JPS5994663A - 刺しゆうミシンの糸巻きボビン - Google Patents
刺しゆうミシンの糸巻きボビンInfo
- Publication number
- JPS5994663A JPS5994663A JP20528282A JP20528282A JPS5994663A JP S5994663 A JPS5994663 A JP S5994663A JP 20528282 A JP20528282 A JP 20528282A JP 20528282 A JP20528282 A JP 20528282A JP S5994663 A JPS5994663 A JP S5994663A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- bobbin
- thread
- sewing machine
- gear
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この出願は刺しゅうミシン、殊に本縫ミン／において、
上糸、下糸の外に芯糸の捷わりに巻きつけた巻糸を、本
縫上糸にから且せてなる刺しゅうミシンの糸巻き糸を装
備したミシンのボビンに関するものである。
上糸、下糸の外に芯糸の捷わりに巻きつけた巻糸を、本
縫上糸にから且せてなる刺しゅうミシンの糸巻き糸を装
備したミシンのボビンに関するものである。
従来より用いられている巻糸用ボビンは、第１図に図示
のように、シリンダ外筒ａに突出脚Ｃを設け、この脚ｃ
ｖｃ所定の角度に傾斜したボビン１〕を回転自在に取付
ける。シリンダ外筒ａ、シリンダ内筒Ｃとこれらに接続
する糸ガイドｇとが回転すると、ボビンｂに巻か・れた
巻き糸γは糸ガイドｇをへてシリ７ダ内筒Ｃの下方にお
いテ、針４ｑ２ ｄの内部孔より引出された芯糸βの寸
わりに巻きつくが、この際ボビ／１）よりその回転に応
じて巻き糸γがくり出される。
のように、シリンダ外筒ａに突出脚Ｃを設け、この脚ｃ
ｖｃ所定の角度に傾斜したボビン１〕を回転自在に取付
ける。シリンダ外筒ａ、シリンダ内筒Ｃとこれらに接続
する糸ガイドｇとが回転すると、ボビンｂに巻か・れた
巻き糸γは糸ガイドｇをへてシリ７ダ内筒Ｃの下方にお
いテ、針４ｑ２ ｄの内部孔より引出された芯糸βの寸
わりに巻きつくが、この際ボビ／１）よりその回転に応
じて巻き糸γがくり出される。
上記ボビ／ｂの外筒と一体の回転は、慣性の法則に基づ
いて運動するから、成る速度で回転した場合、その回転
方向への運動を維持しようとするため、急速に回転が中
止した場合等には、ボヒ゛ン１〕に急激なンヨソクを与
えその円滑な停止を不可能になしたりするため巻き糸γ
のくり出し状態に支障を来たしたり、又外筒ａの周りよ
り所定の距Ｉｒｔｔ、 ｖ、ｓ、なれた軌道を通過して
回転するために、作業者は通常ボビン１〕との衝突をさ
ける様に注意してボビンより離れて作業しなければなら
ない等欠陥があった。
いて運動するから、成る速度で回転した場合、その回転
方向への運動を維持しようとするため、急速に回転が中
止した場合等には、ボヒ゛ン１〕に急激なンヨソクを与
えその円滑な停止を不可能になしたりするため巻き糸γ
のくり出し状態に支障を来たしたり、又外筒ａの周りよ
り所定の距Ｉｒｔｔ、 ｖ、ｓ、なれた軌道を通過して
回転するために、作業者は通常ボビン１〕との衝突をさ
ける様に注意してボビンより離れて作業しなければなら
ない等欠陥があった。
そこでこの出願の発明の出願人は、」二記の欠陥を克服
するために種々工夫をこらしたもので、前記のボビンｌ
） ｆ外筒ａ自体の外周に直接嵌着するｔ１６成になし
た新規な発明を完成した。
するために種々工夫をこらしたもので、前記のボビンｌ
） ｆ外筒ａ自体の外周に直接嵌着するｔ１６成になし
た新規な発明を完成した。
以下この出願の発明に関するボビンの一実施例について
、刺しゅうミシンを作動せしめる関連装置をも考慮に入
れて説明する。
、刺しゅうミシンを作動せしめる関連装置をも考慮に入
れて説明する。
その説明の順序は、針棒駆動装置Ａ１天びん駆動装置Ｂ
、及びボビン並にその回転５駆動装置Ｃである。針棒駆
動装置Ａは機枠２に上下動自在に設け／こ側棒４とこの
針棒と並列に機枠２に固定した針棒駆動案内棒６とを有
し、針棒４の上端部は機枠［嵌危したカラ８に摺動自在
に嵌合し、針ＩＯが装着されたその下端部ｉ４．７リン
ター１４の」一端部に設けた／リノダ持上げ環１２を貫
通して／リンダ１４の内部孔に垂下し、シリンダ内を上
下に移ｕ−＋−ｉＪ能である。側棒４に固着した１駆動
玉１６の突出端部Ｊ８は針棒１駆動案内棒６に固着した
コ字状、駆動体２０内に装着した別の、駆動体２２のコ
字状溝２４に嵌合する。
、及びボビン並にその回転５駆動装置Ｃである。針棒駆
動装置Ａは機枠２に上下動自在に設け／こ側棒４とこの
針棒と並列に機枠２に固定した針棒駆動案内棒６とを有
し、針棒４の上端部は機枠［嵌危したカラ８に摺動自在
に嵌合し、針ＩＯが装着されたその下端部ｉ４．７リン
ター１４の」一端部に設けた／リノダ持上げ環１２を貫
通して／リンダ１４の内部孔に垂下し、シリンダ内を上
下に移ｕ−＋−ｉＪ能である。側棒４に固着した１駆動
玉１６の突出端部Ｊ８は針棒１駆動案内棒６に固着した
コ字状、駆動体２０内に装着した別の、駆動体２２のコ
字状溝２４に嵌合する。
クランク部材２５の先端片２６の一端部はコ字状駆動体
２０に枢着２８され、他端はクランク本体３３に枢支３
０される。クランク本体３３の他端は第３ンヤフト３２
に回動自在に嵌合し、又第２／ヤフト３４ｖＣ嵌合する
偏心カム３６の脚部３８はクランク本体３３にねじ４０
により枢着される。従って第２／ヤフト３４の回動に応
じて偏心カム３６が上下動をすると、クラ／り本体３３
も第３／ヤフト３２を芯として上下動をなし、先端片２
６に枢着されたコ字状２駆動体２０は、１９ス動体２２
と共に針棒駆動案内棒６をだいて上下に摺動する。同時
に駆動体２２のコ字状溝２４に嵌合している突出部１８
を具えた駆動圧１６が固着さ′ｉ″した針棒４は上下動
をなすものである。
２０に枢着２８され、他端はクランク本体３３に枢支３
０される。クランク本体３３の他端は第３ンヤフト３２
に回動自在に嵌合し、又第２／ヤフト３４ｖＣ嵌合する
偏心カム３６の脚部３８はクランク本体３３にねじ４０
により枢着される。従って第２／ヤフト３４の回動に応
じて偏心カム３６が上下動をすると、クラ／り本体３３
も第３／ヤフト３２を芯として上下動をなし、先端片２
６に枢着されたコ字状２駆動体２０は、１９ス動体２２
と共に針棒駆動案内棒６をだいて上下に摺動する。同時
に駆動体２２のコ字状溝２４に嵌合している突出部１８
を具えた駆動圧１６が固着さ′ｉ″した針棒４は上下動
をなすものである。
天びん駆動装置Ｂの第１水平軸４２には、ψ：Ｍ ７ｆ
ｌＳにギヤ４Ｇを設けたＩｇ動腕４４とこの駆動腕と所
定角度を形成するよう駆動腕４４に固定された垂下腕５
４とがＩ、＋１＋：合する。垂下腕５４の端部には、第
２シヤフト３４に装着したカム４８に設けたカム溝５０
に嵌入するカム玉５２を具えている。更に第２水平軸５
６には他端に前記ギヤ４６と噛合するギヤ６０とを具え
た天びん１駆動函６２とこれに固着した天びん６３とが
回動自在に設けら）１．る。天びん６３の先端部には縫
い糸を保持する孔５８が穿設される。
ｌＳにギヤ４Ｇを設けたＩｇ動腕４４とこの駆動腕と所
定角度を形成するよう駆動腕４４に固定された垂下腕５
４とがＩ、＋１＋：合する。垂下腕５４の端部には、第
２シヤフト３４に装着したカム４８に設けたカム溝５０
に嵌入するカム玉５２を具えている。更に第２水平軸５
６には他端に前記ギヤ４６と噛合するギヤ６０とを具え
た天びん１駆動函６２とこれに固着した天びん６３とが
回動自在に設けら）１．る。天びん６３の先端部には縫
い糸を保持する孔５８が穿設される。
第２ンヤフト３４の回動によりカム４８が同一方向Ｖこ
回動するに応じて、カム玉５２がカム溝５０内を往復動
して、垂下腕５４を介して、駆動腕４４を第１水平軸４
２を芯として回動させギヤ４６を上下に往復動さぜる。
回動するに応じて、カム玉５２がカム溝５０内を往復動
して、垂下腕５４を介して、駆動腕４４を第１水平軸４
２を芯として回動させギヤ４６を上下に往復動さぜる。
このギヤ４６に噛合している天びん駆動面６２のギヤ６
０も同時て相対運動をなし、天びん６３は第２水平１ｌ
ｌｌｌＩ５６ヲ芯として上下に回動運動をなし、天びん
縫糸孔５８に挿通したミシンの上糸αを、針棒６の上下
運動にタイミングを合せて、ゆるめたり弓１」二げたり
する。
０も同時て相対運動をなし、天びん６３は第２水平１ｌ
ｌｌｌＩ５６ヲ芯として上下に回動運動をなし、天びん
縫糸孔５８に挿通したミシンの上糸αを、針棒６の上下
運動にタイミングを合せて、ゆるめたり弓１」二げたり
する。
ボヒノ回転、駆動装置Ｃの回転運動は、第１シヤフト６
４の回転運動が第１ギヤ６６（ベベル） 、 ’ｄｇ
２ギヤ６８（ベベル）、 第３ギヤ７０（ベベル）、］
Ｓ４ギヤ７２（ベベル）、第５ギヤ７４（平）を介して
、シリンダ１４の外筒部７６に取付けたも一つの平ギヤ
７８に伝達される。第１シヤフト６４に固定された第１
キャ６６ｉｌ″ｌ：、第１シヤフト６４と直角に配設し
り水平シャフト８０の端部に設けた第２キヤ６８に噛合
し、その他端部に設けた第３ギヤ７０は前記水平ンヤフ
）８０と直角に立設した垂直シャフト８２の上端部に固
定した第４ギヤ７２に噛合し、更に前記垂直シャフト８
２の下端に設けた第５ギヤ７／１は７す／ダ外筒部７６
ＶＣ設けたシリンダのγヤ７８ニ噛合する。
４の回転運動が第１ギヤ６６（ベベル） 、 ’ｄｇ
２ギヤ６８（ベベル）、 第３ギヤ７０（ベベル）、］
Ｓ４ギヤ７２（ベベル）、第５ギヤ７４（平）を介して
、シリンダ１４の外筒部７６に取付けたも一つの平ギヤ
７８に伝達される。第１シヤフト６４に固定された第１
キャ６６ｉｌ″ｌ：、第１シヤフト６４と直角に配設し
り水平シャフト８０の端部に設けた第２キヤ６８に噛合
し、その他端部に設けた第３ギヤ７０は前記水平ンヤフ
）８０と直角に立設した垂直シャフト８２の上端部に固
定した第４ギヤ７２に噛合し、更に前記垂直シャフト８
２の下端に設けた第５ギヤ７／１は７す／ダ外筒部７６
ＶＣ設けたシリンダのγヤ７８ニ噛合する。
シリンダ１４はシリンダ内筒ｔ′ｆｔ１ｉ９０とこれ［
螺合するニップル９４及び前記２部材に外嵌する７１ノ
ノタ゛外筒部７６とよりなる。
螺合するニップル９４及び前記２部材に外嵌する７１ノ
ノタ゛外筒部７６とよりなる。
ボビン８４ｉｄフ’Ｊノダ外筒部７６の外周に一方１【
Ｊ１クラッチ８６により一方向にのみ回転可能に嵌挿さ
れる。針棒１０が貫挿可能な孔部８８ヲ具えたシリンダ
内筒部９０の下端部に設けためねじ部９２にば、ン１）
ンダのニップル９４の上端１ｆｆ（に設けたおねじＦ？
１Ｓ９６カニ幣１合することにより、両部材は着脱自在
に構成さｈる。然して／リンダ外筒部７６は前記両部材
の外周に嵌挿されてなり、その下端部外周には、巻き糸
γのガイド９８が装着された環状部材１００が嵌挿され
、更にその下方には保持ナツト１０２が螺着される。
Ｊ１クラッチ８６により一方向にのみ回転可能に嵌挿さ
れる。針棒１０が貫挿可能な孔部８８ヲ具えたシリンダ
内筒部９０の下端部に設けためねじ部９２にば、ン１）
ンダのニップル９４の上端１ｆｆ（に設けたおねじＦ？
１Ｓ９６カニ幣１合することにより、両部材は着脱自在
に構成さｈる。然して／リンダ外筒部７６は前記両部材
の外周に嵌挿されてなり、その下端部外周には、巻き糸
γのガイド９８が装着された環状部材１００が嵌挿され
、更にその下方には保持ナツト１０２が螺着される。
前記ニップル９４の一方の外周に縦溝１０４を穿ち、前
３α縦溝Ｊ旧に到達するように設けたナンド１０６は環
状部材］００を挿通して外筒部７６に螺着される。
３α縦溝Ｊ旧に到達するように設けたナンド１０６は環
状部材］００を挿通して外筒部７６に螺着される。
シリンダ内筒部９０の端部には環状溝１０８をそのほぼ
中央部に具えたシリンダ持上環１２が固着される。
中央部に具えたシリンダ持上環１２が固着される。
符咄１１０シよ機枠２と内筒部９０との間に配設された
保持筒である。又針棒１０の内部には貫通孔］１２が穿
設され、この貫通孔には針孔１１４を通る上糸αと芯糸
βが針棒側面に穿設した挿通孔１］３（第４図）より挿
入される。
保持筒である。又針棒１０の内部には貫通孔］１２が穿
設され、この貫通孔には針孔１１４を通る上糸αと芯糸
βが針棒側面に穿設した挿通孔１］３（第４図）より挿
入される。
ｌ′ＩｉＪ記ンリ／ダ持上環１２が別に設けたシリンダ
引上装置（図示せず）Ｋより上方に引上げられた場合、
シリンダ内筒部９０とニップル９４はシリンダ持上環１
２と共に上方に移動し、係止ナラ）１．０６の端部は縦
εｒ’ｌｏ４に沿って引上げられた所定距離たけＩｄ動
するので、シリンダ内筒部９０とニップル９４の上下移
動は容易に可能となる。
引上装置（図示せず）Ｋより上方に引上げられた場合、
シリンダ内筒部９０とニップル９４はシリンダ持上環１
２と共に上方に移動し、係止ナラ）１．０６の端部は縦
εｒ’ｌｏ４に沿って引上げられた所定距離たけＩｄ動
するので、シリンダ内筒部９０とニップル９４の上下移
動は容易に可能となる。
又前述の如く、第１ンヤフト６４より第１乃至第５ギヤ
を介してシリンダギヤ７８に伝えられた回転運動は、シ
リンダ外筒部７Ｇ、シリンダ内筒部９０、ニップル９４
、環状部材１００並に外筒部７６に外嵌したボビ７８４
とが一体的に所定方向への回転運動を惹起せしめる要因
となる。
を介してシリンダギヤ７８に伝えられた回転運動は、シ
リンダ外筒部７Ｇ、シリンダ内筒部９０、ニップル９４
、環状部材１００並に外筒部７６に外嵌したボビ７８４
とが一体的に所定方向への回転運動を惹起せしめる要因
となる。
針棒４ば、前記針棒６駆動装置Ａにより、／リンダ内筒
部９０とニップル９４の孔部８８内を上糸αと共に上下
動をなし、上糸αのゆるみを規制する天びん駆動装置Ｂ
と共働して、ニップル９４の下方に設け゛たか址９９に
巻かれだ下糸α′を引き上げこれにからみ合うことによ
り、テーブル９５土に位置する刺しゅう枠１０１ｖｃ取
付けた生地９７Ｋ、本ｆａ ｋ ４’ｉｌ成すると同時
に前述のように、第１ンヤフト６４の回転作動が伝達さ
れた関係部層と共にホヒ７８４（は所定方向に回転運動
をなし１、ボビ／８４に巻着された巻き糸γを伴ってを
き糸ガイ１−９８に伴随して針棒孔部８８よりとり出さ
れる芯糸βの捷わりを移動し、巻き糸γは芯糸βに捷き
つくので、前記本縫を用いて（ＩＩ４成時における上糸
αは又芯糸βのまわりに巻きつけた巻き糸γにからみ、
本発明に係る刺しゅう縫が形成される。刺しゅう縫形成
における糸のからみ状態は第７図に図示の辿りである。
部９０とニップル９４の孔部８８内を上糸αと共に上下
動をなし、上糸αのゆるみを規制する天びん駆動装置Ｂ
と共働して、ニップル９４の下方に設け゛たか址９９に
巻かれだ下糸α′を引き上げこれにからみ合うことによ
り、テーブル９５土に位置する刺しゅう枠１０１ｖｃ取
付けた生地９７Ｋ、本ｆａ ｋ ４’ｉｌ成すると同時
に前述のように、第１ンヤフト６４の回転作動が伝達さ
れた関係部層と共にホヒ７８４（は所定方向に回転運動
をなし１、ボビ／８４に巻着された巻き糸γを伴ってを
き糸ガイ１−９８に伴随して針棒孔部８８よりとり出さ
れる芯糸βの捷わりを移動し、巻き糸γは芯糸βに捷き
つくので、前記本縫を用いて（ＩＩ４成時における上糸
αは又芯糸βのまわりに巻きつけた巻き糸γにからみ、
本発明に係る刺しゅう縫が形成される。刺しゅう縫形成
における糸のからみ状態は第７図に図示の辿りである。
又ボビン８４に巻糸γを巻着する作業は、ボビン８４を
取外ずことなく、ボビン回転駆動装置を作動さぜること
により実施可能である。
取外ずことなく、ボビン回転駆動装置を作動さぜること
により実施可能である。
更にニップル９・１の下方テーブル９５上に配設した生
地０７を装着した刺しゅう枠１０１等を取換える場合に
−１：Ｊｌ、／す７ダ持上げ環１２と共に／リッタ゛Ｖ
」筒部９０．ニップル９４等を７リング持上げ装置（説
明省略）を用いて所定位置まで引上げ、テーフ゛ル９５
とニップル９４との間に前記取換作業を容易にするだけ
の間隙を保持することができる。
地０７を装着した刺しゅう枠１０１等を取換える場合に
−１：Ｊｌ、／す７ダ持上げ環１２と共に／リッタ゛Ｖ
」筒部９０．ニップル９４等を７リング持上げ装置（説
明省略）を用いて所定位置まで引上げ、テーフ゛ル９５
とニップル９４との間に前記取換作業を容易にするだけ
の間隙を保持することができる。
尚通常ボビン８４の一方向クラッチ８６は時計方向に回
転不能に装着しであるから、ボビン８４に巻き糸ノ′を
まきとるときはシリンダ１４は時計方向ｒ回転し、又巻
き糸２′をくり出すときはこれと反対に反時計方向に回
転すればよい。
転不能に装着しであるから、ボビン８４に巻き糸ノ′を
まきとるときはシリンダ１４は時計方向ｒ回転し、又巻
き糸２′をくり出すときはこれと反対に反時計方向に回
転すればよい。
上述の如く本発明に係るボヒ／は、直接／リノダの外周
に取イ」けてなるから、従来例の如く／リノダ外周に所
定の傾斜角度を形成する様＋７４成したものに比較して
、慣性に起因する不具合もなく、回転軌道を避けるため
に作業者に余分の注意を促すこともない等の効果がある
。
に取イ」けてなるから、従来例の如く／リノダ外周に所
定の傾斜角度を形成する様＋７４成したものに比較して
、慣性に起因する不具合もなく、回転軌道を避けるため
に作業者に余分の注意を促すこともない等の効果がある
。
第１図は従来例における糸巻きボビンの装着状態を示す
側面図。 第２図以下の図面はこの出願の発明に係る実施例である
。 第２図は針棒駆動装置の側面図。 第３図は刺しゅうミシンの路線側面図。 、。 第４図は第３図を矢印の方向に見た一部省略路線側面図
。 第５図は第４図を上面より児た平面図。 第６図はシリノダ並ボビンｋＡ ’ｒ＋４のＫａ Ｋ面
図。 第７図は刺しゅう糸のからみ合いを示す拡大した状態図
。 αは上糸、α′は下糸、βは芯糸、γは巻き糸、２は機
枠、４は針棒、１０は針、３２は第３シヤフト、３４は
第２シヤフト、６４は第１シヤフト、７６はシリンダ外
筒部、７８はシリンダ平ギヤ１．８４はボビン、８６は
一力゛向クラッチ、９０はシリンダ内筒部、９４はシリ
ンダ二ソプル、１００は環状部材、１０４は縦溝、１０
６は係＋ｌナツト。 特 許出 願人 東海工業ミンン株式会社代 理 人弁
理士 小 林 栄Ｆ Ｉ Ｇ、 １ Ｆ Ｉ Ｇ、 ２ ＦＩＧ、３ 「 ＦＩＧ、４ Ｆ Ｉ Ｇ、 ５ ＦＩＧ、６ ％：ｊソ ＦＩＧ、７ １′
側面図。 第２図以下の図面はこの出願の発明に係る実施例である
。 第２図は針棒駆動装置の側面図。 第３図は刺しゅうミシンの路線側面図。 、。 第４図は第３図を矢印の方向に見た一部省略路線側面図
。 第５図は第４図を上面より児た平面図。 第６図はシリノダ並ボビンｋＡ ’ｒ＋４のＫａ Ｋ面
図。 第７図は刺しゅう糸のからみ合いを示す拡大した状態図
。 αは上糸、α′は下糸、βは芯糸、γは巻き糸、２は機
枠、４は針棒、１０は針、３２は第３シヤフト、３４は
第２シヤフト、６４は第１シヤフト、７６はシリンダ外
筒部、７８はシリンダ平ギヤ１．８４はボビン、８６は
一力゛向クラッチ、９０はシリンダ内筒部、９４はシリ
ンダ二ソプル、１００は環状部材、１０４は縦溝、１０
６は係＋ｌナツト。 特 許出 願人 東海工業ミンン株式会社代 理 人弁
理士 小 林 栄Ｆ Ｉ Ｇ、 １ Ｆ Ｉ Ｇ、 ２ ＦＩＧ、３ 「 ＦＩＧ、４ Ｆ Ｉ Ｇ、 ５ ＦＩＧ、６ ％：ｊソ ＦＩＧ、７ １′
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、内部に収容した針棒のまわシを回転自在に設けたシ
リンダの外周にボビンを挿嵌装着してなる刺しゅうミシ
ンの糸巻きボビン。 ２、 シリンダの外周に一方クラッチにより嵌着したボ
ビンを有する特許請求の範囲第１項に記載の刺しゅうミ
シンの糸巻きボビン。 ３゜内筒部とこれに着脱自在のニップルとを具えたシリ
ンダを有する特許請求の範囲第１項に記載の刺しゅうミ
シンの糸巻きボビン。 ４、内筒部に着脱自在に設けたニップルに外筒部を固定
する係止具を具えたシリンダを有する特許請求の範囲第
１項に記載の刺しゅうミシンの糸巻きボビン。 ５、 シリンダ外筒部にシリンダ駆動装置に連結するギ
ヤを設けた特許請求の範囲第１項に記載の刺しゅうミシ
ンの糸巻きボビン。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20528282A JPS5994663A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 刺しゆうミシンの糸巻きボビン |
| US06/517,839 US4513672A (en) | 1982-11-22 | 1983-07-27 | Embroidery sewing machine |
| GR72056A GR81426B (ja) | 1982-11-22 | 1983-07-27 | |
| KR1019830003693A KR860001537B1 (ko) | 1982-11-22 | 1983-08-06 | 자수용 재봉틀 |
| IT67961/83A IT1159613B (it) | 1982-11-22 | 1983-09-16 | Macchina da cucire per ricamo |
| DE3348054A DE3348054C2 (ja) | 1982-11-22 | 1983-10-05 | |
| DE3336261A DE3336261C2 (de) | 1982-11-22 | 1983-10-05 | Stickmaschine |
| GB08330408A GB2130258B (en) | 1982-11-22 | 1983-11-15 | Embroidery sewing machine |
| FR8318499A FR2536430B1 (fr) | 1982-11-22 | 1983-11-21 | Machine a broder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20528282A JPS5994663A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 刺しゆうミシンの糸巻きボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994663A true JPS5994663A (ja) | 1984-05-31 |
| JPS6119753B2 JPS6119753B2 (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=16504393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20528282A Granted JPS5994663A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 刺しゆうミシンの糸巻きボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994663A (ja) |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP20528282A patent/JPS5994663A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6119753B2 (ja) | 1986-05-19 |
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