮力等（二より、ライナープレート・３の位置、水平度
等が変位しない強度の部材たとえば２〜５朋の鉗４板を
加工したものを用いる。
本発明（−おいて、ライナープレート・３は、基礎コン
クリート・１に固定されたボルト・７（＝／Ｔ３金具・
４および／または５を介して支持されており、調整用ナ
ツト・８および固定ナツト・９（二より、その位置およ
び水平度が固定されること（＝より、その上面の水平度
を、従来法の限度である０、２關／ｆｒＬを越える０、
１韮／ｆ′ｎの高水準を達成する調整を極めて容易（＝
行うことができ、また、グラフト流し込み（二より、そ
の調整が狂う恐れがない。さらに、本発明は、下記の利
点を有する。
クリート・１に固定されたボルト・７（＝／Ｔ３金具・
４および／または５を介して支持されており、調整用ナ
ツト・８および固定ナツト・９（二より、その位置およ
び水平度が固定されること（＝より、その上面の水平度
を、従来法の限度である０、２關／ｆｒＬを越える０、
１韮／ｆ′ｎの高水準を達成する調整を極めて容易（＝
行うことができ、また、グラフト流し込み（二より、そ
の調整が狂う恐れがない。さらに、本発明は、下記の利
点を有する。
（ａｌ ライナープレート・３への加工が１機械加工（
二よるヒ゛スまたはボルトタップ・１６の力ｒ」工のみ
であるので、ライナープレート・３が歪む恐れがない。
二よるヒ゛スまたはボルトタップ・１６の力ｒ」工のみ
であるので、ライナープレート・３が歪む恐れがない。
（ｂ） ボルト・７が基礎コンクリート・１（＝固定さ
れているため、パッド・２の基礎コンクリート・１への
固着力が向上する。
れているため、パッド・２の基礎コンクリート・１への
固着力が向上する。
（Ｃ） ライナープレート・３の下Ｃニボルトやナツト
等のグラウトの回りを阻害するものがなく、グラウト（
二よるライナープレートの支持率が向上する。
等のグラウトの回りを阻害するものがなく、グラウト（
二よるライナープレートの支持率が向上する。
（ｄ） ボルト・７がライナープレ＝１・３から離れた
位置（＝あるので、ガス溶断等（二より、ボルト・７を
切断することができ、その精度も従来法（−比較してラ
フで良い。
位置（＝あるので、ガス溶断等（二より、ボルト・７を
切断することができ、その精度も従来法（−比較してラ
フで良い。
（ｅ） 取付金具・４および５、ならびに、ビスまたは
頭付ボルト・６等は反覆使用できる。
頭付ボルト・６等は反覆使用できる。
本発明は、グラフト流込方式（＝よるパッド作製（二お
いて、ライナープレートの水平度を高水準（＝調整し得
る機械類据付用パッドの作製方法およびそれ（二用いる
ライナープレートの水平度調整治具を提供するものであ
り、その産業的意義は極めて大きい。
いて、ライナープレートの水平度を高水準（＝調整し得
る機械類据付用パッドの作製方法およびそれ（二用いる
ライナープレートの水平度調整治具を提供するものであ
り、その産業的意義は極めて大きい。
第１図 本発明の一部施態様を表す説明図（立面図およ
び平面図） 第２図 丁形吊金具・４の詳細図およびクイナ−プレー
ト・３への取付の一態様図 （（ａ）正面図、（１））側面図、（Ｃ）平面図）第３
図 丁形吊金具・５の詳細図およびライナープレート・
３への取付の一態様図 （（ａ）丁形吊金具の立面図および平面図、（ｂ）ライ
ナープレートへの取付側面図）第４図 機械類据付用バ
ンド外形図（立面図および平面図） 第５図 従来法（二よるパッド作製要領図使用記号 １；基礎コンクリート、２：パッド、３ニライナープレ
ート、 ４Ｉ形ｌβ金具、５：丁形吊金具。 ６：ビスまたは頭付ボルト、７：ボルト。 ８：調整用ナツト、９：固定ナツト、 １ｏ：型 枠、
１１ ： ／ｉ３金具底部、 １２：吊金具立上り部、
１３：耶金具翼部、 １４：吊金具ビスまたはボルト
孔、１５：吊金具ボルト孔、 １６：ライナープレート
のビスまたはボルトタップ、 Ａニゲラウド 第１図 （Ｑ） 第２因 第５図 Ｖ８ ｊ
び平面図） 第２図 丁形吊金具・４の詳細図およびクイナ−プレー
ト・３への取付の一態様図 （（ａ）正面図、（１））側面図、（Ｃ）平面図）第３
図 丁形吊金具・５の詳細図およびライナープレート・
３への取付の一態様図 （（ａ）丁形吊金具の立面図および平面図、（ｂ）ライ
ナープレートへの取付側面図）第４図 機械類据付用バ
ンド外形図（立面図および平面図） 第５図 従来法（二よるパッド作製要領図使用記号 １；基礎コンクリート、２：パッド、３ニライナープレ
ート、 ４Ｉ形ｌβ金具、５：丁形吊金具。 ６：ビスまたは頭付ボルト、７：ボルト。 ８：調整用ナツト、９：固定ナツト、 １ｏ：型 枠、
１１ ： ／ｉ３金具底部、 １２：吊金具立上り部、
１３：耶金具翼部、 １４：吊金具ビスまたはボルト
孔、１５：吊金具ボルト孔、 １６：ライナープレート
のビスまたはボルトタップ、 Ａニゲラウド 第１図 （Ｑ） 第２因 第５図 Ｖ８ ｊ
Claims (1)
- １、 基礎コンクリート・１上（ニパッド・２を作製す
る（二際し、パッド・２の上面に半埋設するライナープ
レート・３に、丁形吊金具・４を２個、ｆ彫金具・５を
３または４個、もしくは−ロー形φ金具・４と丁形吊金
具・５とをビスまたは頭付ボルト・６で固定し、ライナ
ープレート・３の外周（＝、基礎コンクリート・１（−
固定して設けた３ないし４本のボルト・７およびボルト
・７（二螺合させた調整用ナンド・８（二、前記した吊
金具４または５を介してライナープレート・３を）跡１
ツし、調整用ナツト・８（二よりライナープレート・３
の基礎コンクリート・１上高さおよび水平度を調整した
後、ボルト・７（＝螺合させた固定ナツト・９（二より
、ライナープレート・３の位置を固定し、ついでライナ
ープレート・３の周囲（ユ設けた型枠・１０内にグラウ
ト・Ａを流し込み、ライナープレート・３を半埋設し、
グラウト・Ａの硬化後、型枠・１０を撤去し、さらにパ
ッド・２上（ニボルト・７が突出しており、機械類のベ
ースプレートの据付に支障となる場合（二は、ボルト・
７をパッド・２の上面上、ライナープレート・３の上面
下で切断することを特徴とする機械類据付用パッドの作
製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21031283A JPS60102428A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 機械類据付用パツドの作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21031283A JPS60102428A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 機械類据付用パツドの作製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102428A true JPS60102428A (ja) | 1985-06-06 |
| JPS6315415B2 JPS6315415B2 (ja) | 1988-04-05 |
Family
ID=16587324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21031283A Granted JPS60102428A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 機械類据付用パツドの作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102428A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357478A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-12 | Howa Mach Ltd | 精紡機における篠換方法 |
| US5771872A (en) * | 1996-04-11 | 1998-06-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Combustion chamber of an internal combustion engine |
| US5819700A (en) * | 1996-12-24 | 1998-10-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Combustion chamber structure for an internal combustion engine |
| JP2009191485A (ja) * | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Hitachi Plant Technologies Ltd | パッカー形成治具及びパッカー形成方法 |
| WO2013171040A1 (de) * | 2012-05-15 | 2013-11-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Fundamentverankerung für grosstechnische maschinen |
| CN103669392A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-26 | 中国一冶集团有限公司 | 设备多点座浆一次成型方法 |
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| CN109056797A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 中国二十二冶集团有限公司 | 装配式预制管廊底部座浆方法 |
| KR101985218B1 (ko) * | 2019-01-30 | 2019-09-03 | 이에스솔라 주식회사 | 기초 철근 보강용 구조체를 접목한 태양광발전장치 |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP21031283A patent/JPS60102428A/ja active Granted
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