JPS599324B2 - 目地付床板の製造法 - Google Patents
目地付床板の製造法Info
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- JPS599324B2 JPS599324B2 JP51112488A JP11248876A JPS599324B2 JP S599324 B2 JPS599324 B2 JP S599324B2 JP 51112488 A JP51112488 A JP 51112488A JP 11248876 A JP11248876 A JP 11248876A JP S599324 B2 JPS599324 B2 JP S599324B2
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- Japan
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- cement
- joints
- pattern
- elastic
- board
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- Expired
Links
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント板とタイルを目地を設けて一体成形し
、壁板、床板等を製造する目地付床板の製造法に関する
ものである。
、壁板、床板等を製造する目地付床板の製造法に関する
ものである。
本発明は陶器、磁器、金属、石、タイル、セメント製品
等の薄板製模様板多数を間隙を設けて弾力性板に適宜接
着配置し、更に弾力性板を下方にしてセメント成形型枠
内に模様板を装入し、このセメント成形型枠内にモルタ
ルを投入してから振動を与え、かつ加圧して弾力性板に
模様板を圧入し、模様板の間隙に目地を形成せしめセメ
ント製ブロック体を成型したものである。
等の薄板製模様板多数を間隙を設けて弾力性板に適宜接
着配置し、更に弾力性板を下方にしてセメント成形型枠
内に模様板を装入し、このセメント成形型枠内にモルタ
ルを投入してから振動を与え、かつ加圧して弾力性板に
模様板を圧入し、模様板の間隙に目地を形成せしめセメ
ント製ブロック体を成型したものである。
次に本発明の一実施例を図面に従つて詳述する。
１は適宜形状の薄板製模様板で、その材質は陶器、磁器
、金属、石、タイル、セメント製品等を適宜選択するも
のとし、本実施例では磁器タイルを用いており、厚さは
約１２ｍｍである。
、金属、石、タイル、セメント製品等を適宜選択するも
のとし、本実施例では磁器タイルを用いており、厚さは
約１２ｍｍである。
２は無機物を含んだポリオレフィン系樹脂等の弾力性板
（例えば３００×３００×３ｍｍ）である。
（例えば３００×３００×３ｍｍ）である。
この弾力性板２に適宜の間隙３を有するように例えば水
溶性糊等の接着剤を介して多数の薄板製模様板１（本実
施例では１１枚）を接着配置して第１図に示すようなセ
メント製ブロック体４を成型する。次に、第２図に示す
ように弾力性板２を下方に模様板１を上方にしてセメン
ト成形型枠５内に前記した模様板１を装入し、受板８で
受支し更にこのセメント成形型枠５内にモルタル６を投
入する。
溶性糊等の接着剤を介して多数の薄板製模様板１（本実
施例では１１枚）を接着配置して第１図に示すようなセ
メント製ブロック体４を成型する。次に、第２図に示す
ように弾力性板２を下方に模様板１を上方にしてセメン
ト成形型枠５内に前記した模様板１を装入し、受板８で
受支し更にこのセメント成形型枠５内にモルタル６を投
入する。
このモルタル６は表面層（細骨材）と裏面層（粗骨材）
とから成り、表面層はセメント４５％：水５５％で、裏
面層はセメント７８％：水２２％である。次いで、セメ
ント成形型枠５内に投入したモルＪ タル６の上方より
加圧振動装置（図示しない）を介して振動を与え、かつ
加圧盤（図示しない）で加圧（例えば７ｏｔ）すると、
第３図に示すように多数の模様板１が弾力性板２内に圧
入されその他の部分は弾力性板２に接触しているので間
隙３ｊの部分にのみ弾力性板２が圧入され間隙３に該当
する個所だけ凹状の目地Ｔが形成される。
とから成り、表面層はセメント４５％：水５５％で、裏
面層はセメント７８％：水２２％である。次いで、セメ
ント成形型枠５内に投入したモルＪ タル６の上方より
加圧振動装置（図示しない）を介して振動を与え、かつ
加圧盤（図示しない）で加圧（例えば７ｏｔ）すると、
第３図に示すように多数の模様板１が弾力性板２内に圧
入されその他の部分は弾力性板２に接触しているので間
隙３ｊの部分にのみ弾力性板２が圧入され間隙３に該当
する個所だけ凹状の目地Ｔが形成される。
その後、成形型枠５内で成型されたセメント製ブロック
体４を取り出して弾力性板２を模様板１より剥すと、第
６図に示すような目地７を有するつ 模様板１が一体に
埋設されたセメント製ブロック体４が得られる。
体４を取り出して弾力性板２を模様板１より剥すと、第
６図に示すような目地７を有するつ 模様板１が一体に
埋設されたセメント製ブロック体４が得られる。
なお、成型したセメント製ブロック体は通常の養生を行
ない硬化せしめるものである。以上のことから明らかな
ように本発明によれば５ セメント製ブロック体にタイ
ルその他の模様板を埋設し、かつ目地７を設けて一体成
形したので、従来行なわれていたようなタイルの現場施
工が全ウー −く不要となるばかりでなく、モルタル張
りが不要となるため現場作業の能率化がはかられしかも
肌離れのおそれがないため、長期の使用に耐えられ特に
衝撃強度の必要な床板等に最適であり、その使用価値は
極めて大きい等の顕著な効果がある。
ない硬化せしめるものである。以上のことから明らかな
ように本発明によれば５ セメント製ブロック体にタイ
ルその他の模様板を埋設し、かつ目地７を設けて一体成
形したので、従来行なわれていたようなタイルの現場施
工が全ウー −く不要となるばかりでなく、モルタル張
りが不要となるため現場作業の能率化がはかられしかも
肌離れのおそれがないため、長期の使用に耐えられ特に
衝撃強度の必要な床板等に最適であり、その使用価値は
極めて大きい等の顕著な効果がある。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は本発
明の模様板を弾力性板に貼着した斜視図、第２図は成形
型枠内で成形される状態を示す断面図、第３図は同上の
モルタルを加圧した状態を示す断面図、第４図は本発明
方法によつて成型した床板の平面図、第５図は同上のＡ
−Ａ線断面図、第６図は同上の斜視図である。 １は模様板、２は弾力性板、３は間隙、４はセメント製
プロック体、５はセメント成形型枠、６はモノレタノレ
、７は目地。
明の模様板を弾力性板に貼着した斜視図、第２図は成形
型枠内で成形される状態を示す断面図、第３図は同上の
モルタルを加圧した状態を示す断面図、第４図は本発明
方法によつて成型した床板の平面図、第５図は同上のＡ
−Ａ線断面図、第６図は同上の斜視図である。 １は模様板、２は弾力性板、３は間隙、４はセメント製
プロック体、５はセメント成形型枠、６はモノレタノレ
、７は目地。
Claims (1)
- １ 陶器、磁器、金属、石、タイル、セメント製品等の
薄板製模様板多数を間隙を設けて弾力性板に適宜接着配
置し、更に弾力性板を下方にしてセメント成形型枠内に
模様板を装入し、このセメント成形型枠内にモルタルを
投入してから振動を与え、かつ加圧して弾力性板に模様
板を圧入し模様板の間隙に目地を形成せしめセメント製
ブロック体を成型したことを特徴とする、目地付床板の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51112488A JPS599324B2 (ja) | 1976-09-21 | 1976-09-21 | 目地付床板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51112488A JPS599324B2 (ja) | 1976-09-21 | 1976-09-21 | 目地付床板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5337721A JPS5337721A (en) | 1978-04-07 |
| JPS599324B2 true JPS599324B2 (ja) | 1984-03-01 |
Family
ID=14587887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51112488A Expired JPS599324B2 (ja) | 1976-09-21 | 1976-09-21 | 目地付床板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599324B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01157317U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918180A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-30 | 株式会社ライム | 化粧不燃断熱板の成形方法 |
| JPS61164705U (ja) * | 1986-03-20 | 1986-10-13 | ||
| JPS6349403A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-03-02 | 渡辺 邦夫 | 天然石化粧面を有するコンクリ−トブロツクの製造方法 |
| JP2888342B2 (ja) * | 1987-10-19 | 1999-05-10 | 富士特殊コンクリート工業株式会社 | 天然石コンクリートブロックの製造方法 |
| ES2400888B1 (es) * | 2011-05-03 | 2014-02-18 | Panelco Grc, S.A. | Procedimiento de fabricación de un panel de revestimiento de superficies. |
-
1976
- 1976-09-21 JP JP51112488A patent/JPS599324B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01157317U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5337721A (en) | 1978-04-07 |
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