JPS60101738A - 情報記録基板の製造方法 - Google Patents

情報記録基板の製造方法

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JPS60101738A
JPS60101738A JP58209315A JP20931583A JPS60101738A JP S60101738 A JPS60101738 A JP S60101738A JP 58209315 A JP58209315 A JP 58209315A JP 20931583 A JP20931583 A JP 20931583A JP S60101738 A JPS60101738 A JP S60101738A
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JP
Japan
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disks
information recording
recording substrate
disk
projection
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Pending
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JP58209315A
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English (en)
Inventor
Michio Ishikawa
石川　通夫
Yasuyoshi Matsumoto
康義 松本
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Nippon Electric Co Ltd
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、情報信号がらせん状に配列されたピットによ
って記録され、レーザ光などの光学的再生手段にて読み
書きが行なわれるエアーサンドイッチ型の情報記録基板
の製造方法に関するものである。
一般に光ビデオディスク、光メモリなどに用いられる円
盤状の情報記録基板は、光信号を透過す−るため透明な
プラスチック材料、例えば、アクリル樹脂（ポリメチル
メタクリレート）の表面に薄膜記録層が設けられたディ
スクを、記録層が互いに対向し、かつその記録層間に中
空部が形成されるように互いに内周及び外周縁部で接合
したエアーサンドイッチ型構造が採られている。
このエアーサンドイッチ型の情報記録基板線、記録層が
外部と遮断されているため、取扱い中の不注意による破
損やキズの発生がなく、空気中のごみや異物の付着によ
る化学反応や劣化がない、などの特徴があり耐久性に優
れている。
第１図は、従来のエアーサンドインチ型情報記録基板に
おける構成の一例を説明するための図である。Ａは、中
心に丸穴を有する円板状の情報記録基板で、透明な第一
ディスク１と第二ディスク１′の２枚から構成されてお
り、第一ディスクｌと第二ディスク１′はそれぞれ情報
信号が記録されている層２および２′と、レーザ光の投
射面部３および３’を有し、この両ディスクｌと１′は
透明材料例えばアクリル樹脂で製作されている。また第
一ディスク１と第二ディスク１′はそれぞれ内外周部に
前記記一層２および２′より突出した内周縁部４および
４′と外周縁部５および５′を有している。すなわち前
記情報記録基板Ａは、第一ディスク１と第二ディスク１
′を互いに前記内周縁部４および４′と前記外周縁部５
および５′で結合し、前記記録層２および２′間に中空
層６を形成した構造の光ディスクである。第一ディスク
１と第二ディスク２の結合方法は前記内周縁部４．４′
と外周縁部５．５′において接着剤（図示せず）を用い
て貼合せる方式が一般的に行なわれている。ここで用い
る接着剤の種類としては常温硬化型、加熱硬化型、紫外
線硬化型などがある。
しかし、このような接着剤は、通常合成樹脂によシ製造
されでいるため接着剤の硬化時に発生する熱やガスなど
Ｋよりディスクや記録層に熱応力や化学反応を生じ、性
能が劣化したり外形が変形したりするなどの欠点がある
。さらに、接着剤を用いて情報記録基板を組立てる方法
は、接着剤の塗布に多大な工数がかかるだゆでなく、接
着層厚さの不均一により、動的不均衡、さらＫは、接着
力や寸法のバラツキが発生したシ、接着剤の接合面から
のはみ出しにより、記録層の汚染や外観上の汚れ、など
の問題点が多々存在している。
本発明の目的は、上記事情に鑑みてなされたもので、超
音波溶着法を用いて両方のディスクを貼合せることによ
シ従来の接着剤による問題点がすべて解消され、品質や
生産性の優れた情報記録基板の製造方法を提供すること
にある。
本発明によれば接着剤の塗布が不要になると共に接着剤
の硬化時の熱やガスなどの発生がほとんどない貼合せが
可能とな）、接合に要する時間も従来の接着剤の場合よ
りもさらに短縮できるなどの利点がある。
以下図面を用いて本発明について説明する〇第２図は、
本発明の超音波溶着法を用いてエアーサンドインチ型情
報記録基板の製造方法の一実施例を説明するための概念
図である。Ｂは、中心に丸穴を有する円板状の情報記録
基板で、透明なディスクｌと１１の２枚から構成されて
おり、２および１２は情報信号が記録されている層、３
および１３は２枚のディスク１と１１のレーザ光の投射
面部、４と５はディスクｌの内周縁部と外周縁部を示し
ている。１４と１５は、接合面の＃１は中央部分に射出
成形によシ三角形状の突起を環状に形成したディスク１
１の内周縁部と外周縁部である。１６は２枚のディスク
ｌと１１の中心の位置決めを行なうピン１７が中央に埋
込まれた円板状の基台、１８はディスクと接触する面が
平坦な鏡面に仕上げられ、ディスクと＃１ぼ同じか、よ
り大きな直径寸法を有する超音波ホーンで中央部にビシ
１７の逃げ穴が設けられている。
情報記録基板の貼合せ作業は、第２図のように超音波ホ
ーン１８と基台１６の間にディスクｌおよびディスク１
１を挾んで固定した後、上部から超音波ホーン１８を押
し付は加圧した状態で超音波を発振すると、ディスク１
１の内外周縁部に形成された環状突起に摩擦熱が集中し
突起が溶けることＫよりディスクｌおよびディスク１１
との接合が行なわれる。溶着接合部の厚さや接合面積は
、接合面に形成された突起の形状（例えば、図示の如く
三角形や他に半円形、凸形等）と寸法および超音波溶着
機のホーン振幅や加圧力の選定により任意に制御するこ
とができるため、接着ムラの無い均一な厚さの接合層を
形成できる。なお、記録層として２および１２を用いた
２面記録の可能なディスクについて説明したが２または
１２のいずれか一方のみを有するものであっても良いこ
とはいうまでもない。
以上説明した如く、木兄明社、情報記録基板の貼合せ方
法を従来の接着剤を用いる方法ではなく超音波溶着法を
用いて接合する仁とＫよって、接合層が均一で接合強度
の優れた貼合せが達成できると共に接合時のガスや熱の
発生がｔｌとんど無いのでクリーンな接合が行なえる利
点がある。
また、従来の接着剤による方法の問題点である接着剤の
塗布作業、接着剤のはみ出しによる記録層の劣化や外観
上の欠点、さらＫは、動的不均衡がすべて解消されエア
ーサンドイッチ型の情報記録基板の製造方法にとって極
めて有効な技術である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来のエアーサンドイッチ型情報記録基板の
構成の一例を説明するための図、第２図は、本発明の超
音波溶着法によるエアーサンドイッチ型情報記録基板の
製造方法の一実施例を説明するための図である。図中ｌ
と１′と１１はディスク、２と２′と１２は記録層、３
と３′と１３はレーザ光の投射面部、４と４′は平坦な
接合面を有する内周縁部、５と５′は平坦な接合面を有
する外周縁部、６は中空部、１４および１５は環状の突
起が形成された内周および外周縁部、１６は基台、１７
はピン、１８は超音波ホーンである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、　光によって情報の読み書きが行なわれる記録層よ
    りも面方向に突出した内外周縁部を形成した赤牧吟ディ
    スクを記録層が互＃零内側に位置する状態、かつ相互の
    対向面間に中空部分を設けた状態で貼合せてなるエアー
    サンドイッチ型の情報記録基板の製造方法において、前
    記２枚のディスクの対向する突出した接合面のいずれか
    一方の面に環状突起を形成し、前記２枚のディスク同志
    を超
JP58209315A 1983-11-08 1983-11-08 情報記録基板の製造方法 Pending JPS60101738A (ja)

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